1. 我們公司實驗室計量認證時，評審專家說公司我們沒有對供應商進行售後評價，請問售後評價包括哪些內容
服務供應商評價應包括：
1、銷售商評價：采購商品單位的法律地位證明文件，如：工商營業執照、企業代碼證、製造、修理計量器具許可證等、標准氣體、標准物質的有效期證書等。
2、服務商評價：計量檢定機構的資質證明文件及法律地位文件，如：該計量檢定機構授權檢測項目資質證書，工商營業執照，標准器檢定證書等。
和國標《商品售後服務評價體系》沒有什麼太大關系。
2. 評語大全之供應商評語
篇一，供應商評價報告
供應商評價報告供應商名稱。 供應商地址。 審核結論。a級。，9分、 □b級，。7分， □ ，級。，6分。 □d級。V60分。 口審核覆蓋產品。
是否關鍵重要件。 □是□否審核日期、 審核組長。 審核組成員。供應商代表、審核/日期。 批准/日期。
供應商基本資料表供應商評價表供應商評價結果關於評分標準的說明
1.各評價項目每一評價條款的實際得分將根據供應商的實際狀況進行相應評分、分為0、 1 、 2、 3、 四個等級，如果某項目不適合該供應商、則該項評分不予考慮。可不填或填寫n/a。
2.每一評分等級的說明。n/a，該項目不適合該供應商，該項分值不予計算考慮。 、 0、 、對該項目沒有控制要求或有控制要求但幾乎沒有落實施、實施效果較差.。
1.供應商對該項目實施了控制，但實施程度不高。實施效果一般。
2.供應商對該項項目進行了控制，有相關控制流程， 各項措施要求基本能得到落實。實施效果良好。
3.該項目完全被供應商進行控制、有明確的控制流程，各項措施能夠實施且效果很好。
4.評審分數計算方法。
【篇二、供應商業績評價管理規定】
有限公司供應商業績評價管理規定
文件編號。 s-ym/wi-704-21版本， 1 .0分發號， 受控狀態。 編制。 日期、 審核、 日期、 批准， 日期，生效日期、 二零一四年四月一日
有限公司供應商業績評價管理規定
文件編號s-ym/wi-704-21實施日期
2013-02-01
1.目的為了加強對供應商的日常管理和業績考評、確保供應商其供貨產品的質量以及交付、價格、服務能持續符合公司要求，特製訂本管理辦法。
2、范圍本規定適用於為我公司提供配套產品和服務的所有供應商的日常考核管理與評價。
3、職責
(1)采購部負責對供方的供貨交付業績、供方配合度進行評價管理， 並負責整體考評結果向供方傳達，其中成品軸承由銷售部負責。
(2)質檢部負責供方供貨質量進行評價管理。 4.供方業績考評管理
4考評原則
(1)公司從質量、供貨、配合度等三個方面對供應商的供貨業績進行綜合評價。每年考評一次、但如果對於供應商供貨頻次比較少時， 可不參與年度優秀供應商的評比。供應商業績考評根據采購、銷售，質量等部門反饋的數據按本程序編制完成，經采購經理批准後通知相關供應商。 (2)考評項目質量保證能力，滿分40分。
(3)產品交付保證措施司采購部協商來確定。有限公司供應商業績評價管理規定
(4)若不能按期交付、供方必須提前向本公司提出延期供貨申請。徵得同意後。方可按確認的日期，數量發交。交付計算方式，滿分為40分、
(5)在規定時間內、准量交付則為交付率為100%、
注:1 .在規定時間內，計劃交付時間基礎上提前五天，或滯後五天。2.准量。實際交付數量/計劃數量，95%以上，則交付率為100%。 3.交付率上封頂為100%。 4.在規定時間內未交付。包含超出規定時間內交付、 。則交付率為0。
供方必須對本公司反饋的問題、及時進行處理。反饋處理結果。
一般質量問題。
供方自接本公司反饋的質量信息後，應按本公司要求的期限及時提供原因分析和整改措施、必要時派員到現場進行處理。
重大質量問題
供方在24小時內向本公司答復應急措施、並根據情況派員到本公司指定的現場進行處理，省內24小時到、省外48小時到，或與我司協商到場時間。 計算方式，滿分為20分。
質量問題反饋
以接到質檢部反饋的質量問題為准，在接到我公司問題反饋後， a.拒絕整改。-5， /次， b.未按時完成整改。-2。/次c.整改無效， -2， /次d.配合度得分=20-本月扣分5.供方綜合考評及獎懲5.1供方年度綜合考評方式
為了真實、客觀、全面地反映供方的總體狀況，從現場質保體系評價和供方業績考評兩個方面來考評，現場質保體系權重為20%、 業績考評權重為80%。兩者之和為年度綜合得分。對於不用進行質保體系考評的供方。則年度綜合得分為供方業績考評得分。 5.1 .2供方現場質保體系得分。供應商評定評分表得分為實際得分。
有限公司供應商業績評價管理規定
供方現場質保體系考評，本公司每年按供方評定細則規定，根據情況編制供方現場評審計劃、並按計劃每1至2年對供方進行等級評價，等級分為a、 b、 c、
3. 供應商評價管理如何做
供應商評價管理辦法
一、總則為使公司對供應商的評價規范化、制度化、有效化，進而去劣存優，盡量避免或減少公司利益不受損失，特製定本辦法。二、客戶界定公司的客戶為與公司有業務往來的材料、設備供應商和經銷商。三、客戶評價是由材料、設備采購單位（材料公司）、工程建築單位（建安公司）、物業管理單位（物業公司）共同對客戶供應產品的質量、價格、交貨能力、售後服務等進行綜合評價的工作。四、評價原則 統一辦法、統一標准、按程序評定、用數據說話、客觀真實的原則。五、評價辦法 指標量化，分類打分，綜合評價。 1、指標種類 對客戶的評價指標分質量指標、供應指標、經濟指標和售後服務指標。2、指標考評單位、考評程序及考評制度 考評單位： 質量指標、供應指標由建安公司負責考評，經濟指標指標由材料公司負責考評，售後服務指標由物業公司負責考評。考評程序：先由指標考評單位考評，最後由材料公司負責匯總並報集團公司備案。考評制度：從與供應商（客戶）簽訂合同開始到供應商所送物品質保期結束為一個考評期，進行填表、備案、留存。3、各指標佔分比例 各指標滿分的總分為100分。其中：質量指標分佔60%，經濟指標分佔20%，供應指標分佔10%，售後服務指標分佔10%。4、各指標計算方法 （1）、質量指標 供應商(客戶)質量指標是供應商評價的最基本指標，對其評價要從送料批次合格率、來料抽檢缺陷率上計算說明。送料批次合格率=（合格送料批次/送料總批次）X100%來料抽檢缺陷率=（抽檢缺陷總數/抽檢樣品總數）X100%供應商質量考評打分標准批次合格率 得分 來料抽檢缺陷率 得分
100% 60 100% -10
≥99.5 55 ≥99.5 -8
≥98.5 50 ≥98.5 -6
≥97.5 45 ≥97.5 -4
≥95 40 ≥95 -2
<95 0 <95 0
註：送料批次合格率與來料抽檢缺陷率得分之和即為該供應商的質量指標得分 （2）、供應指標 供應指標是供應商（客戶）的交貨表現以及供應商企業管理水平相關的考核因素，對其評價主要是從送料准時交貨率、訂單變化接受率上計算說明。訂單變化接受率是是衡量供應商對訂單變化反應敏感度的一個指標.准時交貨率=（按時按量交貨的批次/送料的總批次）X100%訂單變化接受率=(訂單增加或減少的交貨數量/訂單原定的交貨數量)X 100%供應商供應考評打分標准准時交貨率 得分 訂單變化接受率 得分
99%—100%（含） 8 99%—100%（含） 2
95%—99%（含） 6 95%—99%（含） 1.8
90%—95%（含） 4 90%—95%（含） 1.6
80%—90%（含） 2 80%—90%（含） 1.4
70%—80%（含） 1 70%—80%（含） 1.2
<70% 0 <70% 0
註：准時交貨率與訂單變化接受率得分之和即為該供應商的質量指標得分 (3)、經濟指標 經濟指標是評價供應商（客戶）最重要的指標，對其評價主要是從價格水平、付款條件上判斷。價格：價格低於市場平均價3%（含）記5分，價格低於市場平均價5%（含）記10分，價格低於市場平均價5%（不含）以上記15分。付款：送貨墊資半年以上者記5分，送貨付款一般者記2.5分，付款送貨者記1分，要帳鬧事者記-2分，三人以上來公司鬧事要帳者記-5分。（4）售後服務指標售後服務指標也是評價供應商（客戶）的一個重要方面，對其評價主要從投訴靈敏度、解決問題能力上判斷。投訴靈敏度 供應商（客戶）對質量投訴的反應是否及時、迅速，答應是否完整等要求是否及時處理。 3分解決問題能力 供應商（客戶）是否及時安排技術人員對發生的問題進行處理。7分5、客戶定性對供應商（客戶）的質量指標、供應指標、經濟指標及售後服務指標的各項評分之和為該供應商的總評分。總評分在90分（含）~100間分為優秀客戶，總評分在80分（含）~90間分為良好客戶，總評分在60分（含）~80間分為一般客戶，總評分在60分以下為劣等客戶。六、獎懲辦法經評審認定為優良的供應商（客戶）在公司今後的材料、設備招標采購活動中優先考慮合作，一般客戶次之，劣等客戶淘汰它。七、客戶檔案建立 對在工程施工過程中的材料、設備供應商都應給予其建立供貨檔案，以備後查。
4. 如何對供應商進行評估
一、查看資格文件
首先看這個公司是不是一個合格的法人單位，要查看他的營業執照（是否按期年檢）、稅務登記證（分國稅和地稅）、組織機構代碼證等，看他的企業的資格，是否有ISO9000質量體系認證、14001安全體系認證、特殊產品的生產許可證、榮譽證書、獲獎證明、入網證明、國家相關部門的鑒定報告等，一般的供應商都應該具備這些東西，這些東西弄虛做假的也比較多，所以只是一個最基礎的評價。
二、查看技術文件
一個企業技術水平的高低決定了它的產品質量，但要內行看才行，可以看看它的工藝流程、技術標准、質量保證措施、調試安排卡片以及各道工序的檢驗記錄，這反映了一個企業實際運行的情況。
三、實地考察
百聞不如一見，眼見才能為實，所以實地考察一番才最可行。首先要看它的辦公環境，是否整潔、井然有序，辦公區域的劃分是否合理，人員的精神面貌、待人接物的態度是否彬彬有禮，對問及的問題是否能快速而明確地做答；再看這的生產車間，原材料、成品、半成品擺放是否合理，工人是否有閑談或開小差的，生產設備的先進性如何，機器設備的使用率如何，車間的環境和光線如何等等；再看它的檢驗設備，檢驗是保證產品合格的基礎，檢驗設備是否滿足要求，檢驗人員是否有相慶的資質，檢驗人員的素質如何（讓他們親自操作一下或問幾個問題就可知道一個大概）；最後看他的倉庫，擺放是否混亂，通道是否通暢，標識是否清晰。
這一步的考察並沒有一定之規，但要注意某些細節，細節往往能反映一個工廠的全貌。
四、供貨體驗
實際跟你打過一次交道後，你才會明白這個供貨商是否可行，決定下次是否還要跟他們合作。要感覺如下幾個問題：
1、供貨質量：質量是否滿足合同要求，是否在以次充好或打擦邊球的情況（在標準的邊界，不好判定合格與否）。
2、產品包裝：包裝是否堅固耐用，大小和重量是否合理，易於裝卸搬運，易於計數，標記是否清晰，相似規格產品不易產生混淆。
3、交貨期：在約定的交貨期交貨，不提前，更不能拖後，這是評判一個供應商誠信的一個最主要的指標。
4、售後服務：服務很重要，看他們的的現場服務和培訓方案是否可行，服務是否到位，是否隨叫隨到。
5、客戶反應速度：這是反映一個供應商效率最主要的指標，對客戶的要求和疑問能在最短的時間內給予答復（行或不行，是或否），這一點國有企業和民營企業之間的比較體會最深，比如我要一個民營企業發一件貨，第一天說了，第二天貨就到了；而讓一個國有企業發一件貨，答應的很好，但幾天沒有動靜。
6、是否能為客戶著想：合同中難免有漏洞，供應商如果可以用他們的經驗、細心為你糾正一些錯誤或提供一些合理化建議，將對你的工作打上一個雙保驗。
7、其它：按合同中雙方約定的考核，是否落到了實處。
最後要記住，與供應商是合作夥伴關系而不是單純的甲方乙方關系，所以你對供應商的各項要求也要合理有度。
5. 如何對供應商進行評估評審
供應商的選擇評估是整個采購體系的核心，供應商的選擇標准依據不同的夥伴關系戰略地位而不同，著眼於短期導向的企業關心現在的選擇及成果，追求單次市場交換的效率和單次獲得的利潤最大化，以「QCDS」即質量、成本、交付與服務並重的原則。而需要長期合作的的供應商，是以後續一系列交易所帶來的雙方總利潤最大化，包括削減交易成本和經營成本，共同提高顧客價值，提高營收為導向，因此需要對其內部管理、財務狀況、技術能力等綜合狀況進行評估。
質量:是采購物料的首要因素，最終會反映到企業的產品質量、總成本甚至品牌聲譽，是衡量供應商的第一要素。首先要確認供應商是否有一套保證產品質量的穩定有效運行的質量體系，然後要確認其設備和工藝能力是否滿足所購產品的要求。考察產品的質量不僅要從產品的檢驗入手，更要從供應商的內部去考察。采購產品的質量要符合生產所需，質量過高或者過低都是不合適的。
成本:零部件的成本對於降低企業的生產經營成本、提高競爭力和增加利潤有明顯的作用。成本不僅僅是指零部件的采購價格，還應包括零部件使用過程中和生命周期結束後所發生的一切費用，具體如購買、包裝、裝卸、運輸、存貯等環節指出的人力、物力、財力的總和。分為材料成本，定購成本，維持成本和缺料成本。總成本最低是短期交易所最求的目標。但基於雙方的長期合作關系，不能一味的強調降低采購成本，應該用價值分析方法對產品的成本進行分析，用雙贏的價格來節約成本，並綜合考慮其他因素。
交付:供應商能否按照約定的交貨期限和交貨條件進行供貨，直接影響采購方的生產連續性和生產效率。因此交貨是選擇供應商的重要因素之一，在按時交貨的情況下，還得考慮采購方的庫存，既要減少庫存又要防止缺貨停工的風險。另外，接受緊急訂貨能力也是考量供應商交付能力的因素。
服務:供應商有良好的服務意識是采購方對供應商的一個普遍要求，供應商內部各作業環節，能很好的配合採購方的能力和態度。評價供應商的服務水平有以下幾個指標:處理訂單的速度和准確性，采購流程、生產流程、財務流程等順暢有彈性，售前和售後的服務中其內部員工的工作態度和責任心。能主動走訪用戶，聽取改進意見，不斷改進產品性能和服務質量。
供應商的選擇方法:供應商的選擇方法有很多，采購方可以根據實際情況選擇適合的方法對供應商進行甄選，如招標法、比質比價法、層次分析法、直觀判斷法等等。
6. 供應商評價管理如何做
供應商評價管理辦法
一、總則為使公司對供應商的評價規范化、制度化、有效化，進而去劣存優，盡量避免或減少公司利益不受損失，特製定本辦法。二、客戶界定公司的客戶為與公司有業務往來的材料、設備供應商和經銷商。三、客戶評價是由材料、設備采購單位（材料公司）、工程建築單位（建安公司）、物業管理單位（物業公司）共同對客戶供應產品的質量、價格、交貨能力、售後服務等進行綜合評價的工作。四、評價原則 統一辦法、統一標准、按程序評定、用數據說話、客觀真實的原則。五、評價辦法 指標量化，分類打分，綜合評價。 1、指標種類 對客戶的評價指標分質量指標、供應指標、經濟指標和售後服務指標。2、指標考評單位、考評程序及考評制度 考評單位： 質量指標、供應指標由建安公司負責考評，經濟指標指標由材料公司負責考評，售後服務指標由物業公司負責考評。考評程序：先由指標考評單位考評，最後由材料公司負責匯總並報集團公司備案。考評制度：從與供應商（客戶）簽訂合同開始到供應商所送物品質保期結束為一個考評期，進行填表、備案、留存。3、各指標佔分比例 各指標滿分的總分為100分。其中：質量指標分佔60%，經濟指標分佔20%，供應指標分佔10%，售後服務指標分佔10%。4、各指標計算方法 （1）、質量指標 供應商(客戶)質量指標是供應商評價的最基本指標，對其評價要從送料批次合格率、來料抽檢缺陷率上計算說明。送料批次合格率=（合格送料批次/送料總批次）X100%來料抽檢缺陷率=（抽檢缺陷總數/抽檢樣品總數）X100%供應商質量考評打分標准批次合格率 得分 來料抽檢缺陷率 得分
100% 60 100% -10
≥99.5 55 ≥99.5 -8
≥98.5 50 ≥98.5 -6
≥97.5 45 ≥97.5 -4
≥95 40 ≥95 -2
<95 0 <95 0
註：送料批次合格率與來料抽檢缺陷率得分之和即為該供應商的質量指標得分 （2）、供應指標 供應指標是供應商（客戶）的交貨表現以及供應商企業管理水平相關的考核因素，對其評價主要是從送料准時交貨率、訂單變化接受率上計算說明。訂單變化接受率是是衡量供應商對訂單變化反應敏感度的一個指標.准時交貨率=（按時按量交貨的批次/送料的總批次）X100%訂單變化接受率=(訂單增加或減少的交貨數量/訂單原定的交貨數量)X 100%供應商供應考評打分標准准時交貨率 得分 訂單變化接受率 得分
99%—100%（含） 8 99%—100%（含） 2
95%—99%（含） 6 95%—99%（含） 1.8
90%—95%（含） 4 90%—95%（含） 1.6
80%—90%（含） 2 80%—90%（含） 1.4
70%—80%（含） 1 70%—80%（含） 1.2
<70% 0 <70% 0
註：准時交貨率與訂單變化接受率得分之和即為該供應商的質量指標得分 (3)、經濟指標 經濟指標是評價供應商（客戶）最重要的指標，對其評價主要是從價格水平、付款條件上判斷。價格：價格低於市場平均價3%（含）記5分，價格低於市場平均價5%（含）記10分，價格低於市場平均價5%（不含）以上記15分。付款：送貨墊資半年以上者記5分，送貨付款一般者記2.5分，付款送貨者記1分，要帳鬧事者記-2分，三人以上來公司鬧事要帳者記-5分。（4）售後服務指標售後服務指標也是評價供應商（客戶）的一個重要方面，對其評價主要從投訴靈敏度、解決問題能力上判斷。投訴靈敏度 供應商（客戶）對質量投訴的反應是否及時、迅速，答應是否完整等要求是否及時處理。 3分解決問題能力 供應商（客戶）是否及時安排技術人員對發生的問題進行處理。7分5、客戶定性對供應商（客戶）的質量指標、供應指標、經濟指標及售後服務指標的各項評分之和為該供應商的總評分。總評分在90分（含）~100間分為優秀客戶，總評分在80分（含）~90間分為良好客戶，總評分在60分（含）~80間分為一般客戶，總評分在60分以下為劣等客戶。六、獎懲辦法經評審認定為優良的供應商（客戶）在公司今後的材料、設備招標采購活動中優先考慮合作，一般客戶次之，劣等客戶淘汰它。七、客戶檔案建立 對在工程施工過程中的材料、設備供應商都應給予其建立供貨檔案，以備後查。
7. 怎樣把供應商評價落到實處
一、查看資格文件
首先看這個公司是不是一個合格的法人單位，要查看他的營業執照（是否按期年檢）、稅務登記證（分國稅和地稅）、組織機構代碼證等，看他的企業的資格，是否有ISO9000質量體系認證、14001安全體系認證、特殊產品的生產許可證、榮譽證書、獲獎證明、入網證明、國家相關部門的鑒定報告等，一般的供應商都應該具備這些東西，這些東西弄虛做假的也比較多，所以只是一個最基礎的評價。
二、查看技術文件
一個企業技術水平的高低決定了它的產品質量，但要內行看才行，可以看看它的工藝流程、技術標准、質量保證措施、調試安排卡片以及各道工序的檢驗記錄，這反映了一個企業實際運行的情況。
三、實地考察
百聞不如一見，眼見才能為實，所以實地考察一番才最可行。首先要看它的辦公環境，是否整潔、井然有序，辦公區域的劃分是否合理，人員的精神面貌、待人接物的態度是否彬彬有禮，對問及的問題是否能快速而明確地做答；再看這的生產車間，原材料、成品、半成品擺放是否合理，工人是否有閑談或開小差的，生產設備的先進性如何，機器設備的使用率如何，車間的環境和光線如何等等；再看它的檢驗設備，檢驗是保證產品合格的基礎，檢驗設備是否滿足要求，檢驗人員是否有相慶的資質，檢驗人員的素質如何（讓他們親自操作一下或問幾個問題就可知道一個大概）；最後看他的倉庫，擺放是否混亂，通道是否通暢，標識是否清晰。
這一步的考察並沒有一定之規，但要注意某些細節，細節往往能反映一個工廠的全貌。
四、供貨體驗
實際跟你打過一次交道後，你才會明白這個供貨商是否可行，決定下次是否還要跟他們合作。要感覺如下幾個問題：
1、供貨質量：質量是否滿足合同要求，是否在以次充好或打擦邊球的情況（在標準的邊界，不好判定合格與否）。
2、產品包裝：包裝是否堅固耐用，大小和重量是否合理，易於裝卸搬運，易於計數，標記是否清晰，相似規格產品不易產生混淆。
Dr&K/b/l
3、交貨期：在約定的交貨期交貨，不提前，更不能拖後，這是評判一個供應商誠信的一個最主要的指標。
4、售後服務：服務很重要，看他們的的現場服務和培訓方案是否可行，服務是否到位，是否隨叫隨到。
5、客戶反應速度：這是反映一個供應商效率最主要的指標，對客戶的要求和疑問能在最短的時間內給予答復（行或不行，是或否），這一點國有企業和民營企業之間的比較體會最深，比如我要一個民營企業發一件貨，第一天說了，第二天貨就到了；而讓一個國有企業發一件貨，答應的很好，但幾天沒有動靜。
6、是否能為客戶著想：合同中難免有漏洞，供應商如果可以用他們的經驗、細心為你糾正一些錯誤或提供一些合理化建議，將對你的工作打上一個雙保驗。
7、其它：按合同中雙方約定的考核，是否落到了實處。
最後要記住，與供應商是合作夥伴關系而不是單純的甲方乙方關系，所以你對供應商的各項要求也要合理有度。
8. 如何對供應商進行評價
供應商審核
供應商審核是對現有供應商進行表現考評及年度質量體系審核是供應商管理過程中的重要內容，它是在完成供應市場調研分析、對潛在的供應商已做初步篩選的基礎上對可能發展的供應商進行。
供應商質量體系審核則是供應商審核的一個重要方面，由於質量管理在企業管理中占據著特殊的重要地位，因而一般的公司往往將供應商質量體系審核單獨列出，當然也可視情況要求將它當成是供應商審核的一部分與供應商審核一起進行。
中文名
供應商審核
審核方法1
調查法
審核方法2
現場打分評比法
審核方法3
供應商綜合審核
根據不同物料供應商的不同成熟程度，供應商審核可以安排在供應商認證的前、中、後進行，目的是確認、篩選出最好的供應商，優化供應商結構，提高競爭優勢。
審核方法
供應商審核的主要方法可以分為主觀判斷法和客觀判斷法。所謂主觀判斷法是指依據個人的印象和經驗對供應商進行的判斷，這種評判缺乏科學標准，評判的依據十分籠統、模糊；客觀判斷法是指依據事先制定的標准或准則對供應商進行量化的考核和審定，包括調查法、現場打分評比法、供應商績效考評、供應商綜合審核、總體成本法等方法。
（1）調查法。調查法是指事先准備一些標准格式的調查表格發給不同的供應商填寫，收回後進行比較的方法，這種方法常用於招標、尋價及供應情況的初步了解等情況。
（2）現場打分評比法。現場打分評比法是預先准備一些問題並格式化，然後組織不同部門的專業人員到供應商的現場進行檢查確認的方法。
（3）供應商績效考評。供應商績效考評是指對已經供貨的現有供應商的供貨、質量、價格等進行跟蹤、考核和評比。
（4）供應商綜合審核。供應商綜合審核是針對供應商公司層次而組織的包括質量、工程、企劃、采購等專業人員參與的全面審核，它通常將問卷調查和現場審核結合起來。
（5）總體成本法。總體成本法是一種為了降低供應商的總體成本而達到一個新的水平，從而降低采購價格為目的一種方法。它需要供應商的通力合作，由采購商組織強有力的綜合專家團隊對供應商的財務及成本進行全面、細致的分析，找出可以降低成本的方法，並要求供應商付諸實施與改進，改進後的受益則由雙方共享。
審核內容
由於供應商自身條件的差別(各有優劣)，必須有客觀的評分的項目作為選拔合格供應商的依據。因此，供應商審核應該制定詳細的審核內容，通常包括下列各項。
(1)供應商的經營狀況。主要包括供應商經營的歷史、負責人的資歷、注冊資本金額、員工人數、完工紀錄及績效、主要的客戶、財務狀況。
(2)供應商的生產能力。主要包括供應商的生產設備是否先進，生產能力是否已充分利用，廠房的空間距離，以及生產作業的人力是否充足。
(3)技術能力。主要包括供應商的技術是自行開發還是從外引進，有無與國際知名技術開發機構的合作，現有產品或試製品的技術評估，產品的開發周期，技術人員的數量及受教育程度等。
(4)管理制度。主要包括生產流程是否順暢合理，產出效率如何，物料控制是否電腦化，生產計劃是否經常改變，采購作業是否對成本計算提供良好的基礎。
(5)質量管理。主要包括質量管理方針、政策，質量管理制度的執行及落實情況，有無質量管理制度手冊，有無質量保證的作業方案，有無年度質量檢驗的目標，有無政治機構的評鑒等級，是否通過ISO9000認證。
審核程序
1）市場調研，搜集供應商信息
供應商審核是在對供應市場進行調研分析的基礎上進行的。對供應市場調研，搜集供應商的信息、資料是審核的前提，只有掌握了供應商翔實的資料，才能對供應商做出客觀、公正的審核。在市場調研階段，主要應該從供應商的市場分布，采購物品的質量、價格，供應商的生產規模等方面收集供應商的情況。
2）確定供應商審核的主要指標
不同的供應商，其審核的指標也不同，因此應該針對供應商的實際情況和本單位所采購物品的特性，對所要審核的供應商制定具體的審核指標。
3）成立供應商審核小組
對供應商的審核應視不同的采購物品成立相應的審核小組。對於一些標准品及金額比較低的物品，可以用采購人員自行決定的方式，由采購人員組成審核小組。這種方式最簡單，也最為快速、方便；對於非標准品、價值金額較大的物品，則可以成立跨功能小組或商品小組來執行審核的任務。所謂跨功能小組是指依據采購物品的性質，由采購部門、質量部門、物料管理部門、工程及研發部門、主管或財務部門的人員共同組成的臨時性的供應商審核組織。
4）綜合評分
供應商審核的最後一個環節是對供應商進行綜合評分。針對每個審核項目，權衡彼此的重要性，分別給予不同的分數，審核小組決定了供應的審核內容及權重後，可根據供應商反饋的調查表及實地調查的資料，編制出供應商的資格評分表。
審核層次
就采購供應的控制層次來說，供應商審核可局限在產品層次、工藝過程層次，也可深入到質量保證體系層次，甚至深入到供應商的公司整體經營管理體系層次(公司層次)。
（1） 產品層次。主要是確認、改進供應商的產品質量。實施辦法有正式供應前的產品或樣品認可檢驗，以及供貨過程中的來料質量檢查。
（2）工藝過程層次。這一層次的審核主要針對那些質量對生產工藝有很強依賴性的產品。要保證供貨質量的可靠性，往往必須深入到供應商的生產現場了解其工藝過程，確認其工藝水平、質量控制體系及相應的設備設施能夠滿足產品的質量要求。這一層次的審核包括工藝過程的評審，也包括供應過程中因質量不穩定而進行的供應商現場工藝確認與調整。
（3） 質量保證體系層次。這是就供應商的整個質量體系和過程，參照ISO9000標准或其他質量體系標准而進行的審核。
（4） 公司層次。公司層次的審核是對供應商進行審核的最高層次，它不僅要考察供應商的質量體系，還要審核供應商經營管理水平、財務與成本控制、計劃製造系統、信息系統和設計工程能力等各主要企業管理過程。
在實際情況中，對於那些普通商業型供應商，采購商一般只局限於產品層次和工藝過程層次的審核，但是如果采購商要挑選合作夥伴，情況就不一樣了，特別是那些管理嚴格、技術先進的國際大公司，它們通常會大量採用質量保證體系和公司層次的審核來控制供應鏈管理體系。
9. 如何對供應商進行評審
① 采購對產品的供應商選定並評價其適合性。
② 供應商評價時按供應商現況調查書及供應商評價表進行評價。增加供應商時作報告書報告。
③ 評價分數登錄基準
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④ 所有供應商評價後80分以上登錄，不足80分糾正後可以登錄。
⑤ 評價結果適合時登錄到廠商目錄表中。
⑥ 供應商評價時一般采購可以用相關采購品的產品認證書或成績書判定。
10. 評價供應商的主要指標有哪些
評價供應商的主要指標不包括供應商是否具備精幹有魄力的領導。
評價供應商的主要指標包括
供應商是否遵守公司制定的供應商行為准則
供應商是否具備良好的售後服務意識
供應商是否具備良好的現代化企業管理制度