1. 模具維修及保養方法
[叄]毛頭過大
(1)刀口磨耗：重新研磨
(2)間隙過大：側面大部分為擦光帶，亮度較低，減小間隙。
(3)間隙太小：二次剪切面加大間隙。<;br />(4)對合切痕：改變接合à度或作段差或減小間隙。
(5)過於尖à：製品à度小於75度改變工程或間隙。
(6)材料過硬：更換材料或加大間隙。
(7)模具崩à：重新研磨。
(8)模貝不正：局部產生毛頭或括傷。重新校正或修改模具。
[四]咬模
(1)模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙。調整組合間隙。<;br />(2)沖模傾斜：沖或模的直à度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。
(3)模板變形：模板硬度或厚度不ì，或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。
(4)模座變形：模座厚度不ì或受力不平均，導柱、導套直à度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。
(5)沖模干涉：沖或模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度不ì，架模不正。
(6)沖剪偏斜：沖頭強度不ì，大小沖頭太近，側向力未平衡，沖半斜。加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導，注意送料長度。
[五]尺寸變異
(1)刀口磨耗：毛頭太大或尺寸變大(切外形)；變小(沖孔)；平面度不好。重新研磨或更換沖模。
(2)沒有引導：引導銷或其他定位裝置沒有作用，送料機沒有放鬆或引導銷徑不ì，無法矯正引導。定位塊磨損，送距過長。
(3)沖模太短：彎à度變大，倒à不ì，成形不完全。
(4)逃孔不ì：受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。
(5)頂出不ì：送料不順、料條彎曲、脫料不佳、上模拉料、加長頂出。
(6)頂出不當：頂料銷配製不當，彈簧力不適當或頂出過長。調整彈力或改變位置或銷數量；銷磨短配合。
(7)導料不佳：導料板長度不ì或導料間隙太大，或模和放料機偏斜或模與送料機距太長。
(8
)下料變形：部份彎曲件不能容許料重疊，須每次落下，或碟形應變可用壓力墊或剪斜à克服。
(9)彎曲變形：上彎彎處擠料；近接孔受拉力變形，受力不均彎à傾斜沖頭不夠長。
(10)沖剪變形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不對稱。
(11)撞擊變形：製品吹出氣壓太強或重力落下撞擊變形。
(12)浮屑擠壓：廢料上浮或細屑留在模面或異物等擠壓變異。
(13)材料不當：料寬或板厚，材質或材料硬度不適當，也會產生不良。
(14)設計不佳：工程安排不好，間隙設定不良，除非變更設計，否則難以克服。
[六]模具損壞
(1)熱處埋：淬火溫度過高或不ì，回火次數溫度時間不適當，淬火方式時間沒把握住；在使用一段時間後問題才出現。
(2)沖壓疊料：料片重疊仍繼續沖壓，通常為剝料板破裂。
(3)廢料阻塞：落料孔未鑽或尺寸不符或落在床台未及時清理，以沖頭和下模板損壞較多。
(4)沖頭掉落：末充份固定或懸吊，或螺絲太細強度不ì，或沖頭折斷。<;br />(5)逃孔不ì：沖頭壓板逃孔尺寸或深度不夠，沖頭和剝料板逃部不ì通常為剝料板損壞。
(6)異物進入：製品吹出彈回，模零件崩損掉落，螺絲突出模面或其他物品進入模內，都可能損壞下模、剝料板或沖頭，導柱。
(7)組立錯誤:錯裝零件位置、方向而損壞。
(8)彈簧因素:彈簧力不ì或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜，或彈簧配製不常，造成重疊沖打損壞零件。
(9)沖壓不當：工作高度調整過低，導柱失油，料條誤送或沖半料，周邊設備如送、放、收料機損壞，空氣管未裝或未開，沖床異常等，所造成的損壞。
(10)維修不當：該換而未換或螺絲未鎖緊或未按原狀復原而造成上述各點發生
模具的保養
1、模具長時間使用後須磨刃口，磨時進刀不能太重，須加冷卻水，以防刃口表面退火，應緩慢輕磨，磨清刃口即可。
2、模具磨後，刃口面要進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生疊片。
3、磨後要把刃口腔內的鐵粉清洗干凈。
4、檢查緊固件、定位件、標准件的松緊情況，然後加油待用。
2. 我是做做模具售後服務的，一天去一家公司做售後服務時 ，因他們公司員工個人操作問題，似的航車吧模具拉
機器出了故障當然是公司的責任不管怎樣都有責任的，上級領導他要對他公司的一切負責，因為法律上有這一條啊
3. 維修模具需要注意什麼
拿到需要維修的模抄具，首先要襲詢問模具需要維修的零件出現了什麼問題，這樣就可以做到心中有數。然後根據了解到的情況，把模具拆開對磨損或者損壞的零件進行處理。或者刃磨刃口，或者更換損壞的零件，或者對磨損的零件進行修補。模具維修完後，組裝起來再根據試模的情況判斷維修的結果是否達到了完好如初。
4. 模具龜裂怎麼維修
按照壓鑄模具保養規范來操作，簡單的說就是生產一個批次（5000模以內）做下去應力處理內，以後每次生產5000-10000模次做容下去應力處理。平時存放到模具架以前要塗防銹油。已經龜裂的，可以用模具修補劑修補後打磨平，不過已經撐不了多少時間了，建議換模。
5. 關於模具方面的售後服務有哪些
在合約中註明模具的生產周期或生產多少模，比方100萬次內保修（非人為造成模具損壞），其中包括了產品尺寸精度和外觀要求還有生產時間。
6. 模具維修總結
PMC部2009年工作總結及2010年工作計劃時光荏苒，斗轉星移，光輝燦爛的2009年已過去，充滿希望和挑戰的2010年悄然來臨。 回首過去的一年，PMC部全體職員在公司領導及各位同事的支持與幫助下，嚴格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學習與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步。同時在過去一年時間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領導「海納百川」的胸襟，感受到了公司「不經歷風雨，怎能見彩虹」的豪氣，也深深體會到了公司齊心協力、銳意進取、奮發圖強、開拓創新的精神。在對你們肅然起敬的同時，也為我有機會成為公司一份子而驚喜萬分。 瞻望2010年，過去的輝煌已成為歷史，PMC部只有立足現在、理清思路、總結經驗，吸取教訓、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個工作新局面。現將一年來的工作情況總結如下： 一、PMC部達成的目標 1.PMC部門的管理對公司來說起著至關重要的作用
公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時完成、倉庫是否會造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在PMC手中，因此PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況。作為公司的領頭羊，PMC部的每一位職員都清醒地認識到，PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯系四面八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協管理、跟進物料等都需要極細心地處理。面對繁雜瑣碎的大量重復性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜辦理各項事務，力求周全、准確、適度，避免疏漏和差錯，至今基本做到了事事有著落。理順關系，重新構建組織架構，使每一位職員更加明確自己的職責。 2.主持每日生產例會，及時了解生產狀況，對生產進度及物料進度及時作出跟進及相關調整。加強與生產相關部門的溝通協調。3.生產計劃及物料控制是我們PMC部的工作重心為了更好地控制物料及時返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現在PMC部采購人員每日跟據排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟據此物料掌控表中所回復的物料狀況進行統籌安排生產部門生產。 4.清查庫存，消化呆倉存呆滯好料
由於工程變更頻繁，倉庫數據不準，客戶取消訂單也時有發生，物料管控及生產管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均為好料，可以投入生產使用。為消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。 5.在生產王經理大力配合支持及林廠正確領導下消化了倉存呆滯料，為公司節約了不少成本。 6.有效溝通，控制外協廠商
我司外協加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產要求，但是隨著新產品的不斷投入生產及市場上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會出現訂單飽和、不能按時交貨等情況，對此，PMC部人員在林廠正確領導下加強了對外協廠商的控制，並及時與他們進行溝通、協調，對他們的生產能力有了掌握，作出了生產計劃及返貨計劃，外協廠商跟據PMC部所開出的返貨計劃進行返料，基本滿足了生產線的需求。同時，由於我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協廠商提前返料，為此，PMC部在林廠正確領導下與外協廠商進行了良好的溝通、協調，保證了物料的及時返廠。 7.上下同心，加強執行力
良好的團隊必須要有著良好的執行力。再好的決策如果不執行，也等於廢紙一張。為配合公司各項決策的執行，PMC部職員上下一心，認真貫徹落實廠領導的各項指令，落實好各項會議精神，做好了公司所要求的各項工作。 8.注塑車間在林廠正確領導下、整體面貌一新，人員穩定、工作效率及品質有所提升。二、還沒有達成的目標及今後需要加強的地方 PMC部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但是，也有部分目標沒有達成，需要各部門的相關人員繼續配合跟進完成，以便保證PMC部門的更好的開展工作，主要表現在以下： 1.工程資料不完善、不準確； 2.有些工作還不夠過細，一些工作協調的不是十分到位； 織夢好，好織夢 3.模具的維修及保養； 內容來自dedecms 4.自己的理論水平還不太適應公司工作的要求。在新的一年裡，自己決心認真提高業務、工作水平，為公司經濟跨越式發展，貢獻自己應該貢獻的力量。 本部門還應努力做到： 1.加強學習，拓寬知識面
努力學習具有澄海特色民營企業的管理模式，加強周圍環境、同行業發展的了解、學習，要對公司的統籌規劃、當前情況做到心中有數； 2.本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報；真正做好PMC部門工作；本文來自織夢 3.注重本部門的工作作風建設，加強管理，團結一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍
不斷改進PMC部對其他部門的支持能力、服務水平。遵守公司內部規章制度，維護公司利益，積極為公司創造更高價值，力爭取得更大的工作成績。 文秘雜燴網 http://www.rrrwm.com
7. 模具的售後服務有哪些
保證模具的正常使用，什麼零件壞了就修什麼零件。
8. 模具維修承包合同
模具維修承包合同
（合同編號： ）
甲方(被維修方): 地址：
法定代表人： 營業執照證號:
乙方(承攬方): 地址：
法定代表人: 營業執照證號:
合同簽訂地:
甲乙雙方依據《合同法》規定，經充分協商，就乙方為甲方維修_______模具，甲方支付加工費事宜，達成如下協議；
一. 維修項目、數量、金額：（表格，因網路不能帖，只能這樣寫）
序號 產品名稱 模腔數 單價（元） 數量 小計（元） 備注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
-------（數字是指須維修的模具）
合計金額：（含17%的增值稅）人民幣大寫： 元整。（ 萬元）
交付首樣工作期：35天
說明：以上費用包括全部材料費、備件費、維修費、製件費、運輸費、安裝調試費、培訓費、管理費、稅費及一年的保修費用等。
二. 圖紙及技術資料的提供：
1) 乙方按照甲方要求負責模具維修，計算模具日產能力，並需得到甲方確認方可維修。
2) 模具維修所需圖紙資料由甲方提供給乙方使用的，須經甲方確認後方可使用。
三. 技術要求以及質量要求：
1) 模具必須按甲方提供的圖紙及要求維修，保證模具啤出符合要求的製件；
2) 模具必須按照維修項目列明的要求製作，且必須有合理可靠的冷卻系統；
3) 更詳盡的技術要求見附表，模具也應符合甲方在向乙方提供的其他的技術資料中明示的技術要求以及質量要求；
4) 乙方維修的模具應保證____萬啤次以上的使用壽命。
四. 維修工期：
1) 工作期為35天（第一次交符合功能裝配的樣件），即於 年 月 日前提供全部首樣；
2) 首樣交付後，甲方未提出改模，乙方於15天內（即於 年 月 日前）向甲方交付合格模具；
五. 模具驗收以及交付：
1) 模具驗收的依據：
1. 甲方確認的產品零件圖；
2. 雙方商定，並經甲方確認的技術工藝方案，雙方確認的模具技術要求。
3. 模具設計圖紙以及電子文檔。
2) 模具驗收合格規定：
1. 甲方連續試產5天或產量達到5000件以上，日產能力偏差不超過設計要求的5％，模具無異常，製件合格率98%以上，甲方出具模具驗收檢驗合格報告。
2. 乙方交模後，由於甲方原因60天內不投（試）產，模具視為合格處理並由甲方出具模具檢驗報告，辦理結算付款手續。
3. 乙方交試模樣件後，由於甲方原因60天內不能檢驗確認的模具視為合格處理並由甲方出具模具檢驗報告，辦理結算付款手續。
4. 模具驗收後，一年內乙方對模具製造質量負責，並無條件地提供免費快速服務（8小時內要給予響應）。因甲方需要結構更改，乙方需提供快速服務，可根據產生的成本酌情收取改模費。
3) 《模具驗收報告》上應有甲方技術、檢驗及使用單位簽字並經甲方生產技術部長批准方為有效。
4) 交貨地點為甲方指定的加工廠家，運輸費用由乙方承擔。
六. 收貨及不合格處理：
乙方所交模具經甲方有關部門（技術、質檢、使用部門）驗收合格並憑《模具驗收報告》方可收貨，甲方憑《模具工裝驗收單》辦理向乙方付款結算手續。對模具驗收不合格的，由乙方修正或重作，由於乙方原因製件外觀不合格，成型後撓曲、變形而需改良製件成型狀況，以及尺寸難以控製造成的零件間配合不良狀況引起的修改、維修的一切費用由乙方承擔，交貨期不變。若乙方設計提供的圖紙有誤，乙方承擔由此帶來的全部損失，但是如果產品圖紙或模具圖紙由甲方提供的，損失由甲方承擔，交貨期順延。
七. 模具製作費用的支付：
1) 簽訂合同七日內，甲方將模具金額的50%，即 萬元付至乙方帳戶，作為合同定金；
2) 模具驗收合格後，由乙方開具增值稅票，甲方收乙方增值稅票後，一個月內將模具金額的40%，即 萬元付清；
3) 模具金額的10%作為質量保證金，在模具驗收後半年內付清。
八. 知識產權保護以及商業保密承諾：
1) 本合同規定之模具所有權及知識產權為甲方專有。
2) 乙方承諾並保證，對為甲方維修的模具（包括圖紙等技術資料，零件樣品及模具等實物）均不向任何第三方出示、泄露或提供，否則，甲方視為乙方故意侵犯甲方利益，乙方應該對該故意侵犯甲方利益的違約行為承擔一切責任；乙方每向其他任一單位或個人提供模具，應按本合同第十條6項的規定向甲方支付違約金，並賠償甲方相應經濟損失。
3) 乙方未經甲方書面許可，不得隨意復制為甲方維修的模具。更不得用該模具為除甲方之外的第三方提供製件。
4) 知識產權未盡事宜由《知識產權保護協議》規定。
九. 服務：
1) 模具連續正常使用，乙方免費保修一年，並免費提供必要的易損易耗備件。
2) 屬甲方設計或使用原因造成模具更改或損壞，乙方提供有償維修服務，費用由甲方支付。
十. 違約責任：
1) 甲方不按合同規定付款，須向乙方支付未付款部分的同期國有商業銀行貸款利息。其他情況的違約責任按《合同法》規定執行。
2) 乙方非因甲方原因所維修的模具不符合合同要求，乙方應予以修理或重作，其費用由乙方承擔，如重作或修理導致不能按期交貨的，按不能按期交貨處理。
3) 乙方不能按期交貨的，每延遲一天甲方甲方可按總造價的千分之五作罰金。乙方超過交貨期20天，按不能交貨處理。
4) 乙方不能交貨的，本合同終止，乙方須向甲方雙倍返還定金。
5) 模具在使用過程中，不能達到合同規定要求的，由乙方負責修理或重作及其費用開支，經30天內維修或重作，也不能達到合同規定要求的，乙方賠償甲方損失。損失的計算標准為該模具的製造費用。
6) 乙方違反第八條知識產權保護規定的，應向甲方支付違約金50萬元。
十一. 其它約定：
1) 本合同發生糾紛，雙方協商不能解決的，提交甲方所在地人民法院裁決。
2) 本合同未規定事宜均按《合同法》及相關法規處理。
3) 乙方在模具維修完成時，及時通知甲方進行模具確認，甲方須在3天內審核完畢並書面確認。乙方以甲方確認的結構方案製作、驗收。甲方乙方對經確認的方案負責。
十二. 本合同一式三份，甲方模具維修單位和財務部門各持一份，乙方持一份，具同等法律效力。
十三. 本合同有效期為一年，自雙方簽字蓋章生效。
甲方(蓋章): 乙方(蓋章):
簽約代表: 簽約代表:
簽約日期: 簽約日期:
模具維修合同（合同編號： ）附表：
模具技術要求 （表格，因網路不能帖，只能這樣寫）
序號 產品名稱 腔數 工件使用材料 收縮率 數量 結 構 簡 述 型腔材料 型芯材料 模架類別 單價（元） 交模時間 產能 (/8小時) 注塑機噸位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
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9. 模具維修需要哪些工具
模具維修需要工具有：電腦鑼，火花機，線割，銑床，磨床，鑽床.六角搬手，風磨內機，砂紙，油容石。
模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號
按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具