設備售後服務計劃

A. 醫療器械售後服務計劃書怎樣寫

售 後 服 務 計 劃

根據XX公司一貫秉承的追求卓越服務客戶使用後，保證客戶利益和精神，在產品交付客戶使用後，我公司將以持續、有效的服務，保障我們的產品正常運轉。為貫徹以上之精神，特製定此售後服務計劃。

本計劃所定義的服務目標是指我公司代理的產品交付客戶使用後，在合同約定的保修期內和雖過保修期間已簽定保修協議的產品。

一、期服務計劃

第 一 月
第二月
第三月
第四月
第五月
第六月
第七月
第八月
第九月
第十月
第十一月
第十二月

第一周
第二周
第三周
第四周

●
★
●

★

★

●表示電話回訪，如有問題，立即組織技術人員趕赴現場，排除故障。

★表示各月第一個星期，技術人員觀場檢修、維護。

二、突發故障服務計劃
公司的服務部門接到客戶的維修電話，應立即填制《售後服務跟蹤表》並及時組織技術人員對客戶反映的情況進行分析，初步確定處理方案後。本市范圍內的業務從接到電話至到做出服務反應不得超過2個小時，如不能解決的24小時內派維修人員趕赴現場，排除故障；外地業務委託當地的代J到商、經銷商、辦事處按計劃執行。如遇到解決不了的技術問題，公司負責處理。如必須由公司派技術人員到現場解決，視路途遠近1-3天內到達現場。
註：以上情況，如與客戶有另行約定，按約定執行。
XX有限公司

照葫蘆畫瓢沒錯的

B. 如何編制起重機售後服務計劃

一、凡由本公司生產銷售的各種產品所出現的質量問題，本公司均按規定實行「三包」服務，並由銷售服務三包隊承擔此項工作。
二、 在接到用戶關於產品質量的信息（來電、信函或口頭通知）後，立即派出有關人員趕赴現場處理解決問題。
三、售後服務人員要認真、周到、徹底處理好有關質量問題，保證用戶及時使用，無後顧之憂。
四、在及時解決好售出產品的質量問題的同時，售後服務人員有義務無償地向用戶提供技術咨詢、技術培訓以及解答其它產品相關聯的問題。
五、凡確屬本公司產品質量問題的產品，一切費用均由本公司承擔。對因用戶所造成的產品質量問題（或超出質保期的產品質量問題）本公司酌情收費，但不高於總支出的費用（或成本費）。
六、牢固樹立用戶就是上帝，一切為用戶著想的思想，及時、認真、善始善終處理好有關質量問題，講究信譽，處處維護礦山起重產品的形象，做到公司放心，用戶滿意

起重機主要項目質量保證和檢驗

我公司在起重生產過程中，針對各零部件，幾何參數對起重機性能的影響程度，制定了關鍵件明細表及關鍵件的加工工藝，並實施嚴格的質量控制，如：
1. 主梁.端梁翼板.腹板對接焊縫及主角焊縫的質量控制，為保證各焊縫接質量，採用埋弧自動焊。焊縫破口形式嚴格按GB986－88及焊接工藝要求製作.檢驗。在工作平台上進行工件的組裝及定隹焊，並在焊縫兩端設引.熄電弧板（定位焊焊縫質量按正式焊縫質量要求檢驗，定位焊焊縫厚度按對接焊縫）或焊角高度（角焊縫）不超過下式焊縫的1/3，焊縫兩側各5倍板厚且不小於100mm范圍內清理油污.銹及氧化鐵等雜物。埋弧看上去焊焊接工藝參數進行X射線或超聲波探傷，角焊縫進行滲透檢測，合格後轉入後道工序。
2. 起重機上拱度，一般來諮從如下三方面控制：主梁腹板下料.主梁組裝焊接.主梁修整。
a. 主梁腹板下料預制上拱度，預制拱度按二次拋物線放樣，利用計算機輔助設計.計算各相應高點。數控切割機切割下料
b. 主梁組裝定位焊後，檢測其上拱度值，根據檢測結果確定四條主角縫的焊接順序，從而控制拱度變化方向及大小。
c. 主梁修整是對焊後主樑上拱度及旁彎的修正，利用機械及火焰等方法，修整出符合要求的上拱度值及旁彎值。
3. 主梁跨度的質量控制
主梁跨度的控制在橋架對裝和大車成裝時進行，橋架對裝時，在端樑上蓋板上畫出縱向中心線和與主梁裝配的十字中心線，並將彎板垂直面引到上蓋板與其縱向中心線之交點打上沖眼，在主梁與端梁十字中心線對齊後，調整端梁，保證所要求的尺寸，其中跨度的控制在公稱尺寸基礎上根據跨度大小增加一定數量（具體風工藝要求）以便消除因焊接收縮產生的影響，整個對裝焊接結束後，用鋼捲尺一端固定，另一端施加一定拉力對上蓋板沖眼和彎板上孔進行測量，合格後轉入大車成裝，大車成裝後，同用樣的檢測方法測量車輪的跨度，若有問題，調整車輪直至達到技術標准要求。
4. 吊鉤質量控制
吊鉤毛坯件供貨廠家必須是經我公司有關部門評審協作單位，吊鉤件進公司需攜帶有該批吊鉤的材質報告及機械性能試驗結果，還要對照材質報告及性能試驗結果進行抽樣核實。外購件檢驗人員還要在入庫前對吊鉤的幾何參數按照公司制定的檢驗規程進行檢驗。機加工進，操作人員嚴格按關鍵件機械加工工序卡片執行，檢測人員按照工序進行檢驗全部合格後，才能辦理入庫手續。

一、 目的
為了及時處理用戶反映的質量問題，加強產品售後服務工作，全面體現我公司「質量嚴要求，產品上檔次，企業講信用，用戶更滿意」的質量方針。
二、主題內容及適用范圍
本規定內容包括礦源牌系列起重機械產品的質保體系標准、質保期、質量原則.質保內容各「三包」服務程序。
本規定僅適應於諸城市恆強鋼構有限公司生產的恆強牌系列起重機械產品，對於與本公司整機配套廠家的產品可由本公司負責參照本規定和配套廠家的「三包」規定執行。
三、質保體系
1、本公司生產的礦源牌系列起重機械產品，其產品質量保證符合和國家級行業標准（專業標准）。
2、本公司所提供給用戶的產品，保證無一是假冒、偽劣產品，所出公司的產品均是經質檢人員嚴格按照檢驗程序合格的產品。
四、質保內容
1、我公司對用戶如何使用產品進行培訓，以及提供產品使用、維修、保養等方面的資料。
2、熱情接受用戶對使用過程中有關技術問題的咨詢，給用戶優惠提供產品配件，並代辦托運。
3、產品實行「三包」凡屬於質量問題，嚴格執行維修、更換、退貨和賠償責任的規定。
4、實行「優良服務」，無論產品質量或使用問題，均給予及時和周到的標准服務。
5、對重點顧客、重點產品進行質量跟蹤、調訪。
6、堅守信譽，在經營活動中向用戶承諾：凡說到的一定要做到，做到的一定要做好，直到用戶滿意為止。
五、質保期限
質保期限是指在符合本公司《產品使用說明書》使用要求的情況下，保證正常的使用期限。
1、電動葫蘆
a) 整機期限為1年，以最終開票之日起為准；
b) 零部件期限為6個有，以本公司出售之日起為准；
2. 起重機按國家標准（行業標准）為18個月，自最終開票之日起為准。
六. 質保原則
1. 質保期限內在用戶妥善運輸.保管和合理安裝.按照《說明書》正確使的前提下，由於產品的製造.裝配和材料質量原因造成的損壞，經恆強鋼構有限公司技術服務人員鑒定，確認屬於本公司責任的，給予免費維修服務，原則上採取更換零部件的辦法外理解決。如果需要更換機者（僅指電動葫蘆），必須經銷售和質檢部門確認無法以更換零部件修復時呈報總經理批准後方准予更換。進行維修服務後，不論整機配件及舊件必須上交公司倉庫備查，因特殊原因確實不能交還者（不包括整機），主管部門應寫出證明交倉庫存檔。
2. 如因產品質量缺陷造成客戶損失時，經公司有關部門調查分析，核實確認後，和損失方共同協商，由銷售部寫出書面報告，呈報總經理批准後，經予經濟賠償。
3. 在協商解決不成的情況下，可通過法律程序予以解決。
4. 對於在恆強公司購買零件組裝的整機，台不經過礦山公司的質量檢驗，則不屬於「三包」服務范圍。
七. 服務程序
1. 一般質量部題（指在質保范圍內）由銷售部負責或就近服務網點盡快到現場解決，如網點不能解決可立即由公司派人協助網點人員共同解決，並在短時間內經客戶以滿意的答復。
2. 重大質量問題，需及時上報總經理，由質檢部門.銷售部門派有關人員到現場處理解決。事後由質檢部門寫出處理報告，上報公司辦務案。
3. 本公司所派人員必須尊重用戶，以禮待人，尊重事實，以理服人，盡最大努力讓用戶滿意。

C. 售後服務體系和售後服務方案有什麼不同

目前國家質檢總局已經頒布實施了中國乃至世界第一部關於售後服務評價體版系的國家標權准，本標准全面的詮釋了一個完善的售後服務體系。體系與方案相比，體系不僅包括方案，還包括售後服務的文化，組織架構等。而方案僅僅指的是售後服務的政策，服務內容。

D. 設備維修計劃書怎麼寫

設備維修策劃的實施
3.1
在早會查尋系統中設立月份設備維修工作計劃表和周維修工作計劃表查尋模塊。模塊內應包括：維修項目、計劃工時、檢修部門、點檢員、計劃完成時間、計劃完成情況、維修類型、備注等，上述內容應根據專業進行分類並統一列表。
3.2
定期檢查、定期維修項目可按照該表格形式事先由各專業點檢員填寫好。按照「設備維修策劃流程」，最後由維修策劃管理層批准發布執行。註：因特殊原因，對一些定期維修項目，檢修公司未按計劃執行的，到期由設備管理各專業提交至維修策劃專責，及時在早會查尋系統中公布，早會時由相關檢修部門負責人作出解釋，同時當場落實該項計劃的完成時間。
3.3
關於設備維修計劃表的使用說明
3.3.1
「維修項目」：主要由各專業點檢員提出，按維修策劃流程確定；
3.3.2
「完成情況」：由各專業點檢員匯總至各專業主任處，在次月5日前或次周二前提供各計劃項目詳細的完成情況或說明維修計劃項目進行到何種程度；對未按計劃項目完成的檢修部門，在早會或其他廠級生產會議上，由相關檢修部門負責人作出解釋，同時當場落實並由維修策劃專責記錄該項計劃的下一步完成期限；
3.3.3
「維護類型」：正常時由點檢員填寫註明包括定期維護、定期檢修、狀態檢修、技術改造、反事故措施、安全技術勞動保護措施、安全整改、臨時檢修、故障搶修、上級規定檢查檢修項目等相關內容；
3.3.4
「備注」：註明是否是重復項目和重復的次數，或臨時搶修的原因；
3.3.5
維修策劃專責及時登記相關內容並公布此表，定期統計分析「計劃維修項目」和「故障檢修項目」等，以便為各生產部門及相關領導的生產決策提供參考依據，同時起到督促點檢員進一步提高故障診斷水平、督促檢修人員努力提高設備檢修質量、督促運行人員合理調整運行方式等作用。

非計劃維修項數和計劃維修項數統計以工單統計為准（如通過BFS++系統中的工單管理子系統可方便地統計出）。
3.3.6
對於某些設備維修、改造項目可能在一周內無法完成，可在下周維修計劃中繼續列出，但應在「備注」欄中註明

E. 工廠設備維修計劃

我覺得應該細分為日常保養、一級保養、二級保養......
這個還是以使用小時數為依據，看你們的使用環境，如果好的話你就可以讓每次保養間隔時間稍微長點，環境惡劣則相反。給你舉個例子，以我對裝載機的理解，每工作300小時做一次一級保養、1200小時做一次二級保養（當然看你們的工作環境，可以稍微改動），具體內容為：
a、一級維護保養，檢查發動機機油油位和油質。檢查液壓箱油位和油質。檢查發動機各部位有無漏油、水，發動機運轉正常、無異響，加速靈敏、排煙正常。
b、檢查變速箱油位和油質，緊固傳動聯接螺栓。視實際狀況加添或更換變速箱油。
c、檢查緊急停車制動閥，視情況進行調整。檢查制動加力器油位，視實際狀況加添。
d、檢查電瓶液位，導線接頭，清潔電瓶表面，並在接頭處塗黃油。
e、檢查扭緊前後橋與車架連接螺栓，檢查液壓油管及接頭有無漏油。
f、清掃空氣濾芯，各潤滑點加註黃油。（空氣濾芯每年更換一次）
g、二級維護保養，在完成以上各項的基礎上，更換發動機機油、機油濾芯、柴油濾芯、油分離器濾芯。檢查制動磨擦片磨損狀況，視實際狀況更換。檢查前後橋齒輪油位和油質，視情況加添或更換。

F. 設備維修計劃的維修計劃

1．維修的目的和意義
1）設備的能力Cmk
2）現代維修學的形成
2．設備的綜合效率
1）設備的六大LOSS
2）設備綜合效率的提升
3）減少故障停機時間的方法
3．設備壽命周期費用LCC
1） 設備壽命周期費用的冰山效應
2） 降低設置階段的LCC的實用經驗和表格
3） 降低使用階段的LCC的種種方法和經驗 1．現代設備管理的發展趨勢
1）管理信息化
2）維修的外包MOMS
3）狀態監測和預知維修CBM
4）以可靠性為中心的維修RCM
2．生產和維修的關系和發展趨勢
1) 維修技術含量增加
2）維修費用在成本的比重增加
3）合理的維修人員配置
3．預防維修體系的五大構成
1）修復性維修和預防維修
2）預防維修體系
3）設備預防維修組織
4．維修工作流程
1）維修工單的必要內容
2）傳遞路線的簡短流程
3）統計分析勢在必行! 1．選擇維修方式的目的
1) 事後維修損失大
2) 定期維修浪費大
3) 預知維修效益佳
4) 各種維修方式的合理比例安排
2.故障性質與維修方式的對應關系
1）有發展過程的隨機故障
2）無發展過程的隨機故障
3）有發展過程的規則故障
4）無發展過程的規則故障
5）課題練習：根據故障性質選擇維修方式
3．最佳維修方式的選擇
1) 可能性分析
2) 必要性分析
3）直觀判定最佳方式
4）課題練習：針對某設備拆分選擇維修方式
4．故障原因的分析工具
1） 順向分析與逆向分析
2） 故障樹分析FTA
3） 要因分析與PM分析法
5．設備維修成本
1）設備維修費用的組成
2）設備故障的潛在成本
3）維修費用的核算方式 1．預防性維修的目的和意義
1）預防性維修的好處
2）預防性維修TBM&CBM
2．預期維修計劃的實施
1）預期維修時間的確定
2）預期維修計劃的案例
3）維修窗口MW
4）維修計劃的協調與實施 1．狀態監測的發展
1）由五感到計算機的飛躍
2）簡易診斷與精密診斷
2．幾種典型零件的狀態監測
1）緊固件的監測
2）焊接件的監測
3）齒輪及渦輪的監測
4）皮帶傳動的監測
5）鏈條的監測
6）聯軸節的監測
7) 滑動軸承的監測
8）滾動軸承的監測
9）電機的監測
10）鋼絲繩的監測
3. 現代狀態檢測技術
1）旋轉機械的振動分析技術
2）測定準確的油液分析技術
3）用途廣泛的紅外熱像儀（觀看錄像）
4）機電一體的電機檢查技術
5）聽力提升的超聲檢查技術
6）狀態監測技術實施中的問題 1． 設備維修的評價
1） 賴性指標MTBF
2） 維修性指標MTTR
3） 計算練習
2．預知維修的工作程序
1） 選擇受控設備
2） 確定監測等級
3） 建立預知維修系統
4） 制訂監測標准
5） 監測與診斷實施
6） 工作績效的考核
3．預知維修的導入策略
學員討論實施步驟 1．認識FMEA
1） FMEA含義
2） FMEA是防範風險的分析方法
3） FMEA是預防風險的工具
4） FMEA的應用范圍
2．FMEA分析的程序和步驟
1） FMEA分析的七個步驟
2） 潛在失效原因查找--要因分析法
3） FMEA分析表
3.風險評價和計分標准
1） 分析優先指數RPN
2） 分析優先指數的應用
3） 風險計分標准
4） 風險分析實例
5） 美國三大汽車廠的FMEA應用
4.設備FMEA的分析
1） EFMEA要分析什麼？
2） EFMEA幫你找到設備故障及潛在後果
5.EFMEA的實施過程
1） EFMED的分析步驟
2） S-O-D的判定基準（ford）
3） 糾正預防措施
4） 應用實例：精密鏜床加工
5） 課題練習：應用FMEA防範風險 1．設備的可靠性分析
1）什麼是RCM
2）RCM的產生和發展-維修新觀念
3）RCM分析的輸出
4）RCM的用途及經濟效益
2．RCM的原理和分析過程
1） RCM的基本觀點
2） RCM分析中的7個基本問題
3） RCM的分析過程

G. 售後服務工作計劃

售後服務你就先列明計劃主旨唄
服務行業主旨無非是提高服務質量
所以你分兩點版寫
一是接待客權戶時的工作那些該完善那些該優化
二就是接待客戶後自己應完成的事情那些該提高效率等等等等
其實都是形而上的東西
寫的好看點領導滿意就行，自己對照也能勉勵下自己