擠壓機售後服務

『壹』 鋁型材擠壓機哪家好

一般來說 擠壓機技術相對成熟的是廣州和無錫， 其中性價比高的在無錫（因廣州人力成本和生產成本較高）
無錫市錦綉重工有限責任公司，專業製造擠壓機20年，北京科技大學科研選擇設備，技術和質量都是首屈一指的，歡迎垂詢

『貳』 鋁擠壓機沒壓力怎麼修理

進口的液壓閥是不能隨便拆卸的，也是一個教訓，至於在裝配中應該注意什麼，我總結如下：1、密封圈一定要選對，包括類型、大小 2、裝配時候一定要干凈，不能污染閥體 3、密封圈方向要正確 4、密封圈裝配時候要放平，即不能偏裝。
希望對您有幫助！

『叄』 擠壓機的原理

擠壓形式可分電動擠壓、氣動擠壓、液壓擠壓。
電動擠壓是通過螺絲桿轉動推進加壓。
氣動擠壓是通過壓縮氣體驅動氣缸加壓。
液壓是利用抽液泵強迫液體增壓驅動柱塞升起加壓。
常見故障：
氣動的一般為電磁閥損壞、氣缸密封圈漏氣或活塞伸縮桿不靈活等故障。
液壓的一般為液壓泵、泵葉片、電磁閥損壞，電磁閥、柱塞密封圈漏油等故障。

『肆』 擠壓機設備一旦出現意外如何處置

擠壓機設備一旦出現意外如何處置？
首先要切斷電源，其次鋁型材擠壓機是一種比較大型的設備，出現意外的話，建議聯系生產廠家技術人員進行處理。

『伍』 想學鋁型材擠壓機修理

擠壓機修理的話，我不是很懂，但基本的機械知識和液壓知識還是要具備的。我是做鋁加工工藝的。

『陸』 擠壓機采購

這樣也可以啊。

『柒』 擠出機工作中，常見故障及解決方法有哪些

擠出機常見的故障大概有十一種,下面就詳細介紹下這十一種故障極其排除方法:

一、主電機軸承溫升過高：

1、產生原因：

（1）軸承潤滑不良。

（2）軸承磨損嚴重。

2、產生原因：

（1）檢查並加潤滑劑。檢查電機軸承，必要時更換。

二、機頭壓力不穩：

1、產生原因：

（1）主電機轉速不均勻。

（2）喂料電機轉速不均勻，喂料量有波動。

2、處理方法：

（1）檢查主電機控制系統及軸承。

（2）檢查喂料系統電機及控制系統。

三、潤滑油壓偏低：

1、產生原因：

（1）潤滑油系統調壓閥壓力設定值過低。

（2）油泵故障或吸油管堵塞。

2、處理方法：

（1）檢查並調整潤滑油系統壓力調節閥。

（2）檢查油泵、吸油管。

四、自動換網裝置速度慢或不靈

1、產生原因：

（1）氣壓或油壓低。

（2）氣缸（或液壓站）漏氣（或漏油）。

2、處理方法：

（1）檢查換網裝置的動力系統。

（2）檢查氣缸或液壓缸的密封情況。

五、安全銷或安全健被切斷

1、產生原因：

（1）擠壓系統扭矩過大

（2）主電機與輸入軸承聯接不同心

2、處理方法：

（1）檢查擠壓系統是否有金屬等物進入卡住螺桿。在剛開始發生時，檢查預熱升溫時間或升溫值是否符合要求。

（2）調整主電機

六、擠出量突然下降：

1、產生原因：

（1）喂料系統發生故障或料斗中沒料。

（2）擠壓系統進入堅硬卡住螺桿，使物料不能通過。

2、處理方法：

（1）檢查喂料系統或料斗的料位。

（2）檢查清理擠壓系統。

七、主機電流不穩

1、生產原因：

（1）喂料不均勻。

（2）主電機軸承損壞或潤滑不良。

（3）某段加熱器失靈，不加熱。

（4）螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。

2、處理方法：

（1）檢查喂料機，排除故障。

（2）檢修主電機，必要時更換軸承。

（3）檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。

（4）檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。

八、主電機不能啟動

1、產生原因：

（1）開車程序有錯。

（2）主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環。

（3）與主電機相關的連鎖裝置起作用

2、處理方法：

（1）檢查程序，按正確開車順序重新開車。

（2）檢查主電機電路。

（3）檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，電機無法打開。

（4）變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鍾以後再啟動。

（5）檢查緊急按鈕是否復位。

九、機頭出料不暢或堵塞

1、產生原因：

（1）加熱器某段不工作，物料塑化不良。

（2）操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩定。

（3）可能有不容易熔化的異物。

2、處理方法：

（1）檢查加熱器，必要時更換。

（2）核實各段設定溫度，必要時與工藝員協商，提高溫度設定值。

（3）清理檢查擠壓系統及機頭。

十、主電啟動電流過高

1、產生原因：

（1）加熱時間不足，扭矩大。

（2）某段加熱器不工作。

2、處理方法：

（1）開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

十一、主電機發出異常聲音：

1、產生原因：

（1）主電機軸承損壞。

（2）主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

2、處理方法：

（1）更換主電機軸承。

（2）檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件

『捌』 鋁型材擠壓機國內那個廠家做的最好

現在國內鋁型材擠壓機的製造技術都已經很完善了，擠壓機有配置之分，配置高的相對來說會更好一點，至於生產廠家哪個好，擠壓機生產廠家一般都集中在無錫和佛山這兩個地區，佛山一般業精、明晟，無錫地區的意美德在鋁型材擠壓機行業中都算是比較知名的品牌，希望回答對您有所幫助！

『玖』 鋁材擠壓機常出現的問題及維修方法

1、日常護理一定要跟上，機械要保持一定的清潔。2、定時清洗油泵的濾網，保護油泵劃盤和泵體。適當用測溫計檢查油泵的溫度與新油泵的差別，這樣就能知道油泵的相對泄漏情況。不管吸油管密封條件多好，油泵都有一定的吸空情況所以自己要特別注意油箱的油。3、維修是要經驗積累的，平常多上機台用手感應機台閥體的溫度。4、多與機台開機的班長交流因為他們每天對著機台操作機台，對機台快慢有一定的感知這樣能避免大修的可能性。5、一定要保持液壓油的清潔，郵箱表面有孔的話要修不好。特備是回油管穿入油箱的管表面的孔一定要用膠皮封好孔。（建議讓老闆該用燒氣的棒爐。）6、要經常檢測機台壓力、和常壓、要用電流表側量電機的三項電流保護好電機正常運行以免燒電機或電機超載導致突然停機。 這些都是本人工作6年的經驗，希望給你有幫助。機械方面要靠自己的經驗摸索還要平時的收集資料多看書升級自己。

『拾』 擠出機的維護保養

螺桿擠出系統採用日常保養和定期保養兩種方式進行維護保養：
⑴日常保養是經常性的例行工作，不佔設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
⑵定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機後停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。
⑶不允許空車運轉，以免螺桿和機筒軋毛。
⑷擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。
⑸嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
⑹注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響製品產量，質量和增加機頭阻力。
⑺當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機筒、機頭等工作表面塗上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛於空中或置於專用木箱內，並用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
⑻定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
⑼擠出機的減速箱保養與一般標准減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油，並按規定的油麵高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的後果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。
⑽擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時應做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，因此保養中必須採取除垢和防腐降溫措施。
⑾對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，並採用保護措施。
⑿指定專人負責設備維護保養。並將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。