① 服裝廠如何管理
服裝車間管理
一、均衡生產，調度有序
⒈配合公司,根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。
⒉負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
⒊制定和執行現場作業標准及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
⒋實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便於包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
⒈車間主任接單後，先組織各組現場管理人員，分析該款標准樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的製作要求。
⒉對標准樣衣的各個部位協商制定質量標准，制定工藝流程。
⒊新款上線前務必督促有關現場管理員製作產前樣、對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
⒋嚴格要求並督促各組員工按工藝標准進行縫制,並及時向業務部門提供大貨樣。
⒌各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標准標准書面通知，公布於眾。
⒍車間主任必須組織督促各現場管理員將質量問題解決於車位之上，處理於成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
⒈車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
⒉組織車間各有關人員做好一切產前准備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
⒊配合技術部准備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、紀律嚴明、考核嚴格
⒈嚴格執行廠部的各項規章制度，嚴守管理制度，對違反本廠管理制度人員，視情節輕重，按規章制度有關條款予以處罰。
⒉督促每位員工准時上下班，做好車間有關人員的考勤制度。
⒊對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據。
五、設備完好，運轉正常
⒈督促各組員工負責保養好各自的機台設備，做到「誰使用—誰保管—誰使用」。
⒉督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
⒊督促各組員工每天上班清潔機台，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機台運作正常。
六、安全第一，消除隱患
⒈做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
⒉做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
⒊嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。
⒋車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
⒌下班後督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
⒍督促每位員工養成人離機關的習慣，並提醒有關人員定期安檢。
七、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放;
衣角不掉地，成品不亂堆;
散線不亂拋，斷針不亂丟;
補片一換一，輔料次換優;
食物不進車間，雜物不放衣框;
機台保持清潔，場地整潔衛生。
⒈平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
⒉與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。
⒊要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離並加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
⒋保證生產現場的環境衛生清潔，督促有關人員每天打掃生產現場，督促各組員工保持環境衛生。
⒌督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
八、原始記錄，齊、准、快、明
⒈做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，並妥善保管。
⒉現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
⒊落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否准確實際和在看板上公示。
⒋每天下班前處理好當天的日常事務。
⒌負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
九、士氣高漲，協調一致
⒈帶頭遵守廠部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為公司更好的服務。
⒉調動車間生產員工的緊迫感，採取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
⒊協調各班組的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
⒋督促各組長完成當日的生產計劃指標，並保持每當位員工的持續運作。
⒌督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
十、服務現場，以理服人
⒈負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
⒉在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為公司更好的服務。
⒊操作過程中難免出現各種糾紛，有關人員務必恰當的處理好內部的人際關系，如有無法處理或較為嚴重的事情，及時反饋到廠部解決，切勿在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。
⒋負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
② 關於服裝加工企業的崗位責任制(最好詳細一些的)
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該書目錄
第一章企業管理基礎
一. 管理是一門藝術
一 為實現經營目標而管理
二 美國企業管理的7M
三 日本企業管理的7S
四 現代管理的10大觀念
五 里奇的9項指標管理
六 管理人員的培訓
七 技術人員的管理
二. 中. 小企業管理談
一 選准產品方向
二 形成核心競爭力
三 善於資本運作
四 「末日管理」法
五 「無為而治」管理法
六 沖突管理
七 危機管理
三. 優秀的企業家
一 善於洞察自我
二 有遠大的目標
三 具備企業家的精神
四 強烈的風險意識
五 優秀的領導藝術
六 良好的員工激勵
第二章服裝企業的工藝流程管理
一. 坯布的預處理
一 坯布的准備工作
二 坯布的復核與驗料
三 坯布的整理和預縮
二. 樣板製作與修正
一 樣板紙型的設計過程
二 平面紙樣的設計方法
三 國家號型系列標准
三. 分床與排料
一 裁剪前的分床
二 排料的基本原則
四. 鋪料. 劃樣與裁剪
一 鋪料的方法
二 鋪料的工藝技術要求
三 劃樣及准備工作
四 裁剪
五. 輔助工序
一 縫前輔助工序
二 縫後輔助工序
第三章服裝企業的行政管理
一. 企業高層管理人員的職責
一 廠長崗位職責
二 生產副廠長崗位職責
三 經營副廠長崗位職責
四 行政副廠長崗位職責
二. 員工行為守則
一 愛廠敬業, 無私奉獻
二 循規守法, 遵章守紀
三 提高警惕, 嚴守秘密
四 內部協調, 互尊互愛
三. 例會制度
一 生產調度例會制度
二 質量分析例會制度
三 經濟分析例會制度
四 生產備料例會制度
五 生產聯席會議制度
四. 保密工作制度
一 保密工作的目的及范圍
二 保密等級
三 保密工作管理規定
四 印章. 信件及圖紙的保密規定
五 獎懲措施
五. 各類人員保密職責
一 各級領導保密守則
二 員工保密守則
三 機要人員保密守則
四 技術檔案. 資料管理員保密守則
五 打字員保密守則
六 收發人員保密守則
六. 行政部門職責
一 廠長辦公室職責
二 企業管理辦公室職責
三 工會工作職責
四 保衛部門崗位職責
七. 部門人員崗位職責
一 辦公室主任崗位職責
二 打字員崗位職責
三 食堂管理員崗位職責
四 電工崗位職責
五 鍋爐工崗位職責
八. 行政管理制度
一 統計工作管理制度
二 辦公用品發放管理制度
三 公章管理制度
四 文件收發管理制度
五 文件列印管理制度
六 電話使用管理規定
七 門衛管理制度
九. 後勤服務管理制度
一 食堂管理制度
二 員工浴池管理制度
三 綠化管理制度
四 衛生管理制度
五 管道維修管理制度
六 用電管理制度
七 水. 汽管理制度
十. 其他
一 員工宿舍文明守則
二 保安人員著裝的暫行規定
三 汽車運輸管理辦法
第四章服裝企業人力資源管理
一. 人事部門崗位職責
一 人力資源部崗位職責
二 勞資科崗位職責
三 人事檔案管理人員崗位職責
二. 企業用人程序的管理
一 聘用
二 報到
三 試用
四 職務任免
五 遷調
六 解職
七 員工守則及職業道德規范
三. 員工休假管理規定
一 公休假
二 事假
三 病假
四 婚假及產假
五 喪假
六 公假
七 工傷假
八 假期的核准許可權
九 特別休假辦理手續
四. 員工培訓與服務
一 員工培訓的基本原則
二 員工培訓細則
三 學員守則
四 培訓准備工作
五 新員工培訓計劃
六 新員工培訓方法
五. 人事管理制度
一 員工聘用制度
二 員工上班制度
三 考勤管理規定
四 病假管理制度
五 工資管理制度
六 獎勵的一般規定
七 員工加班管理規定
八 出差管理辦法
九 運輸司機的出車補助與獎勵
六. 考核制度
七. 獎懲制度
一 記大功
二 記功
三 嘉獎
四 解僱或免職
五 降級與記大過
六 記過處分
七 警告處分
八. 其他人事規章制度
一 勞動紀律的「六不準」和「六不走」
二 企業人員出入廠區管理制度
三 非企業人員的出入廠區管理制度
附1：臨時工聘用合同書
附2：正式員工聘用合同書
第五章服裝企業質量管理制度
一. 各級人員質量管理職責
一 廠長質量管理職責
二 生產副廠長質量管理職責
三 質檢科科長質量管理職責
四 車間主任質量管理職責
五 班組長質量管理職責
六 機修工質量管理職責
七 員工質量管理職責
二. 各部門質量管理職責
一 質檢部門崗位職責
二 供銷科質量管理職責
三 生產科質量管理職責
四 技術科質量管理職責
五 財務科質量管理職責
六 行政科質量管理職責
七 設備科質量管理職責
八 生產車間質檢職責
三. 各工序質檢員管理職責
一 裁剪車間質檢員
二 機工車間質檢員
三 平整車間前道質檢員
四 平整車間中道質檢員
五 平整車間後道質檢員
四. 質量管理制度
一 產品質量管理制度
二 樣板復核制度
三 裁剪工序質量管理制度
四 縫紉工序質量管理制度
五 鎖眼. 釘扣工序質量管理制度
六 後整理質量管理制度
七 產品整潔保護制度
八 檢驗把關制度
九 廢次品管理制度
十 不合格品管理制度
十一 質量「五檢」制度
十二 質量分析制度
十三 產品質量監督獎罰制度
十四 質量管理成果獎勵制度
十五 質量事故處罰細則
十六 質量分析制度
第六章服裝企業技術管理制度
一. 生產技術管理人員崗位職責
一 技術科科長崗位職責
二 生產科科長崗位職責
三 車間主任崗位職責
四 新產品辦公室主任崗位職責
五 首席服裝設計師崗位職責
六 設計人員崗位職責
七 制板人員崗位職責
八 工藝編制人員崗位職責
九 工藝操作人員崗位職責
十 質檢人員崗位職責
十一 機工崗位職責
二. 各車間崗位職責
一 裁剪車間崗位職責
二 整燙車間崗位職責
三 零活車間崗位職責
三. 生產管理部門崗位職責
一 生產科崗位職責
二 技術科崗位職責
三 市場營銷科崗位職責
四 設計科崗位職責
五 質檢科崗位職責
六 設備科崗位職責
四. 生產崗位責任制
一 樣品製作崗位責任制
二 設計人員崗位責任制
三 大樣板人員崗位責任制
四 小樣板人員崗位責任制
五 裁剪人員崗位責任制
六 縫紉人員崗位責任制 包括燙板. 鎖釘
七 整燙包裝人員崗位責任制
八 發包人員崗位責任制
九 收發人員崗位責任制
五. 服裝生產組織管理
一 生產組織管理制度
二 在製品管理制度
三 質量管理的一般內容
四 服裝加工質量檢驗的內容
五 服裝裁剪工序的質量管理
六 服裝縫紉工序的質量管理
六. 生產現場管理
一 生產現場管理條例
二 生產計劃安排的原則與方法
三 生產計劃管理制度
四 生產經營計劃的實施和檢查考核
七. 生產技術管理制度
一 設計人員管理制度
二 技術科技術管理制度
三 技術科樣品室技術管理制度
四 技術科樣板室技術管理制度
五 技術資料管理制度
六 新產品設計崗位職責
七 新產品開發制度
八 樣板試樣制度
九 縫紉技術管理制度
十 檢驗抽樣方法管理制度
八. 工藝技術管理制度
一 工藝紀律
二 工藝文件的編制與執行程序
三 工藝文件及樣板管理制度
四 首件產品技術鑒定製度
五 工藝檢查制度
六 工藝管理的執行細則
七 工藝管理制度
八 工藝檢查制度
九 操作技術管理制度
九. 技術檔案的管理
一 技術檔案室的崗位職責
二 技術文件材料歸檔的范圍
三 技術檔案的管理制度
四 技術檔案的借閱制度
五 技術檔案的保密制度
十. 技術考核標准
一 技術科工作考核標准
二 質檢科工作考核標准
三 營銷科工作考核標准
四 設備科工作考核標准
五 車間工作考核標准
六 倉庫工作考核標准
十一. 主要工序的獎懲條例
一 裁剪工序獎懲條例
二 縫紉工序獎懲條例
三 整燙包裝工序獎懲條例
第七章供銷及傳遞制度
一. 供應職責及管理制度
一 倉庫保管崗位職責
二 產品銷售管理辦法
三 供銷科物資供應定額管理制度
四 用戶服務. 訪問制度
五 采購員崗位職責
六 售後服務制度
七 商標管理制度
八 經濟合同管理制度
二. 物資管理制度
一 原輔材料檢驗制度
二 原輔材料管理制度
三 物資管理制度
四 物資進廠入庫驗收制度
五 產成品入庫制度
六 庫存物資發放與出庫制度
七 原料色差及原輔料驗收的管理規定
八 成品庫管理制度
九 庫存物資保管制度
十 倉庫管理制度
十一 倉庫驗收制度
十二 倉庫發放制度
三. 普通制衣廠的全程傳遞
一 供銷科的責任傳遞
二 技術科的責任傳遞
三 生產科責任傳遞
四 質檢科責任傳遞
五 裁剪車間責任傳遞
六 機工車間責任傳遞
七 鎖眼釘扣人員責任傳遞
八 收發人員責任傳遞
九 平整車間責任傳遞
十 包裝車間責任傳遞
十一 設備科責任傳遞
四. 外貿生產企業操作程序
一 企業外協業務工作程序
二 業務過程與傳遞
三 跟單信用證操作程序
四 質量檢驗工作程序
五 文件管理程序
五. 合資企業生產經營全程傳遞
第八章財務管理制度
一. 崗位職責
一 財務科崗位職責
二 財務科長崗位職責
三 財務科工作人員守則
二. 日常核算崗位職責
一 工資核算崗位職責
二 審核崗位職責
三 復核崗位職責
四 現金出納崗位職責
五 銀行結算崗位職責
六 記賬崗位職責
三. 內部結算崗位職責
一 負責往來款項崗位職責
二 預算管理崗位職責
三 材料核算崗位職責
四 成本核算崗位職責
五 財務成果核算崗位職責
六 會計報表崗位職責
七 票據管理崗位職責
八 會計檔案管理崗位職責
四. 會計電算化崗位職責
一 系統管理員
二 系統操作員
三 數據分析審核員
四 系統維護員
五 檔案管理員
六 系統管理崗位職責
五. 財務機構管理制度
一 財務成本管理制度
二 利潤管理制度
三 全面成本核算制度
四 流動資金管理制度
五 固定資產管理制度
六 企管費管理制度
七 加強會務經費的管理辦法
六. 會計電算化管理制度
一 機房管理制度
二 會計電算化操作管理制度
三 計算機軟. 硬體及數據管理制度
四 計算機. 列印機管理制度
五 電算化會計檔案管理制度
第九章設備管理制度
一. 設備的計劃
一 設備的計劃管理制度
二 設備的技術管理制度
三 設備的經濟管理制度
二. 設備使用及其他
一 設備的借用或出租管理
二 機器設備的報廢. 報損管理
三 機器設備損壞. 丟失及事故處理的管理
三. 設備的維護管理
一 設備維修部門崗位職責
二 設備使用及維護制度
三 設備潤滑管理制度
四 設備備件管理制度
四. 設備維修保養制度
一 平縫機維修保養制度
二 包縫機維修保養制度
三 鎖眼機維修保養制度
四 釘扣機維修保養制度
五 設備保養考核制度
第十章安全生產管理制度
一. 生產責任制
一 各級領導安全職責
二 安全環保科安全職責
三 生產技術科安全職責
四 設備科安全職責
五 動力科安全職責
六 計劃科安全職責
七 人力資源科安全職責
八 質檢科安全職責
九 保衛科安全職責
十 供銷科安全職責
十一 運輸科安全職責
十二 車間主任安全職責
十三 班組長安全職責
十四 車間安全員安全職責
十五 班組安全員安全職責
十六 員工安全職責
二. 安全生產教育制度
一 三級安全教育
二 特殊安全教育
三 現場安全教育
四 日常安全教育
五 安全考試制度
三. 安全生產檢查制度
一 安全生產檢查的內容
二 安全生產檢查的形式
四. 服裝廠安全技術操作規程
一 排板工技術操作規程
二 裁剪工技術操作規程
三 打號工技術操作規程
四 粘合工技術操作規程
五 縫紉工技術操作規程
六 案板工技術操作規程
七 特種機工技術操作規程
八 整燙工技術操作規程
九 打箱工技術操作規程
十 機修工安全技術操作規程
十一 電梯工
十二 重要崗位安全管理制度
十三 汽車運輸安全制度
五. 各類事故管理制度
一 事故管理分工
二 事故分類與事故分工管理
三 事故性質
四 事故損失計算
六. 事故調查和處理
一 事故調查
二 事故處理
七. 財務機構安全制度
一 安全規定
二 現金及有價證券的管理
三 會計檔案. 印鑒的管理
四 計算機軟體及磁碟信息的安全維護
五 財務辦公室規則
八. 其他安全制度
一 防護用品管理制度
二 倉庫安全管理制度
三 電氣安全管理制度
四 安全技術措施計劃
五 安全生產制度
六 消防安全制度
附錄1服裝企業常用管理表格
附錄2GB／T19001——2000質量
③ 服裝企業運作存在的問題及解決方案
服裝企業的生產經營時的主要問題可以概括為以下幾個方面：
1、粗放式的生產管理
目前服裝企業對生產過程的管控還停留在對任務單與生產計劃制訂的粗放式管理階段，沒有充分做到對每道工段、工序的細致化管理，使企業高層無法明確地掌握生產現場的具體生產狀況。生產用的數據復雜而繁多，企業傳統的卡片式管理，已不能適應高效率的生產資源消耗、需求、儲備的動態變化需求。企業不能及時靈活地進行各種生產計劃的應變，不能合理制定與企業生產模式相匹配的生產控制，生產管理能力低下，企業的生產效率也得不到提高。
2、盲目的手工式采購
很多服裝生產企業在面輔料采購中都面臨如下問題：不能及時准確地了解需要采購的原材料數量，缺乏准確依據的采購計劃造成大量的盲目采購以及資金的無效佔用；物料需求計算復雜，同時採用人工來處理，費時費力，並且難免會出現差錯；無法監控采購退回數據及未到貨情況等。例如，各服裝品牌每季均會推出大量的款式，每款式又分不同的尺碼與顏色，這將涉及到各種面料的需求核算。根據服裝訂單與工藝設計單，核算出所需面輔料，再結合實際庫存核算面輔料的采購訂單量，從而進行實際采購。傳統方式無法充分利用余料，導致大量的余料浪費在倉庫里。
3、庫存管理問題重重
庫存往往是企業降低成本的關鍵，庫存的管理一直存在著這樣那樣的問題。物料的出入庫、移動、盤點、生產補料等業務處理過程復雜而瑣碎，依靠傳統的手工處理或個別部門的計算機處理，不僅浪費大量的人力、物力、時間，而且精確程度低，加上盲目采購，使大量庫存積壓或短缺，造成企業成本的居高不下。
4、自產與委託加工管理
通常企業的生產能力是有限的，當訂單超過自有生產能力時，需對外委託加工。委託加工，又分為工藝加工與成品加工，需要管理面輔料出庫、半成品或是成品回收、加工費結算等，傳統的手工管理方式不僅難於實時掌握面輔料庫存情況，還容易造成面輔料浪費。
5、費時的工時工價管理
服裝行業為勞動密集性行業，半成品在生產流水線上需要經過不同的工序，進行不同的工藝處理，最後形成成品。各工序因工藝不同，工時工價也是不同的，需要核算生產車間各班組、個人的人工成本。採用傳統的手工管理方式，頻繁的手工記錄，很難保障准確性；同時，由於缺少實時的生產數據，生產進度無法跟蹤，工薪統計費時費力。
從上面分析的服裝企業遭遇的難題我們可以看出，造成這種現象的原因之一就是企業缺乏先進的信息化解決方案來幫助企業實現精細化管理，實現決策的快速響應，通過集成化的信息化解決方案可以貫通企業的整個環節，實現信息共享和提供決策支持，幫助先進管理思想的順利執行。注重信息化，實現管理飛躍。
隨著激烈的全球市場競爭，必須徹底擺脫以往陳舊的管理手段和經營觀念，將信息技術和最前沿的科學管理方法導入企業的管理機制，才能有望獲得生機和持續發展。在服裝業信息化過程中，生產過程管理系統是企業信息化的核心系統之一，系統所涉及的信息貫穿整個企業內部供應鏈。如何實現各個系統的信息集成和功能操作，是生產管理系統實施成敗的關鍵，也是能否實現企業經營管理與生產控制全局動態優化的核心。
其具體解決方案為：
方案1：小型服裝生產廠信息化解決方案
適用范圍：小型服裝生產廠，生產管理內容比較單一，主要為代工或是貼牌生產、團購生產
軟體系統：百勝BS3000+分銷管理系統，BS3000+/生產物料管理系統，使用簡單，穩定可靠,方便公司的內部管理
軟體投入：3萬以內，根據使用模塊及具體情況決定
硬體系統：對PC無過多要求，一般市場主流產品均可勝任，如聯想的商用機系列
網路連接：小型區域網
後續費用：基本按年及服務模塊支付服務費
方案2：大中型服裝生產公司信息化解決方案
適用范圍：適於大中型規模服裝生產公司，生產品種多、生產工藝復雜、產量大，並且需要對工藝、工序、生產質量進行嚴密控制，核算物料成本、人工成本等
軟體系統：百勝BSERP生產管理系統、BSERP物料管理系統、BSERP看板系統、BSERP條碼管理系統，並可與BSERP分銷管理系統並接，構建內部信息平台，實現生產過程式控制制
軟體投入：30萬左右，根據使用模塊及具體情況決定
硬體系統：伺服器，一般要求內存在2G以上，建議選用戴爾、浪潮相應配置的伺服器
客戶端，對客戶端無過多要求，一般市場主流產品均可勝任
伺服器投入：2.5-5萬
網路連接：採用區域網形式，或是遠程布點模式
④ 手套加工，辦手套加工廠要做好哪些准備工作
首先從資金上，然後就是選設備，再就是如何加工,出售手套不一定就要開廠，現在手套行情是非常的好，但是隨著手套廠越來越多，你如果沒有銷售上的優勢，很難維持的，我知道一個叫錦宏手套加工的，他們有固定的客戶，這樣可以維持下去，你可以找他們代加工一些手套，然後把手套銷售出去，看看市場行情。
希望採納
⑤ 菏澤衣衣服裝加工有限公司怎麼樣
菏澤衣衣服裝加工有限公司是2018-12-07在山東省菏澤市巨野縣注冊成立的有限責任公司(自然人獨資)，注冊地址位於山東省菏澤市巨野縣核桃園鎮前王莊村村南。
菏澤衣衣服裝加工有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是91371724MA3NQQ946D，企業法人曾強，目前企業處於開業狀態。
菏澤衣衣服裝加工有限公司的經營范圍是：服裝服飾、手套、鞋帽的加工與銷售。（依法須經批準的項目，經相關部門批准後方可開展經營活動）。
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⑥ 怎樣管理服裝加工廠
你的朋友也不懂嗎？如他懂的話，你就要信任他，不要參予管理為好！
如他也不懂，那你們必須得請一位有經驗有責任感超強的廠長來管理！首先要把工廠的制度搞好！也就是要具備素質好的員工；良好的現場管理；以質量為第一；信譽第一的宗旨去做好每一個訂單，那你們的工廠肯定會成功。
其實對於這個環節，你的想法是正確的，降低成本，起到自產自銷，自建渠道。但是服裝加工又是一個復雜的問題。
比如你該考慮你們家族的服裝賣場所銷售的服裝是否相關，如果不相關，而且你每個面積都在五百平方米以上，那就是說，所需的款式與貨量是相當多的。所以與之對應的就是不是一家小型服裝加工廠能應付的事。隨之，款式要求多，且要好銷，必須有新穎的設計理念及模板製作工序，這些加在一起投資下來也是巨大的。如果規劃不好，可能還會使你的服裝廠生產成本高於從外面進貨的成本。
在這個過程中，應好好規劃發展及需求定向。另外，成本計劃與管理是必不可少的。
這需要你針對你的企業制訂相關的制度，建立企業文化，經營理念，經營宗旨。被員工認可後，這些東東才能深入員工心中，他們知道自己在做什麼，哪些該做，哪些不該做。其次，你需要建立一系列的企業管理制度。包括：人事管理制度，激效考核制度，財務管理制度，車間工作流程管理制度等等。最後，雖然是小企業，但不能因為是小企業而鬆懈管理。要有發展壯大的心態，從一開始就要逐漸嚴格起來。
以上回答你滿意么？
⑦ 服裝廠怎麼管理
服裝車間管理
一、均衡生產，調度有序
⒈配合公司,根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。
⒉負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
⒊制定和執行現場作業標准及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
⒋實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便於包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
⒈車間主任接單後，先組織各組現場管理人員，分析該款標准樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的製作要求。
⒉對標准樣衣的各個部位協商制定質量標准，制定工藝流程。
⒊新款上線前務必督促有關現場管理員製作產前樣、對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
⒋嚴格要求並督促各組員工按工藝標准進行縫制,並及時向業務部門提供大貨樣。
⒌各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標准標准書面通知，公布於眾。
⒍車間主任必須組織督促各現場管理員將質量問題解決於車位之上，處理於成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
⒈車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
⒉組織車間各有關人員做好一切產前准備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
⒊配合技術部准備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、紀律嚴明、考核嚴格
⒈嚴格執行廠部的各項規章制度，嚴守管理制度，對違反本廠管理制度人員，視情節輕重，按規章制度有關條款予以處罰。
⒉督促每位員工准時上下班，做好車間有關人員的考勤制度。
⒊對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據。
五、設備完好，運轉正常
⒈督促各組員工負責保養好各自的機台設備，做到「誰使用—誰保管—誰使用」。
⒉督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
⒊督促各組員工每天上班清潔機台，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機台運作正常。
六、安全第一，消除隱患
⒈做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
⒉做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
⒊嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。
⒋車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
⒌下班後督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
⒍督促每位員工養成人離機關的習慣，並提醒有關人員定期安檢。
七、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機台保持清潔，場地整潔衛生。
⒈平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
⒉與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
⒊要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離並加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
⒋保證生產現場的環境衛生清潔，督促有關人員每天打掃生產現場，督促各組員工保持環境衛生。
⒌督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
八、原始記錄，齊、准、快、明
⒈做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，並妥善保管。
⒉現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
⒊落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否准確實際和在看板上公示。
⒋每天下班前處理好當天的日常事務。
⒌負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
九、士氣高漲，協調一致
⒈帶頭遵守廠部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為公司更好的服務。
⒉調動車間生產員工的緊迫感，採取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
⒊協調各班組的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
⒋督促各組長完成當日的生產計劃指標，並保持每當位員工的持續運作。
⒌督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
十、服務現場，以理服人
⒈負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
⒉在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為公司更好的服務。
⒊操作過程中難免出現各種糾紛，有關人員務必恰當的處理好內部的人際關系，如有無法處理或較為嚴重的事情，及時反饋到廠部解決，切勿在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。
⒋負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
⑧ 服裝加工廠管理制度
什麼事都是學來的，如果你的朋友人品好的話。他不會把你踢嘍，事在人為、、、如果你自己也不確定，那就別干。
⑨ 關於經營服裝加工廠的問題
首先,貴公司好象目前屬於外加工類型的,這涉及到利益細分的問題.
在這種情況下,你考慮到本身所處的位置,貴公司目前的性質,跟服裝廠裡面的代班沒有多大的區別,再說本身外加工的利潤就不會太大.
在這種情況下,你就得把自己當成是客戶公司的員工,從中考慮成本和利潤,比如,你的客戶與你訂的每件產品的加工費是多少,這樣你就得把交通費、開銷費、工人工資等費用,仔細算清楚,然後結合對方給的價格,從中提取多少利潤.
還有可能就涉及到用料的節省與浪費,這得需要好的裁剪師傅和打樣師傅等等,材料上就可以提取一定的利潤了.
具體涉及到管理,這道德得讓公司員工肯用心的做事,有時這種外加工的,最怕的就是返工,你的質量關要把得嚴,而且還得讓員工服.你可以把當前利潤給明顯化,讓那些員工看到的是這些當前的利潤,打工的沒有那麼多會算帳的,你只需要賺那當中的潛在利潤就行了!