變壓器保護維修視頻

Ⅰ 乾式變壓器維護保養方法有哪些

乾式變壓器的維護保養方法有：1.檢查線圈有無開裂及放電痕跡，有的話，及時聯系變壓器生產廠家進行檢測，確定能否再次投運2.檢查硅膠墊等緩沖件是否老化失效，及時更換。3.檢查變輪叢壓器所裂桐態有緊固件是否緊固，防止線圈移位和雜訊過大，變肆源壓器性能下降。4.檢查電氣連接螺栓是否緊固，防止接觸電阻過大，燒蝕連接處，造成事故5.檢查電氣連接處是否銹蝕，清理干凈，防止接觸電阻過大。6.清理鐵心上面的灰塵和異物，避免鐵心多點接地。7.檢查高壓引線的絕緣距離，保證用電安全。9.檢查變壓器風機是否能正常運行。10.測量鐵心對地、線圈對地絕緣，保證變壓器絕緣可靠。11.檢查變壓器室閉鎖是否可靠運行。12.檢查有載開關能否可靠運行等。

Ⅱ 關於維修使用的隔離變壓器

注意：這只叫漏電保護器，如你在漏電保護器後同時也是「一旦兩手同時接版觸有電的部位」而你身體權本身和大地絕緣很好時，這漏電保護器因沒發生對地漏電它也不會動作保護的。所以：
第一希你別錯誤的理解了有了這漏電保護器你就安全了。只有你一手接觸到了市電，身體其它部份和大地通了他才能起保護作用的。
第二隔離變壓器的主要目的是讓你和市電隔離了，只是市電不會讓你發生觸電了，它可管不了別的電電不電你的事了。
第三隻有你自己先要充分了解電的性質和脾氣你才可做到安全用電，比如養成單手操作的習慣，這樣你就是碰上了這隔離變壓器後的電那你也沒事的，因那沒有和你的身體成迴路。再就是沒有隔離變壓器時，你也是單手操作並讓身體其它部份能很好的和地絕緣（如電工要求穿絕緣膠鞋）那你就是不小心碰上了這市電一端你也不會有事的。
所以為了你的生命 你就要先努習了解好電的性格和脾氣。並在操作中嚴格的按操作規定辦，只有這樣你才會安全的。

Ⅲ 電子變壓器維修的方法

在電子設備的維修中，經常會遇到電源變壓器的損壞，希望用較簡單方法復修。在新產品的試制中，需要同類電子變壓器的繞制數據做為自己產品借鑒，而不破壞原產品的結構和性能。能否用較簡便的方法達到此目地?回答是肯定的，小兔的朋友在多年的實際工作中積累了一些小小的經驗，告訴了小兔，下面就由小兔給大家介紹一下。

電子變壓器原理

電子變壓器也就是開關穩壓電源。它實際上就是一種逆變器。首先把交流電變為直流電，然後用電子元件組成一個振盪器直流電變為高頻交流電。通過開關變壓器輸出所需要的電壓然後二次整流供用電器使用。電子變壓器具有體積小,重量輕,價鎮陪格低等優點,所以被廣泛用在各種電器中。電子變壓器的原理較復雜。

下面一種電子變壓器電路圖的分析，輸入為ac220v，輸出為ac12v，功率可達50w。它主要是在高頻電子鎮流器電路的基礎上研製出來的一種變壓器電路，其性能穩定，體積小，功率大，因而克服了傳統的硅鋼片變壓器體大、笨重、價高等缺點。

電子變壓器工作原理

本電子變壓器工作原理與開關電源相似，電路原理圖見圖1，由VD1-VD4將市電整流為直流，再把直流變成幾十千赫茲的高頻電流，然後用鐵氧休變壓器對高頻、高壓脈沖降壓。圖中R2、C1、VD5為啟動觸發電路。C2、C3、L1、L2、L3、VT1、VT2構成高頻振盪部分。

元器件選擇與製作

元器件清單見下表。

L1、L2、L3分別繞在H7×4×2mm3的磁環上，L1、L2繞6匝;L3繞1匝。L4、L5繞在H31×18×7mm3的磁環上，L4繞用Φ=0.1mm的高強度線繞340匝;L5用Φ=1.45mm的高強度線繞20匝。VT1、VT2選用耐壓BVceo≥350V大功率硅管。其它元件無特殊要求。

電路正常工作時，A點工作電壓約為215V，B點約為108V，C點約為10V，D點約為25V。如果不振盪，檢查VT1、VT2及L1、L2、L3的相位是否正常(交換L3的兩根接線即可)。改變L5的匝數可改變輸出電壓。

附鹵素燈用電子變壓器原理圖

一般電子變壓器壞了，檢查一定要仔細，因為這類電路故障時，往往會引起多處元件的損壞，(這也是一般都不修的原因)。先用萬用表拍消找出斷路性和短路性故障，(如三極體擊穿短路，電阻燒壞斷路，電容，二極體擊穿，等等)排除故障後，再斷開橋堆負載，看300V是否正常，再看輸出端的整流二極體和濾波電容器是否良好。排除這些明顯的故障後，再通電測各點電壓，只要下功夫，一般都能修好。比較難確定的是電容器漏電，實在不行就換個新的試試。

電子變壓器在電源技術中的應用

電源裝置中襲旅知的電子變壓器一般要使用由軟磁磁芯製成的電子變壓器(軟磁電磁元件)。雖然，已經有不用軟磁磁芯的空芯電子變壓器和壓電陶瓷變壓器，但是，到21世紀初期，絕大多數的電源裝置中的電子變壓器，仍然使用軟磁磁芯。

因此，討論電源技術與電子變壓器之間的關系：電子變壓器在電源技術中的作用、電源技術對電子變壓器的要求、電子變壓器採用新軟磁材料和新磁芯結構對電源技術發展的影響，一定會引起電源行業和軟磁材料行業的朋友們的興趣。網路提出一些看法，以便促成電源行業與電子變壓器行業和軟磁材料行業之間就電子變壓器和軟磁材料的有關問題進行對話，互相交流，共同發展。

好了以上就是小兔為大家整理的電子變壓器的維修方法，小兔在寫這篇文章後，也對電子的東西更加了解了一點，對以後的生活有所幫助，也希望小兔整理的資料同樣對大家也有所幫助，小兔提醒大家，修理關於電的器材時，一定要注意安全，帶絕緣手套之類的防護，小兔會在這里繼續給大家解決問題，幫助大家，小兔會感到非常開心。

以上就是有關電子變壓器維修的相關內容，希望能對大家有所幫助！土巴兔裝修網，材料品質化、工藝規范化、管理統一化，建有後期保障服務，讓您放心、省心。在此頁面點擊下列鏈接即可享受專享免費驗房、免費設計與報價等超值優惠。

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Ⅳ 變壓器安全檢修步驟

你的變壓器是6.3/0.4KV的配電變壓器。配電變壓器的檢修在《電力變壓器檢修導則》DL/T 573—95中有明確的要求，給你發一部分，你參考一下，文件太大，且許多格式不能上傳，如需要，請將郵箱留下，我給你發過去。

3 檢修周期及檢修項目
3.1 檢修周期
3.1.1 大修周期
3.1.1.1 一般在投入運行後的5年內和以後每間隔10年大修一次。
3.1.1.2 箱沿焊接的全密封變壓器或製造廠另有規定者，若經過試驗與檢查並結合運行情況，判定有內部故障或本體嚴重滲漏油時，才進行大修。
3.1.1.3 在電力系統中運行的主變壓器當承受出口短路後，經綜合診斷分析，可考慮提前大修。
3.1.1.4 運行中的變壓器，當發現異常狀況或經試驗判明有內部故障時，應提前進行大修；運行正常的變壓器經綜合診斷分析良好，總工程師批准，可適當延長大修周期。
3.1.2 小修周期
3.1.2.1 一般每年1次；
3.1.2.2 安裝在2～3級污穢地區的變壓器，其小修周期應在現場規程中予以規定。
3.1.3 附屬裝置的檢修周期
3.1.3.1 保護裝置和測溫裝置的校驗，應根據有關規程的規定進行。
3.1.3.2 變壓器油泵(以下簡稱油泵)的解體檢修：2級泵1～2年進行一次，4級泵2～3年進行一次。
3.1.3.3 變壓器風扇(以下簡稱風扇)的解體檢修，1～2年進行一次。
3.1.3.4 凈油器中吸附劑的更換，應根據油質化驗結果而定；吸濕器中的吸附劑視失效程度隨時更換。
3.1.3.5 自動裝置及控制迴路的檢驗，一般每年進行一次。
3.1.3.6 水冷卻器的檢修，1～2年進行一次。
3.1.3.7 套管的檢修隨本體進行，套管的更換應根據試驗結果確定。
3.2 檢修項目
3.2.1 大修項目
3.2.1.1 吊開鍾罩檢修器身，或吊出器身檢修；
3.2.1.2 繞組、引線及磁(電)屏蔽裝置的檢修；
3.2.1.3 鐵芯、鐵芯緊固件(穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等)、壓釘、壓板及接地片的檢修；
3.2.1.4 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等；
3.2.1.5 冷卻器、油泵、水泵、風扇、閥門及管道等附屬設備的檢修；
3.2.1.6 安全保護裝置的檢修；
3.2.1.7 油保護裝置的檢修；
3.2.1.8 測溫裝置的校驗；
3.2.1.9 操作控制箱的檢修和試驗；
3.2.1.10 無勵磁分接開關和有載分接開關的檢修；
3.2.1.11 全部密封膠墊的更換和組件試漏；
3.2.1.12 必要時對器身絕緣進行乾燥處理；
3.2.1.13 變壓器油的處理或換油；
3.2.1.14 清掃油箱並進行噴塗油漆；
3.2.1.15 大修的試驗和試運行。
3.2.2 小修項目
3.2.2.1 處理已發現的缺陷；
3.2.2.2 放出儲油櫃積污器中的污油；
3.2.2.3 檢修油位計，調整油位；
3.2.2.4 檢修冷卻裝置：包括油泵、風扇、油流繼電器、差壓繼電器等，必要時吹掃冷卻器管束；
3.2.2.5 檢修安全保護裝置：包括儲油櫃、壓力釋放閥(安全氣道)、氣體繼電器、速動油壓繼電器等；
3.2.2.6 檢修油保護裝置；
3.2.2.7 檢修測溫裝置：包括壓力式溫度計、電阻溫度計(繞組溫度計)、棒形溫度計等；
3.2.2.8 檢修調壓裝置、測量裝置及控制箱，並進行調試；
3.2.2.9 檢查接地系統；
3.2.2.10 檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態，處理滲漏油；
3.2.2.11 清掃油箱和附件，必要時進行補漆；
3.2.2.12 清掃外絕緣和檢查導電接頭(包括套管將軍帽)；
3.2.2.13 按有關規程規定進行測量和試驗。
3.2.3 臨時檢修項目
可視具體情況確定。
3.2.4 對於老、舊變壓器的大修，建議可參照下列項目進行改進
3.2.4.1 油箱機械強度的加強；
3.2.4.2 器身內部接地裝置改為引外接地；
3.2.4.3 安全氣道改為壓力釋放閥；
3.2.4.4 高速油泵改為低速油泵；
3.2.4.5 油位計的改進；
3.2.4.6 儲油櫃加裝密封裝置；
3.2.4.7 氣體繼電器加裝波紋管接頭。
4 檢修前的准備工作
4.1 查閱檔案了解變壓器的運行狀況
4.1.1 運行中所發現的缺陷和異常(事故)情況，出口短路的次數和情況；
4.1.2 負載、溫度和附屬裝置的運行情況；
4.1.3 查閱上次大修總結報告和技術檔案；
4.1.4 查閱試驗記錄(包括油的化驗和色譜分析)，了解絕緣狀況；
4.1.5 檢查滲漏油部位並作出標記；
4.1.6 進行大修前的試驗，確定附加檢修項目。
4.2 編制大修工程技術、組織措施計劃
其主要內容如下：
4.2.1 人員組織及分工；
4.2.2 施工項目及進度表；
4.2.3 特殊項目的施工方案；
4.2.4 確保施工安全、質量的技術措施和現場防火措施；
4.2.5 主要施工工具、設備明細表，主要材料明細表；
4.2.6 繪制必要的施工圖。
4.3 施工場地要求
4.3.1 變壓器的檢修工作，如條件許可，應盡量安排在發電廠或變電所的檢修間內進行；
4.3.2 施工現場無檢修間時，亦可在現場進行變壓器的檢修工作，但需作好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時應注意與帶電設備保持安全距離，准備充足的施工電源及照明，安排好儲油容器、大型機具、拆卸附件的放置地點和消防器材的合理布置等。
5 變壓器的解體檢修與組裝
5.1 解體檢修
5.1.1 辦理工作票、停電，拆除變壓器的外部電氣連接引線和二次接線，進行檢修前的檢查和試驗。
5.1.2 部分排油後拆卸套管、升高座、儲油櫃、冷卻器、氣體繼電器、凈油器、壓力釋放閥(或安全氣道)、聯管、溫度計等附屬裝置，並分別進行校驗和檢修，在儲油櫃放油時應檢查油位計指示是否正確。
5.1.3 排出全部油並進行處理。
5.1.4 拆除無勵磁分接開關操作桿；各類有載分接開關的拆卸方法參見《有載分接開關運行維修導則》；拆卸中腰法蘭或大蓋連接螺栓後吊鍾罩(或器身)。
5.1.5 檢查器身狀況，進行各部件的緊固並測試絕緣。
5.1.6 更換密封膠墊、檢修全部閥門，清洗、檢修鐵芯、繞組及油箱。
5.2 組裝
5.2.1 裝回鍾罩(或器身)緊固螺栓後按規定注油。
5.2.2 適量排油後安裝套管，並裝好內部引線，進行二次注油。
5.2.3 安裝冷卻器等附屬裝置。
5.2.4 整體密封試驗。
5.2.5 注油至規定的油位線。
5.2.6 大修後進行電氣和油的試驗。
5.3 解體檢修和組裝時的注意事項
5.3.1 拆卸的螺栓等零件應清洗干凈分類妥善保管，如有損壞應檢修或更換。
5.3.2 拆卸時，首先拆小型儀表和套管，後拆大型組件，組裝時順序相反。
5.3.3 冷卻器、壓力釋放閥(或安全氣道)、凈油器及儲油櫃等部件拆下後，應用蓋板密封，對帶有電流互感器的升高座應注入合格的變壓器油(或採取其它防潮密封措施)。
5.3.4 套管、油位計、溫度計等易損部件拆下後應妥善保管，防止損壞和受潮；電容式套管應垂直放置。
5.3.5 組裝後要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器閥門，按照規定開啟或關閉。
5.3.6 對套管升高座、上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應進行多次排氣，直至排盡為止，並重新密封好擦凈油跡。
5.3.7 拆卸無勵磁分接開關操作桿時，應記錄分接開關的位置，並作好標記；拆卸有載分接開關時，分接頭應置於中間位置(或按製造廠的規定執行)。
5.3.8 組裝後的變壓器各零部件應完整無損。
5.3.9 認真做好現場記錄工作。
5.4 檢修中的起重和搬運
5.4.1 起重工作及注意事項
5.4.1.1 起重工作應分工明確，專人指揮，並有統一信號；
5.4.1.2 根據變壓器鍾罩(或器身)的重量選擇起重工具，包括起重機、鋼絲繩、吊環、U型掛環、千斤頂、枕木等；
5.4.1.3 起重前應先拆除影響起重工作的各種連接；
5.4.1.4 如系吊器身，應先緊固器身有關螺栓；
5.4.1.5 起吊變壓器整體或鍾罩(器身)時，鋼絲繩應分別掛在專用起吊裝置上，遇稜角處應放置襯墊；起吊100mm左右時應停留檢查懸掛及捆綁情況，確認可靠後再繼續起吊；
5.4.1.6 起吊時鋼絲繩的夾角不應大於60°，否則應採用專用吊具或調整鋼絲繩套；
5.4.1.7 起吊或落回鍾罩(或器身)時，四角應系纜繩，由專人扶持，使其保持平穩；
5.4.1.8 起吊或降落速度應均勻，掌握好重心，防止傾斜；
5.4.1.9 起吊或落回鍾罩(或器身)時，應使高、低壓側引線，分接開關支架與箱壁間保持一定的間隙，防止碰傷器身；
5.4.1.10 當鍾罩(或器身)因受條件限制，起吊後不能移動而需在空中停留時，應採取支撐等防止墜落措施；
5.4.1.11 吊裝套管時，其斜度應與套管升高座的斜度基本一致，並用纜繩綁紮好，防止傾倒損壞瓷件；
5.4.1.12 採用汽車吊起重時，應檢查支撐穩定性，注意起重臂伸張的角度、回轉范圍與臨近帶電設備的安全距離，並設專人監護。
5.4.2 搬運工作及注意事項
5.4.2.1 了解道路及沿途路基、橋梁、涵洞、地道等的結構及承重載荷情況，必要時予以加固，通過重要的鐵路道口，應事先與當地鐵路部門取得聯系。
5.4.2.2 了解沿途架空電力線路、通信線路和其它障礙物的高度，排除空中障礙，確保安全通過。
5.4.2.3 變壓器在廠(所)內搬運或較長距離搬運時，均應綁扎固定牢固，防止沖擊震動、傾斜及碰壞零件；搬運傾斜角在長軸方向上不大於15°，在短軸方向上不大於10°；如用專用托板(木排)牽引搬運時，牽引速度不大於100m/h，如用變壓器主體滾輪搬運時，牽引速度不大於200m/h(或按製造廠說明書的規定)。
5.4.2.4 利用千斤頂升(或降)變壓器時，應頂在油箱指定部位，以防變形；千斤頂應垂直放置；在千斤頂的頂部與油箱接觸處應墊以木板防止滑倒。
5.4.2.5 在使用千斤頂升(或降)變壓器時，應隨升(或降)隨墊木方和木板，防止千斤頂失靈突然降落傾倒；如在變壓器兩側使用千斤頂時，不能兩側同時升(或降)，應分別輪流工作，注意變壓器兩側高度差不能太大，以防止變壓器傾斜；荷重下的千斤頂不得長期負重，並應自始至終有專人照料。
5.4.2.6 變壓器利用滾杠搬運時，牽引的著力點應放在變壓器的重心以下，變壓器底部應放置專用托板。為增加搬運時的穩固性，專用托板的長度應超過變壓器的長度，兩端應製成楔形，以便於放置滾杠；運搬大型變壓器時，專用托板的下部應加設鋼帶保護，以增強其堅固性。
5.4.2.7 採用專用托板、滾杠搬運、裝卸變壓器時，通道要填平，枕木要交錯放置；為便於滾杠的滾動，枕木的搭接處應沿變壓器的前進方向，由一個接頭稍高的枕木過渡到稍低的枕木上，變壓器拐彎時，要利用滾杠調整角度，防止滾杠彈出傷人。
5.4.2.8 為保持枕木的平整，枕木的底部可適當加墊厚薄不同的木板。
5.4.2.9 採用滑輪組牽引變壓器時，工作人員必需站在適當位置，防止鋼絲繩松扣或拉斷傷人。
5.4.2.10 變壓器在搬運和裝卸前，應核對高、低壓側方向，避免安裝就位時調換方向。
5.4.2.11 充氮搬運的變壓器，應裝有壓力監視表計和補氮瓶，確保變壓器在搬運途中始終保持正壓，氮氣壓力應保持0.01～0.03MPa，露點應在-35℃以下，並派專人監護押運，氮氣純度要求不低於99.99%

Ⅳ 乾式變壓器如何保養

具體保養步驟

1. 斷開待保養變壓器低壓側負荷開關，斷路器。斷路器退至斷開位置；

2. 斷開保養變壓器高壓側斷路器，合上接地開關，掛標示牌；

3. 檢查變壓器外罩、銘牌是否完好，緊固外罩螺栓；

4. 檢查變壓器高低壓側與電纜或母排是否接觸良好緊固連接螺栓；

5. 緊固變壓器電壓調節聯片螺栓；

6. 檢查冷卻風機是否有異常，緊固風機控制箱電線接頭，檢查電器是否完好；

7. 清潔變壓器；

8. 檢查變壓器中性點接地情況，外罩接地線是否牢固；

9. 檢查變壓器內有無遺留工具，關上變壓器外罩瑣好；

10. 合上高壓側斷路器，變壓器空載運行無誤後，合低壓側斷路器，負荷開關觀察變壓 器帶負載運行情況；

11. 變壓器的檢修周期及內容，變壓器的小修至少1年一次；

a) 測定線圈的絕緣電阻；

b) 清掃瓷套管和外殼，發現瓷套管破裂，膠墊老化應及時更換；

c) 擰緊引出線的接頭，如發現燒傷，應用砂布擦光後接好；

d) 檢查變壓器的接地是否良好，地線是否腐蝕，腐蝕嚴重時應及時更換。

變壓器的大修周期（變壓器一直在正常負荷下運行，可考慮10年大修一次）

a) 檢查鐵芯、線圈、分接開關和引出線；

b) 清掃殼體，必要時重刷油漆；

c) 檢查控制測量儀表、信號和保護裝置；

d) 裝配變壓器按試驗規程規定的項目進行測量和試驗；

e) 試驗合格後將變壓器重新投入運行。

以上保養完畢須在《設備維修/保養記錄表》上進行記錄。

Ⅵ 變壓器保護裝置升級改造意義和目的

變壓器保護裝置升級改造的主要目的是提高變壓器保護的可靠性和靈敏度，從而保護變壓器的安全運行，延長變壓器的使用壽命。具體而言，變壓器保護裝置升級改造的意義和目的如下：

1.提高保護系統的可靠性。隨著設備老化和年限的增加，原有的保護裝置可能會出現故障或失效，因此升級改造可以將設備保護性能提高到最新的技術水平，提高系統的可靠性和穩定性。

2.提高保護系統的靈敏度。在原有保護裝置的基礎上，升級改造可以加入新的保護元件，提高保護靈敏度和動作速度，使得變壓器在故障時能夠更快更准確地切除。

3.降低維護成本。升級改造可以使設備運行更加可靠和穩定，減少故障發生的概率，降低維護成本和維春逗修費用。

4.提高監控與控制功能。新的保護裝置可以加入監控和控制功能，實現對變壓器的實時監測和控制，派告提高設備運行的效率。

總的來說，升級改造變壓器保護裝置可以提高變壓塵森明器的運行效率和可靠性，減少故障發生的概率，為電力系統的穩定運行提供了重要的支持和保障。

Ⅶ 如何對油浸式變壓器運行進行維護

一、降壓變壓器維護與保養

1、預防滲漏油：油浸式變壓器在油箱內充滿變壓器油，裝配中依靠緊固件對耐油橡膠元件加壓而密封。密封不嚴是變壓器滲漏油的主要原因，故在維護與保養中應特別注意。

小螺栓是否經過震動而松動，如有松動應加緊固，加緊程度應適當，並應各處一致。

橡膠是否斷裂或變形嚴重。這時可更新的橡膠件，更換時應注意其型號規格是否一致，並保持密封面的清潔。

2、預防變壓器受潮：變壓器是高電壓設備，要求保持其絕緣性能良好。油浸式變壓器極易受潮，預防受潮是維護保養變壓器採取的主要措施之一。為此要求用戶注意以下事項：

變壓器購進後，應立即請供電局做交接試驗；

立即加裝吸濕器，變壓器容量在100千伏安及以上的均帶有吸濕器。變壓器一運到現場應立即加裝吸濕器，以防止內部器身不受潮濕。

監視吸濕器中的硅膠，受潮後應立即更換。吸濕器中的硅膠，起到吸收潮氣，保護變壓器的作用。潮濕吸飽後，硅膠顏色改變，這時需更換新的乾燥的硅膠。

訂貨時應注意，要盡量減少變壓器送電前的存放時間。變壓器製造後，存放時極易受潮，存放時間越長受潮越嚴重，故應把計劃安排好，盡量縮短存放時間。

容量在100千伏安及以下的小型變壓器，無吸濕器裝置。油枕內的油容易受潮，而油枕積水。在不送電存放起超過六個月，或投入運行期超過一年者，變壓器油枕內的油已嚴重受潮。如要進行起吊運輸，維修加油，油閥放油，吊芯等工作時，均應先通過油枕下面的放油塞把油枕內污油放掉，並用干布擦凈、封好，以免使油枕內污油進入油箱內。

變壓器運行中，要經常注意油位、油溫、電壓、電流的變化，如有異常情況應及時分析處理。

變壓器安裝時嚴禁用鋁絞線、鋁排等與變壓器的銅導桿連接，以免腐蝕導桿。

3、變壓器的換油與乾燥處理：變壓器閑置過久，運行時間過長或其它自然人為因素的影響，造成變壓器絕緣下降、內部進水或油質劣化等現象，此時必須對變壓器進行換油和乾燥處理。

變壓器換油：先吊出器身，放凈污油並洗凈油箱，如器身上有油污也應沖凈。待器身烘乾後注入新油，更換全部耐油橡膠密封件。試驗合格後方可掛網運行。

變壓器乾燥處理：器身烘乾方法較多。用戶自行烘時可用零相序乾燥法、渦流乾燥法、短路乾燥法、烘箱乾燥法等。對較大容量和電壓為35千伏極的變壓器，最好能夠送交廠家進行真空乾燥。這樣既可保證變壓器絕緣乾燥徹底，又不使絕緣老化。

二、箱式變電站安裝、使用與維修

預裝式變電站在安裝、驗收、交接性試驗、試車、運行與維護等方面除應遵守電力部門要求執行的各項規定外。還應注意以下事項：

1、用戶收貨時應按有關規定仔細檢查，對於不馬上安裝的產品，應按正常使用條件規定，存放於適當的場所。

2、產品應採用專用吊具底部起吊。如圖3

3、產品水平安放在事先做好的基礎上，裝好四隻地腳螺栓（可採用二次澆灌法），然後將產品底座與基礎之間的縫隙用水泥沙槳抺封，以免雨水進入電纜室。通過高、低壓室的底封板接入高、低壓電纜。

4、電纜與穿管之間的縫隙密封防水。

5、電站高壓側無論是採用架空進線還是電纜進線，均應在變電站附近設置高壓側進線的明顯可見的斷口（如跌落式熔斷器等）。從而向維修操作人員明確顯示變電站內是否可能帶電。以確保維修操作人員的安全。

6、產品安裝就位後應做好可靠接地：電站底座槽鋼上的兩個主接地端子、變壓器中性點及外殼、避雷器下樁頭等均應分別由安裝部門直接接地。所在接地應共用一組接地裝置，其接地電阻應小於4歐姆，從接地網引至本產品的接地引線應不少於兩條。

7、產品在安裝完畢或維修後，投運前應進行如下檢驗和試驗。

（1） 變電站內是否清潔。

（2） 操作機構是否靈活。

（3） 主要電器的通斷是否靈活可靠。

（4） 電器輔助觸頭的通斷是否可靠准確。

（5） 表計及繼電器動作是否准確無誤。

（6） 儀表及互感器的變比及接線極性是否正確。

（7） 所有電器安裝螺母是否擰緊，安裝是否牢固可靠。

（8） 母線連接是否良好，其支持絕緣子，夾持件是否安裝可靠。

（9） 電器的整定值是否符合要求，熔斷器熔心規格是否正確。

（10）主電路及輔助電路的接點是否符合電氣原理圖要求。

（11）產品內部保護接地系統的電阻應小於0.01歐姆。

（12）各部分應根據相應的電壓等級進行耐壓試驗。

8、產品必須有經過考核合格的專業人員或維修人員，方可進行操作和維修，並應仔細閱讀隨機附給的所有技術文件和電氣圖紙。

9、維修

（1）產品中所有元件按各自規定的技術要求進行維護。

（2）若選用的變壓器為油浸式，每年應按規定至少進行一次油樣分析檢查。

（3）運行中的高壓開關設備，經20次帶負荷或2000次無負荷分合閘操作後，應檢查觸頭情況和滅弧裝置的損耗程度，發現異常應及時檢修或更換。

（4）低壓開關設備自動跳閘後，應檢查分析跳閘原因，待排隊故障後，方能重新投運。

（5）避雷器每年應在雷雨季節到來之前進行一次預防性試驗。

（6）檢修高壓開關設備或整體維修時，必須先切斷變電站進線電