Ⅰ 化工檢修安全注意事項
1.檢修前污水井沖洗不徹底,而井蓋上僅蓋一層石棉布,檢修中污水井蓋石棉布被施工人員拖物件時拖開,以致電焊火花掉入污水井發生瓦斯爆炸,井蓋(7個)被炸的飛起一米多高,好在沒傷到人。
2.施工隊圖省事,違規使用助劑桶(空)頂替支架進行高處電焊作業,由於該助劑是以酒精做溶劑的,殘留的溶液揮發成易爆易燃氣體,當電焊機地線(絕緣皮破裂嚴重)碰到助劑桶時,發生爆炸,把站在桶上的施工人員拋起跌落地面摔暈了,幸好傷的不重!
3、催化裝置剛開始開工過程中,由於氣壓機中間冷卻器試壓完畢後,一盲板忘記抽出,造成在開工過程中反應壓力一直超高,影響開工,後停氣壓機,將盲板抽出,開工正常。
4、在換熱器檢修過程中,一同事在拆卸封頭時,手放在殼體法蘭面,封頭松動最後一個螺栓時,在空中晃動碰到手指與殼體法蘭面,手指被砸斷。
在檢修過程中一定要注意「四不傷害原則」(不傷害自己,不傷害他人,自己不被他人傷害,保護別人不受傷害),同時工作中要相互配合,特別是交叉作業時更應注意安全。
四不傷害中「保護別人不受傷害」有新意,力求方案完整,不給人犯錯誤的機會。
在檢修過程中碰到的事故太多,總之,工作中一定要細心,嚴格遵守各項安全操作規程,盡量減少事故的發生。
5.壓縮機搶修後急著開車,生產主任好大喜功,指示不按升速曲線的要求做停留,直接把轉速拉到調速器動作轉速,結果發生「空爆」!!!
6.分餾塔打人孔,打人孔前觀察液位計失靈已無液位,底部放空因堵無液體放出,但打開時油水混合物嚴重燙傷3人,住院半年,其他人跑的快無大恙。
7.廢油罐氣割造成人孔蓋飛上天跑出500米之多,還好砸在空地,水泥地面都砸出一個大孔,未傷人和設備。
8.催化建成第一次開車未成功,原因內部再生立管有一團鐵絲。
9.停電檢修誤操作造成裝置停車。裝置機泵一般是一開一備,檢修備機需要停電,操作票已辦理,電工拿著操作票到配電室停電,結果誤操作,把正在運行的機泵給停了,造成裝置停車,而且部分設備超壓損壞。
Ⅱ 4名工人檢修時中毒身亡,事發黑龍江安達市一化工廠,此事故該誰來負責
我覺得這件事情肯定是需要化工廠來進行負責,因為工人是在工作過程中發生的意外;
而且暫時也沒有證據證明是因為工作人員操作失誤導致的事故,所以這個責任必須要工廠來承擔;
退一萬步講,工人在工作期間發生意外事件本身也是需要工廠負責,不管站在哪個角度來看這個問題;
化工廠都有不可推卸的責任。
如今相關部門也已經介入調查,只是希望可以給死者和死者的家屬一個交代和說法;
就我個人而言,我覺得這次事故的主要責任在於該工廠;
坐等官方的公布結果。
Ⅲ 求化工企業安全事故視頻,有沒相關下載軟體或網站, 用來教育、警醒!謝謝
可以上優酷網站看看,打「安全」搜索一下。
Ⅳ 化工企業如何預防閃爆事故
閃爆是什麼?首先區分閃爆和爆炸的區別:
閃爆,就是當易燃氣體在一個空氣不流通的空間里,聚集到一定濃度後,一旦遇到明火,電火花等點火源就會立刻燃燒膨脹發生爆炸.一般情況只是發生一次性爆炸,如果易燃氣體能夠及時補充還將多次爆炸.由於油氣是各種成分的混合氣,其分布不均勻,燃燒爆炸具有不確定性,閃爆突發性強,火災危害性大,事發之前常無明顯徵兆,從發生到結束的整個反應過程甚至不到0.1秒。
另外工人也要禁止火源帶入工廠,比如手機等電子打火的電子器具帶進危險區域甚至要消除人體靜電就禁止手機等電子打火的電子器具帶進危險區域,燈具必須用防爆型。
最後,企業也要重視對於設備的維修處理,要按照正確流程合規進行維修檢查。杜絕後患!
Ⅳ 近年為何化工企業安全事故頻發
首先呢,我覺得很重要的一點就是設備老化的原因。一般來說很大部分的工廠都是在一九八幾年左右成立的,而一般工業設備的年限是20到30年,也就是說這剛好到了我們這個階段,他的設備就會開始老化,然後呢,我們又存在著一些黑心的商家,他們不願意去更換那些設備,所以說就導致了後面有很多的事故的發生。我覺得主要還是來自於的話,就是那些黑心商家的貪心,在他們認為只要這個設備沒有壞,沒有大毛病,我就不會去換它。但是這種設備一般都是這樣子,他剛剛開始,並不什麼作用,等到了一個定的階段,他就會一起爆發出來,然後造成的後果是非常嚴重的,所以我覺得是源自於設備的老化,這一個原因會導致我們進階段王,很多工廠發生危險的事故。
Ⅵ 檢維修作業時如何做到在線連續監測
如果在空曠的區域檢維修作業,可以把東方報警公司的互聯移動式氣體檢測預警儀GQB-200A7放在容易泄漏的釋放源下風口,一但發生泄漏此設備可發出聲光及無線報警信號,給周圍作業的工作人員一個准確而及時的預警。讓作業人員及時撤離。如果現場沒有此設備,那隻有當攜帶型氣體檢測儀報警時,作業人員才知道氣體環境已經發生了變化,然而為時已晚,因為這時作業人員已經與攜帶型氣體檢測儀同時接觸了危險氣體,這種情況非常危險。而當A7在現場時,當氣體發生泄漏,是A7這台設備最先接觸危險氣體,在作業人員還沒有接觸危險氣體時,作業人員已經通過A7發出的無線報警信號接收到了准確的報警信息,這一報警信息將在東方報警公司的互聯攜帶型氣體檢測預警儀NANO或NANO 4S上顯示出來,並伴隨聲光語音的提示。達到了第一時間有效准確的傳遞報警信息,通過這一無線報警信息實現了將人與危險氣體隔離,大大降低了事故發生的可能性。
Ⅶ 化工廠為什麼要檢修
所有的生產設備、機械設備、電子設備、檢測設備都需要做檢修的。
私家車還要按時間或按公里數都需要做保養,換機油、機濾、檢查剎車、燈光之類的。更何況化工廠。
化工設備中,大部分運動部件都需要液體潤滑,比如攪拌釜上的減速箱,裡面就有潤滑機油。機油在使用中,伴隨著高溫和機械摩擦,會逐漸被氧化。同時齒輪之間的摩擦會有金屬碎屑掉落。時間長了,機油就變稠變粘,機械運動阻力加大,更嚴重點,就起不到潤滑降溫的作用,再用下去,減速箱就燒掉了。
化工設備中大量存在連接件和緊固件,這裡面會大量用到密封墊,以此來達到密封不漏液不漏氣的效果。這些密封墊材質各異,有有機硅的,也有聚氨酯的。這些材料隨著長期使用浸泡腐蝕,也會存在產品老化,喪失彈性,最終失去密封性。如不及時更換,整個化工廠就會產生跑冒滴漏,往輕了說是浪費可恥,往重了說,就是污染環境,嚴重的有毒有害易燃易爆液體氣體泄漏那就是刑事犯罪,生態災難。
化工生產中會大量用到各種探測器,比如溫度計、壓力計、真空表、流速表等,化工生產過程中就依靠上述探測器數值來監控反應進行程度。但這些測量儀表也會存在發生故障或產品老化的問題,如不定時檢測校準,會使得數據失真。以此錯誤數據作為生產指導,產品質量肯定有問題,生產事故肯定會發生。
還有其他方面的原因,在此不一一展開。
總之,不光是化工廠,所有的工廠單位都有檢修,都會結合自身特點制定自己的生產設備、檢測設備檢修保養校準計劃。
Ⅷ 南京化學工業園區一廠房失火,化工廠為何總是失火
首先化工單位屬於製造業,所生產的化學品大多數都是有毒、有害、易燃、易爆,具有揮發性的物品,這是導致化工企業發生事故的原因之一。其次化工企業,各類設備較多,檢查出的隱患沒有得到及時的整改、整改沒有到位也是發生事故的最主要原因。
很多單位都是為了省錢、省事、怕麻煩,殊不知躲的了一次,躲不了一時。只有層層把控,才能將火災事故的發生率降到最低。其次在易發生火災的崗位,也需加強崗位練兵,組織開展各類消防演練,提高崗位人員撲滅初期火災的能力、也確保崗位人員能夠在發生火災的同時能夠自救,能夠正確的使用滅火器材,將損失和人員傷亡降到最低。
Ⅸ 維修作業中常見的安全事故有哪些
化工企業檢維修作業通常涉及易燃易爆、有毒有害物質,又經常進行動火、進入受限空間、盲板抽堵等危險作業,極易導致火災、爆炸及中毒窒息事故的發生。