Ⅰ 水泵的維修方案
水泵在長期運行過程中,常會出現水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋破裂、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現上述問題後,企業傳統解決辦法是補焊或刷鍍後機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受塗層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變「硬對硬」的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,其具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,並大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。
葉輪的靜平衡
水泵轉子在高轉速下工作時,若其質量不均衡,轉動時就會產生一個較大的離心力,造成水泵振動或損壞。轉子的平衡是通過其上的各個部件(包括軸、葉輪、軸套、平衡盤等)的質量平衡來達到的,因此對新換裝的葉輪都應進行靜平衡校驗工作。具體的方法是:
(1)將葉輪裝在假軸上,放到已調好水平的靜平衡試驗台上。試驗台上有兩條軌道,假軸可在其上自由滾動。
(2)在葉輪偏重的一側做好標記。若葉輪質量不平衡,較重的一側總是自動地轉到下面。在偏重地方的對稱位置(即較輕的一方)增加重塊(用面粘或是用夾子增減鐵片),直至葉輪能在任意位置都可停住為止。
(3)稱出加重塊的質量。不是在葉輪較輕的一側加重量,而是在較重側通過減重量的方法來達到葉輪的平衡。減重時,可用銑床銑削或是用砂輪磨削(當去除量不大時),但注意銑削或磨削的深度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。經靜平衡後的葉輪,靜平衡允許偏差值不得超過葉輪外徑值與0.025g/mm之積。例如,直徑為200mm的葉輪,允許偏差為5g。
聯軸器的拆裝
(1)拆下聯軸器時,不可直接用錘子敲擊而應墊以銅棒,且應打聯軸器輪轂處而不能打聯軸器外緣,因為此處極易被打壞。最理想的辦法是用擄子拆卸聯軸器。對於中小型水泵來說,因其配合過盈量很小,故聯軸器很容易拿下來。對較大型的水泵,聯軸器與軸配合有較大的過盈,所以拆卸時必須對聯軸器進行加熱。 (2)裝配聯軸器時,要注意鍵的序號(對具有兩個以上鍵的聯軸器來說)。若用銅棒敲擊時,必須注意擊打的部位。例如,敲打軸孔處端面時,容易引起軸孔縮小,以致軸穿不過去;敲打對輪外緣處,則易破壞端面的平直度,在以後用塞尺找正時將影響測量的准確度。對過盈量較大的聯軸器,則應加熱後再裝。
(3)聯軸器銷子、螺帽、墊圈及膠墊等必須保證其各自的規格、大小一致,以免影響聯軸器的動平衡。聯軸器螺栓及對應的聯軸器銷孔上應做好相應的標記,以防錯裝。
(4)聯軸器與軸的配合一般均採用過渡配合,既可能出現少量過盈,也可能出現少量間隙,對輪轂較長的聯軸器,可採用較松的過渡配合,因其軸孔較長,由於表面加工粗糙不平,在組裝後自然會產生部分過盈。如果發現聯軸器與軸的配合過松,影響孔、軸的同心度時,則應進行補焊。在軸上打麻點或墊銅皮乃是權宜之計,不能作為理想的方法。
Ⅱ 凈水機泵的維修視頻
你可以在網路視頻裡面找,不過也很簡單的,把螺絲拆下來就行,不過介面處得用錫燒熔封起來,否則盡去水會短路的。
Ⅲ 東風日產柴495泵車變速箱維修視頻
網上找,上天貓就夠了。
Ⅳ mb60/2.5活塞式隔膜泵安裝視頻
這張視頻的話,你不要像下載下來下載以後然後安裝上去就可以使用了。
Ⅳ 求視頻:羅茨真空泵的維修
看是什麼樣的羅茨鼓風機了。我們有些羅茨鼓風機的維修照片,一般維修最多拍點照片沒人去拍視頻的,除非你找一台做教材。
Ⅵ 旋片真空泵常見故障及維修方法
您好:
1、旋片式真空泵的操作與維護
a. 泵的啟動
啟動前先檢查水冷泵的冷卻水是否接通,當環境溫度較低時,可用手搬動皮帶輪,使泵腔內的油排入油箱。然後按動電機按鈕送電,注意電源方向是否接反,泵旋轉方向是否正確。
b.泵運轉注意事項
檢查泵油量是否在油標線附近;接通被抽系統閥門時不要開得太快,防止大量噴油;運轉中注意有無不正常的雜訊和沖擊聲,注意泵的油溫升高,有局部過熱時立即停泵,防止卡泵或磨損。
c. 停泵注意事項
停泵一定要從泵入口放大氣(一般購買的機組都有自動放氣閥);斷電後再斷水。
d. 泵的維護與保養
不同牌號的泵油不要混用;定出合理的換油周期(與使用條件有關);泵從系統上拆下來時,泵口要塞封,防止臟物進入泵內;泵在使用中應保持所要求的環境條件。
2、旋片泵的維修
旋片式真空泵的常見故障,有以下幾類:
①真空度降低;
②泵不能正常運轉,甚至「卡死」;
③在運轉中,有較大的噪音、雜音;
④泵體密封不好—漏油;
⑤在啟動時,大量噴油滴、油霧,污染環境;
⑥啟動困難。
Ⅶ 怎樣給活塞式真空泵做保養工作
【馬力】建議:首先拆開消音器並做清理,如果有需要再作更換。然後清潔真空泵表面以去除任何的灰塵。接著清潔所有通風的地方,以利散熱。更換空氣過濾器濾芯。
Ⅷ 真空泵故障如何解決真空泵維修方法
真空泵維修,問題1、真空泵不能啟動:主要表現為真空泵加電後不能啟動運轉。這時應首先檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障後,應考慮以下兩個因素:
1、電機燒壞:主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用久了被磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,燒毀電機。這時應先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞就更換軸承;電機線圈燒毀則應維修電機,重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時,就需更換電機了。
2、旋片卡阻:主要表現為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大,致使電機無法帶動旋片。原因是旋片變形,轉子內的彈簧張開後不能復位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。這時就應及時修復旋片和彈簧,若不能修復則應更換。
真空泵維修,問題2、抽不到真空泵的極限真空度:首先檢查真空系統的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次應打開氣鎮,讓泵運行30分鍾左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。
在排除以上兩個因素後,其他原因主要有:泵油污染,需要換油;泵內油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統油路不暢,供油不足,導致泵體密封不嚴,這時需要清洗內部油過濾器;配油器閥門變形、磨損或損壞也可導致供油不足,這時應檢查更換配油器閥門;
長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,,導致吸氣室和排氣室隔離不嚴,從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時應當更換旋片和彈簧,並清洗轉子和泵腔;檢查排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導致排氣不暢,必要時應更換排氣閥門。
真空泵維修,問題3、漏油:旋片式機械真空泵最常見的故障之一,主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導致漏油。解決辦法:更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊,維修完成後,注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,並用溶劑清洗注油口處的濾網,以保持油箱的清潔
Ⅸ 氣剎車總泵壞漏氣維修視頻
1、制動總泵活復塞不回(四個輪均抱制死);
2、制動分泵活塞不回;
3、磨損片回位拉簧失效;
4、制動總泵頂桿調整不當,沒有自由行程(四個輪均抱死);
5、磨損片間隙過小;
6、真空助力器常向閥失效。