電焊機故障維修視頻

『壹』 電焊機怎麼維修

先了解下電焊機大體分類，交流焊機（搞裝修，檢修的最常用）、場效應管逆變焊機回（最出名的是瑞凌焊機，10多斤答重，也是搞裝修，檢修的最常用），硅整流焊機、可控硅逆變焊機（這種塊頭大，可能只有老企業在用），IGBT逆變焊機（目前主流機型） 交流焊機的維修主要是檢查線包初次級的絕緣情況，有無匝間短路、短路，輸入輸出連接斷頭的連接情況 場效應管逆變焊機以瑞凌牌為例，1、主要是主迴路啟動電阻或是消磁電阻易壞，2、焊機上層主板的開關電源的啟動電阻易壞，3、開機跳閘主要查輸入整流橋，上層主板的場效應管好壞，4、面板電流調節電位器易壞 硅整流焊機和各種逆變焊機就需要較為扎實的電子技術和實戰功底了，像IGBT逆變的焊機，不小心的情況下損壞一隻IGBT模塊就是好幾百元。

『貳』 電焊機常見故障及其排除方法

一、交流式電焊機常見故障及其排除方法故障現象

1；焊接電流大小。

故障原因：焊接電纜過長；焊接電纜捲成盤形形成電感過大，焊接電纜與接線柱接觸不良。

排除方法：減小電纜長度或增大電纜芯的被面積；拉直電纜盡盤使其不彎的；使電級線與接線柱接觸良好。

故障現象2：電焊機外殼帶電。
故障原因：一次或二次線闡碰殼；電源線碰殼；焊接電纜碰亮；外殼接地不良或未接地。

排除方法：消除碰殼現象，接好地線，將外殼良好接地。
故障現象3：焊接過程中，可動鐵芯有強烈的振動聲。
故障原因：可動鐵芯的制動螺絲或彈簧松動；鐵芯的移動機構損壞。

排除方法：擰緊制動螺絲或調整彈賀的拉力；修理好鐵：的移動機構。

故障現象4：在焊接過程中，電流忽大忽小。
故障原因：焊接電纜和接線柱接觸不良；可動鐵；隨電焊機振動而移動。

排除方法：將電纜與接線柱接觸良好；固定好鐵芯，消除鐵芯移動現象。

故障現象5：電焊機過熱。
故障原因：電焊機過載；變壓iIF}線圈短路；鐵芯螺桿絕緣損壞。

排除方法：減小使用電流；消除短路，重繞繞圓；恢復絕緣。
二、旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象

1：電焊機過熱。

故障原因：電焊機過載；發電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路；整流子表面不清潔。

排除方法：減小使用電流；消除短路現象，包括重繞線圈；清理整流子表面。

故障現象2：焊接過程中，電流不穩定。
故障原因：焊接電纜和接線柱接舢不良；電流調節器的可動部分隨電焊機的振動而移動。

排除方法：固定好電纜和接線柱使之接觸良好，並消除移動現象。

故障現象3：啟動後，電刷有火花。
故障原因：電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或松動；整流片間雲母凸出。

排除方法：清潔接觸面或調整電刷壓力至正常；清除凸出的雲母，使之低於整流片1mm。

故障現象4：啟動後轉速低並發出「嗡嗡」聲。
故障原因：三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。
排除方法：修復：相電線；焊接或重繞線圈。
故障現象5：電動機反轉。
故障原因：電動機接線錯誤。
排除方法：將三根電源線任意二棍對掉。
二、整流式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象1：電焊機外殼帶電。

故障原因：電源線碰殼；變壓器、電抗器、控制線路等碰殼；接地不良或未接地。

排除方法：消除碰殼現象；接好地線。
故障現象2：焊接時，電壓突然降低。
故障原因：主回胳短路或整流元件擊穿；控制迴路斷線。
排除方法：更換元件修復線路，並檢查保護線路；檢修控制迴路，並修復。

故障現象3：風扇電動機不轉。
故障原因：保險絲燒斷；電動機繞組斷線或按鈕開關舢點接觸不良。

排除方法：更換保險絲；重焊或重繞線圈繞組；修復或更換按鈕開關。

故障現象4：焊接電流不穩定。
故障原因：主迴路交流接觸器短路或風壓開關短路；控制繞阻接觸不良。

排除方法：消除短路；使控制繞組接觸良好。
故障現象5：電流調節不良。
故障原因：控制線圈匝問短路；電流控制器接觸不良；控制整流迴路擊穿。

排除方法：消除短路，包括重繞線圖；使電流控制器接觸良好；更換已損元件。

故障現象6：空載電壓太低。
故障原因：電網電壓太低；變壓器一次線圈匝間短路；磁力啟動器接觸不良。

排除方法：調整電壓值；消除短路，包括重繞線圈；使磁力啟動器接觸良好

『叄』 逆變電焊機維修視頻

我的焊霸400電焊機一大火就保護，是咋回事

『肆』 電焊機怎麼修理的

一、修理方法：

1. 是減小使用的焊接電流，排除短路現版象，恢復絕緣。權

2. 是使焊接電纜與焊件接觸良好，設法阻止可動鐵芯的移動。

3. 是旋緊螺絲，調整彈簧的拉刀，檢查修理移動機構。

4. 是檢查並消除碰殼處，排除碰罩殼現象，接妥接地線。

5. 是縮短電纜長度或加大電纜直徑，將電纜放開不使之成盤形，使接頭處接觸良好。

二、電焊機的簡單介紹：

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

三、圖示：

『伍』 網上買的電焊機維修教學視頻有用嗎

可以看看，總是有點作用的

『陸』 電焊機不打火維修視頻

你好 電焊機不打火主要是焊機無焊接電流輸出，主要原因如下：
1、焊機輸入端無電壓輸入；
2、內部接線脫落或斷路；
3、內部線圈燒壞。
解決方法：
1、檢查配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲是否完好；
2、檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好；
3、更換燒壞的線圈。

『柒』 電焊機的常見故障

（1）電焊機的常見故障

焊接過熱；焊接過程中電流忽大忽小；可動鐵芯在焊接過程中發出強烈的嗡嗡聲；焊機外殼帶電，焊接電流過大。

（2）造成故障的原因

①造成焊接過熱的原因：焊機過載；變壓器線圈短路；鐵芯螺桿絕緣損壞。

②造成電流忽大忽小的原因：焊接電纜與焊件接觸不良；可動鐵芯隨焊機的振動而移動。

③造成發出嗡嗡聲的原因：可動鐵芯的制動螺絲或彈簧過松；鐵芯活動部分的移動機構損壞。

④造成外殼帶電的原因：初級線圈或次級線圈碰殼；電源線誤碰罩殼；焊接電纜誤碰罩殼；未安接地線或接地線接觸不良。

⑤造成焊接電流過小的原因：焊接電纜過長、壓降過大；焊接電纜捲成盤形，電感很大；電纜接線柱或焊件與電纜接觸不良。

（3）排除方法

①減小使用的焊接電流，排除短路現象，恢復絕緣。

②使焊接電纜與焊件接觸良好，設法阻止可動鐵芯的移動。

③旋緊螺絲，調整彈簧的拉力，檢查修理移動機構。

④檢查並消除碰殼處，排除碰罩殼現象，接妥接地線。

⑤縮短電纜長度或加大電纜直徑，將電纜放開不使之成盤形，使接頭處接觸良好。