㈠ 地坪變舊我們如何將舊地坪翻新
如果舊地坪基層較厚,且基層強度、密實度等較好,還可嘗試切割法進行施工,可用地面專用切割機進行切割,專業的切割設備,單次最大切割深度可達到8毫米。
通過切割將地面坑洞去除,找到平整的基層,再用專業地坪研磨設備研磨並進行固化拋光施工,即可得到一個較高強度、完美平整度、耐磨抗用的新地面。
如果舊地坪基層較薄,且基層的強度較差,建議用覆蓋法進行施工,即使用地面專用水泥進行薄層覆蓋,通常覆蓋厚度在4~6毫米。
這種專用水泥具有較好的流平性,且起效快,一般1~2天即可上機器打磨施工,同時輔以固化拋光工藝,施工工期短,保養期在7天左右。
相比通常的商混澆注,具有工期短、施工效率高、養護期短、基層處理簡易的特點,並且地坪強度、耐磨性、耐壓性等特點鮮明,是舊地坪覆蓋修補施工的最佳選擇;
針對工業地坪的翻新施工,以上兩種施工方案絕對實用。這兩種施工方案施工效率高,工期短,完全可以不全面停產施工,避免了工廠的停工損失,變相降低了舊地面翻新的成本。
㈡ 車間水磨石地面起灰了怎麼辦 水磨石地面起灰怎樣翻新
一、一般水磨石地面在使用時間長了以後就容易發黑,發黃,起灰,特別是一些混凝土標號不夠,而且做工比較差的地面,使用不久就容易脫砂,起灰而且容易造成坑洞現象,這個時候就是需要水磨石硬化翻新來處理這些地面的疑難雜症了。
那麼水磨石硬化翻新又是怎樣的呢?水磨石硬化翻新也稱之為(固化地坪)——硬化翻新是使用混凝土密封固化劑通過有效滲透,與混凝土中的化學成分發生化學反應,在三維空間形成一個網路結構,是混凝土中的各種成分固化成一個堅固實體,從而得到一個無塵,緻密的整體,永遠避免了灰塵從表面空隙中析出。有效地提高了水磨石地面的強度,密度和耐磨性還能達到水磨石地面的永久光亮性能。
二、水磨石起灰翻新施工步驟:
1、首先清理掉水磨石地面上的污物(例如泥渣,油漆塊,垃圾,灰塵);
2、用金屬片50號研磨片粗磨(干磨),並用工業吸塵機將污垢吸干凈。
3、 將多功能混凝土密封固化劑稀釋(根據地面的硬度確定兌水比例,)並調均(禁用金屬器攪拌)之後潑灑在地面上,用推水刮推均勻,讓翻新劑盡可能滲透到水磨石地面內部,浸泡至少2個小時以上,要保持地面濕潤,適當澆清水養護,可以用塑膠掃把來回撮動加快材料反應),進行300號磨片打磨並吸塵
4 、再次均勻潑灑調配後的固化劑(同第三的方法),待干透後,進行500號磨片打磨並吸塵
5、根據硬度狀況,可再次均勻潑灑調配後的固化劑(同第三的方法),待干透後,進行1000號磨片打磨並
吸塵
6、然後根據亮度需求,分別進行2000號,3000號的拋光處理。
㈢ 車間舊環氧地坪地面怎麼翻新
翻新地面、舊環氧坪翻新首先是要去除原有的環氧地坪,然後再做在混凝土密封固化劑。納路特專為舊環氧地坪翻新推出了二款產品:納路特捍甲鋰基混凝土密封固化劑和納路特捍絲鋰基混凝土密封固化劑。這兩款產品非常適合舊環氧地坪翻新,這樣翻新地面既省錢、省時又省心。下面以納路特捍甲、捍絲為例來講述如何翻新地面?舊環氧地坪翻新怎麼做?舊環氧地坪翻新簡介:舊地坪翻新改造是指地面在一定時間的使用後通過一系列的施工處理,讓地面煥然一新或改變原有地面,成為具有新的使用功效的地面。
適用於工業地坪、商業地坪及特種地坪。舊環氧地坪翻新改造適用范圍:舊地面翻新改造適用於瓷磚、石材、水泥地面起砂起灰、水磨石地面、耐磨地坪、環氧地坪、聚氨酯地坪、水泥自流平、PVC地坪等地面材料。廣泛應用於廠房地面、車間地面、物流、倉儲、超市、賣場、商場、展廳、4S店、停車場、機場、候車室、醫院、機房、食堂等場所。最新舊環氧地坪翻新材料的優點:施工便捷,快速無需或只需短暫停業;堅韌耐磨,重塑高效強化地坪;可局部更換,經濟實用;多色彩選擇,創造美觀車間地面環境;傳統舊地面翻新改造方式,不同場所及不同材質的地面翻新改造的方法也不盡相同,一般有如下幾種方式:打磨翻新改造:通過機械及磨料的打磨,讓地面露出新面,同時在輔助以表面的防護處理來達到翻新改造的效果。這種方式通常適用於瓷磚、石材、混凝土、水磨石、耐磨地坪等通體材質的地面。
㈣ 水泥地面改造翻新的常用方法有哪些
水泥地面改造翻新主要有四種常見類型:水泥地面改造翻新為混凝土滲透地板、環氧樹脂或聚氨酯地板、耐磨地板、使用塑立得對水泥地面改造。
水泥是一種常用的地面材料。水泥地面施工相對容易,而且水泥地面相對耐磨,耐腐蝕,使用壽命長。但是,經過長時間使用後會產生各種問題,仍然需要進行改造翻新。然而,水泥地面改造翻新作為一種更專業的工程項目,一說起來會讓許多業主頭疼。為了讓大家對此有更全面的了解,下面就介紹一下水泥地面改造翻新的相關內容,大家一起來看看吧!
1 )水泥地面改造為混凝土滲透地板:
這種對舊水泥地面進行改造的方法是其最受歡迎和最經濟的替代方案之一。對原有的水泥地面進行拋光,然後噴灑並塗抹密封固化劑,來密封其中的小孔,同時可以提高水泥的硬度,耐磨度和亮度,最後老舊的普通的水泥地面就變成了光滑的混凝土滲透地板。改良後的地面不僅可以去除普通水泥地面上所擁有的除塵裂縫等毛病,而且防塵,更便於清潔,同時能提高地面的強度和耐磨性,延長使用壽命。這種類型的改造無疑是水泥地面改造翻新最經濟的方法之一。
2 )水泥地面改造為環氧樹脂或聚氨酯地板:
環氧地板或聚氨酯地板顏色豐富多彩、耐磨性高、耐壓度強、防水、防腐蝕,而且施工便利,這些特點讓這種改造方法成為工業和商業地板的首選。地面經過打磨改造後,採用環氧地坪漆或聚氨酯地坪漆將原有的水泥地面改造成環氧地板或聚氨酯地板,這無疑是覆蓋舊水泥地面的最佳方式之一。
3 )水泥地面改造為耐磨地板:
耐磨地板分為金屬耐磨地板和非金屬耐磨地板。因為表面光滑平整、耐磨且耐刮擦以及良好的光澤度已成為大量加工企業、汽車製造、停車場、裝載車間等領域的首選地板之一。改造方法是首先用銑床和拋丸機對原水泥地板進行粗化處理,然後倒入一定厚度的細石混凝土,塗抹耐磨骨料,最後進行拋光。
4 )使用塑立得對水泥地面改造:
將原有的水泥地面經過整體研磨處理,無空鼓、裂紋等缺陷後,直接刮塗塑立得1遍,乾燥後在滾塗1遍塑立得即可完成地面改造翻新,如保持地面的本色,可以用透明的塑立得,要求具備美觀性或者分區的可以使用塑立得有色材料即可。若原地面上有裂紋、油污、空鼓等缺陷,需要在整體研磨後局部修補地面缺陷,可使用環氧底漆加石英砂修補,固化後在按照之前塑立得的工藝施工就可以。翻新後的地面美觀,耐磨損、耐黃變、防油污滲漏、便於清潔等。塑立得翻新的方法無疑是最快滿足地面功能的改造方法。
以上四種常見的水泥地面改造翻新方式不知道大家是否已經了解了呢?希望這四種方法可以為每個人在進行水泥地面的改造翻新提供參考和幫助。
㈤ 舊水泥地面怎麼翻新處理
舊水泥地面翻新處理方法如下:
先用打磨機對地面進行打磨,將其表面打磨平整,把混凝土骨料給去除干凈。接著在打磨好的地面上潑灑固化劑,提高它的強度,防止出現起灰或是起砂的現象。然後選擇對應的磨片,再繼續打磨。最後,將地面上殘留的固化劑等去除干凈就行了。
水泥地面的保養方法
1、水泥地面在鋪築施工完畢之後,必須要馬上對其進行養護。如果地面是採用機械來攤鋪的,那麼它不僅要噴灑養護劑,還必須在其表面進行保濕覆蓋來養護。
2、水泥地面在進行養護的時候,如果遇雨天或養護用水比較充足的時候,可以選擇使用保濕膜、麻袋或是土工氈等來覆蓋養護,而不能選擇用圍水的方式來進行養護。
3、水泥地面在進行養護的過程中,還需注意時間上的問題,這個必須要按照地面的抗壓強度增長速度來定。而這個強度則不能在設計強度的80%以下,並且對於它前7天的養護要特別注意,保濕保溫都必須要做好。
4、正常情況下,水泥地面的養護時間是在14天到21天左右。如果是在高溫的環境下,那麼養護時間不能低於14天,但如果是在低濕的環境中,其養護時間則不能低於21天。另外,對於摻粉煤灰的水泥土地面來說,養護過程中更換需要注意,其養護時間不能低於28天。
㈥ 廠房舊水磨石地面該怎麼樣翻新
我給你講講簡單的步驟,不過我建議你翻新還是找專業的公司做。
第一步:拋光面層,去除油污、灰質
第二步:重新密封固化
第三步:精細打磨
第四步:拋光上蠟
㈦ 廠房舊地面翻新
舊環氧地面對生產車間、廠房等造成的危害,每位客戶都是深有體會。將舊地面翻新,消除客戶的顧慮,還高品質環氧地面。
首先確定舊地面是什麼地面,根據不同的地面情況做合適的施工解決方案。下面介紹常見舊地面情況以及解決方案!
一、地面問題:地面輕度起塵、起粉、翻砂、不耐磨、滲透(漏)油等;
處理方法:把原地面先進行出塵、清洗並打磨,再施工「 環氧薄塗地坪工藝」即可;
使用范圍:停車場、物流倉庫、貨場、碼頭、機場跑道及所有的工業廠房等對地面要求不高的場所;
二、地面問題:地面嚴重裂縫、坑凹、空鼓、起槽、腐蝕等;
處理方法:①整體打磨原地面,重新澆築混凝土,再施工耐磨材料;
②整體打磨原地面,用水泥自流平找平(無溶劑中塗砂漿找平也可)整體地面修補裂縫,然後按照環氧地坪施工方法施工環氧地坪即可。
使用范圍:停車場、物流倉庫、卸貨平台、貨場、碼頭、機場跑道及所有的工業廠房等;
三、地面問題:環氧地面起泡、脫層、劃痕等;
處理方法:先鏟除破損的地方,然後整體打磨,打磨後重新施工環氧地坪;
使用范圍:所有被破壞的環氧地坪。
應用到舊地面翻新的領域有
水泥地面起塵、翻砂;金鋼砂地面起塵、翻砂;水磨石地面起塵;地下停車場翻砂處理;混凝土標號過低;
舊地面嚴重開裂、空鼓、坑凹等;環氧地面起皮、起泡、脫落等;
卸貨平台改造、舊倉庫地面改造、廠房地面改造;
所有工業廠房地面的翻新處理。
㈧ 電子車間地坪使用環氧地坪起皮了,如何翻新改造
一、無車輛行走及重物撞擊、刮擦的水泥砂漿找平層地面起沙處理,具體方法如下:
1、用鋼絲刷將起沙部分的浮沙清除掉,並用清水沖洗干凈。
2、用108膠加約一倍水攪拌均勻後,塗刷地面表面,起到界面劑的作用,以增強108膠水泥膩子與面層粘結力。
3、108膠水泥膩子應分層刮塗,每層刮塗約0.5mm厚為宜,一般應刮塗3-4遍,總厚度為2mm左右。
4、當室內氣溫低於10度時,108膠將變稠甚至會結凍。施工時應提高室溫,使其自然融化後再行配製,不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。108膠水泥膩子不宜在低溫下施工。
5、108膠摻入水泥漿後,有緩凝和降低強度的作用。試驗證明,隨著108膠摻量的增多,水泥漿的粘結力也增加,但強度則逐漸下降。108膠的合理摻量應控制在水泥重量的20%左右。另外,結塊的水泥不得使用。
6、刮塗後按照水泥地面的養護方法進行養護,2-3天後,用細砂紙輕輕將抹痕磨去,然後上蠟一遍,即可使用。 此方法處理後的地面最常見的質量問題是刮塗的108膠水泥膩子層容易脫層,所以基層清洗和界面劑的塗刷非常重要。然而108膠膩子本身的強度限制也使得這種處理方法不適合使用環境相對惡劣的地面。
方法二:水泥地面起沙處理劑硬化防塵處理。
這種處理方法適用所有起灰起沙的水泥砂漿地面、混凝土地面面層的硬化防塵處理。詳情請點擊水泥地面起砂處理劑(水性)——徹底解決水泥混凝土地面起灰、起砂問題,效果持久、不反彈」與水泥地面起沙處理劑(油性)——更適用於起沙嚴重的室內水泥混凝土地面的硬化、防塵、抗滲處理」
㈨ 舊水泥地面怎麼翻新處理
水泥地面是一種非常常見的地面材料,水泥地面的施工比較容易,水泥地面比較耐磨、耐腐蝕,但是長期使用後也會引起問題。在水泥地面出現問題後,我們需要對水泥地面進行修補翻新,一般常見的舊水泥地面修補翻新有以下幾種。
1 、水泥地面修補翻新為混凝土滲透地坪
水泥地面修補翻新為混凝土滲透地坪是目前最常用的改造方法,也是最經濟的方法。通過打磨翻新原始水泥地面,然後噴灑混凝土密封固化劑以堵塞混凝土中的毛細孔,並增加混凝土的硬度、耐磨性和亮度,最後讓舊水泥地面變得像大理石一樣具有迷人的光澤地坪。改造後,地面不僅擺脫了普通水泥地面的起灰、起砂、油漬、裂縫和其他弊病,而且防塵、防污染、易於清潔 ,增加了地面的硬度和耐磨性,使用壽命超過20年。這是翻新水泥地面的最經濟的方法之一。
2 、水泥地面修補翻新為環氧、聚氨酯地坪
環氧地坪、聚氨酯地坪由於色彩豐富美麗、耐磨、耐壓、防水、防腐、無菌、清潔、施工方便等因素已成為工業、商用地坪的首選,在對地面進行打磨翻新後,再塗上環氧地坪漆、聚氨酯地坪漆,以將混凝土地面轉化為環氧地坪或聚氨酯地坪,這無疑是覆蓋舊混凝土地面的最佳方法。
3 、水泥地面修補翻新為耐磨地坪
耐磨地坪分金屬耐磨地坪、非金屬耐磨地坪。由於其光滑的表面、耐磨、耐刮擦、良好的光澤、豐富的色彩,已經成為許多機械加工、汽車製造、停車場、裝載車間、倉儲領域的首選地坪之一,施工方法是先用銑刨機、拋丸機等對原始的水泥地面進行粗糙處理,然後倒入一定厚度的細石混凝土,然後將其收光,撒布耐磨骨料,最後拋光而成。
㈩ 廠房舊水泥地面翻新的處理步驟
廠房舊水泥地面翻新的處理步驟?
關鍵詞:納路特混凝土密封固化劑A劑C劑,廠房舊水泥地面翻新,水泥地面翻新處理劑,納路特水泥地面翻新處理劑
廠房舊水泥地面翻新的處理需要使用納路特混凝土密封固化劑A劑和納路特混凝土密封固化劑C劑,這兩款產品是專為廠房舊水泥地面翻新的處理而開發出來的,所以,納路特混凝土密封固化劑又稱為水泥地面翻新處理劑。
廠房舊水泥地面翻新的處理方案有兩種。
廠房舊水泥地面翻新的處理方案一:把原地面進行清洗和打磨,再加入混凝土固化劑。
廠房舊水泥地面翻新的處理優點:
1、使用壽命長達20年以上;
2、防塵、耐磨、承重壓、受撞擊、易清潔;
3、施工方便、周期短,不影響工廠的正常生產(可以在現場不移動設備的情況下施工)。
廠房舊水泥地面翻新的處理方案二:
把原地面進行清洗和打磨,再塗裝上環氧樹脂防塵劑。優點:
1、投資少;
2、美觀、防塵、易清潔、耐磨等;
3、施工方便、周期短,不影響工廠的正常生產(可以在現場不移動設備的情況下施工)。
這里採用方案一,廠房舊水泥地面翻新的處理步驟如下:
1、首先把舊地坪全部清理掉。根據不同的環氧樹脂地坪要選用不同的清理方式,也就是使用專業的環氧消磨設備先將舊的地坪全部清除干凈。
2、其次把油垢清理。如果地面上有油污及時清理掉。建議清理2遍以上,確保清理干凈,再進行新地坪施工。
3、然後把裂縫處理掉。出現裂縫往往原因是施工不細致或者材料不佳導致的,發現有地坪裂縫及時處理,可以使用切割機將基底的裂縫切割出V形槽,在把v型槽里清理干凈,將專用修補環氧砂漿材料灌入,已達到基面平整。
4、最後是坑洞處理。地面有坑洞會影響地坪找平,先將坑洞填充,再將地坪有空鼓的地方敲掉或鏟除,使用高強度的水泥或是砂漿對坑洞進行修補處理。