① 怎麼樣才能做好傢具廠的品質管理
——品管系統管理細則
為更加明確興京一廠品管系統責任體系，強化各細部職能作用，確保公司出貨品質，茲制定興京一廠品管系統產品檢驗、驗收系統，望相關單位及人員恪守！
本系統共分為六個部分，具體有：
一、 新產品討論會（含白身結構、備料方案、油漆顏色確認）
二、 白身檢查
u 白身首件檢查
u 白身各車間在批量生產過程中的各級QC檢驗
u 白身送油漆前整體組裝檢查
三、 油漆檢查
u 油漆色板確認系統
u 油漆車間首件檢查
u 油漆各車間在批量生產過程中的各級QC檢驗
u 油漆送包裝前整體組裝檢查
四、 包裝檢查
u 包裝材料的檢查（含各種布、海棉、五金、紙箱、玻璃等）
u 包裝首件檢查
u 包裝過程中組裝抽驗
五、 出貨前QA組裝檢驗
六、 各種輔助材料的驗收（砂紙、五金、刀具、三角帶等）
七、 月總結_車間不良率及改進討論會議
品質是企業賴以生存、發展的最強有力的武器，品質系統的好壞直接決定企業的生存以及發展空間，現就本系統各項檢驗細則以及相關負責人說明如下：
一、 新產品討論會
新產品討論會議由李廠長主持，企劃單位主講，馬副廠長、王副廠長、葉副課長、各車間、樣品、生管、品管、IE、庫房、材（輔）料采購單位主要人員參加；
通過新品討論會議，討論決定新產品： ①產品外形、結構、尺寸；②備料方案、含水率要求、材質要求；③油漆顏色；④包裝材料、包裝方式；⑤各車間生產工藝流程（刀具、五金、生產方式等）；⑥其它事項等；
會議後，由企劃單位根據會議討論結果制定詳細生產圖紙，含結構、詳細尺寸、顏色、包裝方式、五金、刀具等細則；
以上事項完全確認無誤後，方可交由車間單位進行首件生產；
二、 白身檢查
u 白身首件檢查
自身首件檢查是由車間生產單位，按照企劃部門根據新產品討論會議決定內容製作下發的圖紙進行首件試作的一個檢驗過程；
白身首件檢查由李廠長主持，馬副廠長、葉副課長、白身各相關單位主管、樣品、企劃、各相關QC參加，對新產品外形、結構尺寸、備料方案、含水率要求、材質要求、生產工藝流程、生產過程中的模板、工具、刀具等進行論證，所有事項經討論確定完全無誤，由各相關人員簽名確認，由企劃單位修改最終生產圖紙，最終定案後，方可正式投產。否則，須繼續由會議討論，決定出最終修改方案，由企劃單位製作正確生產圖紙並驗證無誤後方可執行。
以上是新產品從最初開發到批量生產前的一個反復討論驗證的過程。對於老產品，因為已經過多次批量生產，故不用對其外形以及結構尺寸產生懷疑，但在車間生產過程中，老產品一樣要以新產品來看待。在車間實際生產過程中，老產品也必須要經過首件檢查最終確定無誤後方可批量生產。
老產品的白身首件檢查由馬副廠長、葉副課長主持，各相關單位主管、各相關QC參加，對產品外形、結構尺寸、備料方案、含水率要求、材料要求、生產工藝流程、生產過程中的模板、工具、刀具等進行檢查，與生產圖紙進行校對並且組裝檢驗的一個過程。
批量生產前的首件檢驗產品必須經過圖紙校對以及組裝測試檢查確定無誤，由馬副廠長、葉副課長簽名確認後，方可投入量產。
u 白身各車間在批量生產過程中的各級QC檢驗
白身車間在批量生產過程中的各級QC檢驗，是指車間單位在批量生產過程中，由駐各車間QC站對其產品的外形、結構、尺寸（含備料尺寸）、生產流程、加工工藝（含材質要求）等進行檢驗及驗收，大致可分為：①備料檢驗；②拼板檢驗；③機作檢驗；④車枳檢驗；⑤組立檢驗；⑥砂光檢驗；⑦餐桌檢驗；⑧椅面檢驗；⑨雕刻檢驗共九大部分，具體細則詳見附錄之《品檢基本要求》。
所有駐車間QC站在檢驗過程中，必須嚴格遵照品檢要求對產品品質進行檢驗、驗收。
駐車間QC站在檢驗過程中，發現問題要及時通知車間單位予以處理，並向品管部門報備；如車間不能及時處理或者沒有能力處理，要協助車間單位停線或者換線生產，並立即向品管部門以及白身主管副廠長報告，待問題確實解決後，方可正常生產；如車間單位在發現問題後仍執意不改的，要勒令其停線，即刻向品管部門、白身主管副廠長、李廠長報告，待確定排除問題後方可正常生產。
u 白身送油漆前整體組裝檢查
白身送油漆前整體組裝檢查，是指品管人員針對白身產品結構、外形、尺寸等項目進行抽樣檢驗的一個過程。
此項檢查主要由品管人員負責完成。其中，餐桌部分由品管唐少成負責，一批抽查2-3張；餐椅部分由品管蒲仕武負責，一批抽查5～8張。抽查人員要向品管部門以及白身副廠長報告，並由品管部門以及白身副廠長簽字確認無誤後，方可流入油漆車間。
三、 油漆檢查
u 油漆色板確認系統
油漆色板的確認，由李廠長主持，由王副廠長、葉副課長、油漆車間 主管、駐廠油漆公司主管人員、客戶QC等至少五人以上參加，對色板的顏色、製作流程、製作工藝等細則進行確認並簽名後方可生效，確認後的色板交由油漆庫房統一管理。
u 油漆車間首件檢查
油漆車間首件檢查，也分為新產品和老產品兩種。
新產品的首件檢查，是由李廠長主持，王副廠長、葉副課長、油漆車間主管、企劃、駐廠油漆公司主管等人員參加，針對新產品的顏色系統、操作流程、製作工藝，以及車間在批量生產時應注意的事項等，進行反復論證、融合的過程。
新產品的首件檢查要經過李廠長、王副廠長、葉副課長、油漆車間主管確認無誤後，方可投入批量生產。
老產品的首件檢查，由王副廠長、葉副課長主持，各油漆車間主管、各相關QC參加，針對產品的顏色、操作流程、製作工藝等項目與色板以及新產品操作記錄對照，經研究最終確定無誤，並由王副廠長、葉副課長簽名確認後，方可投入量產。
u 油漆各車間在批量生產過程中的各級QC檢驗
油漆各車間在批量生產過程中的各級QC檢驗，是在車間批量生產過程中，由各駐油漆車間QC站對各相關車間OAK油、色系、漆膜進行品質驗收的過程，分為：①油漆A車間OAK油以及車枳件驗收；②油漆B車間餐桌驗收；③油漆C車間高背椅/車枳椅驗收三個部分。詳見附錄之《油漆車間品質檢驗細則》
所有駐車間QC站在檢驗過程中，必須嚴格遵照品檢要求對產品品質進行檢驗、驗收。
駐車間QC站在檢驗過程中，發現問題要及時通知車間單位予以處理，並向品管部門報備；如車間不能及時處理或者沒有能力處理，要協助車間單位停線或者換線生產，並立即向品管部門以及油漆主管副廠長報告，待問題確實解決後，方可正常生產；如車間單位在發現問題後仍執意不改的，要勒令其停線，即刻向品管部門、油漆主管副廠長、李廠長報告，待確定排除問題後方可正常生產。
u 油漆送包裝前整體組裝檢查
油漆送包裝前整體組裝檢查，是指品管人員針對產品的整體顏色、色系、漆膜以及白身整體組裝結構等項目進行抽樣檢驗的一個過程。
此項檢查主要由品管人員高潔負責完成。餐桌一批抽查2-3張；餐椅一批抽查5～8張。 抽查人員要向品管部門以及白身、油漆副廠長報告，並由品管部門以及白身、油漆副廠長簽字確認無誤後，方可流入包裝車間。
四、 包裝檢查
u 包裝材料的檢查（含各種布、海棉、五金、紙箱、玻璃等）
采購單位采購的各種布、海棉、五金、紙箱、玻璃、保力龍、舒美布、膠帶等材料，必須經品管部門驗收與首次規定的樣品對比，部分材料如玻璃等必須經過當批實物組裝檢驗，報經李廠長、葉副課長確認無誤後方可入庫。
u 包裝首件檢查
包裝車間的首件檢查，是由王副廠長、葉副課長主持，包裝車間主管、相關QC參加，就產品包裝材料、包裝方式、五金，車枳件組裝結構、油漆工藝等項目與新產品會議決定內容進行對比、檢查、論證的過程，所有的首件產品包裝必須經過王副廠長、葉副課長、包裝車間主管最終簽名確認無誤後，方可投入量產。
u 包裝過程中組裝抽驗
包裝過程中組裝抽驗，是由品管人員負責，主要針對產品的包裝數量、五金、整體顏色、漆膜、整體結構等項目進行抽驗的過程。抽查人員要向品管部門以及油漆副廠長報告，並由品管部門以及油漆副廠長簽字確認無誤後方可。
五、 出貨前QA組裝檢驗
出貨前的QA組裝檢驗，由品管QA人員李錦銀負責執行，對一廠產品作最終檢驗的過程。本過程可以同包裝過程中的組裝抽驗同步進行。
出貨前的QA組裝檢驗，主要針對產品結構、尺寸，白身、油漆車間加工工藝、包裝數量、包裝材料、五金等項目進行最終檢驗。
試裝數量規定：出貨數量在100套以下試裝2套；100-500套試裝4套；500-1000套試裝6套；1000-1500套試裝8套；1500套以上試裝12套，具體明細詳見《出貨試裝檢驗報告》。
《出貨試裝檢驗報告》必須經李廠長、馬副廠長、王副廠長、葉副課長以及客戶QC確認，裝櫃負責人必須看到「完整」的檢驗報告後方可裝貨。
六、 各種輔助材料的驗收（砂紙、五金、刀具、三角帶等）
各種輔助材料的驗收，是指品管系統對各種生產輔助材料諸如砂紙、五金、刀具、三角帶、軸承、電料、各種辦公用品等進行驗收的過程。
輔助材料的驗收主要由品管程雲萍負責，各種輔助材料必須經過品管以及車間部門試驗合格後，報經葉副課長、李廠長確認無誤，方可入庫。所有不符合車間品質要求的材料，一律要求退回。
七、 月總結_車間不良率及改進討論會議
每月車間不良率及改進討論會議，由李廠長主持召開，葉副課長主講，王副廠長、馬副廠長、各車間主管、各相關QC參加，主要針對上月在各車間發生的不良現象進行檢討，研究出合理的改進方案，以及確定今後該如何避免再發生類似錯誤。
以上為興京一廠品質管理系統管理細則的相關規定，正如開篇所講，品質是企業賴以生存、發展的最強有力的 zijiyaonulizuanyan1
② 在傢具廠做質檢有什麼要求
不能有刻痕，
③ 在傢具廠做質檢例如遇到品質異常該怎麼解決
1、首先來，你先看你手上自所掌握的質量手冊裡面，有沒有這項品質NG所對應的標准。如果有，給出對應的品質異常嚴重度等級，根據自己的許可權，開出品質異常票。如果，此項異常不是自己許可權能夠直接決定的，則寫好品質異常聯絡單，呈向QC班長。根據其決策來指定是否開品質異常票。2、如果你手上沒有相關的質量手冊來對應這項異常，則直接上報。根據你的領導的決策來執行。雖然有可能被罵，但是當下次遇到時，就知道怎麼做了，這也是知識的積累。因為，作為一名QC來說，當產品出現質量異常時，都應做為頭等大事。3、QC嘛，壓力大是正常的。記住兩點，你會做得很輕松和OK的。就是：匯報和借力。匯報是把責任分化，自己不必要承擔那麼多。借力嘛，自己不可能所有都知道的，要巧妙的尋求別人的幫助。
④ 正規傢具廠要什麼資質
1，要有房屋出租合同；
2，管委會簽字蓋章開證明；
3，消防要過關；
4，工商局注內冊傢具廠容
傢具廠是成產傢具的工廠。
傢具是指人類維持正常生活、從事生產實踐和開展社會活動必不可少的一類器具。傢具也跟隨時代的腳步不斷發展創新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一。
⑤ 傢具廠裡面做質量檢測要注意什麼要怎麼做
傢具廠也分很多種呀,有軟體的,也有板式的,有功能的,也有辦公的,有休閑的,也有前衛的,不同的檔次就有不同的檢驗標准,還要根據企業的性質而定
⑥ 傢具廠的質量管理體系
你可以選擇只做標准但是不申請
但是市場的規范迫使你以後肯定也要走上認證這版條路
所以我建議你還權是先走上正規途徑
之後再等到時機成熟再去認證。
至於問題的回答：你的企業是否有專門管理這些項目的人員呢？或者部門？
比如是市場策劃人員或者是體系推進人員等等
要是你沒有相關的管理和維護人員
即使你按照規范的操作了但是沒有維護和保證能力持續的人員，同樣是失效的。
至於傢具廠可以做的認證主要有：ISO9000，ISO14000，OHSAS18000和一些其他客戶要求的國外認證
不需要做3C，請不要誤導。。
如需要詳細資料或者咨詢，可與本人聯系或者信箱[email protected]
⑦ 傢具廠材料怎麼分類
原木是生產傢具的主要材料，在日前全球環保聲浪下，原木產品減少，完全採用原木的傢具不合乎市場需要，若為考慮大張桌面的穩定性，適當地採用原木貼皮，或以低等材貼高等木皮是可以接受的。
此外，可以用來做傢具的材料還有竹藤、金屬、塑料、軟纖維等。各種材料還可取長補短、相互結合，製造出兩種或多種材料的混合式傢具，如鋼木、鋼塑等。由於材料的性能不同，所制的傢具也就各具風姿。
木材是傳統的傢具材料，這與它優美細膩的紋理、溫暖的手感和便於加工的優點不無關系。適合製作傢具的木材，主要為兩大類，軟木與硬木。軟木易加工，質輕色淺，價格便宜；硬木不易加工，質重但持久耐用，木質的顏色、紋理、圖案引人注目。
除了天然木板外，各種各樣的人造板也廣泛地應用於傢具的製作中。
(1)膠合板。將木材切成板條、塗膠，施加很大壓力，就製成膠合板。由於塗膠的各層薄片木皮交叉設置，就保證了強度和穩定。
(2)細木工板。將木材切割成板條、表面鋪以薄片、塗膠加壓就製成細木工板。細木工板結實、耐用、穩定、加工容易。
(3)硬質纖維板。將木材破碎成纖維，使用化學物品，在熱壓下製成硬質纖維板。由於沒有木紋問題，加工相當容易，且結實、穩定、耐用，塗漆性能好。
(4)竹藤竹料。採用編結、綁扎等工藝製作。具有質輕透氣的特點。但不太適合乾燥地區的使用。
(5)金屬材料。此類材料中以不同直徑的鋼管材應用最多，在傢具中主要用於支撐系統部件，且多與其他材料結合。
(6)塑料。採用沖壓、注塑的工藝直接成型製作傢具。還可與其他材料結合，用於貼面裝飾、軟質傢具填充等。
⑧ 傢具廠的質檢都是做什麼的 需要會什麼啊
就看質量的麻！現混進廠里，進去了要學會什麼都不是問題！
⑨ 傢具廠質檢要注意那些問題
1 會議桌要注意木材含水率的高低。含水率高了，木材容易翹曲、變形。傢具的含水率不得超過12%，一般消費者購買時，沒有測試儀器，可以採取手摸的方法，用手摸摸傢具底面或里 面沒有上漆的地方，如果感覺發潮，那麼含水率起碼在50%以上，根本不能用。再一個辦法是可以往木材沒上漆處灑一點水，如果洇的慢或不洇，說明含水率高。挑選人造板有變形、邊脹、中間凹凸現象，說明板子吸水率太高。
2 注意傢具所用的材料。文件櫃傢具的表面用料，如桌、椅、櫃的腿子，要求用硬雜木，象水曲柳、柞木等，比較結實，能承重，而內部用料則可用其他材料。大衣櫃腿的厚度要求達到2.5cm，太厚就顯得笨拙，薄了容易彎曲變形。廚房、衛生間的櫃子不能用纖維板做，而應該用三合板。因為纖維板吸水力強，遇水就會膨脹、損壞。餐廳的桌子則應耐水洗。發現木材有蟲眼、掉沫，說明烘乾有徹底，這樣的文件櫃傢具不能買，因蟲眼會越咬越大。檢查完表面，還要打開櫃門更衣櫃、抽屜門看裡面，內料有沒有腐朽，可以用手指甲掐一掐，掐進去了就說明內料腐朽了。開櫃門後用鼻子聞一聞，如果沖鼻、刺眼、流淚，說明膠合劑中甲醛含量太高，會對人體有害。
3 要注意辦公椅傢具的結構是否牢固，榫眼交接處是否嚴密。小件傢具，如椅子、凳子、衣架等在挑選時可以在水泥地上拖一拖，輕輕摔一摔，聲音清脆，說明質量較好；如果聲間發啞，有劈哩叭拉的雜音，說明榫眼結合不嚴密，結構不牢。字台、桌子可以用手搖晃搖晃，看看穩不穩。沙發可坐一坐，用晃一晃，如果不活動，不發軟，沒聲音，說明榫眼結構，比較牢靠，如果坐一動就吱吱扭扭地響，一搖就晃的，是釘子活，用不了多長時間。方桌、條桌、椅子等腿部都應該有四個三角形的卡子，起固定作用，如果沒有，時間用長就可能會散架。挑選時可把桌椅倒過來看一看，包布椅可以用手摸一摸。
4 挑選傢具時還要檢查一下傢具的四腳是否平整落地。這一ncje6kw點放平地上一晃便知，有的傢具就只有三條腿落地。看一看桌面是否平直，不能弓了背或塌了腰。桌面凸起，玻璃板放上會打轉；桌面凹進，玻璃板放上一壓就碎。注意檢查櫃門，抽屜的分縫不能過大，要講究橫平堅直，門子不能下垂。
5 人選板貼面的傢具，不論是貼木單板、PVC還是貼預油漆紙，都要注意皮子是否貼得平整，有無鼓包、起泡、拼縫不嚴的現象。檢查時要沖著光看，不沖光看不出來。水曲柳木單板貼面傢具比較損壞，一般只能用兩年。就木單板來說，刨邊的單板比旋切的好。識別二者的方法是看木材的花紋，刨切的單板木材紋理直而密，旋切的單板花紋曲而疏。刨花板貼面傢具，著地部分必須封邊，不封邊板就會吸潮、發脹而損壞。一般貼面傢具邊角地方容易翹起來，挑選時可以用手扣一下邊角，如果一扣就起來，說明用膠有問題。
6 要注意傢具的包邊、封邊是否平整、嚴實。封邊不平，說明內材濕，幾天封邊就會掉。封邊還應是圓角，不能直棱直角。用木條封的邊容易發潮或崩裂。三合板包鑲的傢具，包條處是用釘子釘的，要注意釘眼是否平整，釘眼處與其他處的顏色是否一致。通常釘眼是用膩子封住的，要注意膩子有否鼓起來，如鼓起來了就不行，慢慢膩子會從裡面掉出來。
7 挑選帶鏡子類的傢具，如梳妝台、衣鏡、穿衣鏡 鋼制辦公傢具，要注意照一照，看看鏡子是否變形走色，檢查一下鏡子後部水銀處是否有內襯紙和背板，沒有背板不合格，沒紙也不行，否則會把水銀磨掉。
8 傢具的油漆部分要光滑、平整、不流唾、不起皺、無疙瘩。邊角部分不能直棱直角，直棱處易崩渣、掉漆。傢具的門子裡面也應著一道漆，不著漆板子易彎曲，又不美觀。
9要注意傢具的五金配件的安裝是否齊全、規矩、合理。例如檢查一下門鎖開關靈不靈；大櫃應該裝三個暗絞鏈，有的只裝二個就不行；該上三個鏍絲，有的偷工減料，只上一個螺絲，用用就會掉。
10 在挑選沙發、軟床時，應注意表面要平整，而不能高低不平；軟硬要均勻，而不能這塊硬，那塊軟；軟硬度要適中，既不能太硬，沒有什麼彈性，也不能太軟，一坐就塌下去。挑選方法是坐一坐，用手摁一摁，平不平，彈簧響不響，如果彈簧鋪排不合理，致使彈簧咬簧，就會發出響聲。其次還應注意絎縫有無斷線、跳線，邊角牙子的密度是否合理。
11 購買傢具時還要注意，傢具的顏色要與室內裝飾相協調。白色傢具雖然漂亮，但時間長了容易變黃，而黑色的易發灰，不要當時圖漂亮，到最後弄得白的不白，黑的不黑。一般來說，仿紅木色的傢具不易變色。
最後是傢具的使用和保養的問題。傢具一般宜用干布擦，而不要老用濕布擦，因油漆進水易起皮，脫落。不要將傢具直接放在潮濕的地方，過潮的地方應墊一墊。傢具要盡量避免日曬，不要放在火爐、暖氣旁，油漆易起皮、掉落。擦噴漆的傢具當時很亮，但過兩年就不行了，炳烯酸的要好些，但是太脆，怕碰，一碰就掉。還是耐水漆比較好，不怕燙，只是不亮。傢具上的臟污痕跡，用熱水擦不幹凈時，可以用酒精輕輕擦試。