木頭傢具製作

❶ 實木傢具的製作過程是怎麼樣的詳細解答

1、產品生產總步驟；備料生加工成型油漆總裝
備料：從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理，再乾燥到8%~12%左右的含水量水率後出爐即可使用。
生加工：形成產品木胚工件；包括：斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序。
成型：加工製造成符合各種設計形狀的部件。

2、實木傢具生產流程：
斷料開料（直料、彎料）平刨壓刨出齒、接齒
機械加工安裝二次烘乾油漆包裝入庫
機械加工：包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。

3、板式傢具生產流程介紹：
開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫

4、實木傢具油漆工藝流程：
A、田園雅築（19系列）油漆工藝：
白坯含平台噴第一次底油（待干2小時）打第一次油磨

手工擦色（三次）噴第二次底油（待干3小時）

打色油磨面油（待干3.5小時）包裝

B、雅茗（16系列）油漆工藝：
白坯含平台噴第一次底油（待干3小時）手工擦色打底色磨含平台噴第二次底油（待干3小時）打油磨

修色（待干3小時）色油磨面油（待干3.5小時）包裝

5、油漆塗飾：
目前在傢具上使用的油漆分為五大類：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不飽和聚脂漆（PU）、飽和聚脂漆（PE）。

1、水溶性油漆：目前公認最環保的塗料，因為它使用「水」作為稀釋劑，揮發物無毒無味，在歐洲廣泛使用，但國內暫時得不到有效推廣——價格過於昂貴（目前國內價格為150~180元/公斤）。但這是傢具界的發展方向。加工方式可用噴塗或刷塗。

2、硝基漆（NC）：是一種由天然原材料（生漆）加工製成，稀釋劑是松節水。中國人很早的時候已經開始使用這種塗料。其優點在於環保、易加工、能充分保持木質的天然纖維的立體感。缺點在於含油份較少，加工過程需要反復施工。該種油漆多用於紅木傢具以及出口美國、日本等國產品。加工方式可用噴塗或刷塗。

3、不飽和聚氨脂漆（PU）：目前國內傢具使用最為廣泛的一種塗料。稀釋添加劑為天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（強揮發性，有毒），通常在24小時完全揮發完畢。因此，可以形容該油漆是一種「加工過程不環保（因為有苯的揮發），成品環保（沉積油份不含苯）」的塗料。加工方式可用噴塗、刷塗、淋塗。

❷ 如何用水泥和木頭製作傢具，做法原來這么簡單

水泥可以做傢具的，可用來做飾面板，以下是製作工藝：
飾面水泥板的製作包括木模板、材料、成型、勾縫、 脫模、修補等，其特徵在於：
（1）木模板是用50mmx l00mm的杉木條做骨架，再在骨架 上釘上五合板，為制出1500mmx1000mm飾面水泥板木模板的 規格是1630mmxl130mm,然後在木模板上釘上4條寬度為50 mm的杉木條框製成比飾面水泥板長與寬都多出30mm的木模， 杉木條的厚度和飾面水泥板相同，木模多出的30mm是在製作 時先在木模的兩邊嵌入30mm的木條以便脫模時先抽出嵌入的 木條就比較容易脫模，木模板的骨架用榫頭連接並用鐵件加 固，木模板必須平整牢固；
（2）材料包括525＃普通水泥、107膠水、用14目過篩的 中砂、鋼絲網（用0．8～1．2nm鋼絲，網眼8～20mm見方） 飾面磚（白瓷磚或彩釉磚）、鋁合金，玻璃、塑料或硬木條、 五金件（包括合頁、自攻螺絲、木螺絲等）；
（3）成型：在木模上鋪上光麵塑料地毯作隔離層，框上 用鋁合金飾邊線，鋪進一層經泡水後瀝乾的飾面磚（如生產 單飾面水泥板板，則不必加）．按水泥：砂子：水： 107膠水 ＝1：2：0．2 ：0．2的比例拌砂漿，其中水的用量可根據實 際情況調整，拌好的砂漿攤進模內一半，用大號油灰刀來回 刮二、三遍，使砂漿和飾面磚粘貼飽滿，然後鋪進一層鋼絲 網（如有特殊需要，可鋪進兩層或另加加強筋），再攤進另 一半砂漿，攤平並震動密實，震動器用0．5干瓦的功率，要懸 掛在震動台下，在砂漿表面抹平後立即鋪上飾面磚，再用長 木尺調整好飾面磚的平鱉度並壓緊；
（4）勾縫：在成型24小時後，即可在模上勾縫，先用油 灰刀颳去飾面磚縫里的砂漿，再用自水泥調107膠水的灰膏勾 縫，白水泥和107膠水的比例為1：0．3～0．4，如為彩釉磚勾 縫，白水泥要先調色，顏料主要用鐵紅、鐵黃，鉻綠，對雙 飾面水泥板的另一面應在拆模後再進行勾縫，在勾縫時還應 配合戴上橡膠指套的手指抹平，並於2～3小時後用濕布擦 凈表面；

❸ 木傢具如何製造

用木材或木質材料製成，陳設在室內或公共場所，以供人們工作、生活、休息或放物品等用的製品。木傢具在滿足實用功能的同時，也起著室內裝飾作用。良好的傢具裝備，不僅是保證人們高效工作、方便生活和充分休息的必要條件，而且對人們的藝術愛好和文化修養起著潛移默化的積極作用。傢具作為人類不可缺少的生活用品，總是反映一定時期的文化藝術和技術發展水平以及人類相應的生活條件。就藝術風格來說，傢具往往與建築具有共同的時代特徵。

中國傢具發展簡史

中國傢具歷史悠久。早在商代（公元前16～前11世紀）甲骨文中就已有床、幾等傢具的記載。從春秋戰國（公元前770～前221年）至漢代（公元前206～220年）時期，人們的起居習慣是「席地而坐」。因此，早期的傢具特點是粗獷、低矮、敦厚，結構簡單，突出實用功能，以塗漆方法裝飾傢具。漢代後期傢具的品種逐漸增多，裝飾方法在以彩繪為主的基礎上，又出現鑲嵌、金箔貼花等技法。從南北朝（420～589年）到隋唐（581～907年）時期，傢具的品種和裝飾日益演變發展，出現了富麗豪華的座椅等傢具。盛唐以後，「垂足而坐」的起居方式逐漸普及，傢具也由矮型向高型化發展。明清（1368～1911年）時期，海上交通發達，熱帶的優質木材輸入中國，加上工藝和裝飾手段日益進步，使傢具製造業得到迅速發展，蘇州、廣州、揚州、寧波等地成為當時傢具製作中心。明代傢具結構簡練，接合嚴密，比例協調，造型典雅，在國際上享有很高的聲譽，對外國傢具設計和工藝技術都產生了極為重要的影響。從20世紀50年代以來，隨著社會改革和技術進步，中國傢具生產從手工業作坊生產逐漸轉變成具有一定技術裝備水平的工業部門。

木傢具分類

可以按多種特徵來分類。按照結構特徵，可分為拆裝的和不可拆裝的。前者是指那些可以多次拆開和裝配，通常是用各種聯結件或螺栓接合的傢具；後者則是在裝配後不能再拆開，一般採用帶膠的榫接合、膠接合或釘接合裝配而成的傢具。同是櫃類傢具又可分為板式的和框式的。櫃體由各種板件組成的，稱為板式結構。櫃體由帶嵌板的木框組成的，稱為框式結構。木傢具主要按使用場所和功能用途分類（圖1）。

圖2傢具生產發展趨勢

傢具生產的發展與建築事業的發展有著密切的聯系。影響傢具生產發展的，還有人民生活水平、人口密度、家庭結構和原材料構成等可變因素。20世紀70年代後期到80年代後期，世界傢具工業發展很快。在多種傢具產品中，木傢具仍佔主導地位。傢具的發展趨勢是：①生產中心向著擁有豐富森林資源或毗鄰木材產地以及有廉價剩餘勞動力的地區轉移；②生產進一步專業化，在建立大型的能批量生產較便宜產品的高度機械化、自動化企業的同時，還將保存相當數量的小型企業和作坊來製造傳統風格的、優質高檔的傢具；③由於世界范圍內的木材供需矛盾日益突出，刨花板和中密度纖維板等類的人造板，將在傢具生產中進一步擴大應用；④傢具工業的生產技術和市場貿易將會越來越趨向國際化。

❹ 製作老式木質板凳方法

製作老式木質板凳方法主要分為，設計與制圖——取材與選料——下料與配料——凈料與劃線——打眼與開榫——截榫與塑形——組裝與校準——凈面與打磨。

1、板凳設計

小板凳的外觀造型成小長方形的設計，線條飽滿順暢，給人以一種好質感的視覺效果。要保留了原材料天然的紋理，自然美觀，在精細的設計之中散發出一種濃濃的時尚氣息。

(4)木頭傢具製作擴展閱讀：

板凳製作：

中國傳統的小板凳，它美觀大方，經久耐用。製作板凳有一定的技術含量。板凳的角度是一寸放二分(實際上橫枋的長度也是一寸放二分。所以通過實際測量後，得出板凳的角度為12度。並不是所有的板凳都是12度，如酒吧的吧凳和其它長度不同的凳子，為了美觀和實用，可以改變一點角度也是正常的事情。實用的角度為10、12和15三種。

組成部分：

1、板凳腿，類似於建築里的柱子，承重構件。

2、板凳面，類似於建築里的屋頂，把力分散到板凳腿上,與人接觸面積大壓強小，坐著不疼(要不直接坐腿上人受不了) ，在百姓的生活中充當著不可或缺的角色。

3、橫向連接的桿，類似於古建築里的枋,連接著板凳腿讓它不容易散架。

❺ 實木傢具是怎麼被製造出來的呢

1、產品生產總步驟
備料生加工成型油漆總裝
備料：從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理，再乾燥到8%~12%左右的含水量水率後出爐即可使用。
生加工：形成產品木胚工件；包括：斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序。
成型：加工製造成符合各種形狀的部件。
2、實木傢具生產流程：
斷料開料（直料、彎料）平刨壓刨出齒、接齒
機械加工安裝二次烘乾油漆包裝入庫
機械加工：包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。
3、板式傢具生產流程介紹：
開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝
試裝油漆包裝入庫
4、實木傢具油漆工藝流程：
A、田園雅築（19系列）油漆工藝：
白坯含平台噴第一次底油（待干2小時）打第一次油磨
手工擦色（三次）噴第二次底油（待干3小時）
打色油磨面油（待干3.5小時）包裝
B、雅茗（16系列）油漆工藝：
白坯含平台噴第一次底油（待干3小時）手工擦色
打底色磨含平台噴第二次底油（待干3小時）打油磨
修色（待干3小時）色油磨面油（待干3.5小時）包裝
5、油漆塗飾：
目前在傢具上使用的油漆分為五大類：水溶性油漆、硝基漆
（NC）、光敏油漆（UV）不飽和聚脂漆（PU）、飽和聚脂漆（PE）。
水溶性油漆：目前公認最環保的塗料，因為它使用「水」作為稀釋劑，揮發物無毒無味，在歐洲廣泛使用，但國內暫時得不到有效推廣——價格過於昂貴（目前國內價格為150~180元/公斤）。但這是傢具界的發展方向。加工方式可用噴塗或刷塗。
硝基漆（NC）：是一種由天然原材料（生漆）加工製成，稀釋劑是松節水。人很早的時候已經開始使用這種塗料。其優點在於環保、易加工、能充分保持木質的天然纖維的立體感。缺點在於含油份較少，加工過程需要反復施工。該種油漆多用於紅木傢具以及出口、日本等國產品。加工方式可用噴塗或刷塗。
不飽和聚氨脂漆（PU）：目前國內傢具使用最為廣泛的一種塗料。稀釋添加劑為天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（強揮發性，有毒），通常在24小時完全揮發完畢。因此，可以形容該油漆是一種「加工過程不環保（因為有苯的揮發），成品環保（沉積油份不含苯）」的塗料。加工方式可用噴塗、刷塗、淋塗。
飽和聚脂漆（PE）；目前在國內的貼紙類傢具中使用最為廣泛，同時被認為是最不環保的油漆塗料（在歐洲已經禁止使用）。價格低廉（約8~10元/公斤）。通過化學反應乾燥，其乾燥反應劑和稀釋劑

❻ 木製傢具製造工藝有哪些步驟揭秘木製傢具製造工藝流程

木製傢具是我們日常生活中非常常見的，木製傢具給人自然清新的感覺，但是木製傢具並非天然而成，它要經過反復的雕刻、製造，木製傢具製造工藝是一件非常了不起的技術，不僅講究美學，還要有極強的耐心，一步步進行，一點點琢磨，那麼大家是否了解木製傢具製造工藝呢？接下來，小編就要給大家科普科普木製傢具製造工藝，一起來看看木製傢具製造工藝有哪些流程步驟吧。

一：備料

1.板材乾燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有乾燥過的木材一般含水率在50%以上，乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形等現象。

2.平衡，把乾燥過的木頭自然放置幾天，讓木材恢復平衡。

3.選料配料，木製品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫字台的面、櫥櫃的可視部分等;內部用料指用在製品內部，如內檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。

4.粗刨，給毛料板材定厚。

5.風剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。

6.修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。

7.配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。

8.布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調膠500克左右。

9.拼板，使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。

10.陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。

11.砂刨，刨去木材之間多餘的膠水，使木材板面無多餘膠水。

12.鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。

13.四面刨成型，根據需要的形狀刨出木材。

14.養生，將木材自然放置24小時左右。

二：木工

1.寬砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成後進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2.精切，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。

3.成型，根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，加工過程中禁止順刀進料，部件尺寸誤差不超過0.2mm。

4.鑽孔，按圖紙的工藝要求鑽孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鑽孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。

5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土後砂光。

6.小組立，組立不用在拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好後復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布塗均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。

7.大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在於大組立完成後的是成品。

8.成品檢砂，將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。

9.平衡，將部件自然放置一段時間。

10.塗裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。

11.吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。

三：塗裝

1.擦色，擦色劑由專業技術員調配後，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度(以色板為准，適當調節)。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉澱物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品，不能有漏白的現象，再用布條快速的將擦色劑擦拭乾凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦乾凈，是否有流掛、著色不均勻等現象。

2.底著色，根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。

3.頭度底漆，噴塗前需先將灰塵吹拭乾凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴塗厚度為一個十字。

4.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

5.清砂，先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。

6.二度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。

7.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

8.清砂，先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。

9.三度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。

10.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

11.清砂，用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。

12.修色，修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色後方可作業。

13.油砂，修色後的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。

14.面漆，面漆前需先檢查產品是否屬於良品，產品表面是否光滑，表麵灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。

15.乾燥，待干4小時。

四：包裝

1.檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴塗不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好

2.點色，對工件表面的瑕疵進行修補。

3.吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。

4.包裝，包裝產品。

以上就是小編為大家整理的有關木製傢具製造工藝的相關知識啦，不知道大家在看完之後是不是都對木製傢具製造工藝有了更進一步的了解和認識了呢？其實，在我們的日常生活中，木製傢具隨處可見，大家往往忽視了如此簡單的事物其實也需要背後極大的付出，繁瑣的流程造就了美觀的工藝，小編認為，大家可以多了解我們生活中的事物，不僅可以漲知識，同時，也能體會到美好事物的來之不易，從而更懂珍惜我們所擁有的事物。

❼ 木頭可以用來做哪些傢具

眼下，適用於傢具、裝飾的樹種木材主要有：水曲柳、東北榆、柳桉、樟木、椴木、樺木、色木、柚木、山毛櫸、櫻桃木、紫檀、柏木、紅豆杉、紅松、柞木、黃菠蘿、核桃楸、木荷、花梨木、紅木、苦楝、香椿、酸棗等。為了准確識別樹種，恰如其分地用材，必須充分了解一些常用木材的性能特徵。

水曲柳：其樹質略硬、紋理直、結構粗、花紋美麗、耐腐、耐水性較好，易加工但不易乾燥，韌性大，膠接、油漆、著色性能均好，具有良好的裝飾性能，是目前傢具、室內裝飾用得較多的木材。

❽ 製作實木傢具需要什麼設備

傳統方法製作實木傢具需要推台鋸、封邊機、冷壓機、熱壓機、多排鑽、塗膠機、帶鋸、砂光機、烘乾房、拼板機、油漆高清度噴房等設備。
現代製作廠需要數控開料機、數控雕刻機、木榫機或者木榫加工中心、噴漆、砂光機等等
首先和大家分享比較原始開實木傢具廠所需要的設備有哪些：推台鋸、封邊機、冷壓機、熱壓機、多排鑽、塗膠機、帶鋸、砂光機、烘乾房、拼板機、油漆高清度噴房。
現在傢具大都是板式傢具。大家都知道板式傢具的加工設備有數控開料機、數控雕刻機、激光側打孔、全自動封邊機、全自動砂光機、全自動覆膜機等等。
實木傢具的生產流程為：
鋸材-鋸材乾燥-配料-毛料加工-膠拼或彎曲-凈料加工-部件裝配-部件加工修整-塗飾-檢驗-裝配-包裝。在這個過程中，毛料加工需要刨床、截鋸。凈料加工要開榫機、鑽床、打眼機、雕刻機、銑床、砂光機。
如果您的板材選用實木板材的話加工實木傢具所需要的設備主要有：數控開料機、數控雕刻機、木榫機或者木榫加工中心、噴漆、砂光機等等
如果您的材料選用原木的話加工實木傢具所需要的設備會更多一些：推台鋸、拼板機、數控開料機、數控雕刻機、木榫機或者木榫加工中心、砂光機、噴漆等等
總之，實木傢具的加工工藝及方式都與板式傢具加工生產有著比較大的區別。

❾ 木材可以做成哪些傢具

一、軟木種類繁多，製成傢具，價格上能為大多數人接受。許多軟木在使用時也多和硬木搭配。如櫸木、楠木、樟木、松木和杉木都是常見的軟木材料。

1、柳桉：其材質輕重適中，紋理直或斜而交錯，結構略粗，易於加工，膠接性能良好。乾燥過程中稍有翹曲和開裂現象。

2、櫸木，這里的櫸木是指山毛櫸，與中國傳統傢具中"南櫸北榆"的櫸木是兩回事。櫸木色澤明亮淺黃，有密集的"針"(木射線)，旋切有山紋。歐洲進口山毛櫸瑕疵較少，比國產的好很多。進口櫸木在國內屬於中高檔木材，常用木皮，實木也用作餐椅和小方條等。

3、楓木，楓木色澤淺黃，有小山紋，最大特徵是有"影"(局部光澤明顯)。楓木是中檔木材，木皮和實木都很常見。

4、櫻桃，進口櫻桃木主要產自歐洲和北美，木材淺黃褐色，紋理雅緻，弦切面為中等的拋物線花紋，間有小圈紋。櫻桃木也是高檔木材，做傢具也是通常用木皮，很少用實木。

5、樺木，樺木色澤淺黃，易分特徵是多"水線"(黑線)。樺木也是中檔木材，實木和木皮都常見。

6、橡膠木，橡膠木顏色呈淺黃褐色，有雜亂的小射線，年輪明顯，輪界為深色帶，管孔甚少。木質結構粗且均勻。紋理斜，木質較硬。優點：切面光滑，易膠粘，油漆塗裝性能好。

7、柞木：材質重而硬，結構粗，木射線很明顯，力學強度高，木材很不易乾燥，加工困難，耐損，膠結不易，但著色性能好，彎曲性能很好，常用作傢具表面材和做薄木貼面。

8、松木：不需雕飾，紋理清晰，線條細膩.帶有松香味，有漂亮的紋理。生產過程要求高,需要乾燥除脂。

9、楸木:木材有光澤，結構略粗，乾燥速度慢，不易翹曲，易加工，釘著力強。

10、榆木:木性堅韌，紋理通達清晰，硬度與強度適中，一般透雕浮雕均能適應，刨面光滑，弦面花紋美麗，有"雞翅木"的花紋，榆木經烘乾、整形、雕磨髹漆、可製作精美的雕漆工藝品。

11、樟木：在我國江南各省都有，而台灣福建盛產。樹徑較大，材幅寬，花紋美，尤其是有著濃烈的香味，可使諸蟲遠避。我國的樟木箱名揚中外，其中有衣箱、躺箱(朝服箱)、頂箱櫃等諸品種。唯桌椅幾案類北京居多。舊木器行內將樟木依形態分為數種，如紅樟、虎皮樟、黃樟、花梨樟、豆瓣樟、白樟、船板樟等。

12、黑胡桃，胡桃屬木材中最優質的一種，主要產自北美和歐洲。國產的胡桃木，顏色較淺。黑胡桃呈淺黑褐色帶紫色，弦切面為美麗的大拋物線花紋(大山紋)。黑胡桃非常昂貴，做傢具通常用木皮，極少用實木。

13、楊木：常做為榆木傢具的附料和大漆傢具的胎骨在古傢具上使用。這是所說的楊木亦稱"小葉楊"，常有段子般的光澤，故亦稱"緞楊"，不是本世紀中才引進的那種蘇聯楊、大葉楊、胡楊等。

14、核桃木：山西呂梁、太行二山盛產核桃。核桃木為晉做傢具的上乘用材該木經水磨燙蠟後。會有硬木般的光澤，其質細膩無性，易於雕刻，色澤灰淡柔和。其製品明清都有，大都為上乘之作。可用可藏。其木質特點只有細密似針尖狀棕眼並有淺黃細絲般的年輪。重量與榆木等。

❿ 木工製作傢具哪種板材好木工製作傢具的要領有哪些

最先看環境保護不環保，很多消費者選擇細木工板，一看凈重，二看價錢。實際上越重的細木工板，其品質越不太好。由於凈重越多，越說明這類板才使用了柞木。這些用柞木拼出的細木工板，壓根釘不出鋼釘，因此無法使用。此外，價錢很低細木工板，其品質一定會比較差。

飾面板三夾板方便又價格低，實木多層板，又叫三夾板和三合板，疊加層數不一樣稱呼不一樣。依據薄厚3-9cm，還可以叫3-9cm板。如今家居裝修中採用的目的是為了飾面板三夾板，即在加工廠中早已將非常薄的實木飾面板貼在三夾板上。飾面板三夾板使用方便，價錢也比自己買木飾面板讓施工隊伍貼來的劃算。

木飾面板，生產製造和實木板一樣的實際效果，木飾面板要用木質紋理顯著的高端木料旋切機的木板材，十分的薄，厚度的只要0.3mm，厚的也但是2-3mm。普遍木板材的顏色從淺到深，有櫻桃木板材、雲杉木、白櫸、紅櫸、水曲柳木、白橡、紅橡木、紅柚木、非洲黃花梨、黑胡桃、白影木、紅影木等數十個種類，價格昂貴。