傢具製造框鋸機_木工工具有哪些

⑴ 自己做防腐木花架需要哪些木工工具

電動工具
電刨：電刨是木工使用的住要現代工具之一，其主要用於各種木材的平直表面拋光工作，有短刨和長刨之分。
曲線鋸：曲線鋸又叫做電動配刀鋸、電動細鋸等等。是一種可以在木質材料上鋸割下料還可以在金屬板料上進行直線或者是曲線切割下料的木工工具。
電圓鋸：也叫做小型手提式圓盤踞，它是一種帶有彈簧自動安全保護罩和電子控制恆速電動機的小型電鋸。
砂磨機具：有叫做小型手提式磨光機。主要用於木材和膩子塗層的表面磨光。
小型雕刻機：是木工常用的工具之一，也是一種現代家庭裝修工程中常見的電工工具，其又叫做槽刨或修邊機。一般使用在各種木製品、鋁合金、塑鋼等輕金屬材質上進行簡單的開槽、開榫、打眼、裁口、銑刻以及修邊等。
氣動工具
木工裝修常用的手提式氣動工具分磨光機和打釘槍兩種類型。
氣動磨光機：也叫做風磨機，它是利用0.4～0.6MPa或0.6～0.8MPa的壓縮空氣為動力進行磨光的。
打釘槍：也叫做釘槍，其種類非常的多。例如氣動條打釘槍、卷釘打釘槍、u形釘打釘槍、無頭釘多用途釘釘槍等等非常的多。
手動工具
手工鋸：手工鋸的鋸割工藝是傳統傢具製作加工的重要組成部分。這個相信大家都見過吧。也就是俗稱的「鋸子」。而它的種類也非常的多有框鋸、刀鋸、曹鋸、板鋸、曲線鋸、鋼絲鋸。而使用方法也有縱割法、橫割法
手工刨：手工刨是創痛古代家居製作的一種常用公寓，製作精美與否往往都和它掛鉤。作用於木材的粗刨、細刨、凈料、凈光、起線、刨槽、刨圓等方面的製作工藝。分為了中長刨、細長刨、粗短刨、細短刨。
木銼刀：銼刀能起到對加工質量，一起提高工作效率的作用。
手工鑿：手工鑿是傳統木工工藝中木結構結合的主要工具，用於鑿眼、挖空、剔槽、鏟削的製作方面。分為了平鑿、圓鑿、斜刃鑿。
木砂紙：分為干砂紙、水砂紙和紗布等用於磨光木件。

⑵ 木工機械的都有哪些

⑶ 木工工具及其用法

木工基本工具及其使用

木工工具一般都有較鋒利的刃口，使用時一定要注意安全。最主要的是要掌握好各種工具的正確使用姿勢和方法，例如鋸割、刨削、斧劈時，都要注意身體的位置和手、腳的姿勢正確。在操作木工機械時，尤其要嚴格遵守安全操作規程。
木工刀具需要經常修磨，尤其是刨刀、鑿刀，要隨時磨得鋒利，才能在使用時既省力，又保證質量，所謂「磨刀不誤砍柴工」就是這個過理。木工用的鋸也要經常修整，要用銼刀將鋸齒銼鋒利，還要修整「鋸路」。鋸路是鋸齒向鋸條左右兩側有規律地傾斜而形成的。
使用完畢應將工具整理、收拾好。長期不使用時，應在工具的刃口上油，以防銹蝕。
一、量具及其使用
1、鋼捲尺
用於下料和度量部件，攜帶方便，使用靈活。常選用2m或3m的規格。
2、鋼直尺
一般用不銹鋼製作，精度高而且耐磨損。用於榫線、起線、槽線等方面的劃線。常選用150—500mm的
3、角尺
木工用的角尺為90°直角，古時人們把角尺(或叫方尺)和圓規稱作規矩。俗語有：「沒有規矩，不成方圓」。
規，圓規。圓的規范，軌跡靠的是圓規；矩，矩形。矩形的方正靠的是角尺。有圓規和角尺可以完善方形與圓形的傢具造型。
角尺可用於下料劃線時的垂直劃線；用於結構榫眼、榫肩的平行劃線；用於製作產品角度衡量的是否正確與垂直，還用於加工面板是否平整等等。
角尺有木製的、有鋼制的、有鋁制的。角尺是木工劃線的主要工具，其規格是以尺柄與尺翼的長短比例而確定的。
如：小角尺200：300mm；中角尺250：410mm；大角尺400：630mm。
角尺的直角精度一定要保護好，不得亂扔或丟放，更不能隨意拿角尺敲打物件，造成尺柄和尺翼結合處松動，使角尺的垂直度發生變化不能使用。
4、三角尺：用於劃45°角。
5、活動角尺：用於劃任意度角。
6、墨斗
墨斗的原理是由墨線繞在活動的輪子上墨線經過墨斗輪子纏繞後，端頭的線拴在一個定針上。使用時，拉住定針，在活動輪的轉動下，抽出的墨線經過墨斗沾墨，拉直墨線在木材上彈出需要加工的線。
墨斗多用於木材下料，從事傢具製作的木工墨斗可做的較小些，從事建築木結構製作木工可做的大些。一方面可以用墨斗作圓木鋸材的彈線，或調直木板邊棱的彈線，還可以用於選材拼板的打號彈線等其他方面。如木板打號或彈線中，墨斗有時還用作吊垂線，衡量放線是否垂直與平整。
墨斗彈線的方法：左手拿墨斗，用少量的清水把線輪澆濕，用墨汁把墨盒內的棉花染黑。使用時左手拇指按鉛筆壓住墨盒中的棉花團，拇指掌還要靠住線輪或是放開線輪來控制輪子的轉動或是停止。右手先把墨斗的定針固定在木料的一端點。這時左手放鬆輪子拉出沾墨的細線，拉緊靠在木料的面上，右手在中間捏墨線向上垂直於木面提起，即時一丟，便可彈出明顯而筆直的墨線。
墨斗使用中，彈線一定要注意，右手在中間捏墨線提起彈線，保證垂直，不能忽左忽右，避免彈出的墨線不直，形成彎線或是弧線的形式，造成下料的板材出現彎度。
7、劃子
劃子是配合墨斗用於壓墨拉線和劃線的工具。取材於水牛角，鋸削成刻刀樣形狀。把劃線部分的薄刃在磨石上磨薄磨光即可使用。
好的水牛角劃子蘸墨均勻，劃線清晰。只要使用方法正確，立正劃子劃線，劃子劃的線誤差比鉛筆劃線要小得多。只是後來人們逐漸使用鉛筆，也有的用竹片製作劃子，但誤差較大，效果不是太好。
8、劃線要領
下料劃線有傳承的工藝規范，又是「三分劃線七分做」的部分內容。選擇材料；搭配材料和加工餘量等方面可由下料劃線得到正確體現。
劃線是傢具製作的前提或是基礎條件。下料劃線是傢具形狀、結構和材料運用設計的第一前提。因為，下料劃線是保證製作傢具的形狀，首先決定用什麼材料，材料的好劣、大小、質量是否能夠滿足傢具製作要求，怎麼製作和製作什麼的大問題。下料劃線要整體設計構思。
劃線工藝是木工行內的規范，作為一種技術語言，是通用的。是一人劃線，多人鋸割、刨削、鑿刻、鋸卯、組裝製作的交流語言，是傳統工藝最早的一種製作的生產流動線。
劃線與選材下料相聯系，與各種加工製作的工序相聯系，和傢具式樣的藝術美相聯系。所以，劃線是傢具製作特別重要的前提和保證。民間工藝中又有人把傢具劃線稱作：「量體裁衣，省工省料」。按照製作的要求，傢具樣式好，結構牢，還要省工省料，意指衡量設計傢具的「體」，裁製木材的「衣」，達到合理用料。
（1）劃線應了解木工的量具和劃線工具，結合木結構的劃線工藝夯實劃線的基礎和達到必須的要求。
（2）劃線的准確度，主要靠量具的正確運用。一是劃線的工具，如尺子的規范，角尺和斜尺的角度正確。二是用筆的誤差。即鉛筆誤差一般在0.25—0.3mm左右，傳統技法一般講究用前面下料劃線中講的劃子。現在有的用劃線刀，劃線刀在一些角度結合時劃線還是較為准確的。
劃線的准確度，還要靠劃線的規范。正確的線形是工藝的前提，按線形加工的准確度，常常有工藝的規范要求。如刨料、鋸料粗加工時，多為留線；鋸料粗加工時可鋸線或留線。又如刨料、鑿榫眼和鋸料細加工時，要根據結合部位的大小尺度講究吃線和留線。
（3）正確運用吃線和留線的方法，是加工時去掉線合適還是留下線合適，這就是一線之差。一線之差可以保證傢具結構的牢實，一線之差又可以造成傢具結構的松動，質量不能保證。工匠在鋸刨鑿的加工中，運用吃線和留線的一線之差，來保證加工質量的准確度。
二、手工鋸及其鋸割
手工鋸的鋸割工藝，是傳統傢具的製作加工的重要組成部分。
（一）鋸齒與鋸路
鋸，可以把木材鋸割成各種形狀，或達到木構件需要的尺寸。鋸割的目的就是把木材縱向鋸開或者橫向截斷。鋸子進行鋸割時，就是鋸條在直線形式或在曲線形式的輕壓和推進的運動中，對木材進行快速切割的一個工作過程。鋸子在這個過程中切削木材，由於鋸條的鋸齒不斷的發生作用，木材對鋸齒也產生較大的磨擦或擠壓力。由此，鋸條必須具備抵抗擠壓力強度，具備有一定的可塑性和耐熱性，使鋸條的齒刃不會變鈍。
選擇鋸條時，既要選擇鋸條剛性好的，又要選擇鋸條韌性好的，達到鋸條容易進行銼磨，又耐使用。一般，手工鋸條是常用碳素工具鋼製成的，其剛性和熱處理都比較好；機械圓鋸片選用的是合金工具鋼製成的，能符合圓鋸片工作的特性；帶鋸條選用的是鉻鎢錳合金鋼製成的，其剛性和硬度比較適中。所以，選擇鋸條還需要在實踐中真正認識鋸條的優劣狀況。
木工工匠們在製作的實踐中，伴隨著傢具產品質量的提高和製作工藝的改進和發展，發明了眾多的適應加工需要的鋸割工具，有的已經淘汰，有的繼續使用。但從現階段傳統工匠製作的工藝特點來看，一是傳統工藝生產狀態還需要手工工具；二是機械化生產的刃磨、修理和維護技術，都和手工工具的維護技術原理相聯系相發展。因此，了解眾多鋸的傳統種類，熟悉手工鋸的性能，並且善於正確使用，有益於提高傳統工藝的製作水平。
木工用鋸的核心是鋸齒，不同鋸割目的的鋸子，其齒形和鋸路的設計也各不相同。齒刃形狀與鋸齒的角度有關，一般情況下，順鋸齒形稍微傾斜，約在90°—95°之間，截鋸和彎鋸則在80°—85°之間。使用時，鋸齒角度和鋸條齒根線所形成的角度越大，鋸割力越弱，鋸末易排出，反之，角度越小，鋸割力越強，鋸末不易排出。木料材質的軟硬及燥濕程度也決定著鋸齒角度，如硬質或乾燥的木料在鋸割時，鋸齒的角度要小一些，而軟質或潮濕的木料鋸割時，鋸齒角度盡量大一些。新製作的鋸子或使用刃鈍後的鋸子，都要用銼刀進行銼齒。銼齒時，應注意齒形的齒背不高於齒刃，齒喉角刃部平直不凸出，齒距遠近一致，齒室大小統一，齒喉角應稍作彎曲，齒尖鋒利光亮。鋸子由於鋸割目的的不同還要對鋸齒進行不同形式的分岔處理，從而形成齒刃左右分開呈或寬或窄的「鋸路」。鋸路多用特製的「撥料器」輔助完成，撥鋸齒時，要注意鋸路均勻，大小角度一致，鋸路平直，無凸出、凹進或扭曲齒存在，否則在使用時會出現鋸子跳動或「跑路走線」的現象而影響正常的鋸割。鋸路大，宜鋸割軟質或潮濕木材，而鋸路小則適於鋸割硬質或乾燥木材。
（二）傳統手工鋸的種類
1、框鋸。又名架鋸，是由工字形木框架、絞繩與絞片、鋸條等組成。鋸條兩端用旋鈕固定在框架上，並可用它調整鋸條的角度。絞繩絞緊後，鋸條被綳緊，即可使用。框鋸按鋸條長度及齒距不同可分為粗、中、細三種。粗鋸鋸條長650—750mm，齒距4—5mm，粗鋸主要用於鋸割較厚的木料；中鋸鋸條長550—650mm，齒距3—4mm，中鋸主要用於鋸割薄木料或開榫頭；細鋸鋸條長450—500mm，齒距2—3mm，細鋸主要用於鋸割較細的的木材和開榫拉肩。
2、刀鋸。刀鋸主要由鋸刃和鋸把兩部分組成，可分為單面、雙面、夾背刀鋸等。單面刀鋸鋸長350mm，一邊有齒刃，根據齒刃功能不同，可分縱割和橫割兩種；雙面刀鋸鋸長300mm，兩邊有齒刃，兩邊的齒刃一般是一邊為縱割鋸，另一邊為橫割鋸。夾背刀鋸鋸板長250—300mm，夾背刀鋸的鋸背上用鋼條夾直，鋸齒較細，有縱割和橫割鋸之分。
3、槽鋸。槽鋸由手把和鋸條組成，鋸條約長200mm。槽鋸主要用於在木料上開槽。
4、板鋸。又稱手鋸。由手把和鋸條組成，鋸條長約250—750mm，齒距3—4mm，板鋸主要用於較寬木板的鋸割。
5狹手鋸。鋸條窄而長，前端呈尖形，長度約300—400mm。狹手鋸主要用於鋸割狹小的孔槽。
6、曲線鋸。又名繞鋸，它的構造與框鋸相同，但鋸條較窄（10mm左右），主要是用來鋸割圓弧、曲線等部分。
7、鋼絲鋸。又名弓鋸，它是用竹片彎成弓形，兩端綳裝鋼絲而成，鋼絲上剁出鋸齒形的飛棱，利用飛棱的銳刃來鋸割。鋼絲長約200—600mm，鋸弓長800—900mm。鋼絲鋸主要用於鋸割復雜的曲線和開孔。
（三）框鋸的使用
在使用框鋸前，先用旋鈕將鋸條角度調整好，並用絞片將絞繩絞緊使鋸條平直。框鋸的使用方法有縱割和橫割兩種。
1、縱割法
鋸割時，將木料放在板凳上，右腳踏住木料，並與鋸割線成直角，左腳站直，與鋸割線成60°角，右手與右膝蓋成垂直，人身與鋸割線約成45°角為適宜，上身微俯略為活動，但不要左仰右撲。鋸割時，右手持鋸，左手大拇指靠著鋸片以定位，右手持鋸輕輕拉推幾下（先拉後推），開出鋸路，左手即離開鋸邊，當鋸齒切入木料5mm左右時，左手幫助右手提送框鋸。提鋸時要輕，並可稍微抬高鋸手，送鋸時要重，手腕、肘肩與身腰同時用力，有節奏地進行。這樣才能使鋸條沿著鋸割線前進。否則，縱割後的木材邊緣會彎曲不直，或者鋸口斷面上下不一。
2、橫割法
鋸割時，將木料放在板凳上，人站在木料的左後方，左手按住木料，右手持鋸，左腳踏住木料，拉鋸方法與縱割法相同。
使用框鋸鋸割時，鋸條的下端應向前傾斜。縱鋸鋸條上端向後傾斜約75°—90°角（與木料面夾角），橫鋸鋸條向後傾斜約30°—45°角。時時要注意使鋸條沿著線前進，不可偏移。鋸口要直，勿使鋸條左右搖擺而產生偏斜現象。木料快被鋸斷時，應將左手扶穩斷料，鋸割速度放慢，一直把木料全部鋸斷，切勿留下一點，任其折斷或用手去扳斷，這樣容易損壞鋸條，木料也會沿著木紋撕裂，影響質量。
（四）鋸的選用與使用注意事項
寬厚木板常用大鋸；窄薄木料常用小鋸；橫截下料常用粗鋸；榫頭榫肩常用細鋸；硬木和濕木要用料路大的鋸子，軟木和乾燥的木材要用料路小的鋸子。
使用時，必須要注意各類鋸的安全操作方法：
1、框鋸在使用前先用旋鈕把鋸條角度調整好，習慣上應與木架的平面成45°，用鉸片將綳繩絞緊，使鋸條綳直拉緊；開鋸路時，右手緊握鋸把，左手按在起始處，輕輕推拉幾下。用力不要過大；鋸割時不要左右歪扭，送鋸時要重，提鋸時要輕，推拉的節奏要均勻；快割鋸完時應將被鋸下的部分用手拿穩。用後要放鬆鋸條，並掛在牢固的位置上。
2、使用橫鋸時，兩只手的用力要均衡，防止向用力大的一側跑鋸；糾正偏口時，應緩慢糾偏，防止卡鋸條或將鋸條折斷。
3、使用鋼絲鋸時，用力不可太猛，拉鋸速度不可太快，以免將鋼絲綳斷。拉鋸時，作業者的頭部不許位於弓架上端，以免鋼絲折斷時彈傷面部。
4、應隨時檢查鋸條的鋒利程度和鋸架、鋸把柄的牢固程度；對鋸齒變鈍、斜度不均的鋸條要及時修理，對繩索、螺母、旋鈕、把柄及木架的損壞也應及時修整、恢復後才可繼續使用。
三、傳統木工刨及其使用
傢具製作的合縫，各種線形製作的大氣和規矩與否，都表現在木工刨子的製作和正確使用方面。手工刨種類多，作用於木料的粗刨、細刨、凈料、凈光、起線、刨槽、刨圓等方面的製作工藝。
（一）手工刨的組成
手工刨是傳統古傢具製作的一種常用工具，由刨刃和刨床兩部分構成。刨刃是金屬鍛制而成的，刨床是木製的。
手工刨刨削的過程，就是刨刃在刨床的向前運動中不斷地切削木材的過程。把木材表面刨光或加工方正叫刨料。木料畫線、鑿榫、鋸榫後再進行刨削叫凈料。傢具結構組合後，全面刨削平整叫凈光。
刨刃在不斷地切削木料的過程中，木料產生較大的摩擦會反作用於刨刃切削的刃口部，這使刨刃口發熱變鈍。如果木質越硬，刨刃口的變鈍越快。如果木料表面的雜物多，也能使刨刃口的鋒利變鈍。所以選擇刨刃，要挑選剛性好和熱處理好的刃片。事實上，刨刃鍛造時，刃身是用普通碳素鋼(含鐵量大)，刃部鍛制薄薄的一層工具鋼淬火粘合，經過機械磨平裁齊，再經熱處理後刃部就會軟硬適中，即可使用。如果熱處理後淬火太硬，刨刃剛性硬，而且不易磨礪，遇到硬物容易破損崩口。熱處理後淬火太軟，刨刃軟容易卷口，而且不能耐久使用，刃口很快會變鈍。所以，刨刃的優劣最好以磨礪刨刃後觀察。好的刨刃，刃口鍛製成薄薄的貼鋼，出現的是薄勻發亮的現象，刃身的底鐵是發暗灰色，刃身和刃口淬火的粘合顯得很是堅實。注意的是：劣質刃口的底鐵和刃口鋼—個樣子的發暗顏色，或是全部發亮，這兩種情況的刨刃都不易磨礪。
（二）手工刨的種類
手工刨包括常用刨和專用刨。常用刨分為中粗刨、細長刨、細短刨等。專用刨是為製作特殊工藝要求所使用的刨子，專用刨包括軸刨、線刨等。軸刨又包括鐵柄刨、圓底軸刨、雙重軸刨、內圓刨、外圓刨等。線刨又包括拆口刨、槽刨、凹線刨、圓線刨、單線刨等多種。
1、中長刨：用於一般加工，粗加工表面，工藝要求一般的工件。
2、細長刨：用於精細加工，拼縫及工藝要求高的面板凈光。
3、粗短刨：常用於刨削木材粗糙的表面。
4、細短刨：常用於刨削工藝要求較高的木材表面
（三）手工刨的使用
1、刨刃的調整
安裝刨刃時，先將刨刃與蓋鐵配合好，控制好兩者刃口間距離，然後將它插入刨身中。刃口接近刨底，加上楔木，稍往下壓，左手捏在刨底的左側稜角中，大拇指質量捏住楔木、蓋鐵和刨刃，用錘校正刃口，使刃口露出刨屑槽。刃口露出多少是與刨削量成正比的，粗刨多一些，細刨少一些。檢查刨刃的露出量，可用左手拿起刨來，底面向上，用單眼向後看去，就可以察覺。如果露出部分不適當，可以輕敲刨刃上端。如果露出太多，需要回進一些，就輕敲刨身尾部。如果刃口一角突出，只須輕敲刨刃同角的上端側面即可。
2、推刨要點
推刨時，左右手的食指伸出向前壓住刨身，拇指壓住刨刃的後部，其餘各指及手掌緊捏手柄。刨身要放平，兩手用力均勻。向前推刨時，兩手大拇指需加大力量，兩個食指略加壓力，推至前端時，壓力逐漸減小，至不用壓力為止。退回時用手將刨身後部略微提起，以免刃口在木料面上拖磨，容易遲鈍。刨長料時，應該是左腳在前，然後右腳跟上。
在刨長料前，要先看一下所刨的面是里材還是外材，一般情況里材較外材潔凈，紋理清楚。如果是里材，應順著樹根到樹梢的方向刨削，外材則應順著樹梢到樹根的方向刨削。這樣順著木材紋理的方向，刨削比較省力。否則，容易「嗆槎」，既粗糙不平，又非常費力。
下刨時，刨底應該緊貼在木料表面上，開始不要把刨頭翹起，刨到端頭時，不要使刨頭低下（俗稱磕頭）。否則，刨出來的木料表面，其中間部分就會凸出不平，這是初學者的通病，必須注意糾正。
3、刨的修理
（1）刨刃的研磨：刨刃用久了，尤其是刨削硬質木料和有節疤的木料以後，很容易變鈍或者缺口，因此需要研磨。
研磨刨刃時，用右手緊捏刨刃上端，左手的食指和中指緊壓刨刃，使刨刃斜面與磨石密貼，在磨石中前後推動。磨時要勤澆水，及時沖去磨石上的泥漿；也不要總在一處磨，以保持磨石平整。刨刃與磨石間的夾角不要變動，以保證刨刃斜面平正。磨好後的刃鋒，看起來是一條極細微的黑線（不應該是白線），刃口處發烏青色。刨刃斜面磨好後，將刨刃的兩角在磨石上略磨幾下，再將刨刃翻過來，平放在磨石上推磨二、三下，以便磨去刃部的卷口。
對於缺陷較多的刨刃，可先用粗磨石磨，後在細磨石上磨。一般的刨刃，僅用細磨石或中細磨石研磨即可。
（2）刨的維護：敲刨身時要敲尾部，不能亂敲，打楔木也不能打得太緊，以免損壞刨身。刨子用完以後，應將底面朝上，不要亂丟。如果長期不用，應將刨刃退出。在使用時不能用手指去摸刃口或隨便去試其鋒利與否。要經常檢查刨身是否平直，底面是否光滑，如果有問題，要及時修理。
四、木銼刀及其使用
合理選用銼刀，對保證加工質量，提高工作效率和延長銼刀使用壽命有很大的影響。粗齒木銼刀：粗銼刀的齒距大，齒深，不易堵塞，適宜於粗加工（即加工餘量大、精度等級和表面質量要求低）及較松軟木料的銼削，以提高效率；細齒木銼刀：適宜對材質較硬的材料進行加工，在細加工時也常選用，以保證加工件的准確度。
銼刀銼削方向應與木紋垂直或成一定角度，由於銼刀的齒是向前排列的，即向前推銼時處於銼削（工作）狀態，回銼時處於不銼削（非工作）狀態，所以推銼時用力向下壓，以完成銼削，但要避免上下搖晃，回銼時不用力，以免齒磨鈍。
正確握持銼刀有助於提高銼削質量，木銼刀的握法：右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其餘四指彎在木柄的下面，配合大拇指捏住銼刀木柄，左手則根據銼刀的大小和用力的輕重，可有多種姿勢。
使用注意事項：
木銼刀不能用來銼金屬材料，不能作橇棒或敲擊工件；放置木銼刀時，不要使其露出工作檯面，以防銼刀跌落傷腳；也不能把銼刀與銼刀疊放或銼刀與量具疊放。
五、手工鑿及其使用
手工鑿是傳統木工工藝中木結構結合的主要工具，用於鑿眼、挖空、剔槽、鏟削的製作方面。
（一）鑿的種類
鑿一般有以下幾種：
1、平鑿：又稱板鑿，鑿刃平整，用來鑿方孔。規格有多種。
2、圓鑿：有內圓鑿和外圓鑿兩種，鑿刃呈圓弧形，用來鑿圓孔或圓弧形狀，規格有多種。
3、斜刃鑿：鑿刃是傾斜的，用來倒棱或剔槽。
鑿褲，是裝鑿柄的孔，要選鍛造扎實整齊光滑無裂紋的。這樣可以保證鑿子的使用壽命。刃身部分要選齊整厚實的，剛性好和熱處理好的，和刨刃的要求一個樣。鑿囿的鐵圈要圓滑，略窄不易太寬，鑿柄也需圓潤光滑。
新購置的鑿子，需要安裝鑿柄和鑿囿。鑿柄用硬木製成，一般長度為130mm，其粗細比鑿褲略粗或是相同即可。
安裝時，把長150mm的方形木料，先對著鑿褲的孔，用斧砍削出斜度，用鐵柄刨刨圓修理光滑，嚴實地和底部頂實裝入。反轉另一端，按著鑿囿的鐵圈，砍削或是用鐵柄刨修理圓滑，注意要略帶一定的斜度裝上鑿囿，松緊合適。鑿囿必須緊緊套好，套好後長出的木材端頭，可用手工鋸鋸割齊平，然後用錘子擊打鉚緊。
鑿囿，傳統工藝中早時使用的是牛筋或是麻繩纏圈製作的。後來以鐵匠煅打的鐵圈作為鑿囿使用，現在，可用一般為φ20mm左右的鐵管，用鋼鋸鋸出4mm厚的圓圈，再用鋼銼銼磨齊整光滑，然後套在鑿柄上使用。
（二）鑿的使用
打眼（又稱鑿孔、鑿眼）前應先劃好眼的墨線，木料放在墊木或工作凳上，打眼的面向上，人可坐在木料上面，如果木料短小，可以用腳踏牢。打眼時，左手緊握鑿柄，將鑿刃放在靠近身邊的橫線附近（約離橫線3—5mm），鑿刃斜面向外。鑿要拿垂直，用斧或錘著力地敲擊鑿頂，使鑿刃垂直進入木料內，這時木料纖維被切斷，再拔出鑿子，把鑿子移前一些斜向打一下，將木屑從孔中剔出。以後就如此反復打鑿及剔出木屑，當鑿到另一條線附近時，要把鑿子反轉過來，鑿子垂直打下，剔出木屑。當孔深鑿到木料厚度一半時，再修鑿前後壁，但兩根橫線應留在木料上不要鑿去。打全眼時（鑿透孔），應先鑿背面，到一半深，將木料翻身，從正面打鑿，這樣眼的四周不會產生撕裂現象。
（三）鑿的修理
鑿子的磨礪和刨刃的磨礪方法基本——致，但因鑿子的鑿柄長，磨刃時要特別注意平行往復前後推拉，用力均勻，姿勢正確。千萬不能一上一下，使刃面形成弧形。磨好的刃，刃部鋒利，刃背平直，刃面齊整明亮，不得有凸棱和凸圓出現的狀況。
六、錘子及其使用
木工通常使用羊角錘作敲擊工具，羊角錘又可用來拔釘。通常用釘沖將釘子沖入木料中。
七、木砂紙及其使用
砂紙。可分紙干砂紙、水砂紙和砂布等。干砂紙用於磨光木件，水砂紙用地沾水打磨物件，砂布多用於打磨金屬件，也可用於木結構。每一道工序所使用的砂紙目數是有工藝要求的。
為了得到光潔平整的加工面，可將砂紙包在平整的木塊（或其他平面）上，並順著紋路進行砂磨，用力要均勻先重後輕，並選擇合適的砂紙進行打磨。通常先用粗砂紙，後用細砂紙。當砂紙受潮變軟時，可在火上烤一下再用。

⑷ 木工機械的種類有哪些

四面刨，單面刨、雙面刨、刨邊機。框鋸機、帶鋸機、多片鋸、園棒機、圓居機、圓木多片鋸。成型銑、仿形銑、立軸銑、浸漬設備。齒接機：梳齒榫開榫機、對接機、塗膠機、單、雙面端銑。旋切機、膠合板設備、拼板機、推台鋸、裁板鋸、搖臂鋸、分切機、線鋸機、板式多片鋸、排鑽機、直線封邊機、砂光機、包覆機、貼面板生產線、熱、冷壓機、噴漆設備、雕刻機設備、數控門鎖設備、木材乾燥設備、無塵烤漆房、乾燥檢測設備、除塵環保設備、布袋吸塵設備、刀具研磨機、直刀研磨機、磨刀機。

⑸ 手工框鋸使用時怎樣保證鋸條面垂直木料表面

（一）鋸齒與鋸路

鋸，可以把木材鋸割成各種形狀，或達到木構件需要的尺寸。鋸割的目的就是把木材縱向鋸開或者橫向截斷。鋸子進行鋸割時，就是鋸條在直線形式或在曲線形式的輕壓和推進的運動中，對木材進行快速切割的一個工作過程。鋸子在這個過程中切削木材，由於鋸條的鋸齒不斷的發生作用，木材對鋸齒也產生較大的磨擦或擠壓力。由此，鋸條必須具備抵抗擠壓力強度，具備有一定的可塑性和耐熱性，使鋸條的齒刃不會變鈍。

選擇鋸條時，既要選擇鋸條剛性好的，又要選擇鋸條韌性好的，達到鋸條容易進行銼磨，又耐使用。一般，手工鋸條是常用碳素工具鋼製成的，其剛性和熱處理都比較好；機械圓鋸片選用的是合金工具鋼製成的，能符合圓鋸片工作的特性；帶鋸條選用的是鉻鎢錳合金鋼製成的，其剛性和硬度比較適中。所以，選擇鋸條還需要在實踐中真正認識鋸條的優劣狀況。

木工工匠們在製作的實踐中，伴隨著傢具產品質量的提高和製作工藝的改進和發展，發明了眾多的適應加工需要的鋸割工具，有的已經淘汰，有的繼續使用。但從現階段傳統工匠製作的工藝特點來看，一是傳統工藝生產狀態還需要手工工具；二是機械化生產的刃磨、修理和維護技術，都和手工工具的維護技術原理相聯系相發展。因此，了解眾多鋸的傳統種類，熟悉手工鋸的性能，並且善於正確使用，有益於提高傳統工藝的製作水平。

木工用鋸的核心是鋸齒，不同鋸割目的的鋸子，其齒形和鋸路的設計也各不相同。齒刃形狀與鋸齒的角度有關，一般情況下，順鋸齒形稍微傾斜，約在90°—95°之間，截鋸和彎鋸則在80°—85°之間。使用時，鋸齒角度和鋸條齒根線所形成的角度越大，鋸割力越弱，鋸末易排出，反之，角度越小，鋸割力越強，鋸末不易排出。木料材質的軟硬及燥濕程度也決定著鋸齒角度，如硬質或乾燥的木料在鋸割時，鋸齒的角度要小一些，而軟質或潮濕的木料鋸割時，鋸齒角度盡量大一些。新製作的鋸子或使用刃鈍後的鋸子，都要用銼刀進行銼齒。銼齒時，應注意齒形的齒背不高於齒刃，齒喉角刃部平直不凸出，齒距遠近一致，齒室大小統一，齒喉角應稍作彎曲，齒尖鋒利光亮。鋸子由於鋸割目的的不同還要對鋸齒進行不同形式的分岔處理，從而形成齒刃左右分開呈或寬或窄的「鋸路」。鋸路多用特製的「撥料器」輔助完成，撥鋸齒時，要注意鋸路均勻，大小角度一致，鋸路平直，無凸出、凹進或扭曲齒存在，否則在使用時會出現鋸子跳動或「跑路走線」的現象而影響正常的鋸割。鋸路大，宜鋸割軟質或潮濕木材，而鋸路小則適於鋸割硬質或乾燥木材。

（二）傳統手工鋸的種類

1、框鋸。又名架鋸，是由工字形木框架、絞繩與絞片、鋸條等組成。鋸條兩端用旋鈕固定在框架上，並可用它調整鋸條的角度。絞繩絞緊後，鋸條被綳緊，即可使用。框鋸按鋸條長度及齒距不同可分為粗、中、細三種。粗鋸鋸條長650—750mm，齒距4—5mm，粗鋸主要用於鋸割較厚的木料；中鋸鋸條長550—650mm，齒距3—4mm，中鋸主要用於鋸割薄木料或開榫頭；細鋸鋸條長450—500mm，齒距2—3mm，細鋸主要用於鋸割較細的的木材和開榫拉肩。

2、刀鋸。刀鋸主要由鋸刃和鋸把兩部分組成，可分為單面、雙面、夾背刀鋸等。單面刀鋸鋸長350mm，一邊有齒刃，根據齒刃功能不同，可分縱割和橫割兩種；雙面刀鋸鋸長300mm，兩邊有齒刃，兩邊的齒刃一般是一邊為縱割鋸，另一邊為橫割鋸。夾背刀鋸鋸板長250—300mm，夾背刀鋸的鋸背上用鋼條夾直，鋸齒較細，有縱割和橫割鋸之分。

3、槽鋸。槽鋸由手把和鋸條組成，鋸條約長200mm。槽鋸主要用於在木料上開槽。

4、板鋸。又稱手鋸。由手把和鋸條組成，鋸條長約250—750mm，齒距3—4mm，板鋸主要用於較寬木板的鋸割。

5、狹手鋸。鋸條窄而長，前端呈尖形，長度約300—400mm。狹手鋸主要用於鋸割狹小的孔槽。

6、曲線鋸。又名繞鋸，它的構造與框鋸相同，但鋸條較窄（10mm左右），主要是用來鋸割圓弧、曲線等部分。

7、鋼絲鋸。又名弓鋸，它是用竹片彎成弓形，兩端綳裝鋼絲而成，鋼絲上剁出鋸齒形的飛棱，利用飛棱的銳刃來鋸割。鋼絲長約200—600mm，鋸弓長800—900mm。鋼絲鋸主要用於鋸割復雜的曲線和開孔。

（三）框鋸的使用

在使用框鋸前，先用旋鈕將鋸條角度調整好，並用絞片將絞繩絞緊使鋸條平直。框鋸的使用方法有縱割和橫割兩種。

1、縱割法

鋸割時，將木料放在板凳上，右腳踏住木料，並與鋸割線成直角，左腳站直，與鋸割線成60°角，右手與右膝蓋成垂直，人身與鋸割線約成45°角為適宜，上身微俯略為活動，但不要左仰右撲。鋸割時，右手持鋸，左手大拇指靠著鋸片以定位，右手持鋸輕輕拉推幾下（先拉後推），開出鋸路，左手即離開鋸邊，當鋸齒切入木料5mm左右時，左手幫助右手提送框鋸。提鋸時要輕，並可稍微抬高鋸手，送鋸時要重，手腕、肘肩與身腰同時用力，有節奏地進行。這樣才能使鋸條沿著鋸割線前進。否則，縱割後的木材邊緣會彎曲不直，或者鋸口斷面上下不一。

2、橫割法

鋸割時，將木料放在板凳上，人站在木料的左後方，左手按住木料，右手持鋸，左腳踏住木料，拉鋸方法與縱割法相同。

使用框鋸鋸割時，鋸條的下端應向前傾斜。縱鋸鋸條上端向後傾斜約75°—90°角（與木料面夾角），橫鋸鋸條向後傾斜約30°—45°角。時時要注意使鋸條沿著線前進，不可偏移。鋸口要直，勿使鋸條左右搖擺而產生偏斜現象。木料快被鋸斷時，應將左手扶穩斷料，鋸割速度放慢，一直把木料全部鋸斷，切勿留下一點，任其折斷或用手去扳斷，這樣容易損壞鋸條，木料也會沿著木紋撕裂，影響質量。

（四）鋸的選用與使用注意事項

寬厚木板常用大鋸；窄薄木料常用小鋸；橫截下料常用粗鋸；榫頭榫肩常用細鋸；硬木和濕木要用料路大的鋸子，軟木和乾燥的木材要用料路小的鋸子。

使用時，必須要注意各類鋸的安全操作方法：

1、框鋸在使用前先用旋鈕把鋸條角度調整好，習慣上應與木架的平面成45°，用鉸片將綳繩絞緊，使鋸條綳直拉緊；開鋸路時，右手緊握鋸把，左手按在起始處，輕輕推拉幾下。用力不要過大；鋸割時不要左右歪扭，送鋸時要重，提鋸時要輕，推拉的節奏要均勻；快割鋸完時應將被鋸下的部分用手拿穩。用後要放鬆鋸條，並掛在牢固的位置上。

2、使用橫鋸時，兩只手的用力要均衡，防止向用力大的一側跑鋸；糾正偏口時，應緩慢糾偏，防止卡鋸條或將鋸條折斷。

3、使用鋼絲鋸時，用力不可太猛，拉鋸速度不可太快，以免將鋼絲綳斷。拉鋸時，作業者的頭部不許位於弓架上端，以免鋼絲折斷時彈傷面部。

4、應隨時檢查鋸條的鋒利程度和鋸架、鋸把柄的牢固程度；對鋸齒變鈍、斜度不均的鋸條要及時修理，對繩索、螺母、旋鈕、把柄及木架的損壞也應及時修整、恢復後才可繼續使用。

⑹ 氣動技術運用

氣動技術應用的最典型的代表是工業機器人。代替人類的手腕、手以及手指能正確並迅速的做抓取或放開等細微的動作。除了工業生產上的應用之外，在游樂場的過山車上的剎車裝置，機械製作的動物表演以及人形報時鍾的內部，均採用了氣動技術，實現細小的動作。
液壓可以得到巨大的輸出力但靈敏度不夠；另一方面要用電能來驅動物體，總需要用一些齒輪，同時不能忽視漏電所帶來的危險。而與此相比，使用氣動技術即安全又對周圍環境無污染，即使在很小的空間里，也可以實現細小的動作。如果尺寸相同，其功率能超過電氣。與此特性所帶來的需求完全相一致的就是半導體產業。在生產線上，實現前進、停止、轉動等細小簡單的動作，在自動化設備中不可或缺。在其它方面，如製造硅晶片生產線上不可缺少的電阻液塗抹工序中使用的定量輸出泵以及與此相配合的周邊機器。
另外，雖然氣動技術在各工業部門已經獲得了廣泛應用，但是，在許多應用之間還是存在著相當大差異的。就應用氣動技術來說，最基本條件就是要有一台空氣壓縮機，對已有用於其它用途的空氣壓縮機的地方，應用氣動技術就更方便些。特別是在--些非生產加T部門，如畜牧業、種植業或服裝業，情況更是如此。在機器設備製造領域中，大多數場合都有空氣壓縮機，且氣動技術已有應用，每個應用項目在本質上也有許多相似之處，因此，我們可以對機器設備製造中的氣動技術應用情況進行歸納終結，並列成表格形式。
氣動技術適用於宇宙開發姿態控制生命維持系統、醫療器械、氣墊床人造心臟、省力產業機器人真空搬運住宅產業空氣門氣控噴塗空氣幕簾空調計量設備氣動量儀液面檢測裝置紡織氣動精紡化學工業過程式控制制液化氣體控制可動元件純流體元件海洋開發水中空氣呼吸器海底送氣系統潛水車輛氣動門氣動離合器氣動剎車空氣輪胎礦山業風鎬(鑿岩機)造船防暴控制氣墊船氣動工具氣動研磨機空氣鉚釘槍空氣錘農業空氣消毒噴霧防蟲娛樂產業空氣00槍/空氣墊充氣帳篷充氣船運輸空氣傳送帶工業機械機床的自動控制食品機械自控制包裝機械的自動控制沖壓機械的自動控制。
(1) 農業
1)田間作業
田間工作設備的傾斜、提升和旋轉裝置;農作物保護和雜草控制設備;包裝袋提升機和其它搬運設備。
2)動物飼養
飼料計量和傳送;糞便收集和清除;蛋類分選系統;通風設備;剪羊毛和屠宰。
3)動物飼料生產
動物飼料生產和包裝的裝卸設備;計量裝置;攪拌和稱量系統;存貯、計數和監測裝置。
4)林業
堆料場控制。
5)種植業
溫室通風設備;收割機;水果和蔬菜分選。
(2) 公共設施
1)熱電站
鍋爐房通風設備;遙控閥;氣動開關控制。
2)核電站
燃料和吸收器進給裝置;迸料口和手控氣鎖之間的互鎖;測試和計量裝置;自動操作。
3)供水系統
水位控制;遙控閥;下水道和廢水處理中的耙式齒輪濾網和控制閥的操作。
(3) 采礦
在露天和地下礦場中直接或間接開采礦石的輔助設備。
(4) 化學工業
容器蓋密封;計量系統;(混合物)攪拌桿調節;實驗室中化學物混合裝置;浸入電解槽中的升降裝置;控制閥操作;稱量裝置控制;包裝;制模;水位控制和過程式控制制系統。
(5) 石油工業
與化學工業相似，用於工廠和實驗室的輔助設備。
(6) 塑料橡膠工業
1)塑料生產
大批量材料傳送和分發的控制系統;控制閥操作;料箱l門。
2)塑料加工
壓延輥調整;切斷機操作;塑模閉合;成形、模壓和焊機的關閉裝置;薄膜進給和傳送監測;成形和粘合裝置;安全裝置(如設備門)操作;斷開裝置。
3)橡膠加工
安全裝置;整個傳送和生產裝置中的控制和驅動;混合器和硫化壓機中的關閉裝置;測試設備。
(7) 石材、陶瓷和玻璃工業
1)岩石和礦石
鋸床進給驅動;夾緊裝置。
2)磚塊、毛坯石和瓷磚
成形機驅動;料箱門;碎石機進給裝置;料斗中防止材料(沙、水泥和粒料)拱起的振動器;傳送和搬運裝置;火窯門操作;推進和分選裝置。
3)玻璃、陶器和瓷器
成形機驅動;料箱門;裝飾機;吹型機。
(8) 重工業
1)鋼鐵
軋鋼機的輔助設備;分割機驅動;捆綁機。
2)有色金屬
熔爐的輔助設備;切斷機和鋸機的夾緊和驅動裝置;捆綁機;卷線機;打標機。
3)鑄造
成形機;型芯分離裝置;堆放和搬運裝置;毛邊修整機;用於有色金屬的鑄錠模壓蓋機;澆包設備;鑄造設備的輔助驅動;爐門控制。
4)金屬預製件和鋼制傢具
裝配輔助設備;沖壓機;折邊裝置;切斷機;壓邊機驅動。
5)廢金屬及回收
罐頭盒擠壓機;廢金屬打包機;地板下金屬屑輸送的步迸驅動。
(9) 輕工業
1)伐木
框鋸的滾筒調整;橫割鋸驅動;接合壓機;進給導向裝置;自動搬運。
2)傢具
進給裝置和固定壓機驅動;夾緊裝置;裝配輔助設備;框式壓飢;鑽頭進給裝置;膠合板切斷機;木板停止和輸送控制;膠進給裝置;壓型機;木釘膠合。
3)木材加工
仿形驅動;靠模成形機;鍾孔驅動;夾緊和進給裝置。
4)清掃製件
進給裝置;夾緊裝置;壓機;打標裝置;切斷機。
5)造紙業和印刷業
l 造紙業
造紙機的滾筒調整和壓緊裝置;碼垛機。
2 紙張和紙板加工
迸給裝置;夾緊裝置;切斷機;壓印花裝置;沖壓裝置;捆綁機;廢料打包驅動;廢料打包機;切斷機及剪刀的驅動;折彎裝置;捲筒紙進給監測。
3 印刷術
裝飾網版印刷機驅動;壓印花裝置;碼垛機;手動機械。
6)紡織工業
l 離心紡紗機和編織機
清洗系統的控制閥操作;通風設備;紗線進給監測。
2 服裝加工
縫紉機的輔助裝置;碼垛裝置;進給裝置;切斷機;碼邊機。
3 毛線編織機
打捆機;式樣圖進給裝置;毛線迸給裝置;膠夾;切斷機;式樣程序控制(全氣動程序控制)。
4 制繩
加工繩子(單股或雙股繩)時，捆紮機的控制和驅動。
7)皮革業
l 皮革加工
切斷機;打標裝置;沖壓裝置;迸給裝置;成形飢驅動。
2 製鞋
成形機;打標裝置;切斷機;孔眼沖壓機驅動;鞋根和鞋底成形飢;翻轉裝置;鞋底膠合壓緊;製作運動鞋等時，硬化設備中的模型關閉裝置。
8)食品和飲料業
l 磨坊
料箱門控制;計量和稱量控制;包裝機;搬運存放裝置。
2 麵包烘製
按重量或體積進行生面授配的裝置;成形飢;包裝設備。
3 牛奶製品
灌裝設備;包裝設備;塑料袋成形和封口裝置。
4 魚、肉製品
屠宰裝置;傳送和搬運裝置;罐頭分類;密封檢驗裝置;包裝設備;搬動存放裝置。
5 飲料
瓶子搬運和分類;瓶蓋檢驗器;標簽敷貼機;進給和輸送裝置;包裝設備;搬運存放裝置;灌裝設備;計量和原料投配系統。
9)建築業
料箱門控制;稱量-原料投配混合控制;混凝土攪拌;磚石運輸設備;瀝青和建築材料的投配;噴漆裝置。
10)運輸
火車剎車系統;公共汽車和有軌電車車門操作;噴砂控制;緊急制動鎖;十字門控制和驅動器;入口門控制;路標裝置;鐵路檢測裝置。
11)教育、廣告策劃
可視系統控制;投影屏幕和黑板操作;示範模型;訓練模型(用於控制系統和邏輯功能);顯示。

⑺ 木工工具有哪些

一、刨子

刨子是最基礎的木工手動工具，根據不同地區木工的使用習慣，一般分為中式刨、日式刨、歐式刨等。

⑻ 古代木匠的工具有哪些

1、鋸子

鋸子是傳統木工工具之一，用於木材的橫向切斷及縱向分解，手動鋸歷史久遠。條形鋸片又稱「鋸條」，鋸鑿角度一般呈帶傾斜的45°角，鋸牙逐個相隔向左右岔開，便於鋸條在鋸縫中往復運行。

其中框架鋸，鋸條裝於一側，另一側裝一繩框纏繞絞緊，插竹別子固定，可以調節鋸條松緊與角度，十分合理方便。

框架鋸按鋸條長度及齒距不同可分為粗、中、細三種。粗鋸鋸條長650—750mm，齒距4—5mm，主要用於鋸割較厚的木料；中鋸鋸條長550—650mm，齒距3—4mm，主要用於鋸割薄木料或開榫頭；細鋸鋸條長450—500mm，齒距2—3mm，主要用於鋸割較細的的木材和開榫拉肩。

2、刨子

刨子是傳統古典傢具製作的一種常用工具，由刨刃和刨床兩部分構成。刨刃是金屬鍛制而成的，刨床是木製的,即將一段鋼質刀刃斜向插入一隻帶方形孔的台座之中，上用壓鐵壓緊，台座長條形，左右有手柄，便於手持。

手工刨削的過程，就是刨刃在刨床的向前運動中不斷地切削木材的過程。把木材表面刨光或加工方正叫刨料。木料畫線、鑿榫、鋸榫後再進行刨削叫凈料。傢具結構組合後，全面刨削平整叫凈光。台刨歷史最少可上溯到明代。

3、斧子

斧頭是傳統的木工工具。利用杠桿原理和沖量等於動量的改變數原理來運作的分為兩個部分：斧頭和斧柄。斧頭為金屬所制，斧柄為木質。刀口形狀一般為弧形（有時也為直線形）或扁形。用斧子「砍削」是傳統木工的基本功，「一世斧頭三年刨。」要掌握刨子不容易，用斧比用刨更難。

斧子是鑿榫眼的最佳敲擊工具，比錘子好使的多，斧子橫過來，底面積比錘子大得多，不容易敲偏打到手，重量也比錘子重得多。用斧子砍邊，木料紋理較直時，三兩下就可砍好，比鋸子快得多。斧子削木楔也很好用。在沒有電動工具的時代，斧子是木工的利器，木匠是很看重自己的斧子的。

4、墨斗

墨斗是中國傳統木工行業中極為常見工具，古人有「設規矩、陳繩墨」之稱。民間墨斗木工自製，墨倉常被雕作桃形、魚形、龍形等，既為自娛，也是木工手藝的一種炫耀。

墨斗多用於木材下料，從事傢具製作的木工墨斗可做的較小些，從事建築木結構製作木工可做的大些。一方面可以用墨斗作圓木鋸材的彈線，或調直木板邊棱的彈線，還可以用於選材拼板的打號彈線等其他方面。如木板打號或彈線中，墨斗有時還用作吊垂線，衡量放線是否垂直與平整。

5、鑽子

鑽子是由握、鑽桿、拉桿和牽繩等組成的，內有圓孔，竹片與鑽桿相接，可以自由轉動，是用來鑽孔的。常用的鑽子有牽鑽和弓搖鑽兩種，弓搖鑽適用於鑽較大的孔。這兩種鑽子都可以通過更換鑽頭來改變鑽孔大小。

⑼ 常用木工機械有哪些

親，木工機械分開板式設備跟實木設備，另外還有特殊加工等設備，而每一類裡面根據工序的不同又分開不同的設備類別。

實木加工機械設備
刨削機械：四面刨、雙面刨、平刨、單面壓刨、刨邊機、其它刨床類等
鋸削機械：框鋸機、帶鋸機、多片鋸、單片鋸、圓棒機、圓鋸機、圓木多片鋸等
木材初加工機械：成型銑、仿形銑、鏤銑機、立軸銑、浸漬設備、制材設備、其他木材加工等
齒接機械：指接生產線、單/雙端銑、梳齒榫開榫機、單雙端開榫機、對接機、塗膠機、其他指接設備、五碟出榫機、燕尾榫等
旋切機械：數控螺桿無卡軸、有卡軸旋切機、無卡軸旋切機、膠合板設備、單板剪切機、其他旋切機等
拼板機械：翻板拼板機、框架拼板機等
木工仿型車床機械：背刀車床、仿形車床、螺紋車床、圓棒車床其他仿型車床等

板式加工機械設備
鋸切機械：推台鋸、裁板鋸、搖臂鋸、分切機、線鋸機、板式多片鋸、其它鋸機等
鑽孔機械：多排多軸鑽、多排鑽、單排多軸鑽、多軸鑽、單排鑽、單軸鑽、方眼鑽、鉸鏈鑽孔機、其他鑽床類等
封邊機械：半自動直線封邊機、全自動直線封邊機、手提封邊機、曲直線封邊機、修邊機、包邊機、其它封邊機等
砂光機械：寬頻砂光機、砂光機、振盪砂光機、拋光機、卧帶式砂布機、其它砂光機類等
制板及貼面機械：人造板生產線、貼面板生產線、復合門生產線、包覆機、木地板生產線、吸塑機、木線條生產線、拼縫機、其他制板設備
熱冷壓機械：熱壓機、冷壓機、其它壓機等
噴漆塗裝機械：塗裝生產線、噴漆生產線、塗裝機、噴漆設備、水簾機、烤漆機、淋漆機、固體飾面設備、塗布機、補土機、UV乾燥機、其他油漆塗裝等
雕刻機/木門設備
雕刻設備：木工雕刻機、激光雕刻機、木工加工中心、數控雕刻機、廣告雕刻機、浮雕雕刻機、模具雕刻機、其它雕刻機等
木門設備：門頁/V槽機、數控門鎖設備、數控門鎖設備、木門生產線、木門設備、其它門鎖設備等
乾燥除塵設備
乾燥設備：木材乾燥設備、無塵噴烤漆房、乾燥檢測設備等
除塵設備：除塵環保設備、布袋吸塵設備、其它除塵設備等

輔助加工機械設備
刃磨機械：鋸片研磨機、刀具研磨機、直刀磨刀機、仿型磨刀機、其它磨刀機等
組裝與包裝機械：包裝設備、其它組/包裝等
輔助機械：拖板車、升降設備、噴碼機、送材機、翻板設備、送料中轉台、其它輔助機等

⑽ 木工機械都包括哪些設備啊

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傢具製造框鋸機

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