小工藝傢具

㈠ 什麼叫拉絲工藝傢具

拉絲工藝傢具是把金、銀拉絲飾面金屬板應用在傢具的做法。
拉絲是一種金屬加工工藝。表面拉絲處理是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由於表面拉絲處理能夠體現金屬材料的質感，所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越廣泛的應用相比其他表面處理，傢具的不銹鋼材材質、鋁型材等材質都可以做拉絲面。

㈡ 傢具製造工藝的介紹

《傢具製造工藝(第2版)》以現代傢具製造工藝流程為主線，系統介紹了傢具機械加工工藝基礎、配料工藝、實木零部件製造工藝、板式零部件製造工藝、彎曲件製造工藝、雕刻工藝、傢具表面裝飾工藝、傢具裝配工藝、軟體傢具製造工藝、竹藤傢具製造工藝、金屬傢具製造工藝、工藝設計等內容，不僅可作為高等院校與高職高專木材科學與工程、工業設計、室內環境藝術設計、木建築設計、園林工程等相關專業的教材，同時對於廣大相關專業的教育工作者、傢具企業的工程技術與管理人員及業余愛好者也具有極高的參考價值。

㈢ 木製傢具製造工藝有哪些步驟揭秘木製傢具製造工藝流程

木製傢具是我們日常生活中非常常見的，木製傢具給人自然清新的感覺，但是木製傢具並非天然而成，它要經過反復的雕刻、製造，木製傢具製造工藝是一件非常了不起的技術，不僅講究美學，還要有極強的耐心，一步步進行，一點點琢磨，那麼大家是否了解木製傢具製造工藝呢？接下來，小編就要給大家科普科普木製傢具製造工藝，一起來看看木製傢具製造工藝有哪些流程步驟吧。

一：備料

1.板材乾燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有乾燥過的木材一般含水率在50%以上，乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形等現象。

2.平衡，把乾燥過的木頭自然放置幾天，讓木材恢復平衡。

3.選料配料，木製品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫字台的面、櫥櫃的可視部分等;內部用料指用在製品內部，如內檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。

4.粗刨，給毛料板材定厚。

5.風剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。

6.修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。

7.配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。

8.布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調膠500克左右。

9.拼板，使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。

10.陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。

11.砂刨，刨去木材之間多餘的膠水，使木材板面無多餘膠水。

12.鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。

13.四面刨成型，根據需要的形狀刨出木材。

14.養生，將木材自然放置24小時左右。

二：木工

1.寬砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成後進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2.精切，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。

3.成型，根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，加工過程中禁止順刀進料，部件尺寸誤差不超過0.2mm。

4.鑽孔，按圖紙的工藝要求鑽孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鑽孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。

5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土後砂光。

6.小組立，組立不用在拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好後復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布塗均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。

7.大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在於大組立完成後的是成品。

8.成品檢砂，將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。

9.平衡，將部件自然放置一段時間。

10.塗裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。

11.吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。

三：塗裝

1.擦色，擦色劑由專業技術員調配後，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度(以色板為准，適當調節)。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉澱物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品，不能有漏白的現象，再用布條快速的將擦色劑擦拭乾凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦乾凈，是否有流掛、著色不均勻等現象。

2.底著色，根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。

3.頭度底漆，噴塗前需先將灰塵吹拭乾凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴塗厚度為一個十字。

4.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

5.清砂，先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。

6.二度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。

7.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

8.清砂，先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。

9.三度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。

10.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

11.清砂，用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。

12.修色，修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色後方可作業。

13.油砂，修色後的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。

14.面漆，面漆前需先檢查產品是否屬於良品，產品表面是否光滑，表麵灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。

15.乾燥，待干4小時。

四：包裝

1.檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴塗不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好

2.點色，對工件表面的瑕疵進行修補。

3.吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。

4.包裝，包裝產品。

以上就是小編為大家整理的有關木製傢具製造工藝的相關知識啦，不知道大家在看完之後是不是都對木製傢具製造工藝有了更進一步的了解和認識了呢？其實，在我們的日常生活中，木製傢具隨處可見，大家往往忽視了如此簡單的事物其實也需要背後極大的付出，繁瑣的流程造就了美觀的工藝，小編認為，大家可以多了解我們生活中的事物，不僅可以漲知識，同時，也能體會到美好事物的來之不易，從而更懂珍惜我們所擁有的事物。

㈣ 傢具有什麼工藝

傢具有什麼工藝？傢具工藝是指用什麼設備、工具，選用什麼樣的傢具結構方內式，採用什麼容樣的流程（生產先後順序）將傢具生產出來，在加工過程中的需要加工的形裝需要採用圖紙或者料單的形式表現出來（就是繪制結構圖紙和加工圖紙，編制生產料單）。傢具設計一般特製傢具的造型和功能設計，是指按照生活的實際需要在滿足功能要求的前提下（儲物櫃用來儲物，衣櫃用來裝衣物等），以外觀復合造型法則和審美需要的方式將傢具構想出來。傢具工藝師必須對傢具結構、材料、設備、 加工流程、傢具五金等性能、參數非常了解，對傢具工藝制圖（主要是CAD）非常熟悉。傢具設計師要對傢具的造型法則、材料、功能等非常熟悉，能夠用3DMAX等軟體模擬出所設計的產品。希望可以幫到您！

㈤ 工藝傢具的流程

乾燥處理
1、人工乾燥：將木材密封在蒸氣乾燥室內，借蒸氣促進水分蒸發，使木材乾燥。（根據木材的大小、厚薄，如4cm板材烘乾時間一般需要一個星期），乾燥的程度最高可使木材含水量僅達3%，但經過高溫蒸發後的木質發脆失去韌性容易受到損壞而不利於雕刻傢具。通常原木乾燥的程度應保持在含水量30%左右。
2、自然乾燥：將木材分類放置通風處（板材、方才或圓木），擱置成垛，垛底離地60cm左右，中間留有空隙，使空氣流通，帶走水分，木材逐漸乾燥。自然乾燥一般要經過數年或數月，才能達到一定的乾燥要求。
乾燥目的
1、防止零部件發生變形和開裂。
2、預防木材的變質與腐朽，延長木製品的使用壽命。
3、提高木材和木製品的力學強度，改善木材的物理性能。
4、減輕木材的重量，有利於提高車輛的運載能力。 榫卯結構
1、面、邊的接合：主要是指面與面的接合，也可以是兩條邊的拼 合，還可以是面與邊的結合；如「槽口榫」、「企口榫」、「燕尾榫」、「穿帶榫」、「扎榫」等。2、點的連接：作為「點」的結構方法。主要用於作橫豎材丁字結合，成角結合，交叉結合，以及直材和弧形材的伸延接合。如「格肩榫」、「雙榫」、「雙夾榫」、「勾掛榫」、「鍥釘榫」、「半榫」、「通榫」等等。
3、三個構件相互接合：三個構件組合一起並相互連結的構造方法，這種方法除運用以上的一些榫卯聯合結構外，都是一些更為復雜和特殊的做法。如常見的有「托角榫」、「長短榫」、「抱肩榫」、「粽角榫」等。
手工雕刻
主要雕刻技法：木紋與雕痕、光滑與粗糙、凹面與凸面、圓刀排列、平刀切削……
車枳
車枳，福州方言，是指「車木」這一傳統木工工藝。指的是用刀去削旋轉著的木頭，也叫木旋。它和金屬車床原理類似，加工出來的是圓木件。 傢具塗裝（上漆）是指用各種現代塗料(油漆)對傢具製品多次塗飾、著色、乾燥後所形成具有一系列裝飾保護性能之塗膜的操作,
此膜可謂傢具製品的最外層包裝,是一件漂亮的外衣,在很大程度上決定了傢具製品的外觀、色彩、質量、檔次與價值,故塗裝乃傢具製造工藝之重要內容。 分為全青皮和半青皮。
全青皮又稱全粒面革，它由上等的原料皮加工而成，傷殘較少，皮面上保留完好的天然狀態。塗層薄，能展現出皮的自然花紋美，耐磨、透氣性好；全青皮是直接將藍溫皮糅制染色而成的，拒絕太多的化學葯劑，因而皮表能清晰地看到細密的毛孔，真實感，透氣性極佳。
全青皮與普通的皮不同之處：就是在選皮胚方面一定要選用圈養，而且經過閹割的公牛皮，因為公牛皮的纖維組織比較整密， 而且張幅較大，最重要的是圈養，使其皮面傷痕較少，是製作高檔皮料的上上選。
半青皮也是頭層皮，是指將原皮即全青皮剝離後下面的一層切割較厚的表皮，相對全青皮來說，因為不是圈養，傷痕和虻眼較多，需要經過適度打磨才能作為沙發用皮。因半青皮成品沙發觀感、質感和舒適感都較好，所以還是皮中上品。 一、驗證實木
判斷是否是實木傢具的一個奧秘是：木紋和結疤，主要觀看門板和側板。結疤：看好有疤痕的一面所在位置，再在另一面找是否有相應花紋。木紋：外表看上去是一種花紋，那麼相應著這個花紋變化的位置，在櫃門的背面看相應的花紋，如果對應得很好則是純實木。截面：截面的顏色要比面板深，而且可以看出是整塊木頭製作的。
二、判斷樹種
這是直接影響價格和質量的因素。普通實木傢具通常採用櫸木、水曲柳、榆木、、橡膠木、柞木，而名貴的紅木傢具主要採用花梨木、紫檀木、黑酸枝、刺蝟紫檀等。
三、觀察木質
打開傢具櫃門、抽屜，觀察木質是否乾燥、潔白，質地是否緊密、細膩。如果有加入刨花板、密度板及一次成型板等材料製作的傢具，要打開櫃門或抽屜，聞聞看是否有刺激性氣味。 傢具包裝作用有以下幾個方面：（1）為傢具產品提供適度保護。（2）為傢具產品設計、生產、銷售的品牌化服務。（3）為傢具企業適當資源調配信息化、產品通用化、生產銷售庫存化的信息社會服務。（4）為傢具產品的消費者服務。

㈥ 傢具加工工藝流程有哪些

1、配料；2、白胚加工；3、組裝； 4、塗裝；5、包裝。
一、配料 新傢具傳統的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設備的出現，以上的流程已得到相應的簡化，但基本原理是不會改變的。
配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。另外，近幾年出現的新型的設備有：全自動電腦優選鋸、高周波拼板機、全自動高精度四面刨等等。
品質控制在配料過程中亦是相當重要的，配料的品質控制重點有：材料的質量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的配比及質量、拼板壓力、加壓時間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。
另外，熱壓也可歸納入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一環。熱壓包括拼花、貼皮、曲壓等等。熱壓所使用的機器歸納機來有以下幾種：切皮機、車縫機、布膠機、熱壓機、冷壓機、封邊機、曲壓機等，近幾年用於熱壓工序的新型機器不斷的推陳出新，也使得許多傳統工藝無法加工的產品現在可以加工了。熱壓的品質重點有：含水率、薄片的質量、板材的質量、木皮拼縫、木紋走向、熱壓的溫度、曲壓的模具形狀等等。
二、白身加工（細作）
新傢具的白身加工的生產工藝過程與中國傳統傢具（包括明清傢具）的生產工藝過程有些不同，但只要嚴格按圖紙加工，保證加工精度在公差允許范圍內就行了。 白身加工（細作）也就是產品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內。
白身加工所用的機器種類較多，新的設備更是層出不窮，但無論機器設備如何先進，都離不開基礎五大類：切鋸類、鑽孔類、鏤銑類、砂光類以及輔助類。具體常有的設備有：各種鋸床（單片鋸、雙切鋸、精密45度切、帶鋸、線鋸等）、鑽床（各種：台鑽、排鑽、群鑽、立卧雙用鑽、氣動鑽等）、各種銑床以及鏤銑機、各種砂光工具及機器等。另外許多新型的電腦全自動控制的機器給現代傢具的生產製造帶來了不同程度上的工藝變革。 此環節的品質控制要點主要要保證以下三個方面：尺寸、形狀、木材質量。其詳細的品質要求在此就不再詳述。另外，砂光打磨是一個需要大量時間和空間的工序。打磨特別要注意的一點是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。
三、組 裝 組裝工序是保證現代傢具產品質量的關鍵工序，由於部分產品的體積大、重量較重且整體組裝，所以在組裝過程中對使用工具、組裝台、人員等的配備都與中國傳統傢具有很大的區別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節，裝好後再對不合理的地方進行修整。
四、塗 裝 在此只作簡要敘述，具體請參考「木製傢具的美式塗裝流程」篇。 此處所講的塗裝主要是指美式塗裝。美式塗裝是適合歐美地區使用和流行的傢具的油漆塗裝，主要包括一般美式自然塗裝、古老白塗裝、雙層式塗裝、鄉村式塗裝。其塗裝工藝主要包括以下內容：基材前處理（包括破壞處理）、素材調整、整體著色、填充劑、膠固底漆、吐納、格麗斯著色劑、修色著色劑、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝。
基於以上美式塗裝工藝的要求，所使用的油漆線也必需與之對應，目前比較有規模的油漆線就是地盤式塗裝。塗裝全線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲孔、溝槽、銼邊等）、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、乾燥、打磨、擦色、拉明暗、乾燥、第一道底漆、乾燥、打磨、噴點、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、乾燥、第一道面漆、乾燥、打磨、灰塵漆，修整、第二道面漆、乾燥，下線。
傢具塗裝的品質控制是傢具製造中最難的，也是問題最多的，想要做好塗裝的品制控制，就必須在實際生產中多看多練。
五、包 裝
從油漆線下來的產品進行整體包裝，注意保護邊角，並按客戶要求作好嘜頭。
掌握現代傢具生產工藝就是必須多參於實際生產，多了解傢具的結構及加工和塗裝方法，多積累相關經驗，才能真正的了解現代傢具，同時要加強各工藝的生產質量控制，才能真正把新傢具作好。

㈦ 辦小型實木簡易傢具加工廠的投資，工藝與設備咨詢

實木傢具比較復雜，首先你要有配料這一部分的設備，其次要有烘乾窯，要不然傢具會變形，再次需要平壓溜，精截，砂光，以及各種開孔設備，然後需要噴塗，要是高檔的可以擦大漆，低檔的水性漆等等

㈧ 傢具工藝流程

1、設計方案

在接受來自展廳或是業務人員的銷售訂單後，設計師會根據客戶家裡的版尺寸進行方案設計，並權在客戶同意其方案後將所設計的圖紙作為訂單方案提交到工廠，方案內容括所選板材色彩、效果圖、三視圖等信息。

3、BOM清單

即原材料明細表，另外還有五金配件清單、外協備件清單等，這一工作是在方。

㈨ 傢具小工藝櫃常用的尺寸 寬高深

1、 牆面尺寸 (1)踢腳板高：80—200mm (2)牆裙高：800—1500mm (3)掛鏡線高：1600—1800(畫中心距地面高度)mm 2、 餐廳傢具 尺寸 (1) 餐桌高：750—790mm (2) 餐椅 高：450—500mm (3) 圓桌直徑：二人500mm．二人800mm，四人900mm，五人1100mm，六人1100-1250mm，八人1300mm，十人l500mm，十二人1800mm (4) 方餐桌尺寸：二人700×850(mm)，四人1350×850(mm)，八人2250×850(mm) (5) 餐桌轉盤直徑；700—800mm 餐桌 間距：(其中座椅佔500mm)應大於500mm (7) 主通道寬：1200—1300mm 內部工作道寬：600—900mm 3、客房傢具尺寸 (1)標准面積：大：25平方米，中：16—18平方米，小：16平方米 (2) 床 ：高：400—450mm，床*高：850—950mm (3) 床頭櫃 ：高500—700mm；寬：500—800mm (4)寫字台：長；1100—1500mm；寬450—600mml高700—750mm (5)行李台，長9l0—1070mm寬500mm高400mm 衣櫃 ：寬：800—1200mm高1600—2000mm深500mm (7) 沙發 ：寬：600一800mm高：350—400mm*背高1000mm 衣架高：1700—1900mm 4、衛生間尺寸 (1)衛生間面積；3—5平方米 (2)浴缸長度；一般有三種1220、1520、1680mm；寬；720mm，高450mm (3)坐便；750×350(mm) (4)沖洗器：690×350(mm) (5)盟洗盆：550×410(mm) 淋浴器高：2100mm (7)化妝台；長：1350mm；寬450 mm 5、燈具 (1)大吊燈最小高度：2400mm (2)壁燈高：1500—1800mm (3)反光燈槽最小直徑：等於或大於燈管直徑兩倍 (4)壁式床頭燈高：1200—1400mm (5)照明開關高：1000mm 6、辦公傢具尺寸 (1)辦公桌：長：1200—1600mm：寬：500—650mm 5高；700—800mm (2)辦公椅：高；400—450mm長×寬：450×450(mm) (3)沙發：寬：600—800mm；高：350—400mm；*背面：1000mm (4) 茶幾 ；前置型：900×400×400(高)( mm)；中心型：900x 900×400(mm)、 700×700×400(mm)；左右型：600×400×400(mm)。 (5) 書櫃 ：高：1800mm，寬：1200—1500mm；深：450—500mm 書架：高：1800mm 6寬：1000—1300mm ；深：350—450mm