傢具板式工藝

㈠ 板式傢具的生產工藝流程

提到生產工藝流程，在大多數人的看來都非常簡單，裁板、打孔、封邊三步就可以總結下來了，至於結構要點無非就是32位系統拆裝連接件等，而實際上完整的定製餐廳傢具生產流程要細致和復雜得多，我們從源頭開始說起整個定製餐廳傢具的工藝流程。

1、設計方案

在接受到來自展廳或是業務人員的銷售訂單後，設計師會根據客戶家裡的尺寸進行方案設計，並在客戶同意其方案後將所設計的圖紙作為訂單方案提交到工廠，方案內容括所選板材色彩、效果圖、三視圖等信息。

2、方案審定

通常來自於專業設計師的圖紙方案在人體工程學、適用性方面是沒有什麼問題的，但是作為定製餐廳傢具的設計尺寸是最容易出錯的，所以在工廠一般都備有圖紙方案審核的技術人員。

3、BOM清單

即原材料明細表，另外還有五金配件清單、外協備件清單等，這一工作是在方案審定之後由專業人士或是系統進行分解，也是保證產品方案整體實施良好的必要前提。

4、其它工藝文件

安裝示意圖，包裝方案零部件加工工藝流程表、產品使用說明書。零部件加工流程表裡面的主要內容要涵蓋名稱、規格、數量、用料、批次、加工注意事項、特殊檢驗標准、工時、工序及序列號等基本內容。

5、專業生產

在之前的幾個步驟都完成後，所有工藝/序所需的文件准備妥當後被提交到相應的生產部門進行裁板、打孔、封邊等工序，實際上根據產品的不同，工序也有所不同，簡單一點的部件可能只需要一兩道工序就可以完成，如抽屜底板只需要裁板就OK了，但是相對於復雜一點的部件有可能就需要十數道工序或是數十道工序，如一些美式風格的定製餐廳傢具。除了上面的工藝之外，還有諸如拉槽，銑型等等，這里就不再詳細說明了。

㈡ 實木傢具與板式傢具工藝上有什麼不同

板式傢具的製作工藝跟實木傢具的很像，跟實木傢具最大的區別估計是在材料的性質上。實木傢具的製作流程包括原材料的准備，木材處理、油漆塗飾到最後產品包裝入庫等，更具體的製作工藝，直接去一些傢具工廠圍觀一下估計知道的會更多。我半年前去過一個在惠州的歐式傢具工廠參觀過，聽他們介紹過關於一些實木傢具的製作工藝首先他們會對木材進行乾燥處理，據說是控制木材的水分，降低木材開裂的概率，然後就是木材的開料。他們會在起初鋸木頭的時候挑選顏色和紋理接近的木板。那時廠長還介紹說：我們平時要是看到傢具表面紋理如果非常整齊，那一定就是貼皮的傢具。因為每塊材料的紋理和顏色都不一樣。做傢具前他們會按照圖紙，把每塊木頭的尺寸，長寬高計算好，然後工廠一塊一塊鋸好以後分類，感覺每個木工師傅的數學都是杠杠的。在整個實木傢具製作工藝中，我覺得比較厲害的應該是傢具的榫卯結構，榫卯結構在製作工藝上面更加復雜，相對五金連接的結構成本更高。但是它結構穩定，非常的結實，可以有效防止實木開裂變形。傢具還有一個上漆的工藝，聽介紹，一件傢具前前後後最少也要上3層。實木傢具還有一些其他的加工工藝，主要是一些傢具零件的加工工藝。乾燥-配料-毛料加工-膠合加工-彎曲加工-凈料加工—部件裝配-部件加工-總裝配、塗飾等等。

㈢ 傢具工藝流程

1、設計方案

在接受來自展廳或是業務人員的銷售訂單後，設計師會根據客戶家裡的版尺寸進行方案設計，並權在客戶同意其方案後將所設計的圖紙作為訂單方案提交到工廠，方案內容括所選板材色彩、效果圖、三視圖等信息。

3、BOM清單

即原材料明細表，另外還有五金配件清單、外協備件清單等，這一工作是在方。

㈣ 板式傢具表面處理工藝有哪些

A、刨花板（Particle Board）：刨花板的發源地在歐洲，存在己有將近陸0年的歷史了。它的發明使自然資源得到了有效保護。並克服了天然木材的特點，它的不易變形和穩定的物理性能使之得以在傢具生產領域被大量使用。刨花板是由天然原木經切剖、粉碎、高溫高壓製成的一種更適合傢具加工生產和使用的板材，具有不易變形，握釘力強的優點，因而在歐洲被作為一流板式傢具的主要原材料。在國內，有人宣傳刨花板為工業廢料製成，引起消費者對刨花板的誤解。刨花板的加工對木工機械的要求極高，否則就會出現鋸面缺口等現象，從而影響傢具質量，所以許多工廠不使用刨花板。另一方面，確實也有廠家用劣質刨花板生產傢具以節省成本，因而影響了刨花板的聲譽。刨花板的缺點是不易做彎曲處理 B、 中纖板（MDF，Medium Density Fiberboard）：中密度纖維板的簡稱。特點是木質勻細，易於加工，尤其適合曲面及異形設計。 貳、基材和表面裝飾材料 現在市場上常看到的傢具板是由基材和表面裝飾材料兩部分組成的。表面裝飾材料是貼或附著在基材的表面的。 基材有:木材，刨花板，中密度，集成材等。 A、表面裝飾材料類型： 表面裝飾材料有：天然木單板（木皮），混色油漆（混油），三聚氰胺，防火板，油漆紙，吸塑的PVC皮子等。 最常用的傢具板材，由於國內早期大部分生產的都是劣質刨花板，所以刨花板的名聲很臭。但優質刨花板與優質中密度相比，刨花板具有重量輕，握釘力強，防潮防水性好，更容易控制甲醛釋放量，不易變形等優點，適合用於傢具平面的地方。它的缺點是顆粒大，對油漆，雕刻，吸塑等工藝來說應該使用中密度，還有一些薄板應該用中密度。在有質量保證的條件下刨花板與中密度沒有好壞之分，只是適合於不同的用途。另外，所謂高密度板的傢具一般都是中密度板。真正高密度板另有用途(如高強度復合地板)。 B、飾面材料類型： 飾面材料分為：人造貼面和天然木材貼面。 人造貼面材料：其優點表面耐磨，硬度高，不易起皮，色澤均勻，表面平整，較能夠抗環境因素影響，貼面穩定。 天然飾面：多採用0.陸毫米天然木材切片，木紋與顏色深淺色差均來自於大自然獨一無二的創造，對光的渲染有強烈的色彩表現力，但表面漆面硬度相對於三聚氰胺較軟，耐磨耐熱性較差。新傢具在四-陸個月內，受光部分顏色會明顯變深，如果桌面擺放物品長期不移動，會造成物品下面的木皮顏色相對發白，但是在四-陸個月後，顏色就基本穩定不會有大的變化。 客戶在對於飾面板的驗收時，應注意以下幾點： 實木貼面材料：應與基材膠合穩定平滑，板材平面平整，無起凸或龜裂跡象。 漆面板材：應色澤統一，漆面平整，板材表面無遺落。噴染之處與封邊條之間無落噴、液塗不嚴之處。 除以上檢驗標准之外，客戶購買還需考慮到傢具公司在新產品的開發能力及部件之 間的互通性，以備對已購傢具不斷的調整

㈤ 傢具加工工藝流程有哪些

1、配料；2、白胚加工；3、組裝； 4、塗裝；5、包裝。
一、配料 新傢具傳統的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設備的出現，以上的流程已得到相應的簡化，但基本原理是不會改變的。
配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。另外，近幾年出現的新型的設備有：全自動電腦優選鋸、高周波拼板機、全自動高精度四面刨等等。
品質控制在配料過程中亦是相當重要的，配料的品質控制重點有：材料的質量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的配比及質量、拼板壓力、加壓時間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。
另外，熱壓也可歸納入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一環。熱壓包括拼花、貼皮、曲壓等等。熱壓所使用的機器歸納機來有以下幾種：切皮機、車縫機、布膠機、熱壓機、冷壓機、封邊機、曲壓機等，近幾年用於熱壓工序的新型機器不斷的推陳出新，也使得許多傳統工藝無法加工的產品現在可以加工了。熱壓的品質重點有：含水率、薄片的質量、板材的質量、木皮拼縫、木紋走向、熱壓的溫度、曲壓的模具形狀等等。
二、白身加工（細作）
新傢具的白身加工的生產工藝過程與中國傳統傢具（包括明清傢具）的生產工藝過程有些不同，但只要嚴格按圖紙加工，保證加工精度在公差允許范圍內就行了。 白身加工（細作）也就是產品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內。
白身加工所用的機器種類較多，新的設備更是層出不窮，但無論機器設備如何先進，都離不開基礎五大類：切鋸類、鑽孔類、鏤銑類、砂光類以及輔助類。具體常有的設備有：各種鋸床（單片鋸、雙切鋸、精密45度切、帶鋸、線鋸等）、鑽床（各種：台鑽、排鑽、群鑽、立卧雙用鑽、氣動鑽等）、各種銑床以及鏤銑機、各種砂光工具及機器等。另外許多新型的電腦全自動控制的機器給現代傢具的生產製造帶來了不同程度上的工藝變革。 此環節的品質控制要點主要要保證以下三個方面：尺寸、形狀、木材質量。其詳細的品質要求在此就不再詳述。另外，砂光打磨是一個需要大量時間和空間的工序。打磨特別要注意的一點是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。
三、組 裝 組裝工序是保證現代傢具產品質量的關鍵工序，由於部分產品的體積大、重量較重且整體組裝，所以在組裝過程中對使用工具、組裝台、人員等的配備都與中國傳統傢具有很大的區別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節，裝好後再對不合理的地方進行修整。
四、塗 裝 在此只作簡要敘述，具體請參考「木製傢具的美式塗裝流程」篇。 此處所講的塗裝主要是指美式塗裝。美式塗裝是適合歐美地區使用和流行的傢具的油漆塗裝，主要包括一般美式自然塗裝、古老白塗裝、雙層式塗裝、鄉村式塗裝。其塗裝工藝主要包括以下內容：基材前處理（包括破壞處理）、素材調整、整體著色、填充劑、膠固底漆、吐納、格麗斯著色劑、修色著色劑、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝。
基於以上美式塗裝工藝的要求，所使用的油漆線也必需與之對應，目前比較有規模的油漆線就是地盤式塗裝。塗裝全線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲孔、溝槽、銼邊等）、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、乾燥、打磨、擦色、拉明暗、乾燥、第一道底漆、乾燥、打磨、噴點、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、乾燥、第一道面漆、乾燥、打磨、灰塵漆，修整、第二道面漆、乾燥，下線。
傢具塗裝的品質控制是傢具製造中最難的，也是問題最多的，想要做好塗裝的品制控制，就必須在實際生產中多看多練。
五、包 裝
從油漆線下來的產品進行整體包裝，注意保護邊角，並按客戶要求作好嘜頭。
掌握現代傢具生產工藝就是必須多參於實際生產，多了解傢具的結構及加工和塗裝方法，多積累相關經驗，才能真正的了解現代傢具，同時要加強各工藝的生產質量控制，才能真正把新傢具作好。

㈥ 板式傢具有多少道工序

做板式傢具 第一步：開料 第二步：封邊 第三步：排孔 第四步：造型 第五步：粗磨加作灰 第六步：貼紙 第七步：噴底漆或白底漆 第八步：細磨 第九步：上面漆 第十步：秀色加拋光 還有一步：包裝 最後一步：五星採納 謝謝

㈦ 求板式傢具的結構工藝

就是通過五金件連接的箱體結構

㈧ 板式傢具設計製作工藝哪位了解，板式傢具的優點有哪些

板式傢具的優點 第一是對樹木有效利用板式傢具的主要原料是人造板，主要以木材的剩餘物、人工速生豐產林等為原材料。 第二是生產周期快 第三是可拆卸板式傢具部件的結合通常採用各種金屬五金件連接，裝配和拆卸都十分方便，加工精度高的傢具可以多次拆卸安裝，方便運輸。 板式傢具的缺點 1、在生產的過程中，由於使用過多的膠水等粘合劑， ，致使板材中含有甲醛，還有就是一些商家使用的油漆中帶有甲醛，對身體健康有一定損害， 2、對溫度和濕度比較敏感，不能有較大的溫度變化和濕度變化， 3、使用壽命短，一般的板式傢具使用壽命在510年，比較實木傢具來說壽命較短。 實木傢具的優點 實木傢具是指天然木材製成的傢具，傢具表面能看到木材的天然紋理。實木傢具的優點在於它使用天然木材，外觀更自然、結實耐用，綠色環保。一般製作工藝合格的實木傢具都沒有人工添加劑，推薦一個實木傢具品牌紫金尚品，極少污染隱患。 實木傢具的缺點 （1）實木傢具的缺點也是由於它使用了天然木材，因此傢具的價格一般不便宜。 （2）消費者在購買實木傢具時可選擇的樣式和花紋也受到木材本身材質的制約，選擇的餘地相對較小； （3）實木傢具的木材材質多數較軟且不能陽光曝曬，在保養上也需更多精力。