『壹』 傢具驗貨流程標准
驗收:核對數量與格局
當傢具搬運到家時,需要做的第一步是核對。業主首先是清點傢具的數量;其次看產品的型號,是否使用的是合同約定的材料;再次是看安裝完後的傢具格局是否與約定一致。
動手推拉查看安裝
工人的安裝水平也會對傢具的最終狀態有一定的影響。業主在工人安裝完畢後,需要多動手。比如推拉抽屜,看是否抽拉順暢,縫隙是否均勻;將櫃門打開再關上,安裝合格的,其間應沒有異響,定位準確,兩側的縫隙均勻;傢具所有的水平面都應該是平的,所有的立面都應該是垂直的;阻尼抽屜、推拉門等應推拉順暢,不來回自滑,手推到哪門就應該停在哪。
查看配件是否齊全
有些椅子(椅子裝修效果圖)配有腳墊,會防止劃傷地板。業主需要檢查的就是椅子墊、側板防滑墊以及合頁蓋等傢具小配件是否都齊全。如果不在,應立即向工人提出。
檢查是否有「外傷」
傢具在安裝時如果不小心,很有可能會導致對地板的劃傷等意外傷害。業主在留意完傢具的安裝之後,還應該檢查一下房間里的地板、牆壁是否因為傢具安裝而產生了劃傷、磕傷等痕跡。如果發現這種痕跡,業主需要在合同上進行備注,並簡單描述情況,說清楚到底有多少處劃痕,最重要的是要請發生這種狀況的工人確認簽字。
安裝完畢細寫合同
待所有的安裝都結束後,不管是什麼樣的狀態,都會涉及到合同的填寫。應該在傢具實際交貨驗收後填寫。如果送貨與安裝不同步,可在貨到時寫收條表示貨已收到,並在安裝完畢後填寫合同中關於「驗收」的內容。
『貳』 iso9001質量管理體系抽樣標準是什麼
通常用AQL。特殊情況看企業的ISO有關規定。
『叄』 國標qb/t1952.1-2012都檢測哪些項
* GB 17927.1-2011 軟體傢具 床墊和沙發 抗引燃特性的評定 第1部分:陰燃的香煙 * GB 17927.2-2011 軟體傢具 床墊和沙發 抗引燃特性的評定 第2部分:模擬火柴火焰 * GB 5296.6-2004 消費品使用說明 第6部分:傢具 GB/T 13667.1-2003 * GB/T 1732-1993 漆膜耐沖擊測定法 GB/T 3324-2008 木傢具通用技術條件 GB/T 3325-2008 金屬傢具通用技術條件 GB/T 3920-2008 紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度 GB/T 3922-1995 紡織品耐汗漬色牢度試驗方法 GB/T 4689.20-1996 皮革 塗層粘著牢度測定方法 * GB/T 4893.4-1985 傢具表面漆膜附著力交叉切割測定法 * GB/T 4893.7-1985 傢具表面漆膜耐冷熱溫差測定法 * GB/T 4893.8-1985 傢具表面漆膜耐磨性測定法 * GB/T 4893.9-1992 傢具表面漆膜抗沖擊測定法 GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡膠 表觀密度的測定 GB/T 6669-2008 軟質泡沫聚合材料 壓縮永久變形的測定 GB/T 6670-2008 軟質泡沫聚合材料 落球法回彈性能的測定 GB/T 6739-2006 色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度 * GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗 * QB/T 2537-2001 皮革 色牢度試驗 往復式磨擦色牢度
『肆』 傢具用真皮的收貨檢驗AQL值用哪個標准
CR:嚴重問題 MAJ: 大問題 MIN: 小問題。所以當然是min的標准比較好一些。ACCEPTANCE QUALITY LIMIT接收質量限的內縮寫,即當一個連續系容列批被提交驗收時,可允許的最差過程平均質量水平.AQL普遍應用於出口服裝,紡織品檢驗上,不同的AQL標准應用於不同物質的檢驗上.在AQL 抽樣時,抽取的數量相同,而AQL後面跟的數值越小,允許的瑕疵數量就越少,說明品質要求越高,檢驗就相對較嚴.
『伍』 兒童傢具通用技術條件的內容
本標准規定了兒童傢具的術語和定義、一般要求、安全要求、警示標識、試驗方法、檢驗規則及標志、使用說明、包裝、運輸貯存。
本標准適用於設計或預定供3~14歲兒童使用的傢具產品。 下列文件對本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用於本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用於本文件。
GB/T 1931 木材含水率測定方法
GB/T 2828.1-2003 計數抽樣檢驗程序 第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 2912.1 紡織品 甲醛的測定 第1部分:游離和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3920 紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度
GB/T 4893.1 傢具表面耐冷液測定法
GB/T 4893.2 傢具表面耐濕熱測定法
GB/T 4893.3 傢具表面耐乾熱測定法
GB/T 4893.4 傢具表面漆膜附著力交叉切割測定法
GB/T 4893.7 傢具表面漆膜耐冷熱溫差測定法
GB/T 4893.8 傢具表面漆膜耐磨性測定法
GB/T 4893.9 傢具表面漆膜抗沖擊測定法
GB 5296.6 消費品使用說明 第6部分:傢具
GB/T 6669-2008 軟質泡沫聚合材料 壓縮永久變形的測定
GB 6675-2003 國家玩具安全技術規范
GB/T 6739 色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度
GB/T 7573 紡織品 水萃取液pH值的測定
GB/T 10357.1 傢具力學性能試驗 桌類強度和耐久性
GB/T 10357.2 傢具力學性能試驗 椅凳類穩定性
GB/T 10357.3 傢具力學性能試驗 椅凳類強度和耐久性
GB/T 10357.5 傢具力學性能試驗 櫃類強度及耐久性
GB/T 10357.7 傢具力學性能試驗 桌類穩定性
GB/T 13667.1-2003 鋼制書架通用技術條件
GB/T 17592 紡織品 禁用偶氮染料的測定
GB/T 17657-1999 人造板及飾面人造板理化性能試驗方法
GB 17927(所有部分) 軟體傢具 床墊和沙發 抗引燃特性的評定
GB 18580 室內裝飾裝修材料 人造板及其製品中甲醛釋放限量
GB/T 19941 皮革和毛皮 化學試驗 甲醛含量的測定
GB/T 19942 皮革和毛皮 化學試驗 禁用偶氮染料的測定
GB/T 22048 玩具及兒童用品 聚氯乙烯塑料中鄰苯二甲酸酯增塑劑的測定
GB/T 24430.2 家用雙層床 安全 第2部分:試驗
QB/T 1952.1 軟體傢具 沙發
QB 1952.2 軟體傢具 彈簧軟床墊
QB/T 2280 辦公椅
QB/T 2537 皮革 色牢度試驗 往復式摩擦色牢度
QB/T 2724 皮革 化學試驗pH的測定
QB/T 3826 輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗(NSS)法 下列術語和定義適用於本文件。
1.1 兒童傢具 children』s furniture
設計或預定供3~14歲兒童使用的傢具產品。
1.2 高桌台 tall desk/table proct
高度超過1000mm,且上方有書架結構或類似結構的桌台產品。
1.3 折疊機構folding mechanism
以鉸鏈或旋軸連接,在操作時可能產生擠壓、剪切作用的機構。
1.4 危險突出物hazardous projection
在使用過程中,可能產生傷害的、危險性的、可觸及的突出零部件。
1.5危險銳利邊緣hazardous sharp edge
在使用過程中,可能產生傷害的、危險性的、可觸及的邊部。
1.6危險銳利尖端hazardous sharp point
在使用過程中,可能產生傷害的、危險性的、可觸及的尖端。
1.7 保護帽或罩protective cap or cover
覆蓋在潛在危險邊緣或突出物上以減少危險性傷害的部件。 1.1外形尺寸偏差
產品的外形尺寸應在產品使用說明中明示。軟體傢具產品外形寬、深、高的尺寸極限偏差為±10mm,其他傢具產品為±5mm。
1.2外觀
產品外觀應符合表1的規定。
表1 外觀要求 序號 檢驗項目 要求 1 木製件外觀 應無具有貫通裂縫的木材 2 外表應無腐朽材,內表輕微腐朽面積不應超過零件面積的20% 3 蟲蛀材應經殺蟲處理,不應使用昆蟲尚在繼續侵蝕的木材 4 人造板部件的非交接面應進行封邊或塗飾處理 5 人造板表面應無鼓泡、龜裂、分層 6 金屬件外觀 管材應無裂縫、疊縫 7 焊接處應無脫焊、虛焊、焊穿、錯位 8 沖壓件應無脫層、裂縫 9 鉚接處應鉚接牢固,無漏鉚、脫鉚 10 金屬件表面應無生銹現象 11 電鍍層表面應無剝落、毛刺、露底 12 軟包件外觀 包覆的面料應無破損、劃痕、色污、油污 13 塑料件外觀 應無裂紋,無明顯變形 14 塗層外觀 應無褪色、掉色現象 15 不應有皺皮、發粘或漏漆現象 1.3理化性能
產品理化性能應符合表2的規定。
表2 理化性能要求 序號 分類 項目 要求 1 木製件表面塗層/覆面材料 耐液 10%碳酸鈉和10%乙酸,24h 不低於3級 2 附著力 每組割痕包括11條長35mm,間距2mm的平行割痕,2組
不低於3級(不適用於軟、硬質覆面) 3 耐濕熱 70℃ 20min 不低於3級 4 耐乾熱 70℃ 20min 不低於3級 5 耐冷熱溫差 溫度(40 ± 2)℃,相對濕度98% ~ 99%,和(-20 ± 2)℃,3周期
應無鼓泡、裂縫和明顯失光 6 抗沖擊 沖擊高度50mm 不低於3級 7 耐磨 塗層 1000轉 不低於3級 覆面/圖案 磨100r後應無露底現象 覆面/素色 磨350r後應無露底現象 8 金屬件 塗層 耐腐蝕 100h內,觀察在溶劑中試樣上劃道兩側3mm以外,應無氣泡產生;100h後,檢查劃道兩側3mm以外,應無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現象 表2(續) 序號 分類 項目 要求 9 金屬件 塗層 硬度 ≥H 10 電鍍層 抗鹽霧 18h,1.5mm以下銹點≤20點/dm²,其中≥1.0mm銹點不超過5點(距離邊緣稜角2mm以內的不計) 11 軟包件 泡沫塑料 75%壓縮永久變形 ≤10% 12 紡織面料/皮革 耐干摩擦 ≥4級 13 耐濕摩擦 ≥3級 1.4木材含水率
木材含水率W應符合:8%≤W≤產品所在地區年平均木材平衡含水率+1%。 1.1結構安全
1.1.1邊緣及尖端
產品不應有危險銳利邊緣及危險銳利尖端,稜角及邊緣部位應經倒圓或倒角處理。產品離地面高度1600mm以下位置的可接觸危險外角(見圖1中畫圈部位)應經倒圓處理,且倒圓半徑不小於10mm,或倒圓弧長不小於15mm。
圖1
1.1.2突出物
產品不應有危險突出物。如果存在危險突出物,則應用合適的方式對其加以保護。如,將末端彎曲或加上保護帽或罩以有效增加可能與皮膚接觸的面積。保護帽或罩在按7.5.2(保護件拉力試驗)測試時,不應脫落。
1.1.3孔及間隙
按7.5.3(孔及間隙試驗)測試時,產品應滿足以下要求:
a) 產品剛性材料上,深度超過10mm的孔及間隙,其直徑或間隙應小於6mm或大於等於12mm;
b) 產品可接觸的活動部件間的間隙應小於5mm或大於等於12mm;
1.1.4折疊機構
除門、蓋、推拉件及其五金件外,產品不應在正常使用載荷下產生危險的擠壓、剪切點。如果產品存在折疊機構或支架,應有安全止動或鎖定裝置以防意外移動或折疊。按7.5.4(折疊試驗)測試時,產品不應折疊。
1.1.5翻門、翻板
產品中的翻門或翻板的關閉力應大於等於8N。
1.1.6封閉式傢具
當產品有不透氣密閉空間(如門或蓋與其他部件形成的空間),且封閉的連續空間大於0.03m³,內部尺寸均大於等於150mm,則應滿足以下要求之一:
——應設單個開口面積為650mm²且相距至少150mm的兩個不受阻礙的通風開口,或設一個將兩個650mm²開口及之間間隔區域擴展為一體的有等效面積的通風開口;將傢具放置在地板上任意位置,且靠在房間角落的兩個相交90°角的垂直面時,通風口應保持不受阻礙。通風口可裝上透氣性良好的網狀或類似部件。
——蓋、門及類似裝置不應配有自動鎖定裝置,按7.5.6(關閉件試驗)測試時,開啟力不應大於45N。
1.1.7力學性能
按7.5.7(力學性能試驗)測試後,應滿足以下要求:
a) 零、部件應無斷裂、豁裂或脫落;
b) 應無嚴重影響使用功能的磨損或變形;
c) 用手撳壓某些應為牢固的部件,應無永久性松動;
d) 連接部件應無松動;
e) 活動部件(門、抽屜等)開關應靈活;
f) 五金件應無明顯變形、損壞或脫落;
g) 軟體傢具應面料無破損,無斷簧,縫邊無脫線,鋪墊料無破損或移位;
h) 穩定性試驗時,產品應無傾翻。
1.1.8其他
兒童傢具產品應滿足以下要求:
a) 除在離地面高度或兒童站立面高度1600mm以上的區域外,產品不應使用玻璃部件;
b) 管狀部件外露管口端應封閉;
c) 產品中抽屜、鍵盤托等推拉件應有防拉脫裝置,防止兒童意外拉脫造成傷害;
d) 所有高桌台及高度大於600mm的櫃類產品,應提供固定產品於建築物上的連接件,並在使用說明中明示安裝使用方法;
e) 除轉椅外,安裝有腳輪的產品應至少有2個腳輪能被鎖定或至少有2個非腳輪支撐腳;
f) 產品中繩帶、綵帶或綁緊用的繩索,在(25±1)N拉力下,自由端至固定端的長度不應大於220mm;
g) 轉椅氣動桿不應自動升降或升降不順,氣動桿與其他配件應配合良好;
h) 紡織面料pH值應在4.0~7.5之間;
i) 皮革pH值應在3.5~6.0之間。
1.2有害物質限量
1.2.1產品的有害物質限量應符合相關產品標準的要求。
1.2.2產品木製件甲醛釋放量應符合GB18580的要求(產品標准對甲醛釋放量有要求的,按產品標準的規定執行)。
1.2.3產品材料中有害物質限量應符合表3要求。
表3 產品材料中有害物質限量 材 料 項 目 指 標 表面塗層 可遷移元素 銻Sb ≤60 mg/kg 砷As ≤25 mg/kg 鋇Ba ≤1000 mg/kg 鎘Cd ≤75 mg/kg 鉻Cr ≤60 mg/kg 鉛Pb ≤90 mg/kg 汞Hg ≤60 mg/kg 硒Se ≤500mg/kg 紡織面料 游離甲醛 ≤30 mg/kg 可分解芳香胺 禁用 皮革 游離甲醛 ≤30 mg/kg 可分解芳香胺 禁用 塑料 鄰苯二甲酸酯(DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP和DIDP的總量) ≤0.1% 1.3阻燃性能
1.3.1家用軟體傢具產品應符合GB 17927.1的要求。
1.3.2公共場所使用的軟體傢具產品應符合GB 17927.2的要求。 1.1應在使用說明中明確標示產品適用年齡段,即:「3~6歲」、「3歲及以上」或「7歲及以上」。
1.2如果產品需安裝,應在使用說明中標示「注意!只允許成人安裝,兒童勿近」的警示語。
1.3如果產品有折疊或調整裝置,應在產品適當位置標示「警告!小心夾傷」的警示語。
1.4如果是有升降氣動桿的轉椅,應在產品適當位置標示「危險!請勿頻繁升降玩耍」的警示語。
以上警示語中「危險」、「警告」、「注意」等安全警示字體不小於四號黑體字,警示內容不應小於五號黑體字。 1.1外形尺寸偏差測定
試件應放置在平板或平整地面上,採用精確度不小於1mm的鋼直尺或捲尺進行測定。尺寸偏差為產品實測值與標識值之間的差值。
1.2外觀檢驗
應在自然光或光照度為300lx~600lx范圍內的近似自然光(例如40W日光燈)下,視距為700mm~1000mm內。存在爭議時由三人共同檢驗,以多數相同結論為檢驗結果。
1.3理化性能試驗
1.3.1耐液試驗按GB/T 4893.1的規定進行。
1.3.2附著力試驗按GB/T 4893.4的規定進行。
1.3.3耐濕熱試驗按GB/T 4893.2的規定進行。
1.3.4耐乾熱試驗按GB/T 4893.3的規定進行。
1.3.5耐冷熱溫差試驗按GB/T 4893.7的規定進行。
1.3.6抗沖擊試驗按GB/T 4893.9的規定進行。
1.3.7塗層耐磨試驗按GB/T 4893.8的規定進行。
1.3.8覆面耐磨試驗按GB/T 17657-1999中4.38的規定進行。
1.3.9硬度試驗按GB/T 6739的規定進行。
1.3.10耐腐蝕試驗按GB/T 13667.1-2003中7.3.3.7的規定進行。
1.3.11抗鹽霧試驗按QB/T 3826的規定進行。
1.3.1275%壓縮永久變形試驗按GB/T 6669-2008中試驗方法A的規定進行。試樣厚度25mm,取樣部位為試件座面,也可以在與檢驗樣品相同的材料上取樣。
1.3.13紡織面料耐摩擦色牢度試驗按GB/T 3920的規定進行。
1.3.14皮革耐摩擦色牢度試驗按QB/T 2537的規定進行。
1.4木材含水率測定
方法一:採用誤差不超過±1%的木材含水率設備進行測定。任選三個不同位置的部件,在每個部件上,選擇距離部件邊緣100mm以上的任意三點測定,記錄最大值作為該部件的含水率。計算三個部件的含水率平均值,即為試件的木材含水率。
方法二:按GB/T 1931的規定測定木材含水率。
當檢驗結果有異議或仲裁檢驗時,應按方法二測定。
1.5結構安全試驗
1.5.1邊緣及尖端試驗
邊緣及尖端試驗按以下方法進行:
a) 危險銳利邊緣測試按GB 6675-2003中A.5.8的規定進行;
b) 危險銳利尖端測試按GB 6675-2003中A.5.9的規定進行;
c) 利用圓角規測量倒圓半徑,利用軟尺測量倒圓弧長。
1.5.2保護件拉力試驗
對被測保護件均勻施加(70±2)N的拉力,並保持10s。
1.5.3孔及間隙試驗
按表4所示的力值及錐頭直徑大小的滑規測定,觀察錐頭是否通過。錐頭為塑料或硬質、光滑材料製成,其中直徑5mm、6mm錐頭的公差為(+0/-0.1)mm,直徑12mm錐頭的公差為(+0.1/-0)mm。
表4 錐頭直徑和施加力 序號 錐頭直徑(mm) 施加力(N) 1 5 30 2 6 30 3 12 0 註:0為不施加外力。 1.5.4折疊試驗
折疊試驗按以下方法進行:
——將產品正常擺放於水平的試驗平台上,抬起產品使其以任何方向傾斜於水平70 °±1°,觀察產品是否折疊或鎖定裝置是否失效;
——將產品置於傾斜角為10(+0.5/-0)°試驗平台上,調整折疊裝置至其最不利的位置,鎖上鎖定裝置。將(50±0.5)kg的負荷載入於兒童可能乘坐以及折疊裝置最不利位置(如有需要,負荷可加以固定),保持5min,觀察產品是否折疊或鎖定裝置是否失效。
1.5.5翻門翻板試驗
當翻門或翻板處於開啟位置時,在翻門或翻板最容易關閉位置,向其正常關閉方向施加一個力,並記錄此力值。
1.5.6關閉件試驗
如圖2所示,當蓋、門及類似的關閉件處於關閉位置時,在離內表面幾何中心點25mm以內位置,向其正常開啟方向施加一個力,並記錄此力值。
圖2
1.5.7力學性能試驗
力學性能的具體試驗方法詳見附錄A。
1.5.8紡織面料pH值的測定
紡織面料pH值的測定按GB/T 7573的規定進行。
1.5.9皮革pH值的測定
皮革pH值的測定按QB/T 2724的規定進行。
1.6有害物質限量測定
1.6.1產品的有害物質限量測定按相關傢具產品標準的規定進行。
1.6.2產品木製件甲醛釋放量的測定按GB18580的規定進行。
1.6.3產品表面塗層可遷移元素的測定按GB 6675-2003附錄C的規定進行。
1.6.4產品紡織面料中游離甲醛含量的測定按GB/T 2912.1的規定進行。
1.6.5產品紡織面料中可分解芳香胺染料含量的測定按GB/T 17592的規定進行。
1.6.6產品皮革中游離甲醛含量的測定按GB/T 19941的規定進行。
1.6.7產品皮革中可分解芳香胺染料含量的測定按GB/T 19942的規定進行。
1.6.8產品塑料中鄰苯二甲酸酯含量的測定按GB/T 22048的規定進行。
1.7阻燃性能試驗
1.7.1家用軟體傢具產品按GB 17927.1的規定進行;
公共場所使用的軟體傢具產品按GB 17927.2的規定進行。 1.1檢驗分類
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗是產品出廠或交貨時進行的檢驗,檢驗項目見8.2.1;型式檢驗應包括本標准要求的全部項目。
1.2出廠檢驗
1.3出廠檢驗項目包括:
a) 外形尺寸偏差;
b) 外觀;
c) 邊緣及尖端;
d) 突出物;
e) 折疊機構;
f) 翻門、翻板;
g) 封閉式傢具關閉件試驗;
h) 孔及間隙;
i) 警示標識。
1.4抽樣和組批規則
出廠檢驗應進行全數檢驗。因批量大,進行全數檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據GB/T 2828.1-2003中規定,採用正常檢驗,一次抽樣方案,一般檢驗水平II,質量接受限(AQL)為6.5,其樣本量及判定數值按表5進行。
1.5型式檢驗
1.5.1有下列情況之一,應進行型式檢驗:
a) 正常生產時,應定期進行檢驗,檢驗周期一般為一年;
b) 原輔材料及其生產工藝發生較大變化時;
c) 產品長期停產後,恢復生產時;
d) 新產品的試制定型鑒定;
e) 質量監督機構提出型式檢驗要求時。
1.5.2抽樣規則
在一個檢驗周期內,從近期生產的產品中隨機抽取2份樣品,1份送檢,1份封存。
1.5.3檢驗程序
檢驗程序應遵循盡量不影響餘下檢驗項目正確性的原則。
表5 出廠檢驗抽樣方案
單位為件 本批次產品總數 樣本量 接收數(Ac) 拒收數(Re) 26~50 8 1 2 51~90 13 2 3 91~150 20 3 4 151~280 32 5 6 281~500 50 7 8 501~1200 80 10 11 1201~3200 125 14 15 註:26件以下為全數檢驗 1.6檢驗結果判定
所有檢驗項目的結果均達到本標准規定要求時,判定該產品為合格品。達不到合格品要求的為不合格品。
標志、使用說明、包裝、運輸、貯存
1.1標志
產品標志至少應包括以下內容:
a) 產品名稱、型號規格;
b) 執行標准編號;
c) 檢驗合格證明、生產日期;
d) 生產者中文名稱和地址。
1.2使用說明
產品使用說明的主要內容編制應符合GB 5296.6的規定,內容至少應包括:
a) 產品名稱、型號規格及執行標准編號;
b) 主要原輔材料的名稱、特性及使用部位;
c) 有害物質限量的控制指標;
d) 產品安裝和調整技術要求;
e) 產品使用方法、注意事項;
f) 產品故障分析和排除、保養方法;
g) 售後服務;
h) 警示標識要求的內容。
1.3包裝
產品應加以包裝,防止磕碰、劃傷和污損。
1.4運輸、貯存
產品在運輸和貯存過程中應平整堆放,加以必要的防護,防止污染、蟲蝕、受潮、暴曬。
貯存時應按類別、規格、等級分別堆放。 附錄A (規范性附錄) 兒童傢具力學性能試驗
附錄B (規范性附錄) 我國各地區木材平衡含水率
『陸』 誰有傢具方面AQL 抽樣經驗的,一般都是怎麼個比例呢
傢具驗貨一般不按AQL標准抽驗,通常是抽驗組裝兩三套樣板傢具。然後抽查5%的大貨查看是否缺少配件、包裝是否漏裝錯裝。。
『柒』 Aqara Home的智能家居服務如何
很好的啊,他們有體驗店,你想買什麼可以先去體驗一下,有問題還可以問客服,他們態度都很好,這個牌子不錯,質量好,功能多。