傢具生產問題

『壹』 舉例說明傢具生產中的瓶頸問題拜託了各位 謝謝

傢具生產中的「瓶頸」所有及其解決之道 廣東中山某傢具廠緊急接到一個很急的大單，於是各部門全面動員，加班加點生產，半成品終於如期到了包裝車間，廠長經理們鬆了一口氣：明天可以按時出貨了。 然而，卻沒有想到，在傢具包裝的時候，組長發現一種抽屜的面板還沒有較過來，——白身車間竟然把它忘了！ 問題引出 在一條生產線上，或者是一個生產過程的生產一切中，其進度、效率和生產能力常常存在著很大差異，這必須會導致在整體運行上出現不平衡現象，象木桶短板原則中，最短的一條板決定水位高度一樣，「生產瓶頸」也是最大作用地限制了生產能力、生產進度和生產效率，發現「生產瓶頸」，找到「生產瓶頸」和解決「生產瓶頸」。是生產管理人員的首要工作任務。 瓶頸表現 一些工序加班趕貨，另一些工序則要相對輕松。 一些工序的半成品堆積過多，而另一些工序卻積壓很少。 個別工序在等材料、等設備、其它工序進展正常。 整體進度緩慢，生產效率下降。 出現產品零部件不配套的現象。 個別生產線流動停止，出現在製品滯留時間過長的情況。 根源剖析 （1）材料因素： 個別工序或生產環節的材料供應不及時。 （2）品質因素： 個別工序的產品生產品質不能保證，以至於長期返工。 （3）工藝因素： 工藝設計或圖紙跟不上。 （4）生產因素： 各工序設計生產能力不均衡，或生產協調與靈活性不夠。 （5）人力資源因素 個別工序人員或熟練工人數量不足。 （6）設備因素 個別工序的設備配置不足 （7）技術因素 一些工序的工藝較為復雜或工藝不成熟，導致生產效率下降。 （8）突發性因素： 因偶然事件或異動而造成瓶頸問題。 （9）時間因素： 有些工序耗時較多，如烘乾就必須要等待，而不可人為決定，這類工序往往是瓶頸所有。 出現瓶頸並不可拍，只要認真進行分析並找出解決問題的根源，就有可能迅速解決問題。等、靠、看，只能使頸問題越來越嚴重。 處理的基本原則 原則一：認真進行工序研究從設計入手，實現各工序生產能力平衡。 原則二：掌握生產的靈活性，根據產品不同、工藝不同，及時進行工序能力的調整。 原則三：理順材料供應環節，使材料供應工作密切配合生產需要。 原則四：加強工藝技術管理，消除負面影響。 原則五：加強人力資源管理，實現人員的充分配置，把人為因素降到最低。 原則六：不斷進行員工的技術培訓，力求一專多能，實現崗位的互換性，以便應付緊急狀況，適時做好崗位調整與人員補充。 要點解讀 1、生產進度瓶頸 生產進度瓶頸，指的是在整個生產過程之中，或各生產工序中，進度最慢的時刻或工序。 進度瓶頸是生產進度的最大障礙，他破壞了整體工序的平衡造成堵塞 找到瓶頸位置是解決瓶頸問題的前題，每一個管理人員都應該主動深入基層，調查了解生產實際。 發現瓶頸的手段： 現場巡視 聽取匯報 查看統計報表 下工序投訴 如果瓶頸工序與其它工序在產品生產過程中的地位形成先後關系，那麼將會影響續工序的進度。 如果瓶頸工序與其它工序在產品生產過程中的地位是平行的，那麼，瓶頸問題影響產品配套， 2、材料供應瓶頸 材料供應不及時，會造成瓶頸或者影響產品某一零部件的生產，或者影響最後的安裝與配套；也可能影響產品的總體進度，這主要看瓶材料在全部材料中所處的地位。 因為材料的供應工作存在著一定的周期性和時效性，因此需及早發現。及早預防及早解決。 3、人力資源瓶頸 人力資源瓶頸主要是指存在於生產線某個工序或崗位上的人員，特別是技術人員的不足。人員不足將會嚴重影響生產進度，而特殊崗位的特殊才或者是技術人員，重要的設備操作手，一但缺失又不是一下子可以得到補充的，因此人力資源瓶頸也常常成為困擾生產進度的重要問題。 在生產空間允許的情況下，特別是實行計件工資的企業，應注意人員的充分配置。在這一點上，可能企業中高層與基層的出發點不同。基層管理人員，因為擔心生產淡季的時候工作量不足，出於自身管理工作的需要，或者是工作分配的方便，有意無意地減少人員，這是基層管理者的誤區。他們寧可讓自己的員工整夜加班，也不願意增加人員。這對於企業是莫大的損失，因為加班會造成加班費用的支出，水電費的增加，並且加班效率低下，品質問題增生，甚至工傷事故也多發生在加班時間里。而基層管理人員之所以樂此不疲，是因為讓本該3個人完成的事讓2個人去做，使每個人的工資更高。而對於企業來說，不能按時交貨常常會蒙受更大的損失。 企業高層管理人員應該密切注意這一傾向，加強人員定編管理，確保各工序的生產能力，防止瓶頸的出現。 4、工藝技術與品質問題瓶頸 在產品的生產過程，特別是新產品的生產，總會遇到這樣或那樣的工藝技術問題或難以解決的品質問題，這就出現了工藝技術瓶頸與品質瓶頸。 a 要由企業主要負責人牽頭，組成攻關或科研小姐，專門解決技術問題。 b 要20從設計、設備、技術培訓等多角度多方面入手，全面加強工藝技術與品質管理。 c 規范工藝技術與品質管理的制度、規定是有效防止出現瓶頸的手段。 d 完善的人員配置是消除瓶頸可靠保證。 決策方案 1、生產進度頸瓶 a 首先確定進度瓶頸所處的位置。 b 分析研究該瓶頸對整體進度的影響及作用。 c 確定該瓶頸對進度的影響程度（包括對某一進程的實際影響數）。 d 找出產生瓶頸的因素，並逐個進行認真地分析。 e 組織召開相關人員會議，針對每一個因素進行分析，研究解決的具體辦法、時間，明確責任人、限期完成， f 實施與跟蹤。 g 改進後的整體生產線評估，隨時發現新問題，隨時解決新問題。 2、材料供應瓶頸問題的決策方案 a 首先確定造成瓶頸問題的材料，並分析研究其影響的程度。 b 對材料進行分析歸類，屬於哪一種材料大類，這種材料的供應廠家及供應狀況如何。 c 與供應商進行溝通、協調、盡力確保交貨期。 d 努力尋找其它供應商，建立可靠的供應網路，「不要把雞蛋放在一個籃子里，」要不斷開拓。 e 進行替代品研究，比如以國產代替進口，或以進口代替國產，應積極與客戶聯系爭取彩方便購買的材料。 f 對於實在難以找到的或質量難以保證的材料，可採取由客戶提供的辦法。 3、人力資源瓶頸的決策方案 a 找到人員或技術力量不足的工序，或部門。 b 分析這種情形所造成的影響。 c 進行人員定編研究，確定人員的定編數量，結構組成。 d 應未雨綢繆，使技術人員的培訓制度化，以確保生產的需要。 e 積極進行人員招聘，及時補充人員缺失。 f 積極進行人力儲備，為生產能力的提高打下基礎。 4、工藝技術瓶頸的決策方案 a 找到工藝技術瓶頸的關鍵部位。 b 組織相關部門人員研究討論，建築解決方案。 c 進行方案實驗或批量試制。 d 對於成功的工藝技術方案，建立工藝規范，制定品質檢驗和操作指導書。 e 加強監控工作，確保執行力度。

『貳』 木製傢具存在的問題有哪些

木製傢具存在的問題：
（1）實木傢具的缺點也是由於它使用了天然木材，因此傢具的價格一般不便宜。
（2）消費者在購買實木傢具時可選擇的樣式和花紋也受到木材本身材質的制約，選擇的餘地相對較小；
（3）實木傢具的木材材質多數較軟且不能陽光曝曬，在保養上也需更多精力。
（4）生產過程中，大多數實木傢具的組裝使用的都是榫卯結構和膠粘劑，傢具成品不能拆卸，搬運過程中要特別注意。
裝修裝飾，歡迎選擇亞光亞裝飾。

『叄』 怎樣解決定製傢具和標准化生產問題

定製傢具和標准化生產的問題是一個比較復雜的問題，要從很多方面進行版改進：權
1、零部件的標准化，要對傢具的各種零部件的尺寸進行分解研究，對其相應的規格尺寸進行統一，不能完全統一的，也要進行模數化；對相似或相同的加工工藝尺寸也要進行統一。
2、零部件的中間庫存標准化，就是對相同寬度和厚度的零件預先進行部分加工，待具體設計生產指令下達後再進行長度切割和後續加工。
3、培訓，要對銷售和設計整個環節進行標准化培訓，盡量做到在售前就按照標准進行設計和銷售工作。
上述這些只是整個環節中的重點。供你參考。

『肆』 傢具製作需要注意哪些問題

櫃子的美觀。做的櫃一般沒有買的成品漂亮，所以在決定是買傢具還是做傢具之內前，一定容要考慮清楚。

選擇質量優良的板材是保證傢具質量的第一因素。不但要求對板材的質量進行選擇，而且對板材的適用性也需要進行嚴格的選擇。首先，要對相關部分的板材做出正確的選擇。其次，有關板材的質量也得進行控制。

不同的板材，需要不同的飾面工藝。例如，紋理優美的實木和飾面板可以使用清漆，而紋理較差的實木板或者沒有飾面板的普通夾板面最好使用混油。

釘眼的處理。嚴格來說，釘眼的處理屬於油漆工范疇，但在目前家庭裝修中，往往還是將其歸於木工處理。現在絕大部分的裝修都使用再加工板材，施工時都使用了射釘等工序，如何處理這些釘眼就成了一個突出的問題。這就要求對膩子的配色採取十分嚴謹的態度，盡量使得配色後的顏色與木材表面基本上一致，從而掩飾這些缺點。相同的處理也適用於對樹節、樹疤的處理。

刷漆。工人做的櫃子，一般內部都不刷漆，為了長久使用，業主可以買一些油漆，讓工人幫忙刷上。

6多做抽屜。如果做傢具時多做幾個抽屜，日後使用的時候會覺得非常方便。

『伍』 目前傢具行業的生產具有哪些弊端

傢具出口報關商檢退稅我就能幫到你，這個弊端見仁見智啦

『陸』 傢具廠生產流程的問題

傢具廠生產流程：對訂單中的產品進行工藝分析和工藝設計，形成工藝圖紙和回材料、配件清單答——采購根據材料、配件清單進行采購——生產部門根據圖紙進行機加工——油漆部門根據與客戶確定的色板進行油漆加工——檢驗包裝——出廠

每道工序之間都應該根據平時制定的質量驗收標准進行質量驗收。

『柒』 板式傢具生產線的常見故障有哪些

板式傢具生產線若是使用不當或者是使用時間過長常會出現以下幾點故障：
一、是機回械運轉故障，主要有答運轉不靈活，塗膠的時候不能塗勻，不能及時送料、切割。解決的方式就是檢查機械部件是否出現損壞或者是安裝不牢固，轉動部位是否出現移動等狀況。
二、是粘接的時候出現問題，例如粘接不緊，出現跑偏夾帶等綜合性的故障，引起這種狀況主要是與膠軸、封邊帶、溶膠以及操作有關。
三、是氣路故障，常見的情況有氣閥失靈、漏氣、氣壓過低、切刀以及送料之後工作不進行等情況。這時候需要檢查各個氣動元件是否完好，及時更換零件
四、是電氣故障，表現為主機不轉、升溫時間過長、程序紊亂，對於這種情況一定要及時排除否則的話會燒壞機械，維修的時候要檢查控制箱、電機、加熱管和延時器，這些工作一般是需要專業的人士來進行操作的。
做好以上四步對於延長板式傢具生產線的使用壽命是非常重要的。

『捌』 傢具廠存在生產隱患

首先要注意防火，其次注意用電安全，然後還要注意工作人員操作規范，避免受傷

『玖』 實木傢具的常見質量問題有哪些

1、乾燥處理不到位

木材的乾燥處理是一項復雜的工藝，處理的好與壞，對木製品的質量影響較大。一般優質的木製品都會經過較長時間的乾燥，然後再進行人工除濕乾燥，不同材質的乾燥工藝也是各不相同，如果沒有先進的設備、較大場所和熟練的操作技術，即使經過乾燥處理，最終還會出現許多質量問題。

2、封閉不嚴

經過乾燥處理的木製品，如果封閉不嚴，二次受到水分侵蝕後，就會發生變形、膨脹，因此在木製品進入裝修施工現場不應在空氣中暴露時間過長，應及時進行相關處理，否則也會出現上述質量問題。

3、質量不過關

在裝修過程中，選擇好木製品也是至關重要的。一般情況下，消費者在選擇木製品時，最好是選擇信譽度高、反映好的廠家產品，因為正規的木製品生產企業的產品質量會有一定的保障。除此之外選擇時還應看其木製品的紋理是否清晰，是否有蟲眼、裂縫等修補的痕跡。

4、含水率不達標

應看其木製品的做工是否達到一定標准，比如，厚度、寬度是否一致，手摸上去是否平整。其實在選擇木製品時最重要的是看其材質本身的含水率。

一般西北地區木製品的含水率應控制在8%-10%左右，如果大於或小於這個數據，木製品就會出現上述問題。購買木製品時，應該向經銷的商家索要檢測報告或者進行現場檢驗。

5、不注意防水

帶水的濕布是實木傢具的天敵。因為濕布中的水分和灰塵混合後，會形成顆粒狀，一經摩擦傢具表面，就容易對其造成一定損害。若傢具上沾上了污漬，可以用油性清潔劑擦拭。