電路板清洗設備

A. 肇慶線路板清洗機

深圳市勁泰超聲波清洗設備公司給您介紹：
線路板、電路板（PCB）在製造過程中不可避免的沾染了周圍環境中存在的灰塵、纖維、金屬和非金屬及其氧化物碎屑等污垢；在焊接過程中還會沾上汗跡、指紋、油污及助焊劑殘留物等化學物質、這些污染物按性質不同一般可分為四種類型及清洗方法
1.離子性污垢
離子性污垢對電路板的破壞力極大，會使電路的信號發生變化、電路板出現電遷移、電路斷路、腐蝕以及塗敷層的附著力下降等問題。
2非離子型水溶性污垢
非離子型水溶性污垢可使電路板的潤濕特性及組裝塗覆層的附著力發生變化，使電路板的表面絕緣電阻降低。有時還會有電遷移、腐蝕等現象發生

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3非水溶性污垢
非水溶性污垢對電路板的表面潤濕特性、黏結性能、組裝塗覆層均有不利的影響。而且對印製電路板上的電聯接點耐使用環境影響的可靠性有較大的不利影響
4不溶性污垢
不溶性污垢通常與可溶性污垢混雜在一起，在超聲波清洗過程中當可溶性污垢被清除之後，這類污垢通過被超聲波清洗掉。超聲波清洗方法：通過強力噴射、刷洗、超聲波超聲波清洗等物理手段去除。
電路板水基清洗技術的優缺點：
免清洗工藝過程中雖省去了PCB組裝件的焊後清洗工藝，也避免了使用ODS清洗劑對大氣臭氧層的破壞。然而，免清洗技術也存在一定的缺點。表面有白斑，外觀不良；操作條件不易控制；因有一層助焊劑，探針測試不易進行；焊錫性差，易產生錫球所以超聲波清洗技術得到發揮，用於卻除電路板錫珠。 所以用於PCB超聲波清洗的水基超聲波清洗工藝不會對焊接工藝提出特別的要求，所以不必改變原有的焊接工藝，安全性好，水基超聲波清洗多為低毒性的，一般不會危及工人的健康，也不會發生起火、爆炸等危險，且水基超聲波清洗劑的配方可以靈活多樣，適應性廣。但由於水的表面張力大，需要表面活性劑來提高對縫隙的超聲波清洗能力，而這些添加劑需要多次漂洗才被去除，增加了漂洗的難度。需要使用純水或DI水，乾燥需要專門的設備，設備的一次性投資較大，但無毒，環保，清洗潔凈度高得到廣大客戶的好評

B. 電子線路板清洗機是怎麼實現清洗的

電子線路板超聲波清洗機的清洗優點都是通過專業鑒定得出的，可以放心使用！
高精度
由於超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，故可以應用於任何形狀、任何復雜程度電子線路板的清洗。被清洗電子線路板如果比較復雜時，有一些普通方法難於清洗的縫隙和開孔。超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術要求的唯一的清洗方式。
快速高效
超聲清洗相對常規清洗方法在電子線路板除塵除垢方面要快得多。超聲清洗可節省勞動力的優點往往使其成為最經濟的清洗方式。
一致性好
無論被清洗電子線路板是大是小，簡單還是復雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。
頻率的重要性
當工作頻率很低（在人的聽覺范圍內）就會產生噪音。當頻率低於時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業安全與保健法或其他條例所規定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，通常選擇從的較低清洗頻率。該頻率范圍內的清洗頻率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。高頻通常被用於清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用於工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數量呈線形增加，從而產生更多更密集的沖擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優勢在於減小了黏滯邊界層（泊努里效應），使得超聲波能夠發現極細小的微粒。這種情況近似於小溪中水位降低時可以看清溪底的小石子。
電子線路板上由於有各種元器件甚至是比較嬌貴的器件，而且電子線路板表面凹凸不平，有許多細小的狹縫，因此電路板的清洗當然必須採用較高頻率。國外資料建議頻率在。但現實中有人認為，頻率越高越容易對電子線路板造成損傷，而低頻往往是安全的，這是完全錯誤的觀點。化學溶劑的選擇考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。

C. 電路板怎麼清洗清洗的方法都有哪些

線路板的清洗方式： ①普通清洗主要使用單個清洗槽，需要清洗的PCB放在清洗版劑液體里浸泡清洗。超聲權波清洗機內清洗劑的溫度一般是35℃～85℃，清洗時間2～5分鍾。對於通常的清洗劑都可以使用液相清洗。
汽相清洗是指機器構成至少三個槽，其中第一槽熱清洗，第二槽冷凍浸洗，第三槽沸騰蒸氣漂洗。第三槽清洗劑液體被加熱後產生蒸汽，在遇到冷凍浸洗後低溫工件被冷卻成液體滴落槽里，會得到相當干凈的工件。這樣PCB在干凈的清洗液里洗出來後表面會比較干凈。適於這種設備的清洗劑主要是三氯乙烯等不燃性的單一或混合液體。這是針對更高要求的PCB電路超聲波清洗設備。

D. 電路板用什麼清洗

電路板的清洗維護方法如下:

清洗前的准備清洗前必須把電路板上包括 跳線插,卡板,電池和 IC 等所有的接插件小心一一拔出,電位器,變壓器和螺 線管線圈(電感線圈)也必須從電路板上卸下, 因此等元件一旦進水,其縫隙或 線匝間的水滴很難被壓縮氣吹掃出來和水分很難被烘乾, 拆卸時必須逐一做好記錄, 以確保清洗完畢後復原時不致出錯。

同時順便檢查一下電路板上的電解電容 是否有漏液或頂部鼓起的現象, 則應將其卸除, 並做好記錄, 以便在電路板清理完畢後換上等值的新品。對於電腦電源的電路板, 則還應檢查其印刷電路 的焊盤與元件腳之間是否有裂紋活脫焊, 特別重點檢查大功率的元部件, 如發現有裂紋活脫焊,應馬上補焊,發現一處補焊一處,否則容易遺漏。

E. 如何清洗電路板

可用電路板專用清洗液進行清洗，將電路板上灰塵清洗完畢後，用吹風機將電路板吹乾即可。

由於電路板通常有電子元器件，因此不適宜用水清洗，而應用專門的洗板水、雙氧水或者天納水來清洗，這樣清洗效果更好，尤其是去氧化效果佳。

用無水酒精、丙酮清洗，請注意通風及戴橡膠手套。酒精遇到松香防腐層或焊劑殘余，會產生難看的白痕、影響外觀。

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維護

電路板在使用中，應定期進行保養，以確保電路板工作在良好的狀態和減少電路板的故障率。使用中的電路板的保養分如下幾種情況：

1、半保養：

⑴每季度對電路板上灰塵進行清理，可用電路板專用清洗液進行清洗，將電路板上灰塵清洗完畢後，用吹風機將電路板吹乾即可。

⑵觀察電路中的電子元件有沒經過高溫的痕跡，電解電容有沒鼓起漏液現象，如有應進行更換。

2、年度保養：

⑴對電路板上的灰塵進行清理。

⑵對電路板中的電解電容器容量進行抽檢，如發現電解電容的容量低於標稱容量的20%，應更換，一般電解電容的壽命工作十年左右就應全部更換，以確保電路板的工作性能。

⑶對於塗有散熱硅脂的大功率器件，應檢查散熱硅脂有沒干固，對於干固的應將干固的散熱硅脂清除後，塗上新的散熱硅脂，以防止電路板中的大功率器件因散熱不好而燒壞。

F. 如何清洗電路板,用什麼清洗電路板,線路板超聲波清洗機怎麼樣

PCB板的清洗。我國電子行業中，絕大多數企業都在使用，PCB組件焊接採用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多採用超聲波清洗（也有不少是採用酒精刷洗），免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使採用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不採用超聲波清洗，
必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境乾燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。
所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國，軍工電子整機廠已開始推廣，並收到了因此舉既提高了產品可靠性，又降低了售後服務成本的雙重效益。
接插件、連接件、轉接器等器件的生產中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導電和絕緣性能，特別是一些復雜的多芯連接器尤其如此。
用深圳勁泰超聲波設備有限公司生產的，清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒沖擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般只適合於大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。

G. 電路板清洗只能用超聲波清洗機嗎

超聲波能力集中，其方向性好、穿透能力強，以水為媒介時，水分子的壓力達到一定程度，會迅速形成膨脹的閉合分子並且炸裂，直接對肉眼看不見的污垢進行反復沖擊。
我們知道，在生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸氣清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用於各行各業。

H. pcb板超聲波清洗機如何清洗線路板

PCB板超聲波清洗機如何清洗線路板？說到線路板的清洗，目前比較流行的清洗方式主要是使用pcb板超聲波清洗機（也可稱為線路板/電路板超聲波清洗機）進行的，清洗對象不外乎是焊錫遺留下來的松香、助焊膏，使用久了遺留下來的灰塵，或者是帶風扇的電路板如電腦主板、顯卡等，時間久了也會積留一些頑固性污漬等。

使用傳統的清洗方法的話就是用清洗劑浸泡清洗了，或者使用軟毛刷清洗，但是這種清洗方法不僅費時費力，也容易損壞pcb板。而使用pcb板超聲波清洗機就可以完美的解決這個問題。為什麼這么說呢，其實這個主要還是有超聲波清洗原理決定的，當超聲波作用於液體中的時候，溶液中會產生無數的小氣泡，氣泡在聲壓或者聲強受到的壓力到達一定程度的情況下，氣泡迅速膨脹然後又突然閉合。在氣泡不斷膨脹閉合的過程中瞬間產生沖擊波，這種超聲波空化產生的巨大壓力，不斷地沖擊著物體的外表，從而來達到剝離污物的目的。

但有一點一定要清楚的是超聲波清洗機的作用是純物理上的清洗作用，如果在遇到一些用清水比較難以去除的污垢時，比如除油、除銹、除拋光蠟等一些化學成分的污物時，就需要有加熱功能的超聲波清洗設備，以及專用的清洗劑配合清洗來達到清潔的目的。對於添加清洗劑其實就像我們日常生活中洗碗要加洗潔精，洗衣服要加洗衣粉或洗衣液是一個道理的。

那麼pcb板超聲波清洗機如何清洗線路板呢？超聲波清洗物件的步驟其實都大相徑庭，購買超聲波清洗設備時一般都有配送超聲波清洗籃，清洗時將pcb板放在超聲波清洗籃上，注入一定量的清水，再加入適量的清洗劑，便可以啟動pcb板超聲波清洗機了，要注意的是pcb板不要堆的太緊湊，留有一定的空隙可以使清洗效果達到最佳。

I. 為什麼電路板清洗必須要使用大功率工業清洗機呢

一、防止結構抄破壞
在使用操作簡便的工業清洗機對電路板進行清洗時只要將電路板放置在內槽當中即可，之所以要使用大功率清洗設備而不進行常規清洗是為了避免電路板被破壞。因為電路板結構極脆弱，而工業清洗機對於電路板的保護性強，可以進行面板的超聲控制大小可調，可以有效的防止結構破壞。
二、清潔能力強保證清潔效果
電路板脆弱的結構還要求具備超強的清洗效果，所以只有大功率工業清洗機可以做到清洗前後的差異性，通過清洗前後照片對比可以明顯看出使用工業清洗機後的電路板表面干凈美觀，所以保證了清潔效果。
三、無需維護設備
通常普通設備對電路板進行清洗後其自身維護的時間較長，而且維護費用相對較高，但是大功率工業清洗機則不然，它採用優質的不銹鋼製成防腐性極強，而且有過濾排水孔，排水孔中增加了過濾網方便用戶清洗，提高了電路板的清洗效率。

J. 線路板清洗可以用超聲波清洗機嗎

以下是具體的清洗流程
超聲波清洗機利用超聲波高頻率轉換為動能再內作用於液體介質容，產生空化作用，形成無數個細微氣泡並爆裂，然後沖擊物件表面使表面污垢脫離。只要是液體能接觸到的物體表面都能清洗到位，不留死角。且能夠同時作用於多個物件的每一塊表面，效率極高速度很快，一般15分鍾左右就能清洗干凈。
超聲波清洗機具有如此厲害的清洗功能，那麼使用超聲波清洗機清洗電路板時該注意什麼？
1、正確選擇超聲波清洗機
正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的， 選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般只適合於大批量的電路板。
2、清洗機擺放方式
在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。
3、清洗溶液選擇
清洗電路板使用溶劑為有機溶劑或電路板專用清洗劑，不宜用無水乙醇(無水酒精)，否則電路板會發白。