家用電器水泵控制閥

1. 什麼是水泵控制閥

水泵的進出口閥門是水泵的控制閥。

2. 急求：多功能水泵控制閥

德國VAG 閥門公司生產的、RKV RIKO活塞式流量調節閥。活塞式流量調節閥與只用作管線切斷的蝶閥和閘閥不同，活塞閥是能滿足各種特殊調節要求的閥門。其調節功能是靠一類似於活塞狀圓柱體在閥腔內作軸向運動來實現的，它的行程與管內水流方向是一致的。水流從軸向弧狀進入外殼，活塞閥內的流道為軸對稱形，流體流過時不會產生紊流。流道面積的改變是通過一個活塞沿管道軸向做直線運動實現。無論活塞在何位置，閥腔內的水無論活塞運動到任何位置，閥腔內無論任何位置的水流斷面均為環狀，在出口處向軸心收縮，從而達到最佳防氣蝕，從而避免因節流而可能產生的氣蝕對閥體和管道的破壞。
活塞閥閥體設計成一個整體，具有高流通能力，開度與流量成線性關系，能有效地避免氣蝕和震動。內殼有流線型的導流肋和外殼相連，不銹鋼活塞被可靠導引滑動，杜絕產生傾斜或運行不暢。內殼上游的端面成球形，使水流形成一個漸變過程，活塞用安裝在殼內的曲柄連桿來操作。活塞閥採用金屬對金屬及金屬與橡膠雙重密封，實現雙向氣泡級密封。因此從而達到密封系統使用壽命長，關閉嚴密。
由於活塞閥的結構特殊，根據運行工況的不同，閥的過水特性可以用閥下游出水口出口部件的型式來調節（可更換出口部件），從而適應不同目的的工況要求，達到最佳的調流效果。出口調節型部件有四種：第一種E型，具有截彎取直和沿端座下游橫截面突然放大結構，從而消除氣蝕破壞。適用於控流，高壓差，背壓大的場合，而截彎取直，橫截面突然放大結構可以減小氣蝕效應。第二種S型，其關閉的導向部件有開槽的套筒。適用於控流、調節高壓差及足夠的背壓大的場合，它的調節性與流體狀態匹配，可以達到較佳的效果。第三種F型，在閥體出口部分具有短擴散管作用，適用於調節及啟閉場合，起到開關作用。啟閉時水頭損失非常小，完全開啟時阻力小。第四種LH或SZ型，在閥腔內的活塞關閉的導向部件安裝了有防氣蝕的多孔環網，適用於調節、防氣蝕、高壓差、背壓小（蓄水池入口處），它的控流調節特性和運行工況要求最佳匹配，從而達到了消除氣蝕效應。
VAG活塞閥在引水方面可以用作泄放閥和防爆管閥，在貯存時VAG活塞閥LH型、E型可以用作液位或壓力調節閥，在輸水上VAG活塞閥LH型、S型可以用作流量調節閥，E型，LH型或SZ型可用作放凈閥或灌管閥，在污水、水處理VAG活塞閥可以用作泵啟動保護閥，或是配備特殊的調節出口部件，也可以用在水處理廠的流量調節閥，E型活塞閥亦可以用作污水處理廠氣量調節閥，在供水上VAG活塞閥根據液態工況採用不同的出口部件，用作壓力/流量調節閥，例如管網壓力平衡。

3. 多功能水泵控制閥是什麼功能是

多功能水泵控制閥同時具有閘閥、逆止閥、水錘消除器三種閥件。 這三種閥件在水泵的運行過程中分別起著不同的作用。
多功能水泵控制閥由主閥和調節閥及接管系統組成，閥體採用直流式閥體，主閥控制室為膜片式或活塞式的雙控制室結構，控制室比一般水力控制閥增加了一個，增加了對主閥的控制功能，實現了對水泵出口的緩慢開啟、全開、緩閉、截止等多功能控制，實現了一個閥門、一次調節對水泵出口的多功能控制。本產品用於高層建築給水系統和其它給水系統的水泵出口管路上，防止和減弱水泵啟閉時管線的水錘水擊，防止水倒流保護水泵，維護管路安全。為了實現水泵運行的自動化，簡化管理，減輕勞動，提高可靠性，人們用水力閥門和電動閥門取代手動閥門，對單體閥門進行多項技術改進，出現了緩開緩閉逆止閥、緩動啟閉水力閥門、自動緩閉閘閥、雙速自閉閥等新型閥門。

基本功能：
閘閥
閘閥平時是處於關閉狀態，水泵啟動時閘閥慢慢打開，水泵停機時，閘閥先快速閉合，到了一定程度在慢慢閉合。水泵的閉閘啟動和閉閘停車，可以有效的防止開泵水錘和停泵水錘，同時，減少了水泵啟動時的電機負荷，水泵在零流量時的軸功率最小，一般僅為設計軸功率的30%。閘閥的另一個功能是，當閘閥關閉時，可以為安裝在閘閥與水泵之間的逆止閥等閥件和水泵提供安全的檢修條件，防止壓水管的水迴流。

逆止閥
逆止閥能防止突然斷電時所造成的水流的流向改變，防止倒流。逆止閥的突然關閉易產生水錘現象。在水泵的幾何揚水高度較大時，嚴重的水錘瞬間高壓會導致管道破裂，發生嚴重的生產事故。

水錘消除器
水錘消除器能在無需阻止流體流動的情況下，有效地消除各類流體在傳輸系統可能產生的水外錘和浪涌發生的不規則水擊波震盪，從而達到消除具有破壞性的沖擊波，起到保護的目的。所以為了防止水錘對輸水管道的破壞方法，往往在水泵的壓水管上安裝水錘消除器。

4. 多功能水泵控制閥一般都有什麼材質的

在灰鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,通常沒腐蝕及衛生級要求的都用鑄鐵和鑄鋼.經濟適惠.

5. 多功能水泵控制閥的安裝調試

在水泵復多功能控制閥安裝前，首制先應檢查主閥是否完好，緊固件應無松動，附件是否齊全。然後，方可按多功能控制閥的安裝圖進行安裝。
要注意控制管路接入主閥的位置和管路上閥門的工作狀態。有逆止閥的一條控制管，一端接人膜片下腔，另一端接人閥的進水管。另一條控制管的一端接人膜片的上腔，一端接入閥的出水管；圖3中的調節和控制閥應全開。
多功能水泵控制閥宜水平安裝，並注意閥體外的指示方向應與水流方向相同，不得反裝。閥蓋與膜片座上排氣閥和泄水閥是首次多功能控制閥使用時排氣和泄水用的，平時處於關閉狀態。根據使用情況，可用調節閥調整主閥的開啟和關閉速度。 調試中如發現主閥打不開，應仔細按圖3對照，檢查控制管是否接好；控制管上應打開的閥門是否已經打開，過濾器有否堵塞。
當發現主閥關閉不嚴時，首先也應檢查控制管的安裝位置和管路上的閥門；若主閥反復開啟和關閉數次後，水泵仍有反轉現象，則表明閥內有異物或閥板損壞；膜片控制室的下腔排氣、進氣也有水流出，可斷定膜片損壞。

6. 多功能水泵控制閥與止回閥區別

1、多功能水泵控制閥和止回閥都是安裝在水泵出口處、防止介質倒流、水錘及水擊現象的回閥門。

2、多功能答水泵控制閥與止回閥之區別是結構的不同，多功能水泵控制閥是在升降式止回閥的基本結構上增加了一個液壓控制室，使止回閥的速開速閉功能變為緩開、速初閉、緩閉消除水錘的功能，防止開泵水錘和停泵水錘的產生。

圖二、多功能控制閥

7. 多功能水泵控制閥工作原理

停泵狀態，抄閥板在出口端及隔襲膜上腔靜壓作用下全部關閉。水泵啟動時，水壓從旁通管傳入下腔，主閥板 及緩閉閥板在進口端及下腔水壓作用下緩慢開啟。在進水端壓力作用下，閥板上升到最大開口狀態，開口 高度由流量決定。停泵瞬間，流量及壓力突然降低，主閥板在重力作用下開始向下滑落。當流量接近於零 時，主閥被關閉，主閥板上留有泄流孔以減弱水錘沖擊力；主閥板上、下形成壓力差，閥門出口水壓從旁 通管進入上腔推動膜片壓板，使下腔水排入閥門進口，緩閉閥板開始緩閉。緩閉閥板完全關閉泄流孔，閥 門回到停泵初始狀態。
另外多功能水泵控制閥主要是由主閥和調節閥及接管體統組成，這種設備可以實現一個閥門一次調節。這 種設備具有可靠性強、工作效率高等優點。

8. 多功能水泵控制閥是手動閥門還是自控閥門

有電磁閥的是自控，沒電磁閥的是手動

9. 多功能水泵控制閥在實際生活中有哪些應用

一、多功能水泵控制閥簡介
JD745X系列多功能水泵控制閥，是一種全過程自動操作的新型水力閥門，能夠全自動實現離心泵開泵時的緩開，停泵時的二階段快閉與緩閉，防止管道中介質的倒流，該閥可以同時替代水泵出口管路上的操作閥、雙速閥、緩閉閥止回閥的水錘消除器。
二、設計的幾大特點
1.主閥板與閥桿形成滑動配合，閥板開度可隨流量大小而改變，因而能在接近於零流量時關閉，達到消除水錘的最理想狀態。
2.控制腔採用膜片設計，避免了活塞缸式控制腔存在的因阻而產生的開關失靈現象。同時降低了動作壓力，膜片材料先用了強化尼龍纖維網加強的聚氯丁橡膠，動作壽命長達65萬次。
3.比旋啟式止回閥減少用電31%，設計減輕了主閥板重量，採用了流線型寬敞的閥座設計，阻力系數3.8，大大低於阻力系數5.6的旋啟式止回閥。
4.維護方便，採用了寬型閥蓋，無需拆卸連接法蘭，即可將閥內組件全部取出。
三、運行數據
水泵型號8Sh一6A電機90KW額定轉速2950r／min揚程83m流量224m3／h測試情況：
1.控制閥自動開啟時間30一40秒，自動關閉時間10-15秒。
2.啟泵後閥門於2min時到達最大開度。
四、使用效果
1.滿足離心泵的閉閘啟動要求，能夠保證水泵電機輕載啟動，無需電氣和油壓，便可實現直接對水泵進行啟停控制，不僅徹底解決了因突然停電而造成管路介質對揚水系統所產生的水錘沖擊、介質的迴流，而且還大大降低了工人的勞動強度。
2.消除水錘效果理想，停泵時關閥平穩無聲響、振動、閥門關閉嚴密，由於這種控制閥完全依靠水力自控，因此無需專人管理。

10. 水泵控制閥有什麼特點

水泵控制閥的特點：
1、消除水錘可靠性高。緩閉裝置啟、閉均與主罰回版連鎖動作;自動實現答速閉，不受水泵實際流量、揚程波動的影響，不需速閉時間計算;不需專業技術人員現場調整;不需任何電器以及油壓元件，故障點少。
2、消除水錘效果好。將速閉、緩閉以及水錘吸納器三種消除誰吹的技術原理一體化設計，使停泵水錘壓力減弱到最低極限。
3、閥門操作維護方便。只需操作水泵電機啟動器的啟閉按鈕，閥門即按照水泵操作規程實現自動開閉。關鍵零件均選用優質材料，基本無需維護。
4、節能效果好。採用流線型、款閥體及最新專利技術設計，與進口同類產品相比較，阻力損失降低50%以上。
簡介：
水泵控制閥就是水壓控制的閥門，水泵控制閥由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。