⑴ 電路板怎麼焊
一種是手工式焊接,方法是先用電烙鐵將焊盤鍍錫,然後鑷子夾住片式元件一端,用烙鐵將元件另一端固定在器件相應焊盤上,待焊錫稍冷卻後移開鑷子,再用烙鐵將元件的另一端焊接好。
第二種是機器焊接,方法是做一張漏印鋼網,將錫膏印製在線路板上,然後採用手工或是機器貼裝的方式將被焊接的片式元件擺放好,最後通過高溫焊接爐將貼片元件焊接好
⑵ 怎麼在電路板上焊接元件
要在自製的pcb板上面焊接貼片元件,同樣,在PCB板上也要做出貼片元件的兩個焊盤,與工廠加工的PCB板是同樣的。這只限於貼片電阻電容之類的元件,貼片集成電路,就不好手工制板了。那焊接也是手工焊接了。
貼片電容和貼片電阻的手工焊接方法是一樣的。
電路板上每個貼片電容有兩個焊盤,
1、上錫:先給右邊的焊盤上錫,就是先空焊一點錫上
2、貼件:左手拿攝子夾住貼片電容,放到電路板上的電容位置,位置一定要准,同時,右手的烙鐵焊化右邊的焊盤,將元件貼焊上。
3、補焊:旋轉板子,把另一個焊盤(即左邊的)也焊上錫。
4、修整:再轉回板子,先焊的右邊的焊盤上的錫會拉尖,不光滑,再重新焊一次,使之光滑。
這些步驟熟練後,速度是很快的。
元件比較多時,每一步都集中去做,如集中上錫,所有的貼片電容,貼片電阻都一次上錫。
集中貼件,集中補焊,集中修整。
⑶ 電路板焊接方法與技巧
電路板焊接方法與技巧如下:
坐姿端正,左手拿焊錫絲,右手握(抓)烙鐵,眼睛離焊點30cm左右、50W以下的烙鐵採用持筆式握姿,50W以上的烙鐵採用抓式握姿;烙鐵頭尖端和線路板的夾角一般35°-55°角之間。
烙鐵加熱後,先把烙鐵頭放在焊件上稍許加熱後再適量放錫絲,烙鐵與錫絲的先後時間間隔為1-3(秒),具體情況憑經驗,可謂熟能生巧;焊錫量不能過多,否則出現雍腫過飽,甚至漏至反面而造成相鄰焊點短路,少則欠缺飽滿,一般焊錫量為所焊焊孔體積的90-120%為宜。
焊接時要均勻加熱,就是烙鐵對引腳和焊盤同時加熱,用拇指和食指輕輕捏住線狀焊料,端頭一般留出2-5CM的錫絲,藉助中指往前推。焊拉時烙鐵尖腳側面和元件觸腳側面適度用輕力加以磨擦產生磨擦粗糙面,使之充分溶錫。
剪管腳時,線路板應斜於地面,盡量使管腳落在地板上或廢品箱里,一般留焊點在1.5-2mm為宜,除元要求剪腳的外。焊接完畢後,元件與線路板要連接良好,絕不允許出現虛焊、脫焊等不良現象,每一個焊點的焊錫覆面率為80%以上。
電路板
電路板使電路迷你化、直觀化,對於固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板。
⑷ 如何焊接電路板 焊電路板技巧有哪些
焊接電路板的技巧有以下幾方面:
A、正確使用電烙鐵:
1、電烙鐵使用前要上錫,具體方法:將電烙鐵燒熱,待能剛剛熔化焊錫時,塗上助焊劑,再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的塗上一層錫。
2、焊接時間不宜過長,否則容易燙壞元件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
3、焊接完後,需用酒精把線路板上殘余的助焊劑清潔干凈,以防炭化後的助焊劑影響電路板功能。
4、電烙鐵需放在烙鐵架上,不要亂放。
B、元件焊接順序應是先難後易,先低後高,先貼片後插裝:
先焊接難度大的,主要是指管腳密集的貼片式集成晶元,若把這些難度大的放於在最後焊接,一旦焊接失敗把焊盤搞壞,就會前功盡棄。先低後高,先貼片後插裝,這樣焊接起來會更方便。若先把高的元件焊接了,就有可能妨礙其他元件的焊接,尤其是高大的元件密集眾多的時候。若先焊插裝的元件,電路板就會在焊台上放不平,從而影響焊接心情。 總而言之,宗旨就是塌畝:確保焊接方便,節省時間。
C、手工焊接貼片元件的方法經驗:
首先在干凈的焊盤上塗上一層助焊劑,再用干凈的恆溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫,把元件放置上去對准,上錫固定好對角,然後隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過,同時稍用力下壓元件這條邊,然後用同樣團數森方法焊對邊和另外兩邊,最後檢查,不好的地方重新再焊。焊接時電烙鐵溫度要適中,一般為400度左右。
最後檢查方法:先目測,然後畢陵再用尖細的東西檢查每個引腳是否松動,最後再用萬用表測量。
若兩管腳間短路,則可塗點助焊劑,趁酒精尚未揮發之際拿烙鐵再燙一次即可。(注意:烙鐵頭必須清潔)
⑸ 電路板的焊接方法
焊接分三個大類,壓焊、熔化焊、釺焊。電路板的屬於釺焊裡面的電烙鐵釺焊。電烙鐵是手工焊接的基本工具,它的作用是把適當的熱量傳
送到焊接部位,以便熔化焊料而不熔化元件,使焊料與被焊金屬
連接起來。
⑹ 如何根據電路圖焊接
根據電路圖進行焊接時,如果電路比較簡單,只要選擇從一個支路的首端開始,將元件逐個焊接,直到支路的尾端。
如果比較復雜的電路或對電路不是很熟悉的情況下,可以先對電路圖進行研究,將整個電路分成若干段,再逐個支路逐個元件的從頭到尾順序焊接。為了避免漏焊接或者錯焊,可以事先備一支鉛筆,每焊接一個元件,將該元件的各端用打鉤進行標記(也可以根據個人喜好用其他符號做標記,下同),而若某個元件與多個支路相關,焊接元件存在未焊接的端子,則可在未焊接的端子上用圓圈做標記,而且未焊接的標記最好比較突出(或者塗黑,以便焊接其他支路時能夠記得將其焊上),當在其他支路焊接到該端子後,用橡皮擦把該標志進行修改免修該為已經焊接的標記。
所有元件全部焊接完後,首先要檢查電路圖上有沒有未焊接的標記。然後還應對照電路圖和實際已經焊接好的電路板,確保所以元件的所有端子都完成焊接,最後再檢查各焊點的焊接質量,確保沒有虛焊等不良焊點。
⑺ 電路板上的零件怎麼焊接
電烙鐵,松香,加焊錫就可以了,將介面處處理干凈,把線接放到電路板的相應位置,用回電答烙鐵沾上焊錫,在蘸一下松香快速點在介面位置既可以了,注意時間不要太長,如果一次沒有弄好記得要冷卻一下在進行再次處理,不然會燒壞電路板的
⑻ 電路板焊接方法
主要介頃察紹下一般的電路板焊接方法
焊前處理:工作桌面整理干凈,將烙鐵打開,溫度調至330±5℃
焊接:1.根據BOM表,將對應的元件插入PCB板孔中
2、把PCB板子翻過來。
3、焊接時烙鐵頭與PCB板成45°角,電烙鐵頭頂住焊盤和元器件引腳然後給檔宏元器件引腳和焊盤均勻預熱。
4,焊錫絲從元器件腳和烙鐵接觸面處引入,焊錫絲應靠在元器件腳與烙鐵頭之間。
5、當焊錫絲熔化(要掌握進錫速度)焊錫散滿整個焊盤時,即可以450角方向拿開焊錫絲,即焊接完成
剪引腳:剪腳保留長度控制在2-3MM左雀蠢茄右。
⑼ 怎麼焊接電路板
電路板焊接有兩種,機器焊接、手工焊接,機器焊接就不談了,手工專焊接需要烙鐵,烙鐵功屬率的大小要根據焊接的元器件的大小而定,一般25℃的環境下,選用30W的小烙鐵就可以焊接一般的電阻、電容等原件,如焊帶較大面積的金屬原件就要功率比較大的烙鐵,這個要視被焊的對像而定,可選用45W,60W等。焊接前要對所用的電子元器件的焊腳進行除氧化清理,否則很容易發生虛焊現象。焊絲有直徑0.2、0.5、0.8等各種規格,焊絲的選用要根據焊腳的大小而定,一般的電子元器件可選用0.5mm規格的焊絲,如果要焊集成電路就選0.2mm的焊絲,對於有地面積金屬版的原件就需要更大直徑的焊絲。助焊劑一般是松香,焊膏和助焊液,助焊劑在遇到烙鐵頭的高溫時會選液化再汽化,在這個過程中會向四周蔓延,這可以起到引導液化的焊絲將焊點的空隙注滿,將空隙中的所有東西熔合在一起。處理松香之外,其他的助焊劑都有較強的酸性,這主要是可以起到對焊接件的表面去氧化作用,但它們也都有很強的腐蝕性,因此在使用助焊劑焊接後一定要對焊點用純酒精進行清洗,否則在以後的不多時間內會腐蝕焊點,造成電路板損壞。