電磁吸盤控制電路圖

① 電磁吸盤控制器有哪些原理

電磁吸盤控制器又稱充退磁控制器,一般配套機床使用,起到對電磁吸盤充退磁的作用,可根據電磁吸盤功率的大小進行製作相應功率大小的控制器,在我國范圍內,可以分為電路板結構和插件結構兩種.電路板結構的控制器具有輕巧察嘩便挾的特點,電壓可調.插件結構的控制器主要有變壓器,接觸器,時間控制器等組裝而成,具有結實耐用易維修等特點.二者都可對電磁吸盤進行控制充退磁,可以根據相應的特點進行選擇.由降壓整流電路、轉換開關和欠電流保護電路組成。

電磁吸盤控制器使用說明:
一、 電磁吸盤控制器適用范圍
本整流控制器適用於額定功率以下的各種電磁吸盤的控制。
二、電磁吸盤控制器技術參數
輸入肆歲電壓：交流380V
輸出電壓：直流110V
機床聯控：具有機床與電磁吸盤控制線路的聯鎖裝置。
輸出信號：具有輸出電流表和信號燈的指示。
充退磁能達到最佳效果，一般工件能夠完全退磁、合金及含碳較高的工件退磁後剩磁極小。
三、 電磁吸盤控制器工作原理
交流電壓380V經變壓器降壓後，經過整流器整流變成110V直流後經控制裝置進入吸盤此時吸盤被充磁，退磁時通入反向電壓線路，控制器達到退磁功能。
電磁吸盤控制器原理圖

四、 電磁吸盤控制器使用方法
將開關打開指示燈（紅燈）亮，表示整流控制器電源接通，電壓表上有輸出電壓指示；按下綠按鈕指示燈（綠燈）亮，電流表上有工作電流指示。此時吸盤通電有磁，主機聯鎖線路接通主機，機床可以啟動開始工作，工作完畢後按下紅按鈕（綠燈滅），吸盤退磁，放開按鈕，控制器內繼電器延時2-3秒後退磁結束。
五、 電磁吸盤控制器安裝方法
本控制器四芯插座：插頭兩色（紅色）引線為主機控制線，串接於主機控制部分的公共線上，插頭兩色（綠色）為輸入380V電源線。
本控制器三芯插座：插頭兩色（綠色）接通電磁吸盤兩端，插頭（紅色）為接地線裂沒睜。

② 我想要電磁吸盤控制櫃的 原理和圖紙 我的這張圖片最上面那個是什麼

你這個可能沒有用到。因為你上面好多元件省掉了。線圈電阻給電容充電。接觸器k2給吸盤送電。去吸盤剩磁

③ 上海機床廠M7232磨床電氣控制圖

磨床是利用砂輪的周邊或端面進行加工的精密機床。砂輪的旋轉是主運動，工件或砂輪的往復運動為進給運動，而砂輪架的快速移動及工作台的移動為輔助運動，磨床的種類很多，按其工作性質可分為外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、工具磨床以及一些專用磨床等，其中尤以平面磨床應用最廣。

如下圖所示的是M7232平面磨床電氣控制電路，下面的表格是與之對應的主要電氣元件表。其機械結構由床身、工作台、電磁吸盤、砂輪箱、滑座等部分組成，工作台上裝有電磁吸盤，用以吸附工件。工作台在液壓傳動機構作用下，沿著床身的導軌作往返運行，砂輪箱在電動機M4的驅動下可在主導軌上作垂直運行。其電氣設備主要安裝在床身後部的壁龕盒中，控制按鈕安裝在床身前部的電氣操縱盒上。電氣控制電路可分為主電路、控制電路、電磁吸盤控制電路和機床照明電路等部分。

M7232平面磨床電氣控制電路圖

M7232平面磨床主要電氣元件表：

主電路分析

裝有三台電動機，其中M1為砂輪電動機，M2為冷卻泵電動機，M3為液壓泵電動機。電動機都採用直接起動，單方向旋轉控制。其中M1、M2由接觸器KM1控制，M2再經接插器X1供電，M3由接觸器KM2控制。

三台電動機共用熔斷器FU1作短路保護，M1、M2由熱繼電器FR1作長期過載保護，M3由熱繼電器FR2作長期過載保護。

電動機控制電路分析

由按鈕SB1、SB2與接觸器KM1組成砂輪M1單向旋轉起動一停止控制電路；按鈕SB3、SB4與接觸器KM2構成液壓泵M3單向旋轉起動——停止控制電路。但電動機的起動必須在下列條件之一成立時方可進行：

電磁吸盤YH工作，並且欠電流繼電器KA線圈得電吸合後；

若電磁吸盤YH不工作，但轉換開關SA1置於「去磁」位置，其觸點SA1 （3-4）閉合。

電磁吸盤控制電路

M7232平面磨床的電磁吸盤裝在工作台上，用於固定加工工件。當電磁鐵線圈通電時，電磁鐵心就產生磁場，吸住鐵磁材料工件，便於磨削加工。電磁吸盤控制電路包括整流、控制、保護三個部分。整流部分通過整流變壓器T2把380V電壓變換為135V電壓，並通過橋式整流電路輸出110V直流電壓，供給吸盤電磁鐵。

電磁吸盤由轉換開關SA1控制。SA1有三個位置：「充磁」、「斷電」、「去磁」。當SA1置於「充磁」位置時，觸點SA1（14-16）與SA1
（15-17）接通；當開關置於「去磁」位置時，觸點SA1
（14-18）與SA1（16-15）及SA1（4-3）接通；當開關置於「斷電」位置時，SA1所有觸點都斷開。對應SA1各個位置，電路工作狀態如下：

當SA1置於「充磁」位置時，電磁吸盤YH通110V直流電壓，其極性19號端頭為正極，16號端頭為負極，同時欠電流繼電器KA線圈與YH串聯，當吸盤電流足夠大時，KA吸合，觸點KA（3-4）閉合，表明電磁吸盤吸力足以將工件吸牢，此時可分別操作按鈕SB1與SB3，起動M1與M3電動機進行磨削加工。當加工完成，按下停止按鈕SB2與SB4，M1與M3停止旋轉為使工件易於從電磁吸盤上取下，需對工件起先去磁，其方法是將開關SA1扳到「退磁」位置。

當SA1扳到「退磁」位置時，電磁吸盤中通人反向電流，並在電路中串入可變電阻R2，用以限制並調節反向去磁電流大小，達到既能退磁又不致反向磁化的目的。退磁結束，將SA1扳到「斷電」位置，便可取下工件。若工件對去磁要求嚴格，在取下工件後，還可用交流去磁器進行去磁。

電磁吸盤設有欠電流保護、過電壓保護、短路保護和整流裝置的過電壓保護環節。

為了防止在磨削過程中，電磁吸盤出現斷電或線圈電流減小，引起電磁吸力消失或吸力不足，工件飛出時造成人身與設備事故，在電磁吸盤線圈電路中，串入欠電流繼電器KA。當勵磁電流正常，吸盤具有足夠的電磁吸力時，KA才吸合動作，觸點KA
（3-4）閉合，為M1、M3電動機進行磨削加工做好准備，否則不能開動磨床進行加工，若在磨削過程中出現吸盤線圈電流減小或消失時，將使KA釋放，觸點KA（3-4）斷開，KM1、KM2線圈斷電，M1、M2、M3電動機立即停止旋轉避免事故發生。

電磁吸盤線圈匝數多，電感量大，在通電工作時，線圈中儲存磁場能量較大，當線圈斷電時，由於電磁感應，在線圈兩端產生很大的感應電動勢，出現高電壓，將使線圈絕緣及其他電器設備損壞，為此，在吸盤線圈兩端並聯了電阻R3,作為放電電阻，吸收吸盤線圈儲存的能量，實現過電壓保護。

在整流變壓器T2的二次側或整流裝置輸出端裝有熔斷器FU4作短路保護。

當交流電路出現過電壓或直流側電路通斷時，都會在整流T2的二次側產生浪涌電壓，該浪涌電壓對整流裝置有害，為此將整流T2的二次側接在RC阻容吸收裝置上，吸收浪涌電壓，實現整流裝置的過電壓保護。

照明電路

M7232平面磨床照明電路由照明變壓器T1將電壓降為24V，並由開關SA2控制照明燈EL。在照明變壓器的一次側接有熔斷器FU3作短路保護。

④ 幫我分析天車電路 尤其是電磁吸盤原理圖

我沒有天車電路圖,但我可以試著說一下:
1:有沒有整流倍壓電路?
你從AC輸入端觀察或者版用表測量,如果迴路權中串有電容就是倍壓整流
2:170伏整流後變成220伏了
整流後的電壓最大值170*1.414=240.38
3:220伏電瓶組的充電電流應該是多大?
鉛酸電池電壓12V沖滿電13.7-14V充電電流0.1C.例如12V100AH 充電電六10安培.看情況你的應該是16隻電池
4:還有就是逆變了 >?
你要問啥?

⑤ 電磁吸盤的原理和圖紙

1、電磁吸盤的原理：電磁吸盤是一種用電磁原理，通過使內部線圈通電產生磁力，經過導磁面板，將接觸在面板表面的工件緊緊吸住的，通過線圈斷電，磁力消失實現退磁，取下工件的原理而生產的一種機床附件產品。

電磁吸盤主要應用於磨床、FYMC系列電磁磨刀機、龍門銑床、龍門刨床告等鐵質工件加工時的工件固定。

(5)電磁吸盤控制電路圖擴展閱讀：

電磁吸盤的特點：

1、吸盤吸力：電控強力吸盤吸持力超強，最大可達16kg/cm²，磁力分布均勻、可調節，可適用於各種強力機加工、粗加工、精加工；普通強力吸盤吸力較弱且分布不均，無法承受強力機加工作業要求。

2、加工精度：電控強力吸盤吸持力不需要通過連接電源來維持，連續作業不產生熱，避免工件的受熱變形，同時強勁且均勻的盤面吸力即使工件超出檯面也保證最高的加工精度。

而普通電磁吸盤磁力需要源源不斷的電流供給，作業一段時間即產生熱量，不僅是工件受熱變形，而且使吸盤磁力下降，無法保證加工精度。

3、使用性能：電控強力吸盤可連續使用，即使每天連續工作20小時以上，也不會出現任何故障，也不需要做任何的維護保養；普通吸盤永磁在使用半年左右即會出現吸力下降的現象，而使用電磁吸盤則每天只能工作數小時之久，而且設備容易容易出現工作，需要頻繁更換、維修內部部件。

4、作業效率：普通強力吸盤使用時需要大量的工件調整時間，可佔到整個過程的40%-50%，而且裝夾定位容易出現明顯誤差，廢品率高，效率非常低；電控強力吸盤具有自動輔助定位功能，簡單的按下一個按鈕，0.3秒的時間即完成工件的裝夾或釋放，可大大提高生產效率。

⑥ 行車電磁吸盤控制圖

行車電磁吸盤電路中，變壓器IT以下，照明變壓器2T以上部分，為行車電磁吸盤電路控制。
當行車電磁吸內盤電路的選擇開關置於上磁位置時，直流1
10伏加到電磁吸盤的線圈上；若電磁吸盤對工件產生足夠大的吸力時，欠電流繼電器KA動作，其常開觸點閉合，為啟動電動機作準備。此時按下啟動按鈕1SB與4SB，啟動電動機1M和3M，進行正常的磨削加工。當容工件加工完畢，取下工件前要將開關2QT置於去磁位置，對電磁吸盤及工件進行反向去磁。去磁電路中串入限流電阻2R，使去磁電流適當減少。去磁結束後，把開關2QT置於斷電位置，取下工件。
行車電磁吸盤電路控制是採用欠電流繼電器KA，作為電欠電保護；採用電阻3R作放電電阻，完成過電壓保護。

⑦ 平面磨床7130的磁吸開關怎樣接線

有沒有M7130平面磨床電氣控制電路圖？有圖更好解決。
沒有圖就按照下面原理接線：電磁吸盤通過HZ10-10p/3開關控制開關打到充磁位置時，將直流電正向通入吸盤線圈；打到去磁位置時，吸盤線圈通入反向直流電（電流大小調節電位器，不能反磁）；開關在關斷位置時切除吸盤電源。
HZ10-10p/3開關是三刀雙擲開關，也就是倒順開關。
有電路圖（吸盤控制圖）和實物圖最好。

⑧ 電磁吸盤的原理和圖紙

1、電磁吸盤的原理：電磁吸盤是一種用電磁原理，通過使內部線圈通電產生磁力，經過導磁面板，將接觸在面板表面的工件緊緊吸住的，通過線圈斷電，磁力消失實現退磁，取下工件的原理而生產的一種機床附件產品。

電磁吸盤主要應用於磨床、FYMC系列電磁磨刀機、龍門銑床、龍門刨床告等鐵質工件加工時的工件固定。

(8)電磁吸盤控制電路圖擴展閱讀：

電磁吸盤的特點：

1、吸盤吸力：電控強力吸盤吸持力超強，最大可達16kg/cm²，磁力分布均勻、可調節，可適用於各種強力機加工、粗加工、精加工；普通強力吸盤吸力較弱且分布不均，無法承受強力機加工作業要求。

2、加工精度：電控強力吸盤吸持力不需要通過連接電源來維持，連續作業不產生熱，避免工件的受熱變形，同時強勁且均勻的盤面吸力即使工件超出檯面也保證最高的加工精度。

而普通電磁吸盤磁力需要源源不斷的電流供給，作業一段時間即產生熱量，不僅是工件受熱變形，而且使吸盤磁力下降，無法保證加工精度。

3、使用性能：電控強力吸盤可連續使用，即使每天連續工作20小時以上，也不會出現任何故障，也不需要做任何的維護保養；普通吸盤永磁在使用半年左右即會出現吸力下降的現象，而使用電磁吸盤則每天只能工作數小時之久，而且設備容易容易出現工作，需要頻繁更換、維修內部部件。

4、作業效率：普通強力吸盤使用時需要大量的工件調整時間，可佔到整個過程的40%-50%，而且裝夾定位容易出現明顯誤差，廢品率高，效率非常低；電控強力吸盤具有自動輔助定位功能，簡單的按下一個按鈕，0.3秒的時間即完成工件的裝夾或釋放，可大大提高生產效率。