銑床電路圖紙

❶ 求X62W萬能銑床電氣原理圖的電路分析

在圖的最下方有一行標號，是為了看圖方便的。圖上1-4的部分是三個電機前兩個就是主電機了，第三個是冷卻電機（圖上有說），冷卻泵電機還進行了星三角降壓啟動。5-8的部分是對v2,w2兩相進行橋式整流，以此獲得直流電進行控制用。9-17應該是最關鍵的控制部分了，它的電源取自冷卻電機的其中兩相，在經過變壓以後得到，冷卻電機的其中兩相在左邊tc3變壓成24v，右邊tc4變壓成110v給控制電路。控制迴路由手動按鈕、限位開關和繼電器線圈組成，當然裡面也串有一些保護裝置。由於圖比較模糊，一些符號看不清，我只能簡單地說一下，手動開關可以啟動相關電機，通過限位開關的作用，使電機實現不同的運轉，比如正反轉等。在這些器件協同下使機床循環工作，加工工件。

❷ 關於數控銑床的電路圖。（廣數系統）

我這里有配凱恩帝系統加工中心的圖紙，你如果需要的話我可以發一份給你。

❸ 小型銑床的控制電路圖能給個祥細圖紙嗎

按下SB1，KT1得電，電磁閥吸合，延時觸點計時，氣缸夾緊，過數秒KM吸合，電機內通電，同時KT2也得容電，KT2得電後KT2延時常開觸點閉合，KT3得電，KT3的瞬動觸點斷開，KM失電，KT2失電，KT3的延時常閉觸點，到時間斷開總零線，動作結束

❹ 求LW26-20銑銑床轉換開關接線圖

1、不同型號的萬能轉換開關的手柄有不同萬能轉換開關的觸點，電路圖中的圖形符號如圖a所示。但由於其觸點的分合狀態與操作手柄的位置有關，所以，除在電路圖中畫出觸點圖形符號外，還應畫出操作手柄與觸點分合狀態的關系。
2、LW26-20/2轉換開關接線打向左45°時，觸點1-2、3-4、5-6閉合，觸點7-8打開；打向0°時，只有觸點5-6閉合，右45°時，觸點7-8閉合，其餘打開。
3、此外LW26-20/2轉換開關接線適用性廣,國內現有的LW2、LW4、LW5、LW6、LW8、LW12、LW15、LW16、LW26、LW30、LW39、CA10、HZ5、HZ10、HZ12等各類開關以及進口設備上的轉換開關。

❺ 求xa5032立式銑床的電氣原理圖和接線圖

X5032立式銑床控制電路分析
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圖1-4 X5032立式銑床控制電路圖
控制電路由控制變壓器TC1提供110V的工作電壓，FU4用於控制電路的短路保護。該電路的主軸制動、工作台常速進給和快速進給分別由控制電磁離合器YC1、YC2、YC3來完成，電磁離合器需要的直流工作電壓是由整流變壓器TC2及整流器VC來提供的，FU2、FU3分別用於交、直流電源的短路保護。
1．主軸電動機M1的控制
M1由交流接觸器KM1控制，在機床的兩個不同位置各安裝了一套啟動和停止按鈕：SB2和SB6裝在床身上，SB1和SB5裝在升降台上。對M1的控制包括主軸的啟動、制動、換刀制動和變速沖動。
①啟動：在啟動前先按照順銑或逆銑的工藝要求，用組合開關SA3預定M1的轉向。
按一下SB1或SB2→KM1線圈通電並自鎖→主軸電動機M1啟動運行，標號（7-13）閉合→確保在M1啟動後M2才能啟動運行。
②停機與制動：按下SB5或SB6→KM1線圈斷電，電磁鐵YC1通電→主軸電動機M1停止並制動。制動電磁離合器YC1裝在主軸傳動系統與M1轉軸相連的傳動軸上，當YC1通電吸合時，將摩擦片壓緊，對M1進行制動。停轉時，應按住SB5或SB6直至主軸停轉才能松開，一般主軸的制動時間不超過0.5s。
③主軸的變速沖動：主軸的變速是通過改變齒輪的傳動比實現的。在需要變速時，將變速手柄拉出，轉動變速盤調節所需的轉速，然後再將變速柄復位。手柄復位時，瞬間壓動行程開關SQ1,手柄復位後，SQ1也隨之復位。在SQ1動作瞬間，SQ1的常開觸點先斷開其他支路，然後其常開觸點閉合，相當於點動控制KM1→M1，使得齒輪轉動一下以利於嚙合；如果點動一次齒輪還不能嚙合，可以重復進行上述動作。
④主軸換刀控制：在上刀或換刀時，主軸應處於制動狀態，以避免發生事故。此時只要將換刀制動開關SA1扳至「接通」位置，其常閉觸點SA1-2（4-6）斷開控制電路，保證在換刀時候機床沒有任何動作；其常開觸點SA1-1（105-107）接通制動電磁鐵YC1，使主軸處於制動狀態。換刀結束後。要將換刀制動開關SA1扳回至「斷開」位置。
2．進給運動控制
工作台的進給運動分為工作進給和快速進給，工作進給必須在M1啟動運行後才能進行，而快速進給因屬於輔助運動，可以在M1不啟動的情況下進行。工作台在6個方向上的進給運動是由機械操作手柄運動帶動相關的行程開關SQ3～SQ6,並通過接觸器KM3、KM4動作來實現控制進給電動機M2正反轉的。行程開關SQ5和SQ6分別控制工作台的向右和向左運動，而SQ3和SQ4則分別控制工作台的向前、向下和向後、向上運動。進給拖動系統使用的兩個電磁離合器YC2和YC3都安裝在進給傳動鏈中的傳動軸上。當YC2吸合而YC3斷開時，為工作進給；當YC3吸合而YC2斷開時，為快速進給。
①工作台的縱向進給運動：將縱向進給操作手柄扳向右邊→行程開關SQ5動作→其常閉觸點SQ5-2(27-29)先斷開，常開觸點SQ5-1(21-23)後閉合→KM3線圈通過（13-15-17-19-21-23-25）路徑通電→M2正轉→工作台向右運動。若將縱向進給操作手柄扳向左邊，則SQ6動作→KM4線圈通電→M2反轉→工作台向左運動。SA2為
圓工作台控制開關，此時應處於「斷開」位置，其3組觸點狀態為：SA2-1、SA2-3接通，SA2-2斷開。
②工作台的垂直與橫向進給運動：工作台垂直與橫向進給運動由一個十字形手柄操縱，十字形手柄有上、下、前、後和中間5個位置：將手柄扳至「向下」或「向上」位置時，分別壓動行程開關SQ3和SQ4，控制M2正轉和反轉，並通過機械傳動結構使工作台分別向下和向上運動；而當手柄扳至「向前」或「向後」位置時，雖然同樣是壓動行程開關SQ3和SQ4，但此時機械傳動機構則使工作台分別向前和向後運動。當手柄在中間位置時，SQ3和SQ4均不動作。下面就以向上運動的操作為例分析電路的工作情況。將十字形手柄扳至「向上」位置→SQ4的常閉觸點SQ4-2先斷開，常開觸點SQ4-1後閉合KM4線圈經（13-27-29-19-21-31-33）路徑通電→M2反轉→工作台向上運動。
③進給變速運動：與主軸變速時一樣，進給變速時也需要使M2瞬間點動一下，使齒輪易於嚙合。進給變速沖動由行程開關SQ2控制，在操縱進給變速手柄和變速盤時，瞬間壓動了行程開關SQ2，在SQ2通電的瞬間，其常閉觸點SQ2-1（13-15）先斷開，而常開觸點SQ2-2(15-23)後閉合，使KM3線圈經（13-27-29-19-17-15-23-25）路徑通電，點動M2正轉。由KM3的通電路徑可見，只有在進給操作手柄均處於零位，即SQ2～SQ6均不動作時，才能進行進給的變速沖動。
④工作台快速進給的操作：要使工作台在6個方向上快速進給，在按工作進給的操作方法操縱進給的控制手柄的同時，還要按下快速進給按鈕開關SB3或SB4，使得KM2線圈通電，其常閉觸點（105-109）切斷YC2線圈支路，動合觸點（105-111）接通YC3線圈支路，使機械傳動機構改變傳動比，實現快速進給。由於在KM1的常開觸點（7-13）上並聯了KM2的一個常開觸點，所以在M1不啟動的情況下，也可以進行快速進給。
3．圓工作台的控制
在需要加工弧形槽、弧形面和螺旋槽時，可以在工作台上加裝圓工作台，圓工作台的回轉運動也是由進給電動機M2來拖動的。在使用圓工作台時，將控制開關SA2扳至「接通」的位置，此時SA2-2接通而SA2-1、SA2-3斷開。在主軸電動機M1啟動的同時，KM3線圈經（13-15-17-19-29-27-23-25）的路徑通電，使M2正轉，帶動圓工作台單向旋轉運動。由KM3線圈的通電路徑可見，只要扳動工作台進給操作的任何一個手柄，SQ3-SQ6其中一個行程開關的常閉觸點就會斷開，都會切斷KM3線圈支路，使得工作台停止運動，從而保證了工作台的進給運動和圓工作台的旋轉運動不會同時進行。
4．照明電路
照明燈EL由照明變壓器YC3提供24V的工作電壓，SA4為燈開關,FU5提供短路保護

❻ XQ6225銑床電氣原理圖

XQ6225銑床電氣原理圖：

銑床（millingmachine）系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。

銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作台上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作台或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刃斷續切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鑽削和鏜孔加工的機床。

❼ 這是銑床上圖紙上看到的電路圖，圖中SA2-1;SA2-2;SA2-3,這些開關在電路圖中畫法怎麼辨別是接通，還是斷開

現在是斷開.在銑床實際操作電路中.這三個是常開的繼電器.

❽ 齊齊哈爾二機床廠X5032A立式升降台銑床電路圖

X5032立式銑床控制抄電路襲圖：控制電路由控制變壓器TC1提供110V的工作電壓，FU4用於控制電路的短路保護。該電路的主軸制動、工作台常速進給和快速進給分別由控制電磁離合器YC1、YC2、YC3來完成。

電磁離合器需要的直流工作電壓是由整流變壓器TC2及整流器VC來提供的，FU2、FU3分別用於交、直流電源的短路保護。

(8)銑床電路圖紙擴展閱讀：

銑床最早是由美國人E.惠特尼於1818年創制的卧式銑床。為了銑削麻花鑽頭的螺旋槽，美國人J.R.布朗於1862年創制了第一台萬能銑床，是為升降台銑床的雛形。1884年前後出現了龍門銑床。20世紀20年代出現了半自動銑床，工作台利用擋塊可完成「進給-快速」或「快速-進給」的自動轉換。

1950年以後，銑床在控制系統方面發展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以後，微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

❾ X63W銑床電路圖

X63W銑床電路圖來了。點擊可以看大圖。