吹塑瓶機電路

Ⅰ pet吹瓶機工作原理是什麼

全自動吹瓶機簡而言之就是自動化智能吹瓶機設備，目前主要直線式兩步法吹瓶機，整個吹瓶過程分為預熱和吹瓶成型，詳細的工作原理如下：

1、整個瓶坯傳送

全自動上料機將瓶坯上料到抓夾位置，抓夾將瓶坯去下，通過傳送鏈條進入到加熱烤箱。

2、預加熱

瓶坯通過傳輸鏈條進入紅外線燈管烤箱，進行加熱。紅外線烤箱有兩排橫向的紅線燈管，每個燈管的溫度都是可以通過微型控制器PLC進行調節，上下紅線的燈管穩定恆溫但是高低不一樣。底部瓶坯口處為了保證瓶子的口徑大小不變，一般不進行加熱，同時由於處在高溫的環境下，通過冷水機中的分散管進行降溫。瓶坯的中間到瓶底的溫度全部是恆溫控制，由於熱氣向上蒸發，瓶底溫度相對低些，否則容易造成瓶底過薄，造成瓶底破裂。

3、吹製成瓶

加熱過的瓶坯，進入合模器中，進行吹瓶。熱瓶坯進入到合模器中，對瓶坯進行封口處理，同預吹氣體，底部的拉伸桿向上拉伸瓶坯，預吹氣體到一定程度，低壓吹氣，同時高壓進入吹氣，在極短的時間內瓶子瞬間一次型成型，完成吹瓶。在預吹氣體的之前一般都會裝置冷干機，氣體通過過濾器，將空氣中的水分及設備潤滑中的機油過濾到，氣體干凈，成型的瓶子無油味。另外熱瓶坯在合模器中，為增加模具的熱度和模內的溫度，對瓶子和設備都造成影響，通過冷水機將保證模具的溫度快速下降，保證瓶子的品質及產量。

4、回收多餘氣體

吹瓶中的高壓和低壓氣體在經歷過一次吹瓶之後，氣體排出造成能源浪費，增加了能耗，通過安置回收氣體裝置，將預吹氣體和吹制氣體通過單向閥進入儲氣罐中，可以節省25%的能耗。

pet吹瓶機吹瓶工流程圖：

pet全自動吹瓶機選擇原則：

1、根據自己的產品選擇。瓶子的半徑、容量、產能等不同的規格，選擇不同型號、模腔數量的吹瓶機

2、廠家的口碑。國內吹瓶機廠家技術參差不齊，推薦選擇哪些有設計能力和持續研發能力的廠家以及具備完善的售後服務。

3、選擇性價比較高的吹瓶機。選擇 騰躍吹瓶機，價格合理，性能穩定。

Ⅱ 吹塑機工作原理

吹塑機的基本工作原理

吹塑機將液體塑膠噴出來之後，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定外形的模腔，從而製成產品。塑料在螺桿擠出機中被熔化並定量擠出，然後通過口膜成型，再有風環吹風冷卻，然後有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。

旋轉式吹瓶機常見問題處理方法
旋轉式吹瓶機具有高速、穩定、更換規格件快速輕松等優勢，深受客戶廠家的歡迎，市場佔有率直線上升。

常見故障的處理方法，
問題一：
高壓電磁閥不能有效關閉而產生高壓氣泄漏。
原因是高壓電磁閥裡面的密封圈處卡
有異物，
多數是塑料碎片。
這需拆開高壓電磁閥里的密封圈進行清洗，
恢復安裝即可正常使
用。

問題二：
出瓶時掉瓶。
其原因是出瓶手指自動打開或夾不住瓶口，
需更換手指裡面的尼龍塊。

問題三：上坯時出雙坯。其原因是出坯軌道與取坯轉盤間隙過大，調整其間隙到合適即可。

問題四：拉伸封口上下限報警。原因有三：低壓氣壓力不夠；兩位五通電磁閥工作不靈敏；
繼電器損壞。解決方法：
1、保證低壓氣為0.6—0.8MP；
2、更換電磁閥並檢查和清洗(更換)低壓空氣過濾器；
3、更換繼電器(可暫用電控箱里其它閑置的繼電器代替)。

問題五：
模具打開時隨行夾具脫離托座。
其原因是托座偏離模具中心，
旋轉模座碰撞夾具造
成，只要調整托座位置即可。

問題六：上坯時瓶坯套不上夾具。原因是夾具心與坯口中心不同心。解決方法：
1、如撥輪
八個缺口與夾具都不對正，則調整撥輪位置；
2、如個別夾具與撥輪缺口不對正，則檢查導
軸有無彎曲，如有，則需更換導軸。

問題七：成品率明顯下降。其原因是加熱燈管有損壞；加熱燈管開關有跳閘；抽風電機或吹
風電機跳閘。解決方法：
1、更換掉損壞的加熱燈管；
2、檢查電控箱里的相應開關，合上跳
閘的開關，如頻繁跳閘，找電工解決。