高頻引弧電路圖

A. 電焊機電路原理圖

電焊機的工作原理
是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。 電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在...電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯... 電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。

電流電壓經三相主變壓器降壓，由可控硅元件進行整流，並利用改變可控硅觸發角相位來控制輸出電流的大小。從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號，作為電流負反饋信號，隨著直流輸出電流增加，負反饋慎態也增加，可控硅導通角減小，鄭掘輸出電流電壓降低，從而獲得下降的外特性。推力電路是當輸出端電壓低於15V時，使輸出電流增加，特別是短路時，形成外拖的外特性，使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時，短時間增加給定電壓，使引弧電流較大，易於起弧。
從以上敘述可以知道，電焊起弧的時候電路是處於短路狀態，電壓急劇下降，電流需要很大寬叢源；起弧後要穩弧，這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態，電壓還是下降，電流還是大；過渡完畢後處於正常焊接狀態，電壓回升，電流下降。
起弧電流是電焊機工作在焊接起弧時能夠輸出的最大電流。
推力電流是電焊機焊接時鐵水在短路過渡時,焊機另外疊加一電流,使鐵水穩定過渡,不易粘條。
焊接電流是電焊機正常焊接的時候提供的工作電流。

B. 電焊機電路圖

很簡單就是一個大降壓變壓器，加限流電路，沒有沒具體要求，焊什麼東西啊。

C. 等離子切割機高壓引弧板什麼原理，電壓多少

工作原理：

等離子是加熱到極高溫度並被高度電離的氣體，它將電版弧功率將轉移到工件權上，高熱量使工件熔化並被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態。

壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。

切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理方框圖見圖所示：

主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：

預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。

主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振盪器引燃電弧，並在電弧建立後使高頻停止工作。

雖然它是高壓，但是人操作的是用安全電壓的，它都是經過安全測試的，肯定不電人啦

D. 電焊機中高頻引弧電路是怎麼工作的

工作原理：高採用高頻振盪器產生約3000V高頻電壓進行引弧。這時焊接電內源空載電壓只需65V左右容即可高頻振盪器由升壓變壓器B1、火花隙放電器P、振盪電容Ck、振盪電感Lk以及高頻耦合變壓器B組成。

高頻振盪器與焊接變壓器可以串聯使用。這時B2次級是焊接主迴路的一部分，Cf 為高頻旁路電容，既可提高引弧效果，又能避免高頻竄人焊接變壓器。

(4)高頻引弧電路圖擴展閱讀：

電焊機原理：

利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/380V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。

電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的；

可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結合的目的。

E. 高頻引弧原理

引弧，與高頻還是低頻沒有關系。只與電壓梯度有關：V/M。在電壓一定時，縮短正負極的間距，或者在正負極的間距一定時，增加電壓，只要電壓梯度達到某個閥值，就會產生電弧。

F. 這是一張松下BL200的小氬弧焊機的電路圖現在是沒有高頻不起弧求高人看

焊機帶脈沖氬弧焊機能劃擦起弧說明主電路沒問題現高頻超電流表數兩原反饋線斷二設置引弧電流太調

G. 氬弧焊機的高頻引弧電路是怎麼和主電路隔離開的（電路小白求科普，看了幾幅圖實在看不懂）

主電路在最後的輸出那裡用銅帶饒了幾圈線圈，引弧電路也繞了幾圈線圈專，兩線圈套在同一個屬磁棒上，相當於一個變壓器，初級繞組是引弧電路的，次級繞組是主功率電路的，這樣實現的隔離，一般這個變壓器會繞成升壓變壓器的形式，易於引弧

H. 高頻在焊機的哪個位置

1. 高頻電路在最常用的焊機中, 有兩類焊機經常用到; A, 氬弧焊機; B, 等離子切割機;

2. 換句基燃話說, 高頻高壓引弧常用在非接觸起弧焊的焊/割器材上;

3. 它的作是: 在焊/割電弧未建立時, 利用高頻高壓能量將氣體擊穿, 引燃電弧; 待電弧進入穩定期後, 該電路(高頻高壓電路)立即退出工作, 不在參於焊/割的正常過程;

4. 在為焊機的輸出電極上, 您找到如下圖的這個器件(高頻耦合線圈), 後順著它找就能找搏鎮虛到它的電路所在;

5. 上截圖:

旅歷

I. 等離子切割機怎麼加裝引弧線

目前常見高頻引弧控制系統電路有兩種：短路型和非短路型，國產大電流等離子切割機引弧方式普遍採用的高頻引弧技術都是非短路型，非短路型等離子切割機引弧迴路組成如圖1所示，包括等離子切割機電源部分1、引弧高壓發生器2、引弧高壓濾波電路3、小弧引弧電路4、割炬5、工件6。其中，等離子切割機電源部分1由交流濾波電容c1-c3、整流濾波電容c4-c9、直流濾波電容c10-c11、整流管vd1－vd6和直流高壓電纜110-111組成，用於將三相交流電轉換為高壓直流電壓；引弧高壓發生器2由pwm開關電路(未示出)、隔離變壓器t3、傳輸變壓器t4和隔離電容c17組成，用於產生高頻引弧高壓並載入至高壓直流電壓；引弧高壓濾波電路3由壓敏電阻浪拍悄涌吸收器r5、引弧高壓濾除電容c14-c16、消噪rc網路r3/r4/c13、取樣電阻rs以及表頭a組成，用於消除引弧高壓、交流雜訊並顯示電流；小弧引弧電路4由引弧電容c12、引弧電阻r1、交流接觸器ka1、引弧保險fu2和引弧電纜112組成，用於安全可靠接通高頻引弧高壓以在割炬5處產生穩定的小弧；割炬5，用於在高頻引弧高壓作用下產生穩定的小弧；工件6為待切割鋼或銅制金屬，其通過引弧電纜115連接至引弧高壓濾除電容c14-c16的冷公共端，用於在割炬接近時輔助產生大弧，在大弧的高溫下實現金屬切割。

現有技術中，小弧引弧電路4的交流接觸器ka1包括三個支路ka1.1、ka1.2及ka1.3，其常用接線原理(控制方法)來自引弧電纜112的電流從交流接觸器的第三支路ka1.3進入，經過交流喚余接觸器的第二支路ka1.2後從交流接觸器的第一支路ka1.1流出，經過引弧保險fu2後進入割炬5的一端。

一般地，切割工作時，要求等離子切割機引弧時在工件與電極間產生3kv以上的高壓和150～200khz以上的高頻振盪，擊穿中性氣體介質而形成電弧。

然而，在非短路型高頻引弧下，引弧頻率很高，輻射很強，另外引弧交流接觸器的開、關在高壓起弧狀態下動作，容易生產浪涌沖擊，使得等離子切割機在高頻引弧時產生的高頻輻射對等離子切割機高頻電路本身以及其它外接高頻輻射會輕易從等離子切割機割炬串到等離子切割機內部的其它迴路部分，形成高頻干擾，高頻輻射，造成等離和賀滾子切割機電源內部的控制系統誤動作，快恢復二極體、igbt、ic等關鍵晶元的損壞。

J. 等離子切割機，氬弧焊機高頻引弧電路的原理。請高手賜教，請講清楚一點。

簡單的說，就是復先對一個大制電容充電，再讓電容經可控硅對一線圈放電，由於放電的電流大，時間短，有極大的磁場變化速度，因此在線圈的二次側，可以感應出很高的電壓，而這個二次側的線圈是串聯在把線迴路，可引起焊把電極對工件的放電，起到引弧的作用。