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直流電器維修

發布時間:2023-05-15 20:55:09

『壹』 直流電焊機維修

一般直流逆變電焊機是為了滿足焊接工藝過程的動特性和靜特性的要求。回
首先要選擇適當答的焊接電源(建議直流輸出400a)。
然後就要設計一個可靠的電路結構。可採用igbt作為電力電子器件組成單端正激式逆變主電路,利用小功率的igbt並聯型式、兩路逆變弧焊電源並聯來滿足大容量輸出的要求.該系統的控制電路採用脈寬調制技術(pwm),pwm調制器採用典型的集成電路sg3525。
該系統的工作特點為,在焊接電弧正常工作時採用pwm控制方式,設定逆變頻率為20khz,並進行恆流外特性控制;系統在空載時由於採用電壓反饋控制使pwm調制器間斷地輸出脈沖,間歇振盪的頻率低而脈沖寬度窄,不但空載損耗小,而且使變壓器不易飽和。
系統對焊接電弧的短路過程採用了短路分頻的控制方式,並進行短路電流的控制.系統還採用了小給定值和最小脈寬控制電路,使焊接容易起弧、焊弧穩定、焊接特性好。

『貳』 12v直流電源維修

從接縫處撬開,維修過後用PVC膠粘好。

『叄』 永磁直流電機維修方法

直流電機常見維修方法_物理_自然科學_專業資料。本文整理於網路,僅供閱讀參考直流電機常見維修方法直流電機常見維修方法 1. 電機拆檢: 客戶待修電機進廠後,必須組織

『肆』 直流電焊機維修時的重點在哪裡

電阻越大的部位發熱越高,電焊在焊接時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大,則在這個部位產生的電熱自然也就最多,焊條又是熔點較低的合金,自然的容易熔化了,熔化後的合金焊條芯沾合在被焊物體上後經過冷卻,就把焊接對象粘合在一塊了。直流直流電焊機維修的重點一開始,要認識原理圖上的電器符號,常見的有:整流管、晶閘管、主變壓器、控制變壓器、繼電器、交流接觸器(驅動線圈和觸點)、常開觸點、常閉觸點、風機、電磁閥、保險、指示燈等等。還要看得懂這些器件的連接走線和動作的邏輯關系。然後,就是要對原理圖有一個整體的概念,從電網電壓輸入到焊接電流輸出、中間經過的各種控制環節有一個聯貫的印象。這對分析故障發生的原因,迅速找到故障發生的位置是很有幫助的。例如,一台焊機沒有空載電壓,更沒有輸出電流。這時就要看一看指示燈、風機等是否工作正常,如果都沒有工作,那就要找供電電源了(包括保險);如果有工作,那就要查找一下控制電路和主電路,而不是一上來就無目標地拆開外殼。最後,要對焊機內部相對獨立的單元電路有所了解。這些電路包括:主電路、控制電路、同步電路、高頻電路、觸發電路、保護電路等等。總之,了解焊機的電氣原理,不論是整體還是單元,對於分析故障的原因和排除故障都是有指導意義的。

『伍』 直流電機維修有哪些方法

一、不能起動可能原因:

①電源無電壓。

②勵磁迴路斷開。

③電刷迴路斷開。

④有電源但電動機不能轉動。

維修方法:

①檢查電源及熔斷器。

②檢查勵磁繞組及起動器。

③檢查電樞繞組及電刷換向器接觸情況。

④負載過重或電樞被卡死或起動設備不合要求,應分別進行檢查。

二、轉速不正常可能原因:

①轉速過高;

②轉速過低。

維修方法:

①檢查電源電壓是否過高!主磁場是否過弱,電動機負載是否過輕。

②檢查電樞繞組是否有斷路、短路、接地等故障;檢查電刷壓力及電刷位置;檢查電源電壓是否過低及負載是否過重;檢查勵磁繞組迴路是否正常。

三、電刷火花過大可能原因:

①電刷不在中性線上。

②電刷壓力不當或與換向器接觸不良或電刷磨損或電刷牌號不對。

③換向器表面不光滑或雲母片凸出。

④電動機過載或電源電壓過高。

⑤電樞繞組或磁極繞組或換向極繞組故障。

⑥轉子動平衡未校正好。

維修方法:

①調整刷桿位置。

②調整電刷壓力、研磨電刷與換向器接觸面、淘換電刷。

③研磨換向器表面、下刻雲母槽。

④降低電動機負載及電源電壓。

⑤分別檢查原因。

⑥重新校正轉子動平衡。

四、過熱或冒煙可能原因:

①電動機長期過載。

②電源電壓過高或過低。

③電樞、磁極、換向極繞組故障。

④起動或正、反轉過於頻繁。

維修方法:

①更換功率較大的電動機。

②檢查電源電壓。

③分別檢查原因。

④避免不必要的正、反轉。

五、機座帶電 可能原因:

①各繞組絕緣電阻太低。

②出線端與機座相接觸。

③各繞組絕緣損壞造成對地短路。

維修方法:

①烘乾或重新浸漆。

②修復出線端絕緣。

③修復絕緣損壞處。

『陸』 直流電機常見維修方法和技巧有哪些

直流電機是指能將直流電能轉換成機械能***直流電動機***或將機械能轉換成直流電能***直流發電機***的旋轉電機。如果直流電機出現故障了應該怎麼去維修呢?以下是我為你整理的直流電機常見維修方法,希望能幫到你。
直流電機常見維修方法
1. 電機拆檢:

客戶待修電機進廠後,必須組織技術、質量和車間有關人員進行修理內容的鑒定。

1.1 在鑒定前必須進行下列試驗,以確定故障的性質:

1.1.1 絕緣電阻測定:主極、電樞、補償、換向對地及主極和換向極間。

1.1.2 直流電阻測定:主極、電樞、補償、換向極。

1.1.3 作為電動機的空載試驗。

如1.1.1和1.1.2二項實驗不合格,則不再進行1.1.3試驗。

1.2 拆開試驗:

試驗後和不能試驗的電機都必須拆開進行內部檢查。

檢查包括:軸承是否松動;定子極間的連線接觸,碳刷、刷架及換向器是否燒毛或短接;與轉子豎板的焊接是否良好。

1.3 填寫「拆檢分析單」。

1.4 根據拆檢結果確定修理方案和工藝。

2.保養復試:

2.1 凡定轉子線圈完好,整流子無嚴重灼傷、跳排、短路、偏心不 圓者,可作常規保養處理。

2.2 保養復試內容:

2.2.1 定子線圈沖洗,清除污穢物。

旅並2.2.2 定子極間連線線如接觸不良或有破損及裂開者,須重新更換或

搪錫。

2.2.3 轉子沖洗、清理。

2.2.4 轉子出線和換向器豎板的焊接、補焊。

2.2.5 整流子清理、車外圓、拉槽、倒角。

2.2.6 碳刷架的清理。刷握的修理、調整。

2.2.7 碳刷的更換。

2.2.8 軸承的更換。

2.2.9 定轉子線圈的烘乾、浸漆***根據需要***。

2.2.10 定轉子線圈的重新噴漆8037。

2.2.11 換軸瓦或軸瓦的修理。

3.電機的大修:

3.1 凡電機有下列情況者都需進行大修:

3.1.1 定子磁極線圈區域性或全部燒壞須更換者。

3.1.2 電樞繞組燒壞須重新更換者。

3.1.3 換向器損壞或短路者。

3.1.4 轉子斷軸須更換者。

3.1.5 電機改電壓。

3.1.6 電機改容量。
直流電機的分類
直流發電機

直流發電機是把機械能轉化為直流電能的機器。它主要作為直流電動機、電解、電鍍、電冶煉、充電及交流發電機的勵磁電源等所需的直流電機。雖然在需要直流電的地方,也用電力整流元件,把交流電轉換成直流電,但從某些工作效能方面來看,交流整流電源還不能完全取代直流發電機。

直流電動機

將直流電能轉換為機械能的轉動裝置。電動機定子提供磁場,直流電源向轉子的繞組提供電流,換向器使轉子電流與磁場產生的納茄轉矩保持方向不變。根據是否是否配置有常用的電刷-換向器可以將直流電動機分為兩類,包括有刷直流電動機和無刷直流電動機。

無刷直流電機是近幾年來隨著微處理器技術的發展和高開關頻率、低功耗新型電力電子器件的應用,以及控制方法的優化和低成本、高磁能級的永磁材料的出現而發展起來的一種新型直流電動機。

無刷直流電機既保持了傳統直流電機良好的調速效能又具有無滑動接觸和換向火花、可靠性高、使用壽命長及雜訊低等優點,因而在航空航天、數控機床、機器人、電動汽車、計算機外圍裝置和家用電器等方面都獲得了廣泛應用。

按照供電方式的不同,無刷直流電機又可以分為兩類:方洞鎮察波無刷直流電動機,其反電勢波形和供電電流波形都是矩形波,又稱為矩形波永磁同步電動機;正弦波無刷直流電動機,其反電勢波形和供電電流波形均為正弦波。

『柒』 無刷直流電機維修注意事項有哪些

1、無刷直流電機不得隨意拆卸;拆卸檢修時,不能用零件的防爆面作撬棒的支點,更不允許敲打或撞擊防爆面。

2、拆卸無刷直流電機時,應先取下風罩、風扇,再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓,然後,用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸,使端蓋和機座分開,最後取下轉子。拆除零件,防爆面應朝上擱置,並用橡皮或布襯墊蓋上,緊固螺栓,彈簧墊等注意不要丟失。

3、浸漆和組裝時,應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈,不得用鐵片等硬物刮劃,但可以用油石研磨不平整的地方。

4、若防爆面損傷,必須用鉛錫焊料HISnPb58-2,焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料,焊劑為氯化銨30%,氯化鋅70%,加水100~150%混合溶液(對鑄鐵件)進行焊補,焊料與零件的結合要牢固,凸起部分要磨平,達到規定的光潔度。

5、為防止防爆面生銹,應在防爆面上塗抹機油或204-1置換型防銹油。

『捌』 直流電機維修方法

直流電機是指能將直流電能轉換成機械能(直流電動機)或將機械能轉換成直流電能(直流發電機)的旋轉電機。那如果遇上它壞了該怎麼進行維修呢?以下是我為你整理的直流電機維修,希望能幫到你。

直流電機維修方法

1、觀察法:

通過目測繞組端部及線槽內絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡,如有就是接地點。

2、萬用表檢查法:

用萬用表低阻檔檢查,讀數很小,則為接地。

3、兆歐表法:

根據不同的等級選用不同的兆歐表測量每組電阻的絕緣電阻,若讀數為零,則表示該項繞組接地,但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿,需依據經驗判定,一般說來指針在“0”處搖擺不定時,可認為其具有一定的電阻值。

4、試燈法:

如果試燈亮,說明繞組接地,若發現某處伴有火花或冒煙,則該處為繞組接地故障點。若燈微亮則絕緣有接地擊穿。若燈不亮,但測試棒接地時也出現火花,說明繞組尚未擊穿,只是嚴重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲,敲到某一處等一滅一亮時,說明電流時通時斷,則該處就是接地點。

5、電流穿燒法:

用一台調壓變壓器,接上電源後,接地點很快發熱,絕緣物冒煙處即為接地點。應特別注意小型電機不得超過額定電流的兩倍,時間不超過半分鍾;大電機為額定電流的20%-50%或逐步增大電流,到接地點剛冒煙時立即斷電。

6、分組淘汰法:

對於接地點在鐵芯心裏面且燒灼比較厲害,燒損的銅線與鐵芯熔在一起。採用的方法是把接地的一相繞組分成兩半,依此類推,最後找出接地點。

直流電機的工作原理

直流電機里邊固定有環狀永磁體,電流通過轉子上的線圈產生安培力,當轉子上的線圈與磁場平行時,再繼續轉受到的磁場方向將改變,因此此時轉子末端的電刷跟轉換片交替接觸,從而線圈上的電流方向也改變,產生的洛倫茲力方向不變,所以電機能保持一個方向轉動。

直流發電機的工作原理就是把電樞線圈中感應的交變電動勢,

直流電機靠換向器配合電刷的換向作用,使之從電刷端引出時變為直流電動勢的原理。

感應電動勢的方向按右手定則確定(磁感線指向手心,大拇指指向導體運動方向,其他四指的指向就是導體中感應電動勢的方向)。

導體受力的方向用左手定則確定。這一對電磁力形成了作用於電樞一個力矩,這個力矩在旋轉電機里稱為電磁轉矩,轉矩的方向是逆時針方向,企圖使電樞逆時針方向轉動。如果此電磁轉矩能夠克服電樞上的阻轉矩(例如由摩擦引起的阻轉矩以及其它負載轉矩),電樞就能按逆時針方向旋轉起來。

『玖』 直流電動機的維修方法有哪些

直流電動機是將直流電能轉換為機械能的電動機。因其良好的調速效能而在電力拖動中得到廣泛應用。以下是我為你整理的,希望能幫到你。


1、直流電動機的執行

***1***使用前的准備及檢查

①清掃電機內部灰塵、電刷粉末等,清除污物及雜質。

②拆除與電動機連線的一切接線,檢查電動機繞組對機殼的絕緣電阻,不得低於0.5 MQ,若小於O.5 MQ,需要進運胡行烘乾後再使用。

③檢查電刷是否因磨損而太短,刷握的壓力是否適當,刷架的位置是否符合規定。

④檢查換向器表面是否光潔,若發現有機械損傷或火花燒灼痕。應及時對換向器進行維修及表面處理。

⑤電動機運轉時,應注意測量軸承溫度。並傾聽其轉旁余攔動聲音,如有異常也應及時進行處理。

***2***直流電動機的啟動和制動直流電動機有以下三種啟動方法。

①直接啟動。直接啟動不需要附加啟動裝置,操作簡便,但主要缺點是啟動電流很大。一般直接啟動只適用於功率不大於1 kw的電動機。

②電樞迴路串聯電阻啟動。在電樞迴路內串入啟動電阻,以限制啟動電流。這種啟動方法適用於任何規格的直流電動機,但是啟動過程中能量消耗較大,因此,不適用於中大型電動機。

③降壓啟動。用降低電源電壓的方法來限制啟動電流。這種方法適用於採用他勵方式的電動機。直流電動機的制動通常採用使電磁轉矩反向的方法來進行電磁製動。
直流電動機的日常維護
直流電動機在執行過程中,應按執行規定的要求經常檢查電動機的工作狀況,對換向器、電刷裝置、通風系統及繞組絕緣等部位要重點加以維護。加強日常維護檢查,是保證電機安全執行的關鍵。

***1***電動機應經常清理,保持清潔,防止油污、水等進入內部。

***2***換向器的維護。換向器的表面應很光潔,正常的換向器長期運轉後,表面會產生一層堅硬的深褐色的薄膜,呈現古銅色,顏色分布均勻。這層薄膜可保護換向器表面不受磨損,因此要保留這層薄膜。如果發現換向器表面不正常,有嚴重的燒灼痕、粗糙不平或區域性有凹凸現象時,則應進行維修及表面處理。

***3***電刷工作的檢查。對於換向正常的電機,電刷與換向器表面接觸的工作面呈現平滑、明亮的「鏡面」。正常的電刷壓力為O.15~O.25 kgf/cm。***±lO%******1 kgf/cm。一98.0665 kPa***,電刷與刷握的合不宜過緊,而須留有不大於O.5mm左右的間隙。當電刷工作出現磨損或碎裂現象時,須換一相同規格的電刷,新電刷裝配好後應研磨光滑,使電刷工作面呈「鏡面」。更換電刷時,應先在電刷安裝之前打磨電刷的工作面,使其工作面圓弧與換向器表面外圓相符;然後將O號長砂布圍緊在換向器表面上,將電刷放在刷盒內,安裝好,並調好彈簧壓力,使各電刷壓砂布上;最毀斗後轉動換向器,使砂布研磨電刷工作面。研磨後,取下長砂布,用壓縮空氣吹凈換向器,並將炭粉吹乾凈。

***4***通風冷卻系統的檢查。通風冷卻系統出現故障會使電機溫升增高。所以要仔細檢查過濾器是否堵塞,冷卻空氣是否乾燥清潔,進風速度、空氣溼度是否符合規定要求及電機內部灰塵是否影響了電機的散熱、冷卻水是否正常等。

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