智能電池電路

❶ 智能充電器純電路設計，充電過程中如何檢測電池電壓 謝謝！！

圖看不清楚，但是樣子可以看出，該電路用 TL431做穩壓，對這上面那個管子作為功率管以穩壓輸出，後面那個管子作為恆流用的，上面那個管子作為涓流充電的。

❷ 手機去掉電池外接電源長時間供電電路圖或方法

手機去掉電池使用外接電源可以直接使用，不需要做任何改裝。

❸ 智能充電器的智能充電器電路技術

要保證蓄電池的正常壽命，就必須給蓄電池提供其可接受且科學的充電電流，智能充電器就是在這種背景下發展起來的。而一台智能充電器是否達到了設計指標，理論上可以用真實的二次電池來測試，但這種方法是一個冗長且很難操作的過程，在研究和生產中是不符合實際情況的，定電壓電子負載就可以很好地解決這個問題。 電子負載是利用大功率半導體器件吸收電源提供的電流，轉換成熱能，從而達到模擬負載的電源測試儀器。定電壓（CV）電子負載的工作原理如圖1所示。它將從電源吸收足夠的電流來控制其輸出電壓達到設定值，因而它可以模擬蓄電池的端電壓，可快速、准確地測試智能電池充電器的輸出特性，另外它也可使用於測試電源的限流特性。
(a)電子負載的原理（CV） (b)輸出特性

圖1電子負載的原理及輸出特性 JTU—100型電子負載的原理圖如圖2所示，它最大可以吸收10A的電流，圖中V1、V2為調整管，Uref為可調基準源，1、2為輸出端，調節Uref的大小，不管負載如何變化，都可以在1、2端得到設定的電壓。
圖2JTU－100型電子負載的原理圖 圖3是開發的一種智能電池充電器的原理框圖，它滿足12VVRLA蓄電池在循環使用條件下的充電要求，設計指標為：
圖3智能電池充電器的原理框圖
（1）當Ub≤14.2V時，恆流充電，充電電流為2A。
（2）當Ub>14.2V時，充電電流隨電池電壓的升高而線性減小。
（3）當Ub≥15.5時，以10mA左右的電流給蓄電池充電，用以補償蓄電池自放電的電流。
（4）充電閾值電壓溫度補償系數為－23mV/℃(12VVRLA蓄電池)
測試步驟如下：
①給JTU—100型電子負載接上電源，並將輸出調整到13.5V。
②按圖4接線。
③先打開電子負載的開關，再打開智能電池充電器的開關，電流表顯示為2A，電壓表顯示為13.5V。
④逐漸增加電子負載的輸出電壓，當電壓大於14.2V時，輸出電流逐漸減小，當電子負載的輸出電壓升至15.5V時，電流降至10mA左右。
⑤逐漸減小電子負載的輸出電壓，電流表的讀數線性增加，當輸出電壓小於14.2V時,電流表的讀數增至2A並維持不變。
⑥為了測出充電閾值電壓的溫度補償是否達到設計指標，將智能電池充電器的溫度感測器放到恆溫箱中，測出該溫度下的充電曲線。測量結果如圖5所示。

❹ 家用防盜門智能鎖配4節1.5V的鹼性電池可以用1.2V的充電電池代替嗎會損壞智能鎖的電路嗎

還是不要用吧，1.2V充電電池如果在比較簡單的單子產品上用還可以。
1.2V充電電池都是鎳氫類電池，穩定性和耐用性及容量都不是很好，四節電池電壓還相差就那麼多了，一旦造成損壞破費點還差，怕容易誤事的。

❺ 現在市場鉛蓄電池充電器，裡面智能電路，被抹掉型號的晶元都是什麼

所謂的智能電路只是商家的一個推銷買點,講起來好聽點,實際上是充電器能夠正常判斷電池是否充滿並能夠及時斷電有效的保護電池,當然還有一些細節比如充鉛酸電池的充電器還有個浮充過程能夠將電池充的更加飽滿!

❻ 怎樣用太陽能電池設計一個給3.7v的10ah鋰電池智能充電電路

一般電池，只要電壓達到就可以充電，只是充電效率和速度有快慢，直流的話，非常慢。
不過鋰電池的充電很特殊，需要一個「激活」過程。建議你最好去找一些鋰電池充電專用晶元，會少很多麻煩。

❼ 我要做個單片機的智能小車，但是電池是7.2v，來個單片機最小系統加7805的穩壓的電路圖

別用7805，效率太低，我推薦你的這個，空載電流很低，一個輸出電流不夠可以並聯，幾個都行，你那寶貴電池物盡其用了。

❽ 誰能說一下智能手機開機過程 具體順序是怎樣的，比方說電池電流通過電源管理晶元發生什麼變化，然後分布

手機開機流程
1、手機加電 給手機加上電池或直流穩壓電源供電，電源管理晶元（PMU）得到電池電壓後，其內部的32KHz時鍾晶體模塊開始工作，輸出外部RTC的工作電壓，為此實時時鍾晶體起振
2、手機復位 按下開機鍵，PMU檢測到後，輸出復位信號RSTON給手機CPU，CPU便開始啟動系統自檢程序，進行自檢
3、工作電壓輸出 手機完成自檢後，CPU通過IIC匯流排控制PMU輸出手機各電路的工作電壓，如VDD1、VDD2、VDD3、AVDD等
4、13M晶體工作 CPU得到工作時鍾和工作電壓後，便輸出REF_ON信號，控制13M電路的工作，使其產生13MHz時鍾，一路給CPU提供工作主時鍾，另一路給射頻主晶元提供基準頻率源
5、調用開機程序 CPU自檢完成，並得到工作電壓和主時鍾後，便通過IIC匯流排校準PMU輸出的各路工作電壓，校準完成後便輸出片選信號和地址信號給FLASH，調用開機程序，實現開機
6、建立通信連接 手機開機後，CPU從FLASH中調用射頻參數，通過廣播控制信道（BCCH）接收小區信號強度，如果手機內有SIM卡或UIM卡，手機便將卡中的相關信息發射給臨近的基站，並接收來自基站的信息，從而與對應的網路實現連接，即通常所說的搜網
7、待機 搜網完成後，手機便處於等待狀態，期間手機還會通過慢速輔助控制信道（SACCH）周期性地與基站交換一些信息，如信號強度、頻率同步、接收質量和接收電平等

❾ 鉛酸蓄電池的智能充電電路

為延長蓄電池的使用壽命，綜合浮充和循環充兩種充電方式的優點，提出和分析了快充、慢充和涓流充三個階段的充電過程，並據此設計了應用單片機PIC16C54進行PWM控制的智能型鉛酸蓄電池充電器。經多種試驗，充電效果良好。
1、常規充電方式
鉛酸蓄電池的常規充電方式有兩種：浮充（ 又稱恆壓充電）和循環充電。
1、浮充時要嚴格掌握充電電壓， 如額定電壓為12V的蓄電池，其充電電壓應在13.5～13.8V之間。浮充電壓過低，蓄電池會充不滿，過高則會造成過量充電。電壓的調定，應以初期充電電流不超過0.3C（C為蓄電池的額定容量）為原則。
2、循環充電，其初期充電電流也不宜超過0.3C，充電的安培小時數要略大於放電安培小時數。也可先以0.1C的充電速率恆流充電數小時，當充電安培小時數達到放電安培小時數的90%時， 再改用浮充電壓充電，直至充滿。

2、智能型充電器的充電過程分析
充電器採用單片機控制，充電過程分為快充、慢充及涓流充三個階段，充電效果更佳。

從圖1 可以看出：在快充階段（0～t1），充電器以恆定電流 1C 對蓄電池充電， 由單片機控制快充時間，避免過量充電；在慢充階段（t1～t2），單片機輸出PWM控制信號，控制斬波開關通斷，以恆定電壓對蓄電池進行充電，此時充電電流按指數規律下降，當電池電壓上升到規定值時，結束慢充，進入涓流充階段；在涓流充階段（ t2～t3）， 單片機輸出的PWM控制信號， 使充電器以約0.09C的充電電流對蓄電池充電，在這種狀態下，可長時間對蓄電池充電，從而能最大限度地延長蓄電池壽命。

3、智能型充電器的工作原理
根據上述分析而設計的智能型鉛酸蓄電池充電器，主要由開關穩壓電源、斬波開關、控制器和輔助電源等四個部分組成，並具有過流保護、過壓保護和超溫保護功能。圖2 為充電器原理框圖，圖3為充電器電路原理圖。

3.1開關穩壓電源
圖3 所示電路中，開關穩壓電源採用半橋式PWM變換電路。其工作原理是：由IC1（TL494）開關電源集成控制器的8腳和11腳輸出反相的PWM信號，經三極體Q3、Q4互補放大，通過驅動變壓器T2，為三極體Q1和Q2基極提供驅動信號。使Q1和Q2交替通斷， 高頻變壓器T1的初級繞組N1就會產生約320V峰峰值方波，在T1的次級繞組N2、N3中就有感應電壓產生，這個電壓經D9(MUR1620)整流，C22濾波後，變為直流電壓，通過斬波開關對蓄電池充電。T1次級繞組N4、N5為輔助繞組，其感應電壓經D10、D11整流，C21濾波後，接至IC1的12腳，作為其工作電壓(?)。
圖3中， 電阻R28串接在T1次級繞組N2和N3的中間抽頭與輸出地之間，作用是監控快充充電電流和過流保護。恆流控制過程為：當充電電流超過恆定值1C時，R28上的壓降增大， 該壓降經並聯電阻R24 、R25 反饋到IC1的15 腳（ 內部電流誤差放大器反相輸入端），使其電位變負，低於IC1的16腳（ 內部電流誤差放大器同相輸入端）， 則內部電流誤差放大
器輸出電壓升高， 使IC1的 8腳和11 腳輸出的PWM信號的脈沖變窄，從而縮短Q1 和Q2 的導通時間，使輸出電壓下降，維持充電電流恆定；隨著充電時間的延長，電池電壓逐漸升高，充電電流按指數規律下降，IC1 的15 腳電位按指數規律上升， 則IC1 的8 腳和11 腳輸出的PWM 信號脈沖變寬，從而延長Q1 和Q2的導通時間，使輸出電壓升高，充電電流保持恆定。
在慢充階段， 通過電阻R15 、R16 、R17 、R18 、C16 、C17組成電壓取樣電路和IC1內部電壓誤差放大器，使輸出電壓恆定。其恆壓控制過程為： 取樣電壓輸入到IC1 的1 腳（ 內部電壓誤差放大器同相輸入端），與IC1 的2 腳（ 內部電壓誤差放大器反相輸入端）的基
准電壓比較，其誤差信號放大後，經內部電路處理，使IC1的8 腳和11 腳輸出的PWM 信號的脈寬改變，從而使Q1 、Q2 的導通時間改變，維持輸出電壓恆定。
圖3 中交流220 進線端， 電容C1 、C2 、C3 、C4和電感LF組成一個LC 濾波器，用於差模——— 共模方式的RFI（ 無線頻率干擾）的抑制，防止電源產生的雜訊泄漏到電網，造成電網污染。
3.2斬波開關
斬波開關電路由三極體Q5 、Q6 、Q7 和電阻R29 、R30 、R31 、R32 等組成。工作過程為：IC3（PIC16C54）的6 腳輸出的PWM控制信號經電阻R32 接至Q7 的基極，控制Q7 通斷，從而使Q5 和Q6 亦導通或截止，充電電流流過Q6 對蓄電池（BAT）充電。改變PWM 控制信號的脈寬，使得充電電壓可調。
3.3控制器
如圖3 所示，控制器是由IC2（LM358 ）和IC3（PIC16C54）以及電阻電容等組成。其中IC3 採用Microchip公司生產的PIC16C54單片機。它是18 引腳封裝的8 位單片機，有12 條I/O（輸入= 輸出）線，每條I/O 線吸收電流為25mA，驅動電流為20mA，內部EPROM 為512×12，RAM為25×8， 有可編程代碼保護。
控制過程為： 快充階段，IC3 的6 腳輸出高電平，經電阻R32 接至Q7 的基極，使斬波開關導通，通過電流監控電路，以恆定電流對蓄電池充電。到達快充時間時，IC3 的6 腳輸出低電平，關斷斬波開關，停止充電，快充階段結束。
慢充階段，IC3 的6 腳輸出PWM控制信號，使斬波開關以固定的占空比導通，充電器以恆定電壓對蓄電池充電，此時充電電流隨著蓄電池電壓的上升，按指數規律下降。當蓄電池電壓上升到規定值時， 由電阻R33 、R34 、R35 對蓄電池電壓取樣後， 送至比較器IC2 的3 腳（ 同相輸入端）， 與2 腳（ 反相輸入端）的基準電壓比較，則1 腳輸出高電平，
IC3 的17 腳輸入高電平，經軟體濾波和延時，判斷檢測無誤後， 結束慢充。
涓流充階段，IC3 的6 腳輸出PWM 控制信號，使斬波開關以較小的占空比導通，將充電電流維持在0.09C 左右，對蓄電池充電。
超溫保護是通過附加在蓄電池上的正溫度特性熱敏電阻RT2 、R36 、R37 實現的。當電池溫度升高時，熱敏電阻RT2 的阻值增大，則IC2 的5 腳（ 同相輸入端）電位上升；若電池溫度升高到規定值時，5 腳電位高於6 腳（ 反相輸入端）電位，則7 腳輸出高電平，IC3 的18 腳輸入高電平，則IC3 的6 腳輸出PWM 信號，使充電器以浮充電壓對蓄電池充電，有效地保護了蓄電池。
本充電器用發光二極體表示充電狀態。即快充和慢充階段， 綠色發光二極體G 點亮； 涓流充階段，黃色發光二極體Y 點亮。圖4 所示為程序流程。
3.4 輔助電源
輔助電源由工頻變壓器T3 、整流元件B2 、濾波元件C27 、C28 和三端穩壓集成電路IC4（ 7805 ）組成，為單片機提供（+5V ）電源電壓。採用這種為單片機單獨供電方式，可以增強抗干擾能力，提高可靠性。同時為單片機提供50Hz 計時脈沖信號。
4 綜合實驗
圖2 所示電路可給12V/4Ah 的鉛酸蓄電池充電，最大充電電流限制為4A ，最大輸出電壓為18V 。充電開始時，充電器以4A 電流對蓄電池快速充電約25 分鍾；然後以14.7 V 的恆定電壓對蓄電池進行慢充，直至蓄電池電壓上升到12.8V，結束慢充; 最後充電器以14.1V電壓對蓄電池涓流充電。溫度保護點為45℃ ；當蓄電池溫度升高到45℃ 時， 單片機控制充電電壓下降到14.1V，隨著溫度的回落，充電電壓恢復到保護前的狀態繼續充電。該充電器對上述蓄電池充電比普通充電器縮短了約2/5 的時間。
鉛酸蓄電池的型號不同， 充電要求不完全相同，在設定快充時間和最大充電電流等參數時，要經過反復試驗，才能達到最佳充電效果，使電池壽命得到延長。本充電器經過多種綜合試驗，充電效果良好，適用於對多種蓄電池充電。