電路箱熱阻值

Ⅰ 熱電阻的連接方式又哪些還有他們的測量原理

我是做熱電阻等自動化儀表的我來告訴你

1連接方式有直插式，螺紋連接，法蘭連接

2原理：熱電阻的信號連接方式
熱電阻是把溫度變化轉換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它一次儀表上。工業用熱電阻安裝在生產現場，與控制室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對測量結果會有較大的影響。
目前熱電阻的引線主要有三種方式
○1二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由於連接導線必然存在引線電阻r，r大小與導線的材質和長度的因素有關，因此這種引線方式只適用於測量精度較低的場合
○2三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業過程式控制制中的最常用的[1]。
○3四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恆定電流I，把R轉換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可完全消除引線的電阻影響，主要用於高精度的溫度檢測。
熱電阻採用三線制接法。採用三線制是為了消除連接導線電阻引起的測量誤差。這是因為測量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個橋臂電阻，其連接導線（從熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環境溫度變化，造成測量誤差。採用三線制，將導線一根接到電橋的電源端，其餘兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣消除了導線線路電阻帶來的測量誤差。

Ⅱ 額定功率 和 實際功率 是怎麼來計算的，或計算公式

電熱膜是個發熱器件，是純電阻設備可以不考慮無功功率。額定功率是指設備在額定電壓（比如AC 220V)時特定電阻值產生的功率。

計算方法：可以是額定電流*額定電壓 或者額定電壓平方/電熱阻值

實際功率可以理解為在實際電壓中產生的功率，比如實際輸入電壓會有波動215-230V都有可能，所以實際功率就會變化。

計算方法：實際電流*實際電壓 或者 實際電壓平方/當前電熱阻值

實際功率需要看實際電壓的，如果你的用電電壓是和額定電壓相同，即也是220V，那麼實際功率也是22W

然後如果你的實際電壓是230V的話，那麼你的功率應該是230^2 * 22 / 220^2 = 24W

在正常運行工作狀況下，動力設備的輸出功率或消耗能量的設備的輸入功率。常以「千瓦」為單位。也指工廠生產的機器在正常工作時所能達到的功率。即平常所說的某機器的功率，機器的額定功率是一定的。

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對於可以將電能轉換成熱能等各種形式的設備，額定功率一般為最大功率。通常限制最大功率的因素為熱量的損失，最大散熱的計算方法與耗能設備的計算相同。額定功率通常由實際功率的瓦或者可視的伏安特性來表達，但是用於超大功率體系當中的設備，每個單元都會給出額定功率。

用電器生產出來以後，其額定電壓、額定功率都是確定的。而實際電壓和實際功率是不確定的（隨用電器的工作條件而改變）。

如果實際電壓等於額定電壓，則實際功率就等於其額定功率，用電器正常工作；如果實際電壓與額定電壓不相等，則實際功率就不等於額定功率，用電器不是正常工作。經常處於不正常工作會影響用電器的使用壽命， 為此在使用時應盡量保證用電器的實際工作電壓等於或接近其額定電壓。

用電器的實際電壓與實際功率是隨電路的變化而變化的，額定電壓與額定功率是不變的，當它們作為已知條件給出時，可以根據公式先求出用電器電阻的阻值大小。

不論用電器接入什麼電路，電路特點雖然不同，它們的阻值是一定的。在串聯電路中實際功率與電阻成正比，在並聯電路中，實際功率與電阻成反比，從而得到實際功率的大小關系，得出結論。

Ⅲ 電阻為什麼越熱阻值越大

這是物質本身的導電特性。大部分物質是正系數，也就是隨著溫度升高阻值增大，也有個別物質是相反的。

Ⅳ 電阻受熱阻值究竟是變大還是變小

大部分電阻是受熱後電阻變大

還有一種特殊的材料，是負溫度系數，可以隨溫度上升，電阻減小。

Ⅳ 熱電阻和熱電偶如何分辨

熱電偶和熱電阻的區分方式

1、看標牌

標牌上標的有熱偶、熱阻等信息。

2、看接線盒接線

熱偶一般為兩根線，雙支的四根線；熱阻一般為三根線，雙支的六根線。

單支熱阻有四根線的，也有少數兩根線的。

3、看接線板

在接線板上查看，有正負（補償導線也有正負）的是熱偶，沒有正負的是熱阻。

4、看內芯

熱電偶是2根不同材料的金屬絲，尾端焊接在一起；熱阻是2根相同材料的導線，尾端連接在一個感溫元件上。所以，從外觀上看，熱電阻的頭部有一個直徑明顯變大的部分，而熱電偶就沒有。

5、量電阻使用萬用表的電阻檔測量；正常情況下熱電偶的電阻很小，只有幾歐；熱電阻的電阻體在常溫下100多歐。

(5)電路箱熱阻值擴展閱讀：

熱電偶（thermocouple）是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，並把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過電氣儀表（二次儀表）轉換成被測介質的溫度。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調節器配套使用。

當有兩種不同的導體或半導體A和B組成一個迴路，其兩端相互連接時，只要兩結點處的溫度不同，一端溫度為T，稱為工作端或熱端，另一端溫度為T0 ，稱為自由端（也稱參考端）或冷端，迴路中將產生一個電動勢，該電動勢的方向和大小與導體的材料及兩接點的溫度有關。

這種現象稱為「熱電效應」，兩種導體組成的迴路稱為「熱電偶」，這兩種導體稱為「熱電極」，產生的電動勢則稱為「熱電動勢」 。

熱電動勢由兩部分電動勢組成，一部分是兩種導體的接觸電動勢，另一部分是單一導體的溫差電動勢。

熱電偶冷端補償計算方法：

從毫伏到溫度：測量冷端溫度，換算為對應毫伏值，與熱電偶的毫伏值相加，換算出溫度；

從溫度到毫伏：測量出實際溫度與冷端溫度，分別換算為毫伏值，相減後得出毫伏值，即得溫度。

熱電偶的技術優勢：熱電偶測溫范圍寬，性能比擬穩定；丈量精度高，熱電偶與被測對象直接接觸，不受中間介質的影響；熱響應時間快，熱電偶對溫度變化反響靈活；丈量范圍 大，熱電偶從-40~+ 1600℃ 均可連續測溫；熱電偶性能牢靠， 機械強度好。運用壽命長，裝置便當。

電偶必需是由兩種性質不同但契合一定要求的導體（或半導體）材料構成迴路。熱電偶丈量端和參考端之間必需有溫差。

將兩種不同資料的導體或半導體A和B焊接起來，構成一個閉合迴路。當導體A和B的兩個執著點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產生電動勢,因此在迴路中構成一個大小的電流,這 種現象稱為熱電效應。熱電偶就是應用這一效應來工作的。

熱電阻的測溫原理是基於導體或半導體的電阻值隨溫度變化而變化這一特性來測量溫度及與溫度有關的參數。熱電阻大都由純金屬材料製成，目前應用最多的是鉑和銅，現在已開始採用鎳、錳和銠等材料製造熱電阻。熱電阻通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它二次儀表上。

熱電阻的測溫原理與熱電偶的測溫原理不同的是，熱電阻是基於電阻的熱效應進行溫度測量的，即電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。因此，只要測量出感溫熱電阻的阻值變化，就可以測量出溫度。目前主要有金屬熱電阻和半導體熱敏電阻兩類。

金屬熱電阻的電阻值和溫度一般可以用以下的近似關系式表示，即Rt=Rt0[1+α（t-t0）]

式中，Rt為溫度t時的阻值；Rt0為溫度t0（通常t0=0℃）時對應電阻值；α為溫度系數。

半導體熱敏電阻的阻值和溫度關系為Rt=AeB/t

式中Rt為溫度為t時的阻值；A、B取決於半導體材料的結構的常數。

相比較而言，熱敏電阻的溫度系數更大，常溫下的電阻值更高（通常在數千歐以上），但互換性較差，非線性嚴重，測溫范圍只有-50~300℃左右，大量用於家電和汽車用溫度檢測和控制。金屬熱電阻一般適用於-200~500℃范圍內的溫度測量，其特點是測量准確、穩定性好、性能可靠，在程式控制制中的應用極其廣泛。

Ⅵ 電動機過熱保護可以用PTC熱敏電阻嗎

可以，這本來就是常用的一種。
生產中需要連續運轉的車床，電熱烘箱，球蘑機等機電設備以及其它無人值守的設備， 因熱電阻電機過熱或溫控失靈造成的事故比較常見，使用電機過熱保護用PTC熱敏電阻可以有效預防事故發生。


對電機過熱保護常用的方法是在電機定子的繞組里埋設體積極小的感測器用PTC熱敏電阻感溫頭，在正常情況下電機過熱保護用PTC熱敏電阻處於低阻態，不影響電機的正常運轉。 當電機內部因故障過熱時，電機過熱保護用PTC熱敏電阻受熱阻值躍變，與之配合的繼電器失電釋放， 電機停止運轉，等候排除故障後重新運轉。這種保護方法的優點在於直接監測繞組內部的溫度變化，在過熱溫度突破電機的絕緣等級之前使電機得到保護， 同時由於TC熱敏電阻的可恢復性，不必象溫度保險絲一樣必需更換新的。


熱敏電阻電機保護是利用熱敏電阻對溫度的敏感性,直接反應電機繞組溫升,使其不超過極限值的一種電機保護裝置,解決了熱繼電器和被保護電機不易配合得好的矛盾。此裝置具有線路簡單,保護全面、可靠等優點。半導體熱敏電阻是熱敏感半導體材料製成的一種非線性電阻元件,其電阻值隨溫度的變化而變化。阻值隨溫度的升高而增加的稱正溫型熱敏電阻,反之稱負溫型熱敏電阻。還有一種熱敏電阻當溫度升高到某一數值時其阻值急劇增大,叫正溫開關型熱電阻。電路由整流穩壓電源,二極體門電路和射極偶合觸發電路組成,PT為熱敏電阻,我們採用正溫型。裹在電機三相繞組中,直接反映繞組溫升。

Ⅶ 保險電阻遇熱阻值變小了

保險電阻在正常情況下具有普通電阻的功能，一旦電路出現故障，超過其額定功率時，它會在規定時間內斷開電路，從而達到保護其它元器件的作用。
保險電阻遇熱阻值變小是正常的，這是實現保護功能的方式和特性。
保險電阻遇熱、或因電流過大，溫度升高，阻值變小，電流增加，功率增加，到額定值時，熔斷，保護電路。

Ⅷ 電阻為什麼越熱阻值越大

電流的傳遞依靠介質中的電子的定向移動，溫度高了，電子的不規則運動就更加激烈了，所以……一般都是越熱電阻越大。但是也有很多例外的。

Ⅸ 淺談IC封裝熱阻

IC封裝的熱特性對於IC應用的性能和可靠性來說是非常關鍵的。

熱阻，用「theta」或θ表示 ， θja是在自然對流或強制對流條件下從晶元接面到大氣中的熱阻，專指自然條件下（沒有加通風措施）的數值。 由於測量是在標准規范的條件下去做的，因此對於不同的基板設計和環境條件就會有不同的結果，此值可以用於比較封裝散熱的容易與否，用於定性的比較。θja取決於IC封裝、電路板、空氣流通、輻射和系統特性，通常輻射影響可以忽略。 θjc是熱由晶元接面傳到IC封裝外殼的熱阻。 封裝外殼可以看做是封裝外表面的一個特定點，對於塑封外殼默認取1號引腳處；對於帶裸焊盤的封裝，默認取焊盤中心點。θjc取決於封裝材料（引線框架、模塑材料、管芯粘接材料）和特定的封裝設計（管芯厚度、裸焊盤、內部散熱過孔、所用金屬材料的熱傳導率）。指從管殼到周圍環境的熱阻，包括從封裝外表面到周圍環境的所有散熱通路的熱阻。幾個參數之間的關系可以用如下公式來表示：

IC封裝的熱阻是衡量封裝將管芯產生的熱量傳導至電路板或周圍環境的能力的一個標准。給出不同兩點的溫度，則從其中一點到另外一點的熱流量大小完全由熱阻決定。如果已知一個IC封裝的熱阻，則根據給出的功耗和參考溫度即可算出IC的結溫。

為確保產品可以有比較高的可靠性，在選擇IC封裝時應考慮其熱管理指標。所有IC在有功耗時都會發熱，為了保證器件的結溫低於最大允許溫度，經由封裝進行的從IC到周圍環境的有效散熱十分重要。通過一定的技術手段和計算公式，可以得到較為准確的結(管芯)溫度、管殼(封裝)溫度和電路板溫度。

集成電路在封裝完成後,其熱阻θjc一般就固定不變了。 對熱阻的測量方法總的來說可以分為兩種, 直接法 和 間接法 。紅外法測試就是一種直接法,它是用紅外測溫儀對准發熱晶元的表面,即可獲得Tc、Tj,但為獲得Tj需要將電路開封,可能會損傷內引線和晶元,所以直接法比較有限。

間接法(也稱電學法)的測量原理是利用溫度敏感參數作溫度指示。通常是測量某一恆定的正向小電流下的晶體管發射極與基極的電壓UBE,而UBE隨溫度的變化是有規律可循的。對於硅器件,在絕對零度時的UBE值是1267mV,鍺是800mV,誤差在2%以內。

由於一般IC封裝時晶元接面會被封裝材料蓋住，而無法直接量測晶元工作時其接面發熱的溫度，因此熱阻量測所採用的方式一般是利用組件的電性特性來量測，例如晶元上的二極體或晶體管的溫度及電壓特性。以二極體而言，由於其順向偏壓和溫度會呈線性關系，因此可用來做為溫度敏感參數。

由於一般實際的晶元上並不一定有容易量測的二極體接腳，再加上許多封裝需在封裝實際晶元之前就要測量封裝的熱阻值，因此大部分是採用熱測試晶元來進行封裝的熱阻測量的。熱測試晶元的製造目前已有許多廠商的產品可供利用，一般的熱測試晶元中包括了溫度感應組件、加熱用電阻以及用來連接的金屬墊，有的晶元之間有橋式設計，可使晶元做不同面積之組合。

而封裝廠在測量晶元熱阻時通常採用標准晶元法,就是在晶元上做幾個電阻用來產生功耗,在晶元中央和其它位置放置小尺寸的晶體管,通過測量晶體管的熱敏參數(正向UBE)得出晶元的溫度。再由公式直接計算出熱阻值。用標准晶元測量各種封裝的熱阻可得精確的結果。但因標准晶元的製作費用昂貴,所以只能為少數廠家所接受。

利用標準的量測方法量測出的熱阻值在設計應用時仍然須注意一些重點，當系統環境與標準的測試環境不同時（如PCB的大小及風速）熱阻值會有所不同，因此利用標准方式量出的熱阻值最好是作為性能比較或是數值驗證之用，用作實際設計時則僅供參考，否則會產生較大的誤差。為了克服這個缺點，目前發展的新技術稱為精緻模型，希望能通過更詳細的測量及模擬分析使熱阻值成為熱阻網路，因此在系統設計應用時不會受環境的太大影響。盡管如此，由於測量程序較為復雜，因此應用並不廣泛。

經過這段時間查閱資料了解到，在封裝形式、材料和工藝都比較類似的條件下,集成電路的θjc基本不變,所以如果在不是很嚴格的情況下,可以直接參照某些國際大公司的θjc熱阻值來進行參考和估算。而我們需要了解熱阻值的定義及應用方式，才能更好得判斷某些封裝的熱特性好壞。

Ⅹ 熱電阻溫度感測器接線原理圖，請問這個電路怎麼分析

熱電阻阻值呈正溫度特性,其阻值隨溫度升高而升高.例如：Pt100溫度感測器在℃時阻值為100Ω, 100℃時阻值為138.51Ω, 200℃時阻值為175.86Ω……
溫度每升高1℃,阻值增加0.38Ω左右.只要測出相對於100Ω阻值的增量,就可以得到相對於0℃的溫度增量.實際應用中常採用不平衡電橋來檢測Pt100阻值增量（見附圖一）.
圖一中,Rt為Pt100溫度感測器,它和其餘的三個橋臂電阻R組成了一個電橋,R的阻值為100Ω.當測量溫度為0℃時,Pt100感測器為100Ω,電橋平衡,通過檢流器（表頭）的電流為「零」,指示為0℃.當測量溫度高於0℃時,Pt100感測器阻值將大於100Ω,電橋不平衡,通過檢流器（表頭）的電流不為「零」,在表頭指示的位置標上被測點的溫度值.被測點溫度愈高,表頭的偏轉愈大,表示的溫度值就愈大.
如果測點距離儀表（電橋）很遠,Pt100感測器和儀表間連接導線的電阻將會影響檢測的正確性.從圖一中可以看到,接感測器的橋臂在0℃時的阻值不是100Ω,而是（100+2r）Ω.熱電阻三線接法可以消除導線電阻的影響.從圖二可看到兩根導線的電阻被分別接在上下兩個橋臂中,導線電阻引起的測量誤差被抵消了.
熱電阻的四線接法……?不清楚,有這樣的接法嗎?