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手工做電路板

發布時間:2023-01-09 04:07:22

❶ 線路板製作的大概流程是什麼

我初中時侯做過一個線路板 是用油漆筆畫出線路圖,然後放入用葯水(三氯化鐵)中置換腐蝕掉沒有用油漆筆保護的銅皮 然後鑽孔 就成了一、蠟紙腐蝕法
1、製作敷銅板
按照印版圖的尺寸裁切敷銅板,使其與實際電路圖的大小一致,並使敷銅板保持清潔。
2、將電路印在敷銅板上
將蠟紙平鋪在鋼板上,用筆將印版圖按照1:1的比例刻在蠟紙上,將蠟紙上的印版圖根據電路板尺寸剪裁,並將其平放在敷銅板上。用少量油漆與滑石粉調成稀稠合適的材料,用毛刷蘸取印調好的材料,均勻地塗蠟紙上,反復幾遍,即可將電路印在印製板上(敷銅板)。
註:可反復使用,適用於少量PCB板製作。
3、腐蝕敷銅板
將敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕。
4、清洗印製板
將腐蝕好的印製板反復用水清洗。用香蕉水擦掉油漆,再清洗幾次,使印製板清潔,不留腐蝕液。抹上一層松香溶液待干後鑽孔。
二、膠帶腐蝕法
此法是用預先制好的類似不幹膠材料製成的各種符號(點、圓盤等)貼在電路板上。
1、繪制印版圖
用點表示焊盤,線路用單線表示,保證位置、尺寸准確。
2、製作敷銅板
按照印版圖的尺寸裁切敷銅板,並使敷銅板銅箔面保持清潔。
3、將印版圖印在敷銅板上
首先,可用復寫紙將印版圖復制在敷銅板上,根據所用元器件的實際大小粘貼不同內外徑的焊盤(即印刷電路板上用來焊接電子元器件的圓孔);其次,根據電路中電流的大小決定採用不同寬度的膠帶(大電流採用寬膠帶,小電流窄膠帶即可),按照印版圖將膠帶粘貼在敷銅板上(代表電路中元器件之間的連線);用軟一點的小錘,如光滑的橡膠、塑料等敲打圖貼,使之與銅箔充分粘連。重點敲擊線條轉彎處、搭接處。天冷時,最好用取暖器使表面加溫以加強粘連效果。
註:焊盤規格:D373(外徑:2.79毫米,內徑:0.79毫米),D266(外徑:2.00,內徑:0.80),D237(外徑:3.50,內徑:1.50)等幾種,最好購買紙基材料做的(黑色),塑基(紅色)材料盡量不用。膠帶常用規格有0.3、0.9 、1.8、 2.3、 3.7等幾種,單位均為毫米。
4、腐蝕、清洗敷銅板
將粘有膠帶的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕。腐蝕完後應及時取出用水沖洗干凈。
在焊盤處用鑽頭打孔,用細砂紙打亮銅箔,再塗上松香酒精溶液,涼干則製作完畢了。
三、激光列印法
傳統的印刷電路板製作方法皆採用抗腐蝕材料(如膠帶、蠟紙等)粘在敷銅板表面以代表電路連線,然後用腐蝕液將敷銅板上不需要的銅片腐蝕掉。一般的工業用法是採用絲網印刷,或者照相法。
這里介紹一種工藝簡單,成本低廉的PCB製作方法,只需使用一台舊激光列印機,一個家用電熨斗和一張熱轉印紙,就可在一個小時內完成一塊印刷電路板的製作。
這一方法是基於熱轉移原理,激光列印機墨盒的碳粉中含有黑色塑料微粒,在列印機硒鼓靜電的吸引下,在硒鼓上形成高精度的圖形和文字(印版圖),當靜電消失後,高精度的圖形和文字便轉移到列印紙上,這里使用的是經過特殊處理的熱轉印紙,具有耐高溫不粘連的特性。
當溫度達到180度時,在高溫和壓力的作用下,熱轉印紙對融化的墨粉吸附力急劇下降,使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上,敷銅板冷卻後,形成緊固的有圖形的保護層,經過腐蝕後,印刷電路板便製作成功了。
這種方法製作精度高,成本低。製作一塊110mmx170mm單面電路板的制板費僅相當於半張熱轉印紙的成本(0.5~0.75元)。
具體製作過程如下:
1、列印印版圖
用激光列印機將畫好的印版圖列印在熱轉印紙上,注意在列印前後,不要用手或其他東西碰熱轉印紙上的印版圖位置。
2、將電路印在敷銅板上
將熱轉印紙的印有印版圖部分剪下,四邊留些空白,面朝下覆蓋在平坦、干凈的敷銅板上(可用砂紙打磨敷銅板),用家用電熨斗(非蒸汽式)熨燙貼有熱轉印紙的敷銅板,可多燙幾次,使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上。
3、揭去熱轉印紙
有兩種方法:濕揭法和干揭法。
濕揭法:將貼有熱轉印紙的敷銅板放入熱水中浸泡5-10分鍾,可揭去一層熱轉印紙,再泡10多分鍾,再揭去熱轉印紙,如板上粘有剩餘的紙,可用牙刷或拇指擦去。
干揭法:敷銅板冷卻後揭去熱轉印紙。
4、腐蝕、清洗敷銅板
將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕,腐蝕完後取出用「Laquer Thinner」(一種稀釋劑)沖洗,並用紙巾迅速擦去墨粉,印刷電路板便製作成功了。
小技巧: 建議使用惠普(HP)列印機和硒鼓,質量較好。
列印紙可選用噴墨列印機用來列印相片的相片紙,繪圖紙等,請自行試驗選定最合適的紙張。
熨燙時,最好將熨斗覆蓋整個敷銅板上的電路部分,用力熨燙紙的背面至少1.5分鍾,可站在高處熨燙。當印版圖透過紙張顯現出來時,說明印版圖已經印在敷銅板上了。
如果在擦去列印紙的同時,將一些墨粉也擦掉了,用防腐材料填上即可。
也可使用照片過塑機代替熨斗。將列印好的熱轉印紙覆蓋在敷銅板上,送入照片過塑機(調到180.5~200℃)來回壓幾次,使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上。
四、即時貼腐蝕法
將即時貼(或包裝用的寬透明膠帶)粘在敷銅板的銅箔上,然後在貼面上繪制好印版圖,再用刻刀刻透貼面層,形成所需電路,揭去非電路部分,最後用三氯化鐵腐蝕敷銅板即可。
腐蝕溫度可在55度左右進行,腐蝕速度較快。腐蝕好的電路板用清水沖洗干凈,揭去電路上的即時貼,打好孔,擦乾凈塗上松香酒精溶液以備使用。
五、手工及繪圖儀直接描繪法
這種方法利用繪圖儀的繪圖筆在敷銅板上直接畫印版圖,有手畫和繪圖儀自動畫兩種做法,下面分別介紹。
1、手畫法
調制繪圖液 在三份無水酒精中,放入一份漆片(即蟲膠,化工原料店有售),並適當攪拌,待其全部溶解後,滴上幾滴醫用紫葯水(龍膽紫),使其呈現一定的顏色,攪拌均勻後,繪圖液便製成了。
繪制印版圖 用細砂紙把敷銅板打亮,然後採用繪圖儀器中的鴨嘴筆(或圓規上用來畫圖形的墨水鴨嘴筆),在敷銅板上描繪印版圖,由於鴨嘴筆上有調整筆劃粗細的螺母,可通過調節筆劃粗細去改變電路圖中連線的粗細,也可借用直尺、三角尺描繪出很細的直線。此法描繪出的線條光滑、均勻,無邊緣鋸齒。
在繪制過程中,如果發現繪出的連線向周圍浸潤,則說明繪圖液濃度太小,可以加一點漆片;若是繪制時拖不開筆,則說明繪圖液太稠了,需滴上幾滴無水酒精。
如果發現描錯了,只要用一小棍(如火柴桿),做一個小棉簽,蘸上一點無水酒精,即可方便地擦掉,然後重新描繪即可。 此外,可以在敷銅板的空白處寫上相應的說明文字。
腐蝕電路板 將畫好的電路板(敷銅板)放入三氯化鐵溶液中腐蝕,腐蝕完成後,用棉球蘸上無水酒精,就可以將板子上的繪圖液擦掉,晾乾後,塗上松香水即可。
註:由於酒精揮發快,配製好的繪圖液應密封保存在瓶中(如墨水瓶),用完後蓋緊瓶蓋,若在下次使用時,發現濃度變稠了,只要加上適量無水酒精即可。
2、繪圖儀自動畫法
可採用惠普公司的HP7440A型號繪圖儀,關鍵是改裝繪圖儀的繪圖筆,下面是一個參考實例。
改裝繪圖筆 將原始的繪圖儀上的繪圖筆的兩端切掉一部分,這樣便得到一根中間有定位環的短一點的繪圖筆,定位環是筆架用來固定筆的部分。將筆架上用來固定筆的圓孔用銼刀銼大些,使得切短後的繪圖筆可以通過。將簽字筆(felt tipped pen)切短,蓋上筆帽,把它擠入切短後的繪圖筆中,定位環的位置距筆尖約35mm。
繪制電路圖 將改裝後的繪圖筆裝好,將打磨干凈的敷銅板放在一張A4大小的膠片上,置於繪圖筆的下方,便可使用繪圖儀自動列印印版圖了。
將列印好的電路板進行腐蝕後,沖洗干凈,塗上松香即可

❷ 手工搭建焊接製作的電路板怎麼抗干擾

手工搭建焊接的電路板,只能是做些簡單的電路,試驗性的電路,或者是低回頻電路。一般情況答下,做些簡單的單片機電路還是可以的。至於抗干擾是很難保證,因為元件放置比較混亂分散,連線更是紊亂不齊,這些都會產生干擾和被干擾。而對於低頻電路,也不會產生什麼強干擾,也不會因受什麼干擾影響電路工作,所以,不必考慮。

❸ 我是一名電工,現在想自己製作一個電路印刷板,不知道該怎麼做,原材料什麼的都不清楚,這也算電子一類的

你說的叫覆銅板。


以上回答是我多年前的方法,如今可能有更好的處理方法了,此回答只是給提問者一個思路和大致流程。高手看到後可以把更好的辦法介紹給提問者,不要扔磚。

❹ 如何製作pcb電路板

業余製作PCB的話,有熱轉印和紫外曝光兩種方法比較常用。

熱轉印法需要使用的設備有:覆銅板、激光列印機(必須是激光列印機,噴墨列印機、針式列印機等列印機是不可以的)、熱轉印紙(可用不幹膠後面的背紙代替,但不能使用普通A4紙)、熱轉印機(可用電熨斗、照片塑封機代替)、油性記號筆(必須是油性記號筆,它的油墨是防水的,不可以用水性油墨的筆)、腐蝕葯品(一般用氯化鐵或者過硫酸銨)、台鑽、水砂紙(越細越好)。

具體操作方法如下:

  1. 用水砂紙給覆銅板的覆銅表面打毛,並磨去氧化層,之後用水將打磨產生的銅粉沖洗干凈,並擦乾。

  2. 使用激光列印機,將畫好的PCB文件左右鏡像列印到熱轉印紙光滑的那一面上,走線為黑色其他部位空白。

  3. 脫模後,用水洗凈PCB上殘留的氫氧化鈉,晾乾就可以打孔了。

❺ 怎樣自製電路板

方法1:
1.將敷銅板裁成電路圖所需尺寸。
2,把蠟紙放在鋼板上,用筆將電路圖按1:1刻在蠟紙上,並把刻在蠟紙上的電路圖按電路板尺寸剪下,剪下的蠟紙放在所印敷銅板上。取少量油漆與滑石粉調成稀稠合適的印料,用毛刷3蘸取印料,均勻地塗到蠟紙上,反復幾遍,印製板即可印上電路。這種刻板可反復使用,適於小批量製作。
3.以氯酸鉀1克,濃度15%的鹽酸40毫升的比例配製成腐蝕液,抹在電路板上需腐蝕的地方進行腐蝕。
4.將腐蝕好的印製板反復用水清洗。用香蕉水擦掉油漆,再清洗幾次,使印製板清潔,不留腐蝕液。抹上一層松香溶液待干後鑽孔。
方法2:
1、在列印機上將電路板圖按1∶1的比例列印在80克復印紙上。手工繪制也可以,但底紙要平整。
2、找一台傳真機,將機里的傳真紙取出,換上熱熔塑膜。把電路圖放入傳真機入口,利用傳真機的復印鍵,將線路圖復制在熱熔塑膜上。這時印刷電路板的「印刷原稿」就做好了。
3、用雙面膠帶紙將制好圖的塑膜平整地貼在敷銅板上。注意要平整,不能起皺,膠帶紙不能遮住熔化部分,否則影響線路板的製作效果。
4、用漆刷將油漆均勻地刷在塑膜上,注意:不能往復地刷,只能順著一個方向依次刷,否則塑膜一起皺,銅板上的線條就會出現重疊。待電路圖全被刷遍,小心地將塑膜拿掉。這時一塊印刷線路板就印刷好了。待干後,即可腐蝕了。
如要印製多塊,可做一個比電路板大一點的木框,將絲網平整地敷在木框上,固定好。再用雙面膠帶紙將定好影的塑膜貼在絲網下面。將敷銅板放在桌上,合上絲網架(印刷圖與敷銅板要左右對齊),用漆刷將漆順一個方向依次刷好,拿掉網架。印刷電路板就印好了。如有缺陷,可用油漆和竹片修改。
以上過程須注意,刷漆時,手用力要輕重得當,太重漆膜太厚,線條會跑花邊,太輕線條會出現斷線。塑膜一定要正面朝上。

❻ 電子電路板的製作過程

PCB業余製作基本方法和工藝流程

一、印刷電路板基本製作方法

1.用復寫紙將布線圖復制到復銅牆鐵壁板上:復制前應先用銼刀將復銅板四周邊緣銼至平直整齊,而且尺寸盡量與設計圖紙尺寸相符,並將復寫紙裁成與復銅板一樣的尺寸,為了防止在復制過程中產生圖紙移動,故要求用膠紙將圖紙左右兩端與印刷板貼緊。

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2.先用鑽床將元件插孔鑽好—一般插孔直徑為0.9-1MM左右,可採用直徑為1MM的鑽頭較適中,如果鑽孔太大將影響焊點質量,但對於少數元件腳較粗的插孔,例如電位器腳孔,則需用直徑為1.2MM以上的鑽頭鑽孔。

3.貼膠紙:先用刀片將封箱膠紙切成0.5-2.0MM,3-4MM多種寬度的膠紙條後再進行貼膠,貼膠時應根據線條所通過的電流大小及線條間的間隙來適當選擇線條的寬容。一般只需採用2-3種寬度即可,為了保證製作工藝水平,盡可能不要採用過寬或過窄,如需要鑽孔的線條其寬度應在1.5MM以上,才不致於在鑽孔時將線條鑽斷,貼膠時還應注意控制各相鄰線條的間隙不要太小,否則容易造成線條間短接,貼膠時一定超過鑽孔1MM左右,這樣才能保證焊眯質量。

若採用電腦布圖及常規制板技術,因設有焊盤,其焊盤直徑分為0.05、0.062、0.07英寸等多種尺寸供布圖設計時選用,一般設計時大多數取直徑為0.062英寸(即為1.55MM)左右的焊盤;線條寬度不僅受插孔孔徑的限制,也受到線條外鄰近焊盤的限制。

4.對IC的腳位的定位要准確,鑽孔時不要鑽偏,故一般採用鑽孔後貼膠的制板方式。

5.為了提高手工製版工藝水平,也可在插孔上設置圓形焊盤,這可采圓形貼膠片或採用油漆先在孔位上製作圓形焊盤,待油漆幹了,再進行貼線條,也可以採用油漆畫線條,一般可用鴨嘴筆作畫線條工作。

二、印刷板製作工藝流程

制板工藝程序:修整板周邊尺寸--復制--鑽孔定位--貼膠--腐蝕--清洗--去膠--細砂紙擦光亮--塗松香水。

1.先將符合尺寸要求的復銅板表面用細砂紙擦光亮,再用復寫紙將布線圖復制到復銅板上。

2.用直徑1.0mm鑽頭鑽孔、定位口,再進行貼膠(或上油漆)。

3.貼完膠後,應在板上墊放一張厚張,用手掌在上面壓一壓,其目的是使全部貼膠與復銅板粘貼得更加牢靠。必要時還可用吹風筒加熱,可使用權貼膠粘度加強,由於所用的貼膠具很好的粘性,而且膠紙又薄,故採用這種貼膠進行制板,效果較好,一般是不須再作加熱處理。

4.腐蝕一般採用三氯化鐵作腐蝕液,腐蝕速度與腐蝕液的濃度,溫度及腐蝕過程中採取抖動有關,為保證制板質量及提高腐蝕速度,可採用抖動和加熱的方法。

5.腐蝕完成後,應用自來水沖洗干凈,並將膠紙去掉,把印刷板抹乾。

6.用細砂布將印刷板復銅面擦至光亮為止,然後立即塗上松香溶液。(塗松香水時應將印刷電路板傾斜放軒再塗以松香水,以免松香水經鑽孔流至背面)。

附註:

(1)松香水的作用是防氧化,助焊及增加焊點的光亮度等;松香溶液是用松香粉末與酒精或天尋水按一定比例配製面成,其濃度應適中,以用感有一定粘性即可。

(2)三氯化鐵溶液對人體皮膚不會有不良影響,但三氯化若搞到衣服上或地面上,尋是難以洗掉的,所以使用時一定要特別小心。

❼ 製作印製電路板的常用方法三種

製作電路板常用的三種方法:
1,蝕刻法,使用雙氧水,硫酸亞鐵對電路板蝕刻。
2,雕刻法,直接拿刀把線路雕刻出來。
3,直接找PCB生產,這是PCB質量最好,最穩定和便捷的方法。而且現在打樣也不貴,所以更多偏向於此方法,設計好後發給廠家生產。

❽ PCB板的製作流程

一般下單後首先要確認資料,報價,轉換資料,繪制膠片等准備工作,以下是主要的製造過程:
開料-鑽孔-PTH-鍍銅-圖形轉移-蝕刻-阻焊印刷-印字元-成型-測試-檢驗-包裝。
如果按照細節的工序就復雜了,一般生產一個電路板要30個以上的小流程是很正常的。這要視你的PCB要求而言。

❾ 能自己手工製作電路板嗎

當然可以。來

首先你要有覆銅板,就是自表面一層銅箔的PCB基板。

然後准備一支漆筆,在上面畫出走線,一定要清楚並且連貫,初期製作盡量粗點筆跡。畫好之後,將整個覆銅板放到三氯化鐵溶液中進行腐蝕,腐蝕一段時間之後,沒有被油氣覆蓋的走線都會被腐蝕掉脫落。
剩下的就是清晰的走線了。~

准備以下器材:覆銅板、漆筆、三氯化鐵溶液即可……

然後再上面打孔、安插元件,再焊接即可。

高中化學應該學過的吧……

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