電路板檢板

① 工控電路板維修檢測方法

工控電路板維修檢測方法

通常一台設備裡面有許多個電路板維修，當拿到一部有故障的電路板維修的設備時，首先要根據故障現象，判斷出故障的大體部位，然後通過測量，把故障的可能部位逐步縮小，最後找到故障所在。具體的電路板維修檢測方法下面由介紹，歡迎大家閱讀。

一、常用的維修檢測方法

常見的電路板維修檢測方法有在線測量法、非在線測量法和代換法。

1.非在線測量是指非在線測量在電路板維修未焊入電路時，通過測量其各引腳之間的直流電阻值與已知正常同型號電路板維修各引腳之間的直流電阻值進行對比，以確定其是否正常。

2.在線測量是指在線測量法是利用電壓測量法、電阻測量法及電流測量法等，通過在電路上測量電路板維修的各引腳電壓值、電阻值和電流值是否正常，來判斷該電路板維修是否損壞。

3.代換法是指是用已知完好的同型號、同規格電路板維修來代換被測電路板維修，可以判斷出該電路板維修是否損壞。

4.分隔測試法又稱電路分割法，是把電子設備內與故障相關的電路，合理地、一部分一部分地分隔開來，以便明確故障所在的電路范圍的一種故障檢查方法。該法是通過多次的分隔檢查，肯定一部分電路，否定一部分電路，這樣一步一步地縮小故障可能發生的所在電路范圍，直至找到故障位置。

5.信號注入法：此法是使用外部信號源的不同輸出信號作為已知測試信號，並利用被檢電子設備的終端指示器表明測試結果。檢查時，根據具體要求，選擇相應的信號源，獲得不同指標的已知信號;由後級向前級檢查，即從被檢設備的終端指示器的輸入端開始注入已知信號，然後依次由後級電路向前級電路推移。在新疆工業電路板維修中把已知的、不同測試信號分別注入至各級電路的輸入端，同時觀察被檢設備終端面指示器的反應是否正常，以此作為確定故障存在的部位和分析故障發生的原因的依據。

6.直覺檢查法：這種方法是指在不採用任何儀器設備、不焊動任何電路元器件的情況下，憑人的直覺—視覺、嗅覺、聽覺、和觸覺來檢查待修電路板故障所在的一種方法。直覺檢查法是最簡單的一種設備故障的方法。該法又可以分為通電檢查方法和不通電檢查法兩種。

7.信號尋跡法：這種方法是使用單一的測試信號，藉助測試儀器(如示波器、電子電壓表等)，由前向後逐級進行檢查(尋跡)。該法能深入地定量檢查各級電路，能迅速地確定發生故障的部位。

8.交流短路法：又稱電容旁路法，是一咱利用適當容量和耐壓的電容器，對被檢電子設備電路的某一部位進行旁路檢查的方法。這是一種比較簡便迅速的故障檢查方法。交流短路法適用於判斷電子設備電路中產生電源干擾和寄生振盪的電路部位。

9.參數測試法：就是運用儀器儀表，(如：匯能IC在線維修測試儀)測試電子設備電路中的電壓值、電流值、元件數值 、器件參數等的一種電子設備故障檢查方法。通常，在不通電的情況下測量電阻值;在通電的情況下測量電壓值、電流值;或拆下元器件測量其相關的參數。

10.波形觀察法：這是一種對電子設備的動態測試法。它藉助示波器，觀察電子設備故障部位或相關部位的波形;並根據測試得到的波形形狀、幅度參數、時間參數與電子設備正常波形參數的差異，分析故障原因，採取檢修措施。在工控電路板維修中波形觀察法是一種十分重要的、能定量的測試檢修方法。

二、常見電路板維修的檢測

1.微處理器電路板維修的檢測。微處理器電路板維修的關鍵測試引腳是VDD電源端、RESET復位端、XIN晶振信號輸入端、XOUT晶振信號輸出端及其他各線輸入、輸出端。在路測量這些關鍵腳對地的電阻值和電壓值，看是否與正常值(可從產品電路圖或有關維修資料中查出)相同。不同型號微處理器的RESET 復位電壓也不相同，有的是低電平復位，即在開機瞬間為低電平，復位後維持高電平;有的是高電平復位，即在開關瞬間為高電平，復位後維持低電平。

2.開關電源電路板維修的檢測。開關電源電路板維修的關鍵腳電壓是電源端(VCC)、激勵脈沖輸出端、電壓檢測輸入端、電流檢測輸入端。測量各引腳對地的.電壓值和電阻值，若與正常值相差較大，在其外圍元器件正常的情況下，可以確定是該電路板維修已損壞。 內置大功率開關管的厚膜電路板維修，還可通過測量開關管C、B、E極之間的正、反向電阻值，來判斷開關管是否正常。

3.音頻功放電路板維修的檢測。檢查音頻功放電路板維修時，應先檢測其電源端(正電源端和負電源端)、音頻輸入端、音頻輸出端及反饋端對地的電壓值和電阻值。若測得各引腳的數據值與正常值相差較大，其外圍元件與正常，則是該電路板維修內部損壞。對引起無聲故障的音頻功放電路板維修，測量其電源電壓正常時，可用信號干擾法來檢查。測量時，萬用表應置於R×1檔，將紅表筆接地，用黑表筆點觸音頻輸入端，正常時揚聲器中應有較強的“喀喀”聲。

4.伺服放大器電路板維修的檢測。用萬用表直流電壓檔，測量運算放大器輸出端與負電源端之間的電壓值(在靜態時電壓值較高)。用手持金屬鑷子依次點觸運算放大器的兩個輸入端(加入干擾信號)，若萬用表表針有較大幅度的擺動，則說明該運算放大器完好;若萬用表表針不動，則說明運算放大器已損壞。

5.時基電路板維修的檢測。時基電路板維修內含數字電路和模擬電路，用萬用表很難直接測出其好壞。可以用所示的測試電路來檢測時基電路板維修的好壞。測試電路由阻容元件、發光二極體LED、6V 直流電源、電源開關S 和8腳IC插座組成。將時基電路板維修(例如NE555)插信IC插座後，按下電源開關S，若被測時基電路板維修正常，則發光二極體LED將閃爍發光;若LED不亮或一直亮，則說明被測時基電路板維修性能不良。

6.工控電路板維修的分隔檢測：在把工控電路板與故障相關的電路，合理地、一部分一部分地分隔開來，以便明確故障所在的電路范圍的一種故障檢查方法。這樣通過多次的分隔檢查，肯定一部分電路，否定一部分電路，這樣一步一步地縮小故障可能發生的所在電路范圍，直至找到故障位置。

② 電路板測試方法

當前常用檢測方法如下：

1. 人工目測：
使用放大鏡或校準的顯微鏡，利用操作人員視覺檢查來確定電路板合不合格，並確定什麼時候需進行校正操作，它是最傳統、最主要的檢測方法。它的主要優點是低的預先成本和沒有測試夾具，而它的主要缺點是人的主觀誤差、長期成本較高、不連續的缺陷發覺、數據收集困難等。目前由於PCB的產量增加，PCB上導線間距與元件體積的縮小，這個方法變得越來越不可行。
2. 在線測試（ICT,In Ciruit Testing）
ICT通過對電性能的檢測找出製造缺陷以及測試模擬、數字和混合信號的元件，以保證它們符合規格，己有針床式測試儀（Bed of Nails Tester）和飛針測試儀(Flying Probe Tester)等幾種測試方法。ICT的主要優點是每個板的測試成本低、數字與功能測試能力強、快速和徹底的短路與開路測試、編程固件、缺陷覆蓋率高和易於編程等。主要缺點是，需要測試夾具、編程與調試時間、製作夾具的成本較高，使用難度大等問題。
3. 功能測試（Functional Testing）
功能系統測試是在生產線的中間階段和末端利用專門的測試設備，對電路板的功能模塊進行全面的測試，用以確認電路板的好壞。功能測試可以說是最早的自動測試原理，它基於特定板或特定單元，可用各種設備來完成。有最終產品測試（Final Proct Test）、最新實體模型（Hot Mock-up）和「堆砌式』』測試（『Rack and Stack』 Test）等類型。功能測試通常不提供用於過程改進的腳級和元件級診斷等深層數據，而且需要專門設備及專門設計的測試流程，編寫功
能測試程序復雜，因此不適用於大多數電路板生產線。
4. 自動光學檢測
也稱為自動視覺檢測，是基於光學原理，綜合採用圖像分析、計算機和自動控制等多種技術，對生產中遇到的缺陷進行檢測和處理，是較新的確認製造缺陷的方法。AOI通常在迴流前後、電氣測試之前使用，提高電氣處理或功能測試階段的合格率，此時糾正缺陷的成本遠遠低於最終測試之後進行的成本，常達到十幾倍。
5. 自動X光檢查（AXI，Automatic X-ray Inspection）
AXI利用不同物質對X光的吸收率的不同，透視需要檢測的部位，發現缺陷。主要用於檢測超細間距和超高密度電路板以及裝配工藝過程中產生的橋接、丟片、對准不良等缺陷，還可利用其層析成像技術檢測IC晶元內部缺陷。它是現時測試球柵陣列（BGA，Ball Grid Array）焊接質量和被遮擋的錫球的唯一方法。在最新的用於線路板組裝的AXI系統中，如Feinfocus，Phoenix Xray等公司的最新產品，不僅可以進行2D的透視檢測，通過樣品傾斜，「側視」的X光甚至可以給出3D的檢測信息。它的主要優點是能夠檢測BGA焊接質量和嵌人式元件、無夾具成本；主要缺點是速度慢、高失效率、檢測返工焊點困難、高成本、和長的程序開發時間。
6. 激光檢測系統
它是PCB測試技術的最新發展。它利用激光束掃描印製板，收集所有測量數據，並將實際測量值與預置的合格極限值進行比較。這種技術己經在光板上得到證實，正考慮用於裝配板測試，速度己足夠用於批量生產線。快速輸出、不要求夾具和視覺非遮蓋訪問是其主要優點；初始成本高、維護和使用問題多是其主要缺點。
從上面的6種目前常用的PCB檢測手段，可以發現AOI自動光學檢測設備和任何基於視覺的檢測系統一樣，只能檢測用視覺可以看出的故障，對於短路和斷路之類的瑕疵，只能用電氣測試法來加以解決。相對人的肉眼這種原始的視覺檢測手段，AOI是自動化的檢測手段，其檢測的效率高許多，和可靠性也穩定得多。

③ 誰能幫我說下，SMT的PCB電路板得一般檢驗是怎麼樣的就是檢驗的一般性作業指導書之類的東西，高分追加

外觀檢查一般重點檢查錯漏反，也就是錯料，漏料，反方向，這是三大A類缺陷，其次，偏移，假焊，側立，直立，反白等缺陷也是目檢必做的工作，至於檢板順序可以先看大料方向，檢查有沒有重大問題，再從左至右，從上至下等依次檢查，將不良的位置貼上紅色箭頭標，再給維修單獨處理；檢查時需用放大鏡，板與放大鏡之間距離約5~10cm﹐眼睛距離放大鏡約15~25cm，希望可以幫到你

④ 電子廠檢板是什麼意思

檢查電路板合不合格。電子廠檢板是檢查電路板合不合格，有無損毀，電子工業是製造電子設備、電子元件、電子器件及其專用原材料的工業部門。

⑤ 如何檢測電路板好壞

檢查故障板的外觀，看上面有沒有明顯損壞的痕跡，有沒有元件燒黑、炸裂，內電路板有無受腐容蝕引起的斷線、漏電，電容有沒有漏液，頂部有沒有鼓起等。

檢測電路板好壞如懷疑是晶振輸出不對，那麼就看看能夠正常工作的電路板，晶振輸出是多少的頻率，多少的幅度，什麼形狀的波形。

如故障板的波形一致，那就不是晶振的問題，如果波形有明顯差別，就找到原因。每一段，都應當做好壞對比。測量好的電路板的相關數據，和不好的電路板做對比。

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電路板的注意事項

1、一般情況下，都需要把它拆下來檢測，第一就是電阻類，第二就是電容類，因為這兩類元器件在電路當中經常進行的串並聯，如確定它們沒有串並聯，也可以在線檢測好壞。

2、在測試前最好裝回設備上，反復開、關機器試一試，以及多按幾次復位鍵。

3、發現有短路現象。拿一塊板來割線（特別適合單/雙層板），割線後將每部分功能塊分別通電，逐步排除。

⑥ pcb電路板板如何入庫檢驗

（1）目檢，檢測有無外觀異常。
（2）電測，檢測線路板有無開短路異常。
（3）信賴性測試，如：漂錫，耐高壓等。

⑦ 電路板怎麼檢查是好的壞的

如果有電容表的話,測量很簡單。
一般使用萬用表的電阻檔測量.根據電容的內充電和放電的曲線容,測量時,表針會打到底,也就是接近0歐姆的位置,然後表針會緩慢的回落,一直接近無窮大.如果到不了無窮大,所指示的的阻值就是該電容的漏電值.
測完後,把表筆交換再進行測量,正常情況下,會出現表針打到底,超過0歐姆位置,經過一段時間才能回落的現象,這是因為剛才的測量已經對電容進行了充電的原因.隨後的現象應該和第一次測量一樣.如果兩次測量結果相差過大,則說明該電容已經壞掉.如果第二次測量不出現表針超過0歐姆,並且不及時回落的現象,也說明電容壞掉.注意測量時,耐壓值低於15V的電容,不要使用萬用表的10K檔.因為10K檔的電壓是15V.

⑧ 如何檢測電路板

飛針測試是一個檢查PCB電性功能的方法（開短路測試）之一。飛針測試使用四到八個回獨立控制的探針，答移動到測試中的元件。在測單元（UUT, unit under test）通過皮帶或者其它UUT傳送系統輸送到測試機內。然後固定，測試機的探針接觸測試焊盤（test pad）和通路孔（via）從而測試在測單元（UUT）的單個元件。測試探針通過多路傳輸（multiplexing）系統連接到驅動器（信號發生器、電源供應等）和感測器（數字萬用表、頻率計數器等）來測試UUT上的元件。當一個元件正在測試的時候，UUT上的其它元件通過探針器在電氣上屏蔽以防止讀數干擾。一般樣品和小批量PCB板用飛針測試，可以減少製作測試架的成本，從而也減少了製作測試架的時間，縮短了交貨周期。
傳統在線測試是另外一種批量PCB板測試方法，需要事先做好測試資料，將資料發給測試架供應商做測試架，每一個產品型號都有相應的測試架，然後將測試架固定在測試機上開始通斷測試。此種測試方法速度快，一般用於批量PCB板測試。

⑨ 電路板的常用檢修方法

電路板檢修方法

在測試檢修種類繁多的電路板時，有許多方法可供選用，通常不僅僅是根據具體電子設備的某一種故障情形，選擇一種適合的測試檢修方法，往往是一種故障需要交叉組合地選擇幾種方法進行之。雖然電路板的測試檢修方法有許多種，但是，在種類繁多的電路板測試檢修過程中，通常採用的測試檢修方法基本上是相同的。下面介紹電子設備的基本測試檢修方法，供讀者在進行電路板測試檢修工作時選用，或組合選用時參考。

一、直覺檢查法：這種方法是指在不採用任何儀器設備、不焊動任何電路元器件的情況下，憑人的直覺—視覺、嗅覺、聽覺、和觸覺來檢查待修電路板故障所在的一種方法。直覺檢查法是最簡單的一種設備故障的方法。該法又可以分為通電檢查方法和不通電檢查法兩種。

二、信號尋跡法：這種方法是使用單一的測試信號，藉助測試儀器（如示波器、電子電壓表等），由前向後逐級進行檢查（尋跡）。該法能深入地定量檢查各級電路，能迅速地確定發生故障的部位。

三、信號注入法：此法是使用外部信號源的不同輸出信號作為已知測試信號，並利用被檢電子設備的終端指示器表明測試結果。檢查時，根據具體要求，選擇相應的信號源，獲得不同指標的已知信號；由後級向前級檢查，即從被檢設備的終端指示器的輸入端開始注入已知信號，然後依次由後級電路向前級電路推移。把已知的、不同測試信號分別注入至各級電路的輸入端，同時觀察被檢設備終端面指示器的反應是否正常，以此作為確定故障存在的部位和分析故障發生的原因的依據。

四、同類對比法：指將待檢的電路板與同類型號的、能正常工作的電子設備進行比較、對照的一種方法。通常是通過對整機或對有疑問的相關電路的電壓、波形、對地電阻、元器件參數等進行比較對照，從比對的數值差別之中找出故障。這是一種極有價值的電子設備檢修方法，特別適用於數字設備和以微處理器為基礎的設備檢測。

五、波形觀察法：這是一種對電子設備的動態測試法。它藉助示波器，觀察電子設備故障部位
或相關部位的波形；並根據測試得到的波形形狀、幅度參數、時間參數與電子設備正常波形參數的差異，分析故障原因，採取檢修措施。波形觀察法是一種十分重要的、能定量的測試檢修方法。

六、參數測試法：就是運用儀器儀表，測試電子設備電路中的電壓值、電流值、元件數值 、器件參數等的一種電子設備故障檢查方法。通常，在不通電的情況下測量電阻值；在通電的情況下測量電壓值、電流值；或拆下元器件測量其相關的參數。

七、交流短路法：又稱電容旁路法，是一咱利用適當容量和耐壓的電容器，對被檢電子設備電路的某一部位進行旁路檢查的方法。這是一種比較簡便迅速的故障檢查方法。交流短路法適用於判斷電子設備電路中產生電源干擾和寄生振盪的電路部位。

八、分隔測試法：又稱電路分割法，就是把電子設備內與故障相關的電路，合理地、一部分一部分地分隔開來，以便明確故障所在的電路范圍的一種故障檢查方法。該法是通過多次的分隔檢查，肯定一部分電路，否定一部分電路，這樣一步一步地縮小故障可能發生的所在電路范圍，直至找到故障位置。

九、更新替換法：是一種將正常的元件、器件或部件，去替換被檢設備系統或電路中的相關元件、器件或部件，以確定被檢設備故障元件、器件或部件的一種方法。特別是在現代電子設備的測試檢修過程中，元器件、印刷電路板和組件的更新替換。

十、內部調整法：是指通過調節電路設備的內部可調元件（俗稱半調整元件，如半調整電位器、半調整電容器、半調整電感器等），使電子設備恢復正常性能指標的方法。

⑩ 電路板檢測

1、信號注入法：此法是使用外部信號源的不同輸出信號作為已知測試信號，並利用被檢電子設備的終端指示器表明測試結果。2、代換法：指是用已知完好的同型號、同規格電路板維修來代換被測電路板維修，可以判斷出該電路板維修是否損壞。3、非在線測量：指非在線測量在電路板維修未焊入電路時，通過測量其各引腳之間的直流電阻值與已知正常同型號電路板維修各引腳之間的直流電阻值進行對比，以確定其是否正常。4、在線測量：指在線測量法是利用電壓測量法、電阻測量法及電流測量法等，通過在電路上測量電路板維修的各引腳電壓值、電阻值和電流值是否正常，來判斷該電路板維修是否損壞。5、參數測試法：就是運用儀器儀表（如在線維修測試儀）測試電子設備電路中的電壓值，電流值、元件數值、器件參數等的一種電子設備故障檢查方法。6、波形觀察法：這是一種對電子設備的動態檢測法。