⑴ 為什麼要進行輸電線路防火保護
山火會導致線路跳閘，影響電網正常運作，這是因為大面積山火燃燒的回時候溫度可到達1000攝氏度左答右，能使導線與森林之間的兩極間電荷量增加，電場會發生突變導致線路跳閘。據了解深圳特力康火焰識別智能防山火在線監測系統挺不錯的，對山火的監測位置很精確，覆蓋范圍廣，值得分享。
⑵ 電氣線路的防火防爆安全措施是什麼
電氣防爆安全要求
1．危險環境
不同危險環境應當選用不同類型的防爆電氣設備，並採用不同的防爆措施。因此，首先必須正確劃分所在環境危險區域的大小和級別。 門)氣體、蒸氣爆炸危險環境
根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間將此類危險環境分為0，區、1區和2區。危險區域的大小受通風條件、釋放源特徵和危險物品性能參數的影響。
①0區(0級危險區域)指正常運行時連續出現或長時間出現或短時間頻繁出現爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區域。除有危險物質的封閉空間(如密閉容器內部空間、固定頂液體貯罐內部空間等)以外，很少存在0區。
②1區(1級危險區域)指正常運行時預計周期性出現或偶然出現爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區域。 ③2區(2級危險區域)指正常運行時不出現，即使出現也只是短時間偶然出現爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區域。
爆炸危險區域的級別主要受釋放源特徵和通風條件的影響。連續釋放比周期性釋放的級別高；周期性釋放比偶然短時間釋放的級別高。良好的通風(包括局部通風)可降低爆炸危險區域的范圍和等級。 爆炸危險區域的范圍和等級還與危險蒸氣密度等因素有關。 (2)粉塵、纖維爆炸危險環境
根據爆炸性混合出現的頻繁程度和持續時間將此類危險環境分為10區和11區。
①10區(10級危險區域)指正常運行時連續或長時間或短時間頻繁出現爆炸性粉塵、纖維的區域。 ②11區(11級危險區域)指正常運行時不出現，僅在不正常運行時短時間偶然出現爆炸性粉塵、纖維的區域。
2．防爆安全要求
電氣的爆炸是與火災有聯系的，發生火災的同時發生爆炸。因此，防爆安全除按防火安全要求外，還要注意以下幾點：
(1)防爆電氣設備的選用
應當根據安裝地點的危險等級、危險物質的組別和級別、電氣設備的種類和使用條件選用爆炸危險環境的電氣設備。所選用電氣設備的組別和級別不應低於該環境中危險物質的組別和級別。當存在兩種以上危險物質時，應按危險程度較高的危險物質選用。
在爆炸危險環境，應盡量少用或不用攜帶式電氣設備，應盡量少安裝插銷座。 (2)防爆電氣線路的安裝
在爆炸危險環境和火災危險環境，電氣線路的安裝位置、敷設方式、導線材質、連接方法等均應與區域危險等級相適應。 (3)防爆安全技術
①消除或減少爆炸性混合物
消除或減少爆炸性混合物包括採取封閉式作業，防止爆炸性混合物泄漏；清理現場積塵、防止爆炸性混合物積累；設計正壓室，防止爆炸性混合物侵入有引燃源的區域；採取開式作業或通風措施，稀釋爆炸性混合物；在危險空間充填惰性氣體或不活潑氣體，防止形成爆炸性混合物。 ②隔離
危險性大的設備應分室安裝，並在隔牆上採取封堵措施。電動機隔牆傳動、照明燈隔玻璃窗照明等都屬於隔離措施。 ③消除引燃源 主要包括以下措施：
按爆炸危險環境的特徵和危險物的級別、組別選用電氣設備和設計電氣線路。
保持電氣設備和電氣線路安全運行。安全運行包括電流、電壓、溫升和溫度不超過允許范圍，包括絕緣良好、連接和接觸良好、整體完好無損、清潔、標志清晰等。 ④接地措施
在爆炸危險環境中的接地應注意： 應將所有不帶電金屬物體做等電位聯結；
如低壓由接地系統配電，應採用TN—S系統，不得採用TN—C系統；
如低壓由不接地系統配電，應採用IT系統，並裝有一相接地時或嚴重漏電時能自動切斷電源的保護裝置或能發出聲、光雙重信號的報警裝置。
低壓電氣設備安全工作基本要求
一、低壓電氣設備巡視檢查
為了保證對用電場所的正常供電，對配電屏上的儀表和電器應經常進行檢查和維護，並做好記錄，以便隨時分析運行及用電情況，及時發現問題和消除隱患。 對運行中的低壓配電屏，通常應檢查以下內容：
(1)配電屏及屏上的電氣元件的名稱、標志、編號等是否清楚、正確，盤上所有的操作把手、按鈕和按鍵等的位置與現場實際情況是否相符，固定是否牢靠，操作是否靈活。 (2)配電屏上表示「合」、「分」等信號燈和其他信號指示是否正確。
(3)隔離開關、斷路器、熔斷器和互感器等的觸點是否牢靠，有無過熱、變色現象。 (4)二次迴路導線的絕緣是否破損、老化。
(5)配電屏上標有操作模擬板時，模擬板與現場電氣設備的運行狀態是否對應。 (6)儀表或表盤玻璃是否松動，儀表指示是否正確。
(7)配電室內的照明燈具是否完好，照度是否明亮均勻，觀察儀表時有無眩光。 (8)巡視檢查中發現的問題應及時處理，並記錄。
二、低壓帶電工作安全要求
低壓帶電工作應設專人監護，使用有絕緣柄的工具，工作時站在乾燥的絕緣物上，戴絕緣手套和安全帽，穿長袖衣，嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
在高低壓同桿架設的低壓帶電線路上工作時，應先檢查與高壓線的距離，採取防止誤碰高壓帶電設備的措施。
在低壓帶電導線未採取絕緣措施前，工作人員不得穿越。在帶電的低壓配電裝置上工作時，要保證人體和大地之間、人體與周圍接地金屬之間、人體與其它導體之間有良好的絕緣或相應的安全距離。應採取防止相間短路和單相接地的隔離措施。上桿前先分清相、中性線，選好工作位置。斷開導線時，應先斷開
相線，後斷開中性零線。搭接導線時，順序應相反。因低壓相間距離很小，檢修中要注意防止人體同時接觸兩根線頭。
電氣誤操作的防範對策
為了防止電氣誤操作事故的發生，我們曾採取過各種防範對策，也取得了一些成效，在此筆者根據自己過去從事運行工作的經驗，談幾點體會。
1 制定倒閘操作的現場管理制度
每個變電站在設備的主結線，設備的容量，設備的健康狀態，二次迴路的復雜程度，人員的素質情況等方面都有自己的特點。各變電站應根據這些特點制定相應的現場倒閘操作管理制度。這種制度應細化，如哪些項目在檢修後必須檢查，哪些項目在一般操作送電時可只做外觀檢查，交流迴路和直流迴路的切換，公共部分的處理，主變送電的有關規定，旁路開關代線路開關運行的操作要求，在倒閘操作過程中因故操作一部分的處理辦法，二次迴路定值調整等等，均應有各自的明確規定。否則操作者難以掌握。
2 復雜的操作組織討論
對於每一次復雜的操作，值班負責人應組織全體值班人員進行討論。查閱圖紙、技術說明書、有關規程、規定等。組織大家互相提問，聽取每一個值班員的不同意見，不搞一言堂，可以對一些問題進行爭論，最後找到正確答案。對不清楚的問題決不能含糊，哪怕是一個很小的疑點，也必須搞清楚，只有掃除了一切障礙，對操作的對象和操作的目的才會有徹底的了解，操作起來也才會得心應手。
3 嚴肅認真審核操作票
有的運行人員在審核操作票時，由於方法不對，或者是沒有責任心，操作票中的錯誤沒有審出來，在執行倒閘操作時導致事故。操作票審核的不正確方法主要表現為：
(1)"閱讀式"。審票人在審核操作票時，象看小兒書一樣，不當一回事，從第一項看到最後-項，不查問題，不進入審票把關的角色；
(2)"學習、欣賞式"。在某些特殊情況下，操作票是站長或值長寫的，寫好草稿後交正值審核，正值審票不是核對操作票填寫是否正確，而是象欣賞文藝作品-"樣對操作票進行"學習"、"欣賞"，根本就沒有找問題；
⑶ 架空線路的防火措施有哪些
（1）為了防抄止倒桿斷線，對電桿襲要加強維修，不要在電線桿附近挖土和在電線桿上拴牲畜。
（2）架空電線穿過通航、河流、公路時，應加裝警示，以引起通行車、船注意安全。
（3）架空線路不應跨越屋頂為燃燒材料做成的建築物。
（4）架空線與甲類物品庫房、可燃易燃、液體貯罐、燃助燃氣體貯罐、易燃材料堆場等的防火間距，不應小於電桿高度的1.5倍；與散發可燃氣體的甲類生產廠房的防火間距，不應小於30米。
（5）架空線路的邊導線與建築物之間的距離，導線與樹木之間的垂直、凈空距離，架空配電線路的導線與導線之間的距離，必須符合有關安全規定。
（6）平時對電氣線路附近的樹木要及時修剪，以保持足夠的安全距離，防止樹枝拍打電線而引起事故。
⑷ 線路敷設的防火要求是什麼
線路敷設的防火要求如下 1.架空線路（1）路徑。架空線路不得跨越易燃易爆物品庫、有爆炸危險的場所、易燃可燃液體儲罐、可燃助燃氣體儲罐和易燃材料堆場，架空線的路桂如果與這些有爆炸燃燒危險的設施較近時，必須保持不小於電桿高的1.5倍間距，以防倒桿、發生斷線事故時，導致短路發生火花電弧，引起爆炸和燃燒。架空線路也不得跨越以易燃材料為屋頂的建築物，以及可燃材料搭建的露天糧囤、棉花堆垛及其他可燃材料堆垛，以免在架空線發生鬆弛、風吹搖擺相碰而產生電弧融熔物時，落到可燃易燃物上，引起火災。 （2）安全距離。架空線有高壓和低壓兩種，為確保其安全運行，防止與車體、樹木、建築物相碰引起短路，必須使架空線與各種設施之間，保持規程規定的水平和垂直距離。 2.接戶線與進戶線 接戶線檔距、對地距離和線間距離要符合規定。 進戶線應採用穿管進戶，嚴禁將電線從腰窗、天窗、老虎窗、或草、木屋頂直接引人建築內。 爆炸品庫宜用愷裝電纜埋地引人，且穿管，外皮接地。從電桿引人電纜長度要大於50m，桿上要設低壓避雷器，以防雷電波侵入，引起爆炸事故。 3.室內外線路 室外線路是指安裝的遮檐下，或沿建築物外牆或外牆之間的配線。室內、外線路應採用絕緣線。在敷設時要防止導線機械受損，避免絕緣性能降低。導線連接要避免造成局部過熱。 採用明敷方式時要防止絕緣導線受到機械損傷。導線穿過牆壁或可燃建築構件時，應採用砌在牆內的絕緣管子、且每隻管子只能穿一根一導線，特別是木結構建築的人戶線。從地面向上安裝的絕緣導線，距地面2m高以內的一段應加鋼管保護，以防止絕緣受損造成事故。 凡明敷於潮濕場所或埋在地下的線管均應採用水、煤氣鋼管。明敷或暗敷於乾燥場所的線管可採用一般鋼管。
⑸ 電力系統防火的意義有哪些
1、保障設備正常運行。
2、保障設備正常供電。
⑹ 如何做好電纜線路的防火與阻燃
電纜線路防火的一般要求
（1）路徑要短，盡量避免與其他管線〔管道、鐵路、公路和弱電電纜）交叉。要考慮與己有或擬建房屋的位置，不使電纜接近易燃易爆物及其他熱源，盡可能不使電纜受到各種損壞（機械損傷、化學腐蝕、地下流散電流腐蝕、水土銹蝕、蟻鼠害）等。
（2）不同用途電纜，如工作電纜與備用電纜，動力與控制電纜等宜分開敷設，並對其進行防火分隔。
（3）電纜支持點之間的距離，電纜彎曲半徑，電纜最低最高間的高差等不得超過規定數值，以防機械損傷。
（4）電纜溝內電纜或在隧道內及明敷時，應將麻包外層剝去，並刷防腐漆。
（5）交流迴路中的單芯電纜採用無鋼愷的或非磁性材料護套的電纜。單芯電纜要防止引起附近金屬部件發熱。
（6）電纜頭是影響電纜絕緣性能的關鍵部位，要確保電纜頭的施工質量。
（7）正確選擇電纜敷設方式。敷設方式要因地制宜，根據電氣設備的位置、出線方式、地廠水位高低及工藝設備現場布置情況決定。
電纜防火、阻燃對策電纜著火延燃的同時，往往伴生有大量有毒煙霧，會使撲救困難，導致事故擴大，損失嚴重。防止電纜火災發生與陰燃的對策有：
（1）遠離熱源和火源使纜道盡可能遠離蒸汽及油管道。可燃氣體或可燃液體管溝，不應敷設電纜。若敷設在熱力管溝中，應有隔熱措施。在具有爆炸和火災危險的場所也不應架空明敷電纜。
（2）隔離易燃易爆物在容易受到外界著火影響的電纜區段，應採用防火槽盒，塗刷阻燃材料等。以防止火災蔓延。對處於充油電氣設備（如高壓電流、電壓互感器）附近的電纜溝，應密封良好、
（3）封堵電纜孔洞對通向控制室電纜夾層的孔洞、豎井的所有牆孔、樓板處電纜穿孔和控制櫃、箱、表盤下部的電纜孔洞等，都必須用耐火材料嚴密封堵。決不能用木板等易燃物。m承托或封堵。以防止電纜火災向非火災區蔓延。
（4）設置防火牆及阻火段設置防火牆及阻火段的目的是，將火災控制在一定電纜區段、以縮小火災范圍口在電纜隧道、溝及托架的下列部位應予以設置：不同廠房或車間交界處、進人室內外、不同電壓配電裝置交界處。不同機組及主變壓器的纜道連接處，隧道與主控、集控、網控室連接處，設置帶門的防火牆。長距離纜道每隔100m處等，均應設置防火牆。
（5）防止電纜因故障而自燃對電纜構築物要防止積灰、積水；確保電纜頭的工藝質量，對集中的電纜頭要用耐火板隔開，並對電纜失附近電纜刷防火塗料；高溫處選用耐熱電纜，對消防用電纜作耐火處理；加強通風，控制隧道溫度，明敷電纜不得帶麻被層。（6）設置自動報警與火火裝置可在電纜夾層、電纜隧道、電纜豎井的適當位置設置自動報警與滅火裝置。
⑺ 避免電氣線路短路的防火措施有哪些
（1）必須嚴格執行電氣裝置安裝規程和技術管理規程，堅決禁止非電工人員安裝、修理內。
（2）要根據導線使用容的具體環境選用不同類型的尋線，正確選擇配電方式。
（3）安裝線路時，電線之間、電線與建築構件或樹木之間要保持一定距離；在距地面2米高以內的一段電線，應用鋼管或硬質塑料保護，以防絕緣遭受損壞。
（4）線路上應按規定安裝斷路器或熔斷器，以便在線路發生短路時能及時、可靠地切斷電源。
⑻ 簡述電氣線路防火措施有哪些
室內、外布線的防火措施
1.合理設計
在室內、外布線時，要正確選擇線路路徑，盡量走近路、走直路，避免曲折迂迴，減少交叉跨越。同時，在選擇線路導線時，應根據具體環境特點，正確選用導線的類型，通常應考慮到防濕、防潮、防熱、防腐等因素，防止發生火災事故。
2.嚴格施工
在安裝室內、外線路時，固定件的埋設，導線的連接和敷設，都要按規定嚴格施工，才能保證質量，防患於未然，特別是導線穿牆，必須經過穿牆套管，否則，極易發生磨損，而造成漏電、短路造成火災。
3、布線要符合要求
在實際生產;生活中，電氣設備所處的環境不同，要求使用的導線、電纜類型也不同，安裝敷設方法也要與其相適應，只有這樣才能保障導線在各種環境下的安全運行，防止火災的發生。
為了保證室內、外線路的安全運行，在布線時，應注意線間，導線固定點間以及線路與管道、地面之間必須保持一定距離，防止短路造成火災。
4.導線連接要牢固
導線相互連接或導線與電氣設備的連接處，是造成接觸電阻過大，產生局部過熱起火的主要部位。因此，導線連接要牢固，防止發生接觸面的松動、氧化等等。在接頭處包纏的絕緣材料的絕緣強度要與原導線相同。
5.定期檢查
為了保證室內、外線路的正常工作，要經常進行檢查。在檢查線路的工作中，要根據線路是否能夠承受現有的總用電量，要正確合理安排電氣設備的使用時間。檢查線路的接頭是否有松動打火現象，對導線陳舊老化等要重新加固或更換。同時，對於臨時接拉的線路，要及時拆除，以免發生火災事故。
⑼ 為什麼線路穿管可以防火
因為線路穿管使其他的管道被隔離起來了，所以大大減小了管道起火的危險。
電線如何穿管：
一、施工准備
（一）作業條件
根據現行國家標准《建築電氣工程施工質量驗收規定》(GB50303-2002)的規定:管內穿線在建築物抹灰、粉刷及地面工程結束後進行,穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清理干凈。但針對建築電氣安裝項目逐漸增加,管內穿線的工程量隨之增大,為配合工程整體同步竣工,管內穿線可以提前進行,但必須滿足下列條件:
1、混凝土結構工程必須經過結構驗收和核定。
2、磚混結構工程必須初裝修完成以後。
3、作好成品保護,箱、盒及導線不應破損及被灰漿污染。
4、穿線後線管內不得有積水及潮氣侵入,必須保證導線絕緣強度符合規范要求。
（二）材料要求
1、絕緣導線:導線的規格、型號必須符合設計要求,並應有出廠合格證、「CCC」認證標志和認證證書復印件及生產許可證。導線進場時要檢驗其規格、型號、外觀質量及導線上的標識,並用卡尺檢驗導線直徑是否符合國家標准。
2、鍍鋅鐵絲或鋼絲:應順直無背扣、扭結等現象,並有相應的機械拉力。
3、護口：根據管子直徑的大小選擇相應規格的護口。
4、安全型壓線帽:根據導線截面和根數正確選擇使用壓線帽,並必須有合格證。
5、連接套管:根據導線材質、規格正確選擇相應材質、規格的連接套管,並有合格證。
6、接線端子(接線鼻子):根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子。
7、輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。
（三）主要機具
1、刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。
2、萬用表、兆歐表。
3、放線架、放線車、高凳。
4、電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等。
二、工藝流程
選擇導線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→管內穿線→導線連接→接頭包紮→線路檢查絕緣搖測。
三、操作工藝
（一）選擇導線
1、根據設計圖紙要求,正確選擇導線規格、型號及數量。
2、穿在管內絕緣導線的額定電壓不低於450Ⅴ。
3、導線的分色:穿入管內的千線可不分色。為了保證安全和施工方便,在線管出日處至配電箱、盤總開關的一段干線迴路及各用電支路應按色標要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(針吐線)為淡藍色,PE(保護線)為綠/黃雙色。
（二）穿帶線
1、帶線用φ1.2～φ2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內,在管路的兩端留有20cm的餘量。
2、如在管路較長或轉彎時,可在結構施工敷設管路的同時將帶線一並穿好並留有20cm的餘量後,將兩端的帶線盤入盒內或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。
3、當穿帶線受阻時,採用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然後將帶線拉出。
（三）掃管
將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。
（四）帶護口
按管口大小選擇護口,在管子清掃後,將護口套入管口上。在鋼管(電線管)穿線前,檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏或破損均應補齊和更換。
（五）放線及斷線
1、放線前應根據圖紙對導線的品種、規格、質量進行核對。
2、放線:對整盤導線放線時,將導線置於放線架或放線車上,放線避免出現死扣和背花。
3、斷線:剪斷導線時,盒內導線的預留長度為15cm,箱內導線的預留長度為箱體周長的l/2,出戶導線的預留長度為1.5m。
（六）導線與帶線的綁扎
1、當導線根數為2～3根時,可將導線前端的絕緣層剝去,然後將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。
2、當導線根數較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然後將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位,便於穿線。
（七）管內穿線
1、當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時向管內吹入適當的滑石粉。
2、兩人穿線時,一拉一送,配合協調。
（八）導線連接
導線連接時,必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜,再進行連接、加錫焊、包纏絕緣
（九）接頭包紮
首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長2倍從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞l～2個絕緣帶幅寬度後,再以半幅寬度重疊進行纏繞,在纏繞過程中應盡可能收緊絕緣帶,纏到頭後在絕緣層上纏繞l～2圈後,再進行回纏。回纏完成後再用黑膠布包紮,包紮時要銜接好,以半幅寬度壓邊進行纏繞,同時在包每過程中收緊黑膠布,導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密。
（十）線路檢查絕緣搖測
1、 線路檢查。導線的連接及包紮全部完成後,應進行自檢和互檢,檢查導線接頭及包紮質量是否符合規范要求及質量標準的規定,檢查無誤後進行絕緣搖測。
2、絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用1 000Ⅴ量程為O～1000MΩ的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個分別標有「接地(E)」、「線路(L)」和「保護環(C)」的端鈕。可將被測兩端分別接於「E」和「L」兩個端鈕上。 搖測方法:線路搖測必須分兩次進行:
2、兩人穿線時,一拉一送,配合協調。
（八）導線連接
導線連接時,必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜,再進行連接、加錫焊、包纏絕緣
（九）接頭包紮
首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長2倍從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞l～2個絕緣帶幅寬度後,再以半幅寬度重疊進行纏繞,在纏繞過程中應盡可能收緊絕緣帶,纏到頭後在絕緣層上纏繞l～2圈後,再進行回纏。回纏完成後再用黑膠布包紮,包紮時要銜接好,以半幅寬度壓邊進行纏繞,同時在包每過程中收緊黑膠布,導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密。
（十）線路檢查絕緣搖測
1、 線路檢查。導線的連接及包紮全部完成後,應進行自檢和互檢,檢查導線接頭及包紮質量是否符合規范要求及質量標準的規定,檢查無誤後進行絕緣搖測。
2、絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用1 000Ⅴ量程為O～1000MΩ的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個分別標有「接地(E)」、「線路(L)」和「保護環(C)」的端鈕。可將被測兩端分別接於「E」和「L」兩個端鈕上。 搖測方法:線路搖測必須分兩次進行。