射砂機電路

❶ 覆膜砂射芯機如何保養

1、確保砂機液壓，傳動及控制等部分，正常完好。
2、射芯機開動以後，操作人員不得擅離工作崗位，要按工藝程序，認真進行操作，不許同時操作兩個伐門。
3、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型。
4、在生產過程中，經常清除射芯機上及其周圍的積砂,防止砂子進入氣缸。
5、砂機回轉時，其移動范圍內不得堆放其它物件，也不準站人，防止發生碰撞事故。
6、經常注意射芯機的運轉情況，發有潤滑不良、緊固件松動、零件損壞、管路漏流以及其它異常現象，應立即停機處理，必要時通知維修人員修理。

❷ 機制砂設備,採用的技術原理是什麼啊具體操作上有要注意的是想沒有

對於制砂生產線來說，除了選購合適的制砂機外，如果不能正確操作制砂機，不僅無法完成生產要求，還可能導致制砂機出現故障，更嚴重的還可能引發安全問題。只有正確的操作，才能保證設備的生產效果和使用壽命，以下是沃力總結的七點制砂機的操作步驟和使用規則：

一、機制砂設備技術原理：

物料從機器上部的料倉進入高速旋轉的葉輪破碎機，在物料不與破碎腔快速接觸的情況下，物料與破碎腔周圍反射的物料的另一部分碰撞，形成破碎幕；物料相互碰撞後，葉輪和物料在破碎腔內相互碰撞，物料相互摩擦被破碎；粉碎後的物料直接從破碎機下部排出，形成一個完整的多循環；最後通過篩分設備控制所需的成品粒度規格要求。

3、制砂機使用時耐磨件可能還會出現磨損的現象，因此需要定期檢查耐磨件的磨損程度，如果磨損程度過大，要及時更換。在制砂機生產時，應禁止大於制砂機進料尺寸的物料進入，給料要連續、均勻，這樣才能獲得良好的生產效益；

4、制砂機在使用時，一定要安排專人負責維修，在維修期間要關閉制砂機電源，確保檢修過程安全。

上述給大家介紹了機制砂設備的技術原理以及操作注意事項，如果以上回答對您有用，請鼓勵我為我點贊，讓我能幫助更多的人，謝謝！

❸ 什麼是覆膜砂射芯機

覆膜砂射芯機是一種高效率機械化程度新穎的制芯機械。

覆膜砂射芯機是一種以覆膜砂為原料，利用熱芯盒原理製作覆膜砂砂型的機器，射芯機製作覆膜砂型芯的原料為酚醛樹脂覆膜砂，其特點為生產效率高、尺寸精確、外貌光潔、能夠生產內腔比較復雜的鑄件，近年來為眾多鑄造企業所看好。

本射芯機為框架立柱式，設計新穎，結構穩固，採用上下合模，方便更換模具，獨有左右射沙單螺桿升降創新設計，調整方便、快捷，優化圓型沙筒設計，射芯更流暢，控制系統採用模塊化，可以單個動作，點動單循環，參數設計簡單，便於操作運行可靠。

本機由覆膜砂制芯，採用電加熱，砂芯尺寸准確，表面光潔，生產效率高，適用射制汽車、閥門、機床等中小型鑄件型芯，是鑄造企業提高產品質量和生產效率的理想設備。射芯機廣泛應用於鑄造行業中，用射芯機製造的型芯尺寸精確，表面光潔。射芯機工作原理是將以液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱後的芯盒內，砂芯在芯盒內預熱很快硬化到一定厚度（約為5～10 mm) 將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優質砂芯成品。

1 生產效高：熱芯盒射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的，並立即在熱的芯盒中硬化，一個循環周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產出供澆鑄用的砂芯。

2 砂芯質量好：能射制任何復雜程度的砂芯，而且尺寸精確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工餘量。

3 可以省去很多制芯用輔助設備及工具、如烘芯爐、烘乾器、芯骨、臘線等。

4 減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握，採用電加熱，溫度可自動控制，工作地易保持清潔，為制芯過程的機械化、自動化創造條件。

❹ 大家好。有沒有關於物理電學與比熱容的題目就是關於額定電功率.實際功率額定電壓電流實際電壓電流與比熱

1．一個正常成年人的質量最接近 A. 60 kg B．60 g C．600 g D．6 t2. 下列關於半導體的說法，正確的是 A. 常溫下半導體的電阻為零 B.半導體廣泛應用於各種電子設備 C. 半導體就是超導體 D.任何情況下半導體都是不導電的3．關於電磁波，下列說法正確的是 A.光不屬於電磁波 B.電磁波的波長越短則頻率越低 C.可以用電磁波傳遞信息和能量 D.不同波長的電磁波在真空中傳播速度不同4. 下列過程中，屬於通過熱傳遞改變物體內能的是 A. 鑽木取火 B．鋸木頭時，鋸片發熱 C．衛星進人大氣層時外殼發熱 D．熱水中放人冰塊，水溫下降5．下列說法正確的是 A.物體不振動也可以發出聲音 B.減少雜訊的唯一方法是不讓物體發出雜訊 C.用超聲波去除人體內的結石是利用了聲波的能量 D．「公共場所不要大聲說話」是要求人們說話的聲音頻率要低一些6.下列有關家庭電路的說法中正確的是 A.人與零線接觸，一定會觸電 B．電燈開關應接在火線與電燈之間 C.家庭電路中的用電器都是串聯的 D.電能表計量的是家庭用電器的總功率7.以下的用電器中，屬於利用「通電導線在磁場中受磁場力的作用」原理工作的是 A.電爐 B.白熾燈 C．電熱毯 D.電風扇8．下面四個實驗現象中，能夠說明分子在不停地運動的是 9．由Q＝cm（t－ to）可得。c＝ ，關於同一種物質的比熱容c，下列說法正確的是 A．若吸收的熱量增大一倍，則比熱容增大一倍 B．若質量增大一倍，則比熱容減至一半 C．若加熱前後的溫度差增大一倍，則比熱容增大一倍 D．無論質量多大，比熱容都一樣10.水平路上行駛的汽車突然剎車，車上的人會向前傾．以下說法中正確的是A．人向前傾不能說明人具有慣性B．人向前傾能說明人具有慣性C．人向前傾能說明車具有慣性D．人向前傾能說明人和車都具有慣性11．同一隻雞蛋先後放入甲、乙兩杯不同濃度的鹽水中，雞蛋在甲杯處於懸浮狀態，如圖甲； 在乙杯處於漂浮狀態，如圖乙．可以肯定的是A.甲杯鹽水密度比乙杯鹽水密度小B.甲杯鹽水密度比乙杯鹽水密度大C.甲圖雞蛋受到的浮力比乙圖雞蛋受到的浮力小D.甲圖雞蛋受到的浮力比乙圖雞蛋受到的浮力大12.從冰箱內取出的冰棍周圍會彌漫著「白氣」；水燒開後水壺嘴會噴出「白氣」．下列分析正確的是 A．冰棍周圍的「白氣」是冰熔化成的小水珠 B．這兩種情況的「白氣」都是水蒸氣 C．壺嘴噴出的「白氣」是壺嘴噴出的水蒸氣液化成的小水珠 D．這兩種情況的「白氣」都是空氣中原來的水蒸氣液化而成的小水珠 第二部分（選擇題共64分）二、填空題（每小題4分，共16分）13．皮球從某一高度釋放，落地後反彈上升，上升的最大高度比釋放時的高度低一些，皮球上升的過程重力勢能_______，皮球在整個運動過程中的機械能_______（選填「增加」、「減少」或「不變」）．14．必要時，可用揚聲器代替話筒，如下圖所示．人對著揚聲器錐形紙盆說話，聲音使與紙盆相連的線圈在_______中_______，從而產生隨著聲音的變化而變化的電流，這種產生電流的現象在物理學上稱為_______現象．當紙盆向左運動的瞬間，產生的感應電流的方向如圖中所示，若紙盆向右運動，所產生的感應電流方向與圖中所標示的電流方向_______（選填「相反」、「相同」或「可能相同，也可能相反」）． 15.沿長廊AB方向鋪有30塊完整的相同的正方形地磚，如圖甲． （1）小明用最小分度值是lmm的尺測量其中一塊地磚長度如圖乙所示，則每塊地磚 的長度是_______m. (2）小明用停表測量自己從長廊的A端走到B端所用的時間，停表的讀數如圖丙所 示，他所用的時間是_______s. （3）根據速度、路程和時間的關系v＝_______，算出小明的步行速度為_______m/s. 16.通過一個透鏡觀察印有字母的紙的情形如圖所示．由圖可知該透鏡屬於_______透鏡，所成像的性質是縮小、倒立的_______像．紙到透鏡的距離是_______．（選填「大於二倍焦距」、「大於一倍焦距小於二倍焦距」、「等於焦距」或「小於焦距」）．此透鏡對光線起_______作用（選填「會聚」或「發散」）．三、作圖題（每小題3分，共9分）17.（3分）按要求作圖 （1）彈簧測力計所掛的鉤碼重力是2N,在圖中用箭頭標出彈簧測力計指針所在位置． （2）溫度計顯示的溫度是-10℃，請畫出溫度計此時的液柱高度． （3）電壓表接線柱連接如圖所示．此時電壓表的讀數為2.5V在圖中畫出電壓表指針所指的位置．18.（3分）畫出發光點S發出的光線經平面鏡反射後過圖中P點的光路圖 19．（3分）小明要研究小燈泡的亮度與流過小燈泡電流的關系，他已連接的部分電路如下圖所示，請你用畫線代表導線，將電路連接完整，並在方框內畫出對應的電路圖． 四、計算題（15分） 解答應寫出必要的文字說明、公式和重要演算步驟．只寫出最後答案的不能得分．有數值計算的題，演算過程及結果都要在數字的後面寫上單位．20. (7分）圖示的電動升降台機械效率是50%，升降台用60s把300kg的重物勻速提升l0 m (g =l0 N/kg)．求這過程中： （1）升降台對重物做的功． （2）升降台對重物做功的功率． （3）升降台電動機做的總功．21.（8分）兩電阻a、 b各自的電流與兩端電壓的關系圖線如圖甲所示， （1）電阻a的阻值多大？（2）如果把a、b兩個電阻串聯接成如圖乙所示的電路時，電流表的示數為0.2A. 求：①電阻b的電功率． ②電阻a、b在lmin內消耗的電能之和． 五、問答題（5分）22．今年我國鐵路第六次大提速，有的列車速度高達200km/h，請分析為什麼火車高速經過時，人站在鐵路附近有被「吸向」火車的危險．六、實驗、探究題（共19分）23.（6分）小芳用天平測一塊實心塑料塊的質量，天平平衡後如圖甲所示，把塑料塊放入裝有酒精的量筒，塑料塊放入前、後，量筒的情況分別如圖乙、丙所示．塑料塊的質量是_______g，體積是_______cm3，這種塑料的密度是_______kg/m3．24.（6分）小芳和小明分別設計了探究「並聯電路電流規律」的實驗，他們各自設計的實驗電路圖及實驗數據記錄如下所示．（小芳和小明實驗時電路連接及記錄的數據都沒有錯誤．） 小芳的實驗電路圖 小明的實驗電路圖 小芳的實驗數據記錄 小明的實驗數據記錄I1/A I2/A I/A0.20 0.40 0.60測次電流 第1次 第2次 第3次 第4次I1/A 0.16 0.20 0.24 0.28I2/A 0.16 0.20 0.24 0.28I/A 0.32 0.40 0.48 0.56 （1）從他們的實驗數據可以看出並聯電路幹路電流與各支路電流之間的關系是： 。 （2）小明根據他的實驗數據斷定「並聯電路各支路的電流一定相等」，這是因為他選 用的兩個電阻R1、R2的大小關系是：R1 R2.（3）分別指出小芳、小明的實驗設計各有哪些可改進之處．25．（7分）高度相同的實心圓柱體A、正方體B和長方體C鐵塊如圖放在水平桌面上．已知正方體鐵塊最重，長方體鐵塊底面積最小．針對「這三鐵塊對桌面的壓強哪一塊最大」的問題，同學們提出了以下三種猜想： 猜想一：正方體鐵塊最重，所以它對桌面的壓強最大． 猜想二：長方體鐵塊的底面積最小，所以它對桌面的壓強最大． 猜想三：三鐵塊高度相同，所以三鐵塊對桌面的壓強一樣大． （1）以圖中的長方體C為研究對象，推導它對桌面的壓強大小的表達式（已知鐵的密度為ρ，長方體鐵塊的高度為h，底面積為S）．根據表達式判斷上述哪一個猜想是正確的． (2）利用細砂等簡易器材，設計一個實驗粗略驗證這種猜想的正確性（簡要寫出實驗步驟及判斷方法）． 2007年廣州市初中畢業生學業考試物理試題參考答案說明：答案由本人所做，僅供參考；如有錯漏，望諒（歡迎指正，[email protected]）。一、選擇題：1A 2B 3C 4D 5C 6B 7D 8A 9D 10B 11A 12C二、填空題：13．增加，減少14．磁場，運動，電磁感應，相反15．（1）0.6000 （2）20 （3） ，0.916．凸，實，大於二倍焦距，會聚17．18． 19.20．解：（1）W＝mgh＝300kg×10N/kg×10m＝3.0×104J （2）P＝ ＝ ＝500W （3）W總＝ ＝ ＝6.0×104J21．解：（1）由圖甲知，當Ia＝0.2A時，Ua＝2.0V，所以 Ra＝ ＝ ＝10Ω （2）由圖甲知，當Ib＝0.2A時，Ub＝1.0V，所以 Rb＝ ＝ ＝5Ω ①Pb＝I2 Rb＝(0.2A)2×5Ω＝0.2W②W總＝I2 R串t＝(0.2A)2×（10Ω＋5Ω）×60s＝36J22．答：因為當火車高速經過時，帶動沿鐵路線的空氣高速運動，氣流速度越大處，空氣壓強越小。所以，此時人若站在鐵路附近，因受空氣壓力差作用，就會有被「吸向」火車的危險．23．9.0，10.0，0.9×10324．（1）I＝I1＋I2 （2）＝ （3）小芳：只測量了一組數據；應增加滑動變阻器，改變電路的電流，以便進行多次測量，提供多組數據，分析得結論才有說服力。小明：電阻R1、R2的選取太特殊（剛好相等）；電阻R1、R2的阻值可隨意選取，也可用變阻器來作電阻R1、R2。25．（1）P＝ ＝ ＝ ＝ ＝ρg h由上式知，猜想三正確 （2）①取一容器（如水槽）裝適量細砂，將容器內的砂搖勻、鏟平，輕輕地將圓柱體A鐵塊放入砂中，靜止後輕輕取出，測量砂陷入的深度ha（或不取出A，測量A露出砂面上的高度ha′,則 ha＝h－ha′）；②同理，依次測量B、C產生的砂洞深度hb、hc；③比較ha、hb、hc，深度越深，對接觸面的壓強越大，可驗證猜想的正確性。 期望對你有幫助

❺ 覆膜砂射芯機要怎麼除垢你們知道嗎

一般情況下，使用液體噴砂機和玻璃丸清洗芯盒的工藝基本上能夠將砂芯盒表面較厚的樹脂結垢清理干凈，但對於較長時間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難於清除干凈。同時啟動空氣壓縮系統，則對於長期積垢有較好效果，但成本相對高一些。

❻ 噴砂機維護保養都有哪些項目

一、開機前自檢：
1、 檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鍾，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處於正常開啟位置。
3、 檢查高壓風機、布袋除塵器、壓料電機等設備是否正常。
二、操作注意事項：
1、 工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。
2、 噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持乾燥。
3、 噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。
4、 工作完後，噴砂機通風除塵設備應繼續運轉五分鍾再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。
5、 發生人身、設備事故，應保持現場，並報告有關部門。
三、維護保養
1、 各電機應定期檢查是否有異音和異常氣味。
2、 設備各主軸、傳動軸、渦輪箱、減速機等部位應檢查是否缺油，如缺油應加註設備規定型號的機油或黃油。
3、 布袋除塵器應經折下布袋常清理上面的粉塵，旋風除塵器應經常清理桶中雜物及粉塵。

噴砂機是磨料射流應用最廣泛的產品，噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類，干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。

❼ 求鋼結構廠房基礎施工方案

鋼結構製作施工工藝
適用范圍：適用於建築鋼結構的加工製作工序，包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構件的組裝、圓管構件加工和鋼構件預拼裝

1材料要求

1.1.1鋼結構使用的鋼材、焊接材料、塗裝材料和緊固件等應具有質量證書，必須符合設計要求和現行標準的規定。
1.1.2進廠的原材料，除必須有生產廠的出廠質量證明書外，並應按合同要求和有關現行標准在甲方、監理的見證下，進行現場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。並向甲方和監理提供檢驗報告。
1.1.3在加工過程中，如發現原材料有缺陷，必須經檢查人員、主管技術人員研究處理。
1.1.4材料代用應由製造單位事先提出附有材料證明書的申請書（技術核定單），向甲方和監理報審後，經設計單位確認後方可代用。
1.1.5嚴禁使用葯皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。用於栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。
1.1.6焊接材料應集中管理，建立專用倉庫，庫內要乾燥，通風良好。
1.1.7螺栓應在乾燥通風的室內存放。高強度螺栓的入庫驗收，應按國家現行標准《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》JGJ82的要求進行，嚴禁使用銹蝕、沾污、受潮、碰傷和混批的高強度螺栓。
1.1.8塗料應符合設計要求，並存放在專門的倉庫內，不得使用過期、變質、結塊失效的塗料。

2主要機具

1.2.1主要機具
鋼結構生產長用工具。

3作業條件

1.3.1完成施工詳圖，並經原設計人員簽字認可。
1.3.2施工組織設計、施工方案、作業指導書等各種技術准備工作已經准備就緒。
1.3.3各種工藝評定試驗及工藝性能試驗和材料采購計劃已完成。
1.3.4主要材料已進廠。
1.3.5各種機械設備調試驗收合格。
1.3.6所有生產工人都進行了施工前培訓，取得相應資格的上崗證書。

4操作工藝

1.4.1工藝流程
1.4.2操作工藝
1放樣、號料
1）熟悉施工圖，發現有疑問之處，應與有關技術部門聯系解決。
2）准備好做樣板、樣桿的材料，一般可採用薄鐵皮和小扁鋼。
3）放樣需要鋼尺必須經過計量部門的校驗復核，合格後方可使用。
4）號料前必須了解原材料的材質及規格，檢查原材料的質量。不同規格、不同材質的零件應分別號料。並依據先大後小的原則依次號料。
5）樣板樣桿上應用油漆寫明加工號、構件編號、規格，同時標註上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。
6）放樣和號料應預留收縮量（包括現場焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工餘量：
銑端餘量：剪切後加工的一般每邊加3—4mm，氣割後加工的則每邊加4—5 mm。
切割餘量：自動氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm。
焊接收縮量根據構件的結構特點由工藝給出。
7）主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按工藝規定的方向取料，彎曲件的外側不應有樣沖點和傷痕缺陷。
8）號料應有利於切割和保證零件質量。
9）本次號料後的剩餘材料應進行余料標識，包括余料編號、規格、材質及爐批號等，以便於余料的再次使用。
鋼結構
www.qdhrgg.com
海偌

2 切割
下料劃線以後的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進行下料切割。
1）剪切時應注意以下要點：
（1）當一張鋼板上排列許多個零件並有幾條相交的剪切線時，應預先安排好合理的剪切程序後再進行剪切。
（2）材料剪切後的彎曲變形，必須進行矯正；剪切面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。
（3）剪切過程中，切口附近的金屬，因受剪力而發生擠壓和彎曲，重要的結構件和焊縫的介面位置，一定要用銑、刨或砂輪磨削等方法。

2）鋸切機械施工中應注意以下施工要點：
（1）型鋼應進行校直後方可進行鋸切。
（2）單件鋸切的構件，先劃出號料線，然後對線鋸切。成批加工的構件，可預先安裝定位擋板進行加工。
（3）加工精度要求較高的重要構件，應考慮預留適當的加工餘量，以供鋸切後進行端面精銑。
（4）鋸切時，應注意切割斷面垂直度的控制。

3）在進行氣割操作時應注意以下工藝要點：
（1）氣割前必須檢查確認整個氣割系統的設備和工具全部運轉正常，並確保安全。
（2）氣割時應選擇正確的工藝參數。切割時應調節好氧氣射流（風線）的形狀，使其達到並保持輪廓清晰，風線長和射力高。
（3）氣割前，應去除鋼材表面的污垢、油污及浮銹和其它雜物，並在下面留出一定的空間，以利於熔渣的吹出。
（4）氣割時，必須防止回火。
（5）為了防止氣割變形，操作中應先從短邊開始；應先割小件，後割大件；應先割較復雜的，後割較簡單的。

3 矯正和成型
1）矯正
（1）成品冷矯正，一般使用翼緣矯平機、撐直機、油壓機、壓力機等機械力進行矯正。
（2）火焰矯正，加熱方法有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。
①低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600～900℃，而800～900℃為熱塑性變形的理想溫度，但不準超過900℃。
②中碳鋼則會由於變形而產生裂紋，所以中碳鋼一般不用火焰矯正。
③普通低合金鋼在加熱矯正後應緩慢冷卻。
④工藝流程

2）成型
（1）熱加工：對低碳鋼一般都在1000～1100℃，熱加工終止溫度不應低於700℃。加熱溫度在500～550℃。鋼材產生脆性，嚴禁錘打和彎曲，否則容易使鋼材斷裂。
（2）冷加工：鋼材在常溫下進行加工製作，大多數都是利用機械設備和專用工具進行的。

4 邊緣加工（包括端部銑平）
1）常用邊緣加工方法主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機加工等。
2）氣割的零件，當需要消除影響區進行邊緣加工時，最少加工餘量為2.0mm。
3）機械加工邊緣的深度，應能保證把表面的缺陷清除掉，但不能小於2.0mm，加工後表面不應有損傷和裂縫，在進行砂輪加工時，磨削的痕跡應當順著邊緣。
4）碳素結構鋼的零件邊緣，在手工切割後，其表面應做清理，不能有超過1.0mm的不平度。
5）構件的端部支承邊要求刨平頂緊和構件端部截面精度要求較高的，無論是什麼方法切割和用何種鋼材製成的，都要刨邊或銑邊。
6）施工圖有特殊要求或規定為焊接的邊緣需進行刨邊，一般板材或型鋼的剪切邊不需刨光。
7）零件邊緣進行機械自動切割和空氣電弧切割之後，其切割表面的平面度，都不能超過1.0mm。主要受力構件的自由邊，在氣割後需要刨邊或銑邊的加工餘量，每側至少2mm，應無毛刺等缺陷。
8）柱端銑後頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積不得大於25%，邊緣間隙也不應大於0.5mm。
9）關於銑口和銑削量的選擇，應根據工件材料和加工要求決定，合理的的選擇是加工質量的保證。
10）構件的端部加工應在矯正合格後進行。
11）應根據構件的形式採取必要的措施，保證銑平端與軸線垂直。

5 制孔
1）構件使用的高強度螺栓（大六角頭螺栓、扭剪型螺栓等）﹑半圓頭鉚釘自攻螺絲等用孔的製作方法有：鑽孔、銑孔、沖孔、鉸孔或鍃孔等。
2）構件制孔優先採用鑽孔，當證明某些材料質量、厚度和孔徑，沖孔後不會引起脆性時允許採用沖孔。
厚度在5mm以下的所有普通結構鋼允許沖孔，次要結構厚度小於12mm允許採用沖孔。在沖切孔上，不得隨後施焊（槽形），除非證明材料在沖切後，仍保留有相當韌性，則可焊接施工。一般情況下在需要所沖的孔上再鑽大時，則沖孔必須比指定的直徑小3mm。
3）鑽孔前，一是要磨好鑽頭，二是要合理地選擇切屑餘量。
4）製成的螺栓孔，應為正圓柱形，並垂直於所在位置的鋼材表面，傾斜度應小於1/20，其孔周邊應無毛刺，破裂，喇叭口或凹凸的痕跡，切削應清除干凈。
5）精製或鉸製成的螺栓孔直徑和螺栓桿直徑相等，採用配鑽或組裝後鉸孔，孔應具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm。

6 摩擦面加工
1）高強度螺栓連接摩擦面的加工,可採用噴砂、拋丸和砂輪機打磨等方法。(註：砂輪機打磨方向應與構件受力方向垂直，且打磨范圍不得小於螺栓直徑的4倍。)
2）經處理的摩擦面應採取防油污和損傷保護措施。
3）製造廠和安裝單位應分別以鋼結構製造批進行抗滑移系數試驗。製造批可按分部（子部分）工程劃分規定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應單獨檢驗，每批三組試件。
4）抗滑移系數試驗用的試件應由製造廠加工，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批製作、採用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態，並應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環境條件下存放。
5）試件鋼板的厚度，應根據鋼結構工程中有代表性的板材厚度來確定。試件板面應平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。
6）製造廠應在鋼結構製造的同時進行抗滑移系數試驗，並出具報告。試驗報告應寫明試驗方法和結果。
7）應根據現行國家標准《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》JGJ82的要求或設計文件的規定,製作材質和處理方法相同的復驗抗滑移系數用的構件，並與構件同時移交。

7 管球加工
1）桿件製作工藝：采購鋼管→檢驗材質、規格、表面質量（防腐處理）→下料、開坡口→與錐頭或封板組裝點焊→焊接→檢驗→防腐前處理→防腐處理。
2）螺栓球製造工藝：壓力加工用鋼條（或鋼錠）或機械加工用圓鋼下料→鍛造毛坯→正火處理→加工定位螺紋孔（M20）及其表面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號、打球號→防腐前處理→防腐處理。
3）錐頭、封板製作工藝：成品鋼材下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機械加工。
4）焊接球節點網架製造工藝：采購鋼管→檢驗材質、規格、表面質量→放樣→下料→空心球製作→拼裝→防腐處理。
5）焊接空心球製作工藝：下料（用仿形割刀）→壓制（加溫）成型→機床或自動氣割坡口→焊接→焊縫無損探傷檢查→防腐處理→包裝。

8 組裝
1）組裝前，工作人員必須熟悉構件施工圖及有關的技術要求，並根據施工圖要求復核其需組裝零件質量。
2）由於原材料的尺寸不夠，或技術要求需拼接的零件，一般必須在組裝前拼接完成。
3）在採用胎模裝配時必須遵循下列規定：
（1）選擇的場地必須平整，並具有足夠的強度。
（2）布置裝配胎模時必須根據其鋼結構構件特點考慮預放焊接收縮量及其它各種加工餘量。
（3）組裝出首批構件後，必須由質量檢查部門進行全面檢查，經檢查合格後，方可進行繼續組裝。
（4）構件在組裝過程中必須嚴格按照工藝規定裝配，當有隱蔽焊縫時，必須先行施焊，並經檢驗合格後方可覆蓋。當有復雜裝配部件不易施焊時，亦可採用邊裝配邊施焊的方法來完成其裝配工作。

（5）為了減少變形和裝配順序，可採取先組裝成部件，然後組裝成構件的方法。
4）鋼結構構件組裝方法的選擇，必須根據構件的結構特性和技術要求，結合製造廠的加工能力、機械設備等情況，選擇能有效控制組裝的質量、生產效率高的方法進行。
5）典型結構組裝
（1）焊接H型鋼施工工藝
工藝流程
下料→拼裝→焊接→校正→二次下料→制孔→裝焊其它零件→校正打磨
（2）箱形截面構件的加工工藝
（3）勁性十字柱的加工工藝
（4）一般卷管工藝流程圖
1）預拼裝數按設計要求和技術文件規定。
2）預拼裝組合部位的選擇原則：盡可能選用主要受力框架、節點連接結構復雜，構件允差接近極限且有代表性的組合構件。
3）預拼裝應在堅實、穩固的平台式胎架上進行。其支承點水平度：
A≤300～1000m2 允差≤2mm
A≤1000～5000m2 允差＜3mm
（1）預拼裝中所有構件應按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應交匯於節點中心，並完全處於自由狀態，不允許有外力強制固定。單構件支承點不論柱、粱、支撐，應不少於兩個支承點。
（2）預拼裝構件控制基準，中心線應明確標示，並與平台基線和地面基線相對一致。控制基準應按設計要求基準一致，如需變換預拼裝基準位置，應得到工藝設計認可。
（3）所有需進行預拼裝的構件，製作完畢必須經專檢員驗收並符合質量標準的單構件。相同單構件，宜能互換，而不影響整體幾何尺寸。
（4）在胎架上預拼全過程中，不得對構件動用火焰或機械等方式進行修正、切割，或使用重物壓載、沖撞、錘擊。
（5）大型框架露天預拼裝的檢測時間，建議在日出前，日落後定時進行。所使用捲尺精度，應與安裝單位相一致。
4）高強度螺栓連接件預拼裝時，可採用沖釘定位和臨時螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內不得少於螺栓孔的30%，且不少於2隻。沖釘數不得多於臨時螺栓的1/3。
5）預裝後應用試孔器檢查，當用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不小於85%；當用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率為100%，試孔器必須垂直自由穿落。
6）按本規程5）規定檢查不能通過的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔）。修孔後如超規范，允許採用與母材材質相匹配的焊材焊補後，重新制孔，但不允許在預裝胎架進行。

5質量標准

詳見《結構工程質量驗收規范》GB50205—2001

6成品保護

1.6.1在製作過程中的各工序間都要有成品保護措施，上工序移交給下道工序必須符合有關規范和設計要求。
1.6.2邊緣加工的坡口，需要塗保護膜的塗好，並注意不要碰撞。
1.6.3矯正和成型零件，組裝好的半成品，堆放時，墊點和堆放數量合理，以防壓彎變形。
1.6.4經處理的摩擦面應採取防油污和損傷保護措施。
1.6.5已塗裝防腐漆的零部件、半成品（空心球、螺栓球和附件）和組裝件，要防止磕碰，如有磕碰，再用防腐漆補上。

7應注意的問題

1.7.1技術質量
1.當對鋼材有疑義時，應抽樣復驗，只有試驗結果達到國家標準的規定和技術文件的要求時，方可採用。
2.放樣使用的鋼尺必須經計量單位檢驗合格，並與土建、安裝等有關方面使用的鋼尺相核對。
3.用火焰矯正時，對鋼材的牌號Q345、Q390、35、45的焊件不準澆水冷卻，一定要在自然狀態下冷卻。
4.高強度螺栓孔及孔距必須符合規范要求，它直接關繫到安裝質量的大問題。
5.處理後的摩擦面應妥為保護；自然生銹，一般生銹期不得超過90天，摩擦面不得重復使用。

1.7.2安全措施
1.認真執行各工種的安全操作規程。
2.對用電設備採取漏電保護措施，以防觸電。
3.對起重機要嚴禁超載吊裝。
4.各工種操作時，要佩帶好勞動保護用品。

❽ 滾筒式噴砂機的工作原理

原理
滾筒式噴砂機又叫滾籃式噴砂機，此類噴砂機的工作原理是密閉箱內置有一可自動旋轉滾動的滾筒，噴砂槍固定位置朝滾筒內進行噴射砂作業。
特點
滾筒式噴砂機最大特點就是具有定時停止，自動噴砂，呼叫等功能，內裝噴槍兩組，可採用單動或聯動式，工件取放容易，另外，此噴砂機還可以根據工作需求手動噴砂作業，去掉滾筒（滾籃）後，經過改裝增加操作平台，就是台標准型密閉式手動噴砂機，這樣一來適用范圍也更加廣泛了。
適用范圍：滾筒式噴砂機適用於：小零件多量同時噴砂加工，如電木、塑膠製品、螺絲金屬小零件、鋁、銅、翻砂製品等之毛邊去除或霧面加工。