電路板aoi

1. AOI工作原理是什麼

AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動光學檢測，是基於光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，採集圖像，測試的焊點與資料庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，並通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

area of interest 在遙感與地理信息系統的一些軟體中對研究區域的叫法。運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,並可提供在線檢測方案,以提高生產效率,及焊接質量 。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現良好的過程式控制制。早期發現缺陷將避免將壞板送到隨後的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

2. PCB中AOI的原理是什麼

AOI是英文(Automatic Optic Inspection)的字母縮寫，中文是自動光學檢測。其實就是利用圖片對比，編程時用一片好板做好所有的點的標准圖片存到機台做樣版，然後機台就用這個樣版圖片和放進去的PCBA圖片對比，不一樣就報警，原理說是簡單，但實際在操作過程復雜的多。

3. smt貼片加工使用aoi檢測設備有什麼優點

AOI在SMT貼片加工中的使用優點：
1、編程簡單
AOI通常是把貼片機編程完成後自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件，從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標、Y坐標、元件旋轉方向這 5個參數，然後系統會自動產生電路的布局圖，確定各元件的位置參數及所需檢測的參數。完成後，再根據工藝要求對各元件的檢測參數進行微調。
2、操作容易
由於AOI基本上都採用了高度智能的軟體，所以在貼片加工中並不需要操作人員具有豐富的專業知識即可進行操作。
3、故障覆蓋率高
由於採用了高精密的光學儀器和高智能的測試軟體，通常的AOI設備可檢測多種生產缺陷，故障覆蓋率可達到80%。
4、減少生產成本
由於AOI可放置在迴流爐前對PCB進行檢測，可及時發現有各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB過了迴流爐後才進行檢測，這就大大降低了生產成本。
使用AOI檢測設備可以減少工藝缺陷，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程式控制制，早期發現缺陷將避免將壞板送到隨後的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現。

4. 什麼是AOI檢測

自動光學檢查（Automated Optical Inspection，簡稱AOI），為高速高精度光學影像檢測系統，運用機器視覺做為檢測標准技術，可以改良傳統上以人力使用光學儀器進行檢測的缺點，應用層麵包括從高科技產業之研發、製造品管，以至國防、民生、醫療、環保、電力等領域。

以SMT檢測為例，當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，採集圖像，測試的焊點與資料庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，並通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

(4)電路板aoi擴展閱讀

AOI 四個檢測位置：

（1）、錫膏印刷之後，主要檢查焊膏印刷的情況；

（2）、片式元件貼放之後，以檢查貼片的正確與否，可以較早地發現錯誤，減少成本；

（3）、晶元貼放之後，檢測系統能夠檢查PCB上缺失、偏移、歪斜的晶元及晶元極性的錯誤；

（4）、迴流焊接之後，在生產線的末端。可以檢測系統可以檢查出元件的缺失, 偏移和歪斜及元件極性缺陷。

AOI 四個檢測位置中，錫膏印刷之後、（片式）器件貼放之後和元件貼放之後的檢測目的在於預防問題，在這幾個位置檢測，能夠阻止缺陷的產生；在迴流焊接之後的檢測，則目的在於發現問題。預防問題 AOI放置在爐前，發現問題 AOI 放置在爐後。

5. PCB行業用的AOI設備包括哪些

PCB行業用的AOI設備主要分三部分：一種是用於錫膏印刷機後面的，稱為SPI，就是Solder
Paste
Inspection（錫膏印刷檢測）的簡稱，來檢查錫膏印刷機的印刷質量，有沒有錫膏偏位，漏印，多錫，少錫之類的不良；一種是用於貼片機之後的，稱為焊前檢測，即Pre-reflow,用於檢測元件焊接之前的貼裝不良，諸如電子元件的偏位，反向，缺件，反白，側立等不良；最後一種就是焊後檢測了，稱為Post-reflow.檢測電子元器件經回焊爐之後的焊接不良，偏位，缺件，反向的再檢測和焊點的多錫，少錫，空焊等不良。
SPI我們公司主要用的是的德律公司的TR7006和Koh
young公司的產品，焊前我們用的有德律的TR7100和TR7500以及SAKI公司的BFRP1.焊後主要有OMRON和SAKI比較厲害。
我們測試的最小元件達到了01005的，很難肉眼看清的。這個OMRON還是比較厲害些，SAKI也可以，就是容易受環境影響，它的透鏡容易變臟，影響測試效果。
當然AOI設備廠商還有奧寶等幾個公司。我就是搞這個的有不明白的，可以找我，我在這方面還是有幾年的經驗的，呵呵。。。。。

6. PCB行業AOI檢測設備主要來檢測什麼

生產印刷線路板的aoi機主要是有檢測部分和壞點標注部分，生產的廠家也很多。
比如奧寶公司的discovery-08
主要是檢查線路板上面的線路缺陷，像缺口短路開路。。很多的。
我在線路板公司裡面就是在aoi部門的。
aoi機製造商友很多，主要是要知道它的原理就好。先由電腦做cam資料，再傳到aoi機器裡面，aoi機器會按照相關的參數進行檢測。
用途主要是檢測內層線路板和外層線路板。
希望對你有些幫助！
祝願你天天開心！

7. AOI設備有什麼作用

AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動光學檢測，是基於光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，採集圖像，測試的焊點與資料庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，並通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。
area of interest 在遙感與地理信息系統的一些軟體中對研究區域的叫法。運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，並可提供在線檢測方案，以提高生產效率,及焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程式控制制。早期發現缺陷將避免將壞板送到隨後的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

8. 什麼叫AOI，AOI作用

度板到低密度大尺寸板,並可提供在線檢測方案,以提高生產效率,及焊接質量. 通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現良好的過程式控制制.早期發現缺陷將避免將壞板送到隨後的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板. 二、主要特點 1）高速檢測系統 與PCB板帖裝密度無關 2）快速便捷的編程系統 - 圖形界面下進行 -運用帖裝數據自動進行數據檢測 -運用元件資料庫進行檢測數據的快速編輯 3）運用豐富的專用多功能檢測演算法和二元或灰度水 平光學成像處理技術進行檢測 4）根據被檢測元件位置的瞬間變化進行檢測窗口的 自動化校正，達到高精度檢測 5）通過用墨水直接標記於PCB板上或在操作顯示器 上用圖形錯誤表示來進行檢測電的核對 三、AOI 檢查與人工檢查的比較項目人工檢查AOI檢查pcb<18*20及千個pad以下時間正常短持續性因人而異較好可靠性因人而異較差好准確性因人而異誤點率高好pcb<18*20及千個pad以上時間很長較短持續性差很好可靠性差好准確性因人而異誤點率高幾乎沒有誤點that.ItemParentW){return;}that.FxContain.store('r','left'); that.scroll(); }); } });window.addEvent('domready', function(){ varoptions={FxContain:$('goods-rels'),FxItems:$ES('.items-gallery','goods-rels'),control:$$('div[class^=num_]')};var vscroll=new FxScroll(options); });

9. aoi自動光學檢測是做什麼的

自動光學檢測（AOI）是印刷電路板製造的自動視覺檢測，其中相機自動掃描被測設備的災難性故障（例如缺少組件）和質量缺陷。
它通常用於製造過程，因為它是一種非接觸式測試方法。 這保證了Multi-CB多層電路板的高可靠性。鐳晨科技新推的，因為有技術加持，編程速度快，所以檢測框可以自動帶出多個演算法，快速檢測多種不良，自動搜索已訓練器件，效率和速度都大大提升了。

10. PCBA離線AOI檢測是指什麼

PCBA離線AOI檢測是指生產出來電路板進行成品檢測的一種方式，通俗點講就是對線路板上的線路進行放大數倍檢查的一種方式。由機器進行全自動檢測，人員輔佐進行。