電路板設備

A. 電路板生產過程中什麼設備容易造成電子元器件損壞

電子元器件的靜電解決辦法文章：1．靜電放電 靜電放電（ESD）是大家熟知的電磁兼容問題，它可引起電子設備失靈或使其損壞。當半導體器件單獨放置或裝入電路模塊時，即使沒有加電，也可能造成這些器件的永久性損壞。對靜電放電敏感的元件被稱為靜電放電敏感元件（ESDS）。如果一個元件的兩個針腳或更多針腳之間的電壓超過元件介質的擊穿強度，就會對元件造成損壞。這是MOS器件出現故障最主要的原因。氧化層越薄，則元件對靜電放電的敏感性也越大。故障通常表現為元件本身對電源有一定阻值的短路現象。對於雙極性元件，損壞一般發生在薄氧化層隔開的已進行金屬噴鍍的有源半導體區域，因此會產生泄漏嚴重的路徑。另一種故障是由於節點的溫度超過半導體硅的熔點（℃）時所引起的。靜電放電脈沖的能量可以產生局部地方發熱，因此出現這種機理的故障。即使電壓低於介質的擊穿電壓，也會發生這種故障。一個典型的例子是，NPN型三極體 三極體B 發射極與基極間的擊穿會使電流增益急劇降低。器件受到靜電放電的影響後，也可能不立即出現功能性的損壞。這些受到潛在損壞的元件通常被稱為跛腳，一旦加以使用，將會對以後發生的靜電放電或傳導性瞬態表現出更大的敏感性。要密切注意元件在不易察覺的放電電壓下發生的損壞，這一點非常重要。人體有感覺的靜電放電電壓在 之間，然而，元件發生損壞時的電壓僅幾百伏。靜電放電的危害效應是在二十世紀七十年代開始認識到的，這是由於新技術的發展導致元件對靜電放電的損壞越來越敏感。靜電放電造成的損失每年可達到幾百萬美元以上。因此，許多大型的元件和設備廠引進專業技術以減小生產環境中的靜電積累，從而使產品合格率和可靠性提高了許多。用戶根據自己的經驗也懂得了防治靜電放電損害的重要性。2．如何對付靜電放電？ 控制靜電積累的第一步是要弄清楚靜電荷的產生機理。靜電電壓是由不同種類的物質相互接觸與分離而產生。盡管摩擦能夠使電荷積累得更多，但是摩擦並不是必要的。這種效應即是大家熟知的摩擦起電，所產生的電壓取決於相互摩擦的材料本身的特性。磨擦起電序列表列出了各類物質的帶電難易程度。對於相互接觸的兩種物質，電子會從序列表較上的物質轉向較下的物質，這樣就會使兩種物質分別帶正負電荷。序列表中的物質離得越遠，各自所帶的電荷數量也越大。電荷也可通過感應產生，這是帶電體使其附近的另一物體上的電荷發生分離的結果。3．實際問題解決 問題的解決包括：如果靜電放電敏感元件（ESDS）在生產和維護期間暴露在外面，那麼在這些元件附近，應防止電荷的積累，並且在運輸和保管過程中，將這些元件按防靜電放電的方法包裝。防止靜電放電，有許多方法可以採用。最好的辦法是滿足要求且成本最低的方法，這樣的方法對於不同的產品和不同的場合都是不同的。4．靜電放電保護區域（EPA） 靜電放電保護區域（EPA），有時指安全操作區，是任意一種靜電放電控制措施的核心所在。在此區域中，靜電放電敏感元件（ESDS）或電路板，或包含這些的組件，都可以很安全地工作，因為電荷的數量得到控制，而不會產生破壞性電壓。這種區域中通常包含工作台或工作台組、工作站、自動插件機一類的處理設備或者一塊生產區。EPA的范圍必須清楚的標明，最好設置一圍欄以防止未經允許的無關人員入內。EPA區域內應使用靜電荷積累最小的材料，並且可使電荷以受控制的方式泄入到大地中。典型的靜電放電保護區所示，此圖摘自EN-1，其中許多是新近的。該圖給出了各種可能的措施，但並沒有必要全部使用這些措施，這主要由特定的環境決定。所採用的其本原理就是等電位搭接，即將所有表面連接在一起，防止不同物體之間產生電位差。工作面[E1]是靜電損耗性的，通過靜電放電的接地設施[C3]連接到地[C4]。工作站的操作人員通過導電腕[C1]上的導線和地電位點相連，然而，對於活動頻繁的人員，最好是通過腳跟和腳趾帶箍[C8]與靜電損耗地板[G1]相通（即接地）。腕套的接地導線在接地點[C5]處進行端接。操作人員所穿的破舊工作服[H1、H2]也應是靜電損耗性的，並在靠近靜電放電敏感元件附近遮住工作人員自己的衣服，所有破舊的手套也應是導電材料的。轉椅[F1]不應視為操作人員接地的基本方法，但值得注意的是，轉椅上必須鋪一層抗靜電的材料，使座套、靠背和扶手均有與地相通的路徑。元件應存放在帶有接地面的擱板[I1]上，或者是接地的機架[I2]上。這些東西與工作台都應通過接地導線[C2]與靜電放電的地面相接。當用手推車裝運元件或子配件時，其表面導電性能應與工作面和導電機架的導電性能相似。如果接地輪[A1]導電性良好，且與手推車車架電氣連接，那麼不再需要使用接地滑片了。如果EPA的地板沒有接地，那麼當手推車停下來裝卸東西時，則應將其接地點[C6]與大地接地點[C5]相連。在操作人員的正常工作期間，對所採用的這些措施的效果應該用靜電伏特計測量其靜電勢和靜電場來評估。在保護區內和進出口處，應使用標志[J1]來提醒他們注意。應對腕套及其接地導線用導通測試儀定期進行檢測。導電輪和腳趾帶箍也應作類似的檢測[B2，B3]。5．安全性 EPA內一般有加電的工具和設備。在這種環境中，將單個物件或設備直接連接到地是很危險的。正是由於此原因，腕套接地導線、轉輪及腳趾帶箍的連接處均要串入一隻不低於1M的電阻。有些腕套接地導線的每端均有一隻這樣的電阻，因此，即使腕套接地導線接在加電維修的產品的帶電接線端，也不會有危險。腕套接地導線測試儀是一種檢測電阻的阻值是否合適（如果太高 ，不可能實現等電勢搭接；如果太低，會出現安全危害）的儀器。腕套接地導線要配以可快速拔下的與其它電氣插座不兼容的插頭，這樣可以保證它不會誤插到其它電氣插座上，並且，在緊急情況下容易拔下。6．靜電放電保護區內的實際工作 在靜電放電保護區內，如果不遵守明確的工作規范，電荷和電勢就不能保持在允許的范圍內。一些會導致問題的例子包括：將裝在不抗靜電的塑料封面內的文件、塑料容器、杯子等帶進靜電放電保護區內，使用會破壞地板或工作表面靜電特性的清潔劑。有關人員應接受足夠的訓練，不僅學習需要遵守的規程，還要了解必須遵守這些規程的理由。了解可能損壞的元件的有關參數也是有用處的。應指定專人負責靜電放電保護區的保養與維護，同時還要對規程的執行情況進行檢查。這些檢查也應作為質量管理體系認證的一部分加以核查。7．運輸與存放 運輸帶引腳的元件時，通常使用導電泡沫材料。這可以防止元件引腳間出現較高的電勢差，對於雙列直插式封裝的元件，在散裝運輸過程中常採用靜電損耗性管。對於線路板組件，當位於靜電放電保護區外時，應將其置於靜電屏蔽袋或導電搬運箱內進行運輸。有的包裝袋使用導電材料製成，它可確保所有元件在穩定條件下處於同一電勢，同時將偶然跑到袋上的靜電荷耗散掉。這種方法不能用於帶電池的電路板，對於這種情況，應採用襯里是靜電損耗性材料的，而外層是導電材料的包裝袋。這種袋子的價格更高，但可對加電和未加電的組件提供極好的保護作用。同樣，內部裝有固定電路板的導軌的導電箱不能與邊緣上有連接器 GTY引進銅連接管GTY-4 的加電電路板一起使用。8．現場維修 現場需要維修的產品上要設置一個靜電連接點，這樣，維修技術人員在打開設備的蓋子之前，可以將腕套的接地導線連上。備件應放在靜電屏蔽袋或箱子中進行運輸，除非備件中不包含靜電放電敏感元件。如果模塊工作在暴露狀態下，應將靜電損耗性地板墊連接到產品的靜電搭接點上，作為工作面使用。9．有關標准 年，英國進行了將實踐規程編製成文件的第一次嘗試，其成果是BS。與其說這是一個關於應該進行哪些檢測的標准，更不如稱其為一個實踐規范條款。這項工作的第二階段是將這個標准轉換歐洲組織中的一個規范，其編是CECC ，其標題為：基本規范：靜電敏感元件的保護第一部分：總體要求。該標准年出版，年重新編為EN 。其它部分在年（第二部分：低濕度條件要求）和年（第三部分：清潔區要求，第四部分：高壓環境要求）出版。這些部分的內容超出本文討論范圍。標准不僅包括安裝、維護和檢驗本文所述的措施方面的要求，而且也詳細闡述了包括測試方法在內的靜電保護器件自身的詳細要求。技術和工藝的不斷發展和執行標准中積累的經驗，以及自動化機械設備的普遍使用，使這些標准得到不斷完善，包括使其結構更加合理化，同時將用戶指南從標准化版本中分離出來。修訂工作已納入國際電工委員會所組織的國際中，新制定的標准將在IEC 系列中發布，毫無疑問，這與歐洲標準是相輔相成的硬體類一般都上硬之城看那裡比較專業，專業的問題專業解決，這是最快的也是最好的方法，好過自己瞎搞，因為電子元器件的電子型號那些太多了一不小心就會弄錯，所以還是找專業的幫你解決。

B. 製作電路板需要用到什麼機器

以下是生來產單、雙面電路板（PCB）的源主要設備。
鑽孔工序：開料機、鑽孔機、銷釘機、空壓機
沉銅工序：沉銅生產線、磨板機
線路工序：絲印機、曝光機、烤爐、壓膜機、磨板機、顯影機
電鍍工序：電鍍生產線、蝕刻機
阻焊工序：磨板機、烤爐、絲印機、曝光機、顯影機
外形工序：沖床、鑼床、V-CUT機、小烤爐、斜邊機、清洗機
FQC、測試工序：測試機、包裝機。

C. 製作印刷電路板的設備叫什麼名字啊，大概多少錢

老兄你挺有錢的喲？ 要 光繪機（10萬元左右），數控鑽（8萬元左右），曝光機，腐蝕機等。

D. pcb設備是什麼

pcb設備是生產電路板的設備。其工藝流程：入板→酸洗→泵洗→市水洗→四刷帶擺動→高壓泵洗（20Kg/cm2）→泵洗→市水洗→吸干→吹乾→烘乾→出板。 pcb設備包括去毛刺機，雙面鹼性蝕刻機，金屬化學清洗機，真空包裝機，塗膠機，顯影機，蝕刻生產線... 去毛刺機主要用於印製電路板去除鑽孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的專用設備。30Kg/cm2的高壓清洗泵，能徹底去除鑽孔毛刺和表面的污物，是保證PCB板孔化質量的關鍵設備。

E. 製作生產 pcb線路板，一般需要哪些設備機器

製作生產pcb線路板，一般需要：貼膜機、曝光機、蝕刻機、AOI檢查修補機、沖孔機、排板融合機、層壓機、打靶機、銑邊機、鑽孔機、沉銅線、電鍍線、綠油磨板線、前後處理線、絲網印刷機、表面處理相應設備、裁邊機、電測機、翹曲機。這些事主要設備，輔助設備儀器還有很多。

PCB板製作生產流程

印刷電路板—內層線路—壓合—鑽孔—鍍通孔（一次銅）—外層線路（二次銅）—防焊綠漆—文字印刷—接點加工—成型切割—終檢包裝。

(5)電路板設備擴展閱讀：

pcb線路板版面設計

版面設計應注意的事項詳細說明如下:

折疊單面板

在成本要求較低的情況下通常使用這種類型的面板。在版面設計時，有時需要元器件或使用跨接線來跳過電路板的走線。如果數量太多，就應考慮使用雙面板。

折疊雙面板

雙面板可以使用也可以不使用PTH。因為PTH板的價格昂貴，當電路的復雜度和密度需要時才會使用。 在版面設計中，元器件面的導線數量必須保持最少，以確保容易獲得所需用材。

在PTH板中，鍍通孔僅用於電氣連接而不用於元器件的安裝。出於經濟和可靠性方面的考慮，孔的數量應保持在最低限度。

要選擇單面板還是雙面板，很重要的一點，要考慮到元器件的表面面積(C) ，它與印製電路板的總面積(S) 之比為一個適當的恆定比例，這對於元器件的安裝是有用的。值得注意的是US"通常指的是面板一面的面積。表3-2列出了最常用的印製電路板的S: C 的比率范圍。

F. 自己做電路板都需要什麼設備

電腦 手電筒鑽, 列印機 塑封機 碳酸鈉 銅箔基板 小鋼鋸 美工刀 烙鐵 焊錫 總共上萬塊吧

如果 自己偶爾 做幾個玩玩 沒必要吧！

其實 你買 幾塊洞洞板 隨便焊 又便宜 美觀差點罷了 2元一塊
還有 麵包板 隨插遂用 也不用焊 可多次使用

G. 製作電路板需要什麼機器！

以下是生產單、雙面電路板（PCB）的主要設備。
鑽孔工序：開料機、內鑽孔機、銷釘機、空壓機
沉銅工序：沉容銅生產線、磨板機
線路工序：絲印機、曝光機、烤爐、壓膜機、磨板機、顯影機
電鍍工序：電鍍生產線、蝕刻機
阻焊工序：磨板機、烤爐、絲印機、曝光機、顯影機
外形工序：沖床、鑼床、V-CUT機、小烤爐、斜邊機、清洗機
FQC、測試工序：測試機、包裝機。

H. 全套的PCB制板設備 包括哪些 分別有什麼作用 大概需要多少錢

那就按照流程來講：（比如說棕化線，就是棕化生產線的意思，供應商會提供全套生產設備）
開料：開料機（有手動的，也有自動的）
內層：塗布機，曝光機，棕化線，蝕刻線，顯影線，開料機（用於PP剪裁）；AOI掃描機（用於內層線路檢驗。）
壓合：壓合線（用於多層板製作），打靶機（對板）
鑽孔：數控鑽孔機，上PIN釘機，打磨機（磨邊），磨鑽頭機，超聲波清洗機（用於鑽頭清洗），大型吸塵器（用於抽走鑽孔過程中產生的塵埃，這個不是一般大的，整個車間都要用到，每個介面對上每台機器。）
一銅：沉銅線，一銅線，（包括前後處理）
線路：干膜前處理機，干膜顯影機，貼膜機，曝光機，對板桌，菲林光繪機，菲林顯影機，還有菲林檢驗需要的放大鏡，菲林筆，生產中需要用到的菲林水，菲林紙。板架（顯影後的板必須插架，防止板面刮傷，杜絕品質問題）
二銅：電鍍線，蝕刻線，（剝錫，剝膜）線，（包括前後處理），
防焊絲印：防焊前處理線，防焊顯影機，板架（前處理後的板必須插架，且戴手套拿板，防止板面氧化，前處理的板在刷板過後閑置不得超過12小時），防焊絲印機，塞孔鋁片，刮刀，烤箱（用來預烤），曝光機，對板桌，網版，烤箱（後烤，將防焊綠油烤乾）
文字絲印：網板，文字絲印機，網板曝光機，網板風干架，網板清洗池，刮刀，烤箱。（文字後烤）
表面處理：分不同的表面處理需要不同的生產線；松香：OSP生產線；化金：前處理，後處理，化金線；化錫：前處理，後處理，化錫線。噴錫：前處理，後處理，噴錫機；等等。
成型：一般通用的是沖床，（利用不同的板對應不同的模具沖壓成型；）還有CNC數控鑼銑機，（用於沒有模具，數量較少的訂單或是樣品成型。）V_CUT機。
測試機：通用型測試架，相對於每款PCB有不同的測試架，飛針機（用於沒有測試架的小量產或是樣品測試。檢驗線路板的開短路問題）
包裝：比較通用的是真空包裝機。
在生產過程中也少不了檢驗的過程，通常要用到的有：放大鏡，修刀，油性筆，有鉛錫爐，無鉛錫爐，切片機，物理分析儀，化學檢測儀等。

PCB是大工程，用的范圍廣，製作中需要的儀器也很多，如果是全部儀器一起購買肯定得上億的金額。

I. 生產電路板需要哪些設備

太多了。電鍍線來、沉銅線、源DES線、SES線、清洗機、OSP線、沉鎳金線、壓機、曝光機、烤箱、AOI、板翹整平機、磨邊機、開料機、真空包裝機、鑼機、鑽機、空壓機、噴錫機、CMI系列、光繪機……
還要不要我再列？
你這樣問不出個名堂的。你不可能一次性買進這些全部設備。必須要確定先買哪些再買哪些，各個擊破才行。畢竟世上沒有任何一家公司能銷售線路板生產所需的一切設備，再大的廠家也最多就是銷售其中幾種而已。

J. 製作一塊電路板需要哪些設備和器材

需要的設備：電腦、手電筒鑽、列印機、塑封機、碳酸鈉、銅箔基板 、小鋼鋸 、美工刀內 、容烙鐵、 焊錫 。

電路板的名稱有:線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術)電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對於固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，英文名稱為(Printed Circuit Board)PCB。