擠氣泡電路

1. 擠壓型材表面有氣泡是什麼原因

1. 鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏鬆、有油污等；

2. 更換合金時，筒內未清理干凈

3. 擠壓筒溫度和擠壓鑄錠專溫度過高；

4. 鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差； 其實還有很多其他原因的，因屬為具體的還要診斷，你可以來查看更。

2. 鋁型材擠壓氣泡和氣孔怎樣防治

主要是材料內部缺陷，有氣孔、氣泡、縮孔等，內部局部存在氣體；在熱擠壓時由於鋁錠是受三向壓應力，即使有氣體膨脹，受擠壓模具限制，也會在受力情況下，使得表面變形不會太明顯，冷卻後應該有略微凹陷甚至肉眼無法注意到，但是當再加熱時，氣泡只受外層鋁皮張力，很容易在壓力下變形，出現肉眼可見氣泡。
通常解決辦法是提高擠壓坯料質量，另外在無法保證鑄造質量的情況下，錠坯去皮可以減少部分表層氣眼，關鍵是提高鑄坯質量

3. 膠水內有氣泡

一。固化過程中放熱過快導致內部出現氣泡，所以說固化過程不是說要簡單的升溫才好，是控溫。
二、抽真空，或加壓都可抑制這種情況。

4. 擠壓型材表面有氣泡是什麼原因

1.鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏鬆、有油污等； 2.更換合金時，筒內未清理干凈； 3.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高； 4.鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差； 其實還有很多其他原因的，因為具體的還要診斷，你可以來查看更。

5. 在電纜生產中為什麼絕緣擠出後有氣泡產生

1、導體表面是否有水份（有的銅線放在車間，撒水或下雨容易濺在上邊）。 2、材料是否有水份（是否有受潮跡象）。 3、生產速度過快，螺桿轉速跟不上。 4、模具是否配大了（壓力不夠）。 5、交聯管壓力不夠，導致絕緣層中出現大量目力可見的氣泡。 6、冷卻速度太快應力過大以至於撕裂絕緣產生氣泡。 7、本身避免不了的交聯副產物的集結。 8、如果有雜質進入絕緣料在雜質的周圍會出現氣泡。 解決辦法：在線應力減小系統或在線應力鬆弛系統，最常見的就是排氣法。

6. 用試電筆時氖氣泡發光，說明有電流通過，是怎麼構成迴路的呢

我並不贊同你的關於有電流通過的說法，其實氖氣泡發光並不是因為構成迴路的緣故，而是因為電子束打擊氖原子外層電子，將能量傳遞給氖原子的外層電子。而我們知道氖氣是一中惰性氣體，其原子是非常穩定的，吸收能量後會立刻將多餘的能量以光子的形式釋放出來。當然由於各個原子吸收的能量不同，發出光子的波長也不盡相同，我們看到的光只是可見光的部分。
至於打擊氖原子的電子束是由大地經由人體發出的，它們在電場的作用下高速運動（火線與地之間有220V或380V的電壓，這也就是為什麼只有火線才可以測得原因）。

7. 電路板清洗中有氣泡的原因是什麼以及有啥壞處呢

電路板清洗起泡的原因是什麼：
1.基材工藝處理的問題，基板剛性較差，用刷板機刷板，造成板面基材銅箔和化學銅之間的結合力不良造成的板面起泡問題
2.板面在機加工(鑽孔，層壓，銑邊等)過程造成的油污或其他液體沾染灰塵污染表面處理不良
3.水洗問題，因為沉銅電鍍處理要經過大量的化學葯水處理，各類酸鹼有機等葯品溶劑較多，板面水洗不凈，特別是沉銅調整除油劑
4.沉銅液新開缸或槽液內三大組份含量偏高特別是銅含量過高,會造成槽液活性過強,化學銅沉積粗糙,氫氣,亞銅氧化物等在化學銅層內夾雜過多造成的鍍層物性質量下降和結合力不良的缺陷
5.沉銅板在空氣中發生氧化,不僅可能會造成孔內無銅,板面粗糙,也可能會造成板面起泡
電路板清洗起泡的壞處參考：
1.造成板面局部處理不良或處理效果不佳，不均勻的缺陷，造成一些結合力方面的問題
2.加大孔口銅的粗糙度，因而在微蝕粗化過程中該處銅箔易產生粗化過度現象，也會存在著一定的質量隱患
3.泡沫會增加清洗難度，增加清洗成本，延長生產計劃
4.造成板面清潔度不良,纖處理效果稍差,則可能會造成潛在的質量問題
5.泡沫會損害電子配件，影響產品的後期使用性能，縮短電子產品的使用壽命，削弱其導電性

8. 水龍頭上形成的氣泡，這是什麼原理滴了有幾分鍾了，這個氣泡都沒有破

因為水的表面張力。

就是作用於液體表面，使液體表面積縮小的那個力的名字就叫液體表面張力。當液體跟氣體接觸的表面存在一個薄層，叫作表面層，表面層里的分子比液體內部稀疏，分子間的距離比液體內部大一些，分子間的相互作用表現為引力。就像要把彈簧拉開些，彈簧反而表現具有收縮的趨勢。

液體具有內聚性和吸附性，這兩者都是分子引力的表現形式。內聚性使液體能抵抗拉伸引力，而吸附性則使液體可以黏附在其他物體上面。

在液體和氣體的分界處，即液體表面及兩種不能混合的液體之間的界面處，由於分子之間的吸引力，產生了極其微小的拉力。假想在表面處存在一個薄膜層，它承受著此表面的拉伸力，液體的這一拉力稱為表面張力。

由於表面張力僅在液體自由表面或兩種不能混合的液體之間的界面處存在，一般用表面張力系數σ來衡量其大小。σ表示表面上單位長度所受拉力的數值，單位為N/m。各種液體的表面張力涵蓋范圍很廣，其數值隨溫度的增大而略有降低。

在我們的日常生活中，雨後水滴在枝頭懸而不落，水面稍高出杯口而不外溢等現象，都是表面張力作用的結果。

液體的表面張力系數，是液體本身的一種性質，主要由液體本身決定。無機液體的表面張力系數比有機液體的表面張力系數大的多，也就是說液體表面張力系數跟液體的種類有關。

水的表面張力系數72.8mN/m(20℃)，已知的有機液體表面張力系數都小於水，含氮、氧等元素的有機液體的表面張力系數較大，含F、Si的液體表面張力系數最小。水溶液：如果含有無機鹽，表面張力比水大；含有有機物， 表面張力比水小。

9. 擠出機板材有氣泡，怎麼解決

一般來說,片材擠出製品中有氣泡出現,有以下幾種可能： 1.物料未經乾燥,存在水分,可以通過設置反向螺紋元件+大導程螺紋元件+排氣機筒的方法解決（若你的兩台機器用同樣的料基本可以排除這種可能） 2.加料量於口模以及下游牽伸設備不匹配,造成口模前壓力不穩定,導致出現氣泡,可以通過調整工藝的方法解決 3.口模出口處冷卻方式不合理,很多情況下驟冷也會導致製品出現氣泡,可以通過調整水溫或者改變冷卻方式的方法解決另外,擠出製品中的「氣泡」分為兩類,一類是真實的氣泡,由於物料潮濕或者其他原因導致水蒸氣或空氣進入螺桿,並且沒有排氣段用來排氣,導致製品中存在氣泡,嚴重時可以導致口模處口出產生氣泡爆裂的現象；另外一類是「真空泡」,實際並無氣體或者少量氣體,但是由於冷卻方式不合理或者加料量不穩定導致口模處口處產生熔體不充滿的情況,產生真空泡 1屬於氣泡,2.3屬於真空泡另外,製品粘輥的現象說明冷卻不徹底或者口模內壁不光滑,你可以排查一下問題希望回答對你有幫助