⑴ 電路板怎麼刻字
刻電路板的方法和過程如下：
1、裁取敷銅板
常用敷銅板的基板是酚醛紙基板（簡 稱紙質板）或環氧酚醛玻璃布板， 厚度有1.0mm、1.5mm、2.0mm、 2.5mm¼¼多種規格。基板表面用特殊 工藝粘合一層厚度約0.05mm的銅箔。 如果基板一面粘合銅箔，就稱為單面 敷銅板；如果基板的兩面均粘合銅 箔，就稱為雙面敷銅板。酚醛紙基敷 銅板的板面一般為黑黃色和淡黃色， 它的優點是價格便宜，不足之處是機 械強度低、耐高溫性能差、易受潮而 變形。環氧酚醛玻璃布敷銅板的板面 呈淡黃色，具有較好的透明度，它的 優點是電絕緣性能好，能耐高溫、 能耐化學溶劑、不易受潮變形，還 有較好的機械性能，但價格相對要 貴一些。業余電子製作採用價格便 宜的酚醛紙基敷銅板即可滿足大部 分要求，但有些高頻、超高頻電路 的製作則應選擇使用環氧酚醛玻璃 布敷銅板。
2、刀刻敷銅板
刻制印製電路板所用的工具是： 刻刀、鋼板尺和尖嘴鉗（用直頭手術 鉗效果更佳），刻制流程如圖4所示， 可分為畫除箔線、刻透除箔線、剝掉 除箔條等三大步驟來完成。 對於殘留的銅箔 ， 可用刻刀鏟 除。對於刀口存在的毛刺和銅箔上的 氧化物等，可用細砂紙（或砂布）打 磨至光亮。
⑵ 機械方法刻電路板和腐蝕法制電路板的區別哪位仁兄給詳細的講講
機械方法刻電路板：簡單快速生產電路板的方式，但僅適合於小批量生產，如：新產品研製、小批量試制等。
腐蝕法制電路板：工藝比機械刻板要復雜點，但生產效率高、適合大批量生產。
⑶ 如何刻電路板
你想問的問題是如何將原料印刷出線路板成品還是線路板蝕刻那一個工序是怎麼樣的。
⑷ 電腦刻版機是做什麼的
機械刻板機—— 30年前的發明，今天的行業標准，請分享自製PCB的技術特點：
-用途廣，鑽孔、刻線、銑外型、制殼體，小型桌面柔性加工中心
-直接實現，不用腐蝕，從EDA／CAD數據制電路板，像繪圖一樣便捷
-速度快，移動速度格外高，實物電路板立等可得
-精度高，智能精度控制使加工特別精細，更理想的高密度板、微波板
-易操作，快速裝卡、自動換刀，使用簡單方便
-更靈活，真空吸附台、自動靶標識別多種配置可能性
-檔次全，不同資金數額、不同應用要求，必有一款適合
-高性價比，軟體強大實用、資料、耗材、附件選件配套齊全
-保值恆久，精緻堅固耐用，性能長期穩定 LPKF ProtoMat S42 — 人門機型，經濟、滿足一般PCB製作需求
結構小巧精緻、堅固耐用，和LPKF其它電路板刻制機—樣，具有鑽孔，圖形鐵制，透鐵等一系列加工能力，可用於製作各類單面板，也適合中高密
度雙面板、多層板鑽了L和圖形加工，最細線寬/間距均可達4mil。
本機可選裝真空板材吸附台、自動靶標識別定位系統。帶加工頭照明裝置，需要人工更換刀具，但操作非常容易、便捷。配有全套軟體，用USB或
RS－232口和計算機連接。不需要其它配套裝置，接通電源便可以工作。
S42主加工軸轉速高達42000轉/分鍾，價格卻非常有吸引力，大多數單位都能負擔。是把電子設計立即製成電路板的理想工具，更是學校電類專業進行EDA教學、電子製作工藝教學、師生創新活動。直觀演示和上機實踐的最佳裝備。 LPKF ProtoMat S62 — 先進多能機型，滿足多種精密加工需求
本機配備10刀位自動換刀系統，自動化程度高；Z軸可控，具備三維加工能力；加工頭移動速度150mm/秒，速度更快。
解析度精達0.25um，可以輕松製作0.1mm線寬、間距，可以鑽0.15mm微孔，可以准確控制加工深度。適合包括射頻、微波各種單、雙面和多層板鑽孔、制電路圖形；同時，還適合對電路板進行修理、分切和銘牌、面板、機殼等多種實驗室加工。
這款設備，精巧結實，帶加工頭照明裝置，配靜音機罩。可選配—體式真空吸附台，使板材固定更方便，加工效果更好。此外，還可以選裝攝像系
統，用於靶標識別，實現翻板、多層加工、再加工時圖形自動定位。
每分鍾62000轉主加工軸轉速，高端性能、中端價格，使得LPKF用本機重新樹立自製樣品電路板設備新標准，將實驗室內製造電路板技術發展到了一個更高階段：電路板隨需製作，設計者可以直接從EDA系統現場獲得電路板，在經濟上、時間上、自主程度上促進開發進程。LPKF ProtoMat S100 — 高端設備，滿足各種高難加工需求
每分鍾100000轉主加工軸轉速，0.25um的解析度，每秒鍾150mm的移動速度，使得這款設備可以輕松製作0.1mm線寬、間距，可以鑽0.15mm微孔。
本機配有氣動無接觸深度控制裝置，使得加工過程中只有刀刃接觸被加工材料，與微波平頭柱狀刀具配合，刻制出的圖形側壁平直光滑、幾何尺寸
准確。即使是薄、軟、粘的材料，也能加工。比如表面敏感的軟性電路板材料, 薄膜、特別是各種昂貴的射頻、微波電路專用材料，包括：Rogers RO 400和TMM和含聚四氟乙烯樹脂的RT等都能加工。
十位刀具庫儲存需要的工具，加工過程中不需人工看守，刀具自動更換；Z軸運動軟體控制，良好的三維加工能力；更有高精度、高速度的傳動系統。高性能軟體，使得這款設備具備了先進製造系統的重要特徵：高精度、高柔性便捷製作。格外適合高端設計單位，作為實驗室加工裝備， 現場、實時從EDA設計直接單件或小批量自製單、雙、多層和微波電路板，自行完成機殼、面板等多種機加工。
同其它S系列設備一樣，S100帶加工頭照明裝置，配靜音機罩。可選配一體式真空吸附台和攝像系統。本設備氣動深度感測裝置，需要壓縮空氣。
自動換刀系統
應用范圍選項/附件LPKF ProtoMat S42LPKF ProtoMat S62LPKF ProtoMat S100單、雙面電路板適用適用適用FR3，FR4，FRS，G10適用適用適用撓性基材適用適用適用射頻及微波技術用基材不適用適用適用銘牌、面板/粘貼標志雕刻不適用適用適用面板透銑槽、孔適用適用適用電路板外型透銑適用適用適用製作8層及以下的多層電路板
(需結合層壓設備和孔金屬化設備)
適用適用適用測試針床鑽孔適用適用適用用薄膜雕刻掩膜底版適用適用適用用薄膜銑制焊膏漏印版適用適用適用剛柔結合電路板加工不適用適用適用分切、返修裸板及載件板不適用適用適用刻制阻焊膜適用適用適用殼體、盒體加工不適用適用適用 規格參數技術參數LPKF ProtoMat S42LPKF ProtoMat S62LPKF ProtoMat S100最小導線寬度0.1 mm（4 mil）0.1 mm（4 mil）0.1 mm（4 nil）最小絕緣間距0.1 mm（4 mil）0.1 mm（4 mil）0.1 mm（4 nil）鑽孔最小孔徑0.2 mm（8 mil）0.15 mm（6 mil）0.15 mm（6 mil）加工幅面（x／y／z）229mm x 305mm x 38mm229mm x 305mm x 38mm229mm x 305mm x 38mm解析度7.5�0�8m（0.3 mil）0.25�0�8m（0.01 mil）0.25�0�8m（X / Y） 0.5�0�8m（Z）主軸電機10000-42000rpm，無級可調10000-62000rpm，無級可調10000-100000rpm，無級可調換刀方式手動換刀10刀位，自動換刀10刀位，自動換刀刀具夾頭1／8" 夾頭1／8" 旋轉裝卡1／8" 快速裝卡鑽孔能力90 次/鍾150 次/鍾150 次/鍾最大移動速度50mm／秒150mm／秒150mm／秒X/Y驅動定位系統兩相步進電機三相步進電機三相步進電機Z向驅動電磁式步進電機步進電機外形尺寸580mm x 480mm x 620mm650mm x 510mm x 800mm650mm x 510mm x 800mm重量43kg55kg55kg消耗功率220V 50HZ／200VA220V 50HZ／200VA220V 50HZ／200VA計算機硬體和軟體要求MicroSoft Windows 2000/XP， 700Mhz或更高處理器，最低256 MB內存（推薦使用512MB內存），最低屏幕解析度1024 x 768像素，USB 2.0介面（僅為攝像系統配置）選項/附件LPKF ProtoMat S42LPKF ProtoMat S62LPKF ProtoMat S100軟體CircutCAM Lite版標准配置不適用不適用軟體CircutCAM PCB版選配標准配置標准配置真空吸附工作台選配選配選配重復定位攝像系統選配選配標准配置吸塵器選配選配選配附件包選配選配選配測量放大鏡選配選配選配隔音罩選配標准配置標准配置加工頭照明裝置標准配置標准配置標准配置 CircuitCAM — 是與CAD/EDA系統的軟體介面CircuitCAM是一款計算機輔助製造用數據處理軟體。
數據處理的過程分為三個步驟：
-即讀入由電路設計CAD/EDA系統生成的數據
-對數據進行適合生產製作的編輯、修改
-生成以絕緣溝道為主要內容的加工數據並傳人機器控制軟體
智能化生成絕緣溝道是CircuitCAM的核心功能之－，她根據絨路的疏密程度、需剝除掉銅箔區城的大小，配置不同直徑的刀具，並經過優化計算，生成刀具加工PCB時走行的路徑，即所謂絕緣通道，包括：圍繞導線、焊盤等電路圖案而形成的包絡線軌跡；去除掉大面積銅箔時，逐行擴展成塊狀的刀具走行路徑。功能強大的CAM工作站
LPKF CircuitCAM PCB,可以作為到立的CAM工作站軟體使用。使用它，可以獨制、檢查、編輯、修改生產數據備; 可以進行分步拼版、形狀變換、畫繪成形數據至閃顯成形數（Draw -to-flash）變換;可以透用True Type字體美化設計備可以生成銑/透銑路徑，進行設計規則檢查；可以生成電源、地層的導電圖案。此外，CircuitCAM PCB還是一個數據轉換器，例如可以將AutoCAD導出的DXF格式數據轉換為Gerber數據。 簡明易用
CircuitCAM採用智能化結構：使用常見的Windows工具進行操作。菜單、劉括框，特別是可設里更改的工具欄，使數據處理操作簡單、決速。軟體具有用戶引導功能，軟體的導航器(Wizard)可以一步一步地引導操作者從頭到尾完成數據導入、絕緣溝道生成、透銑路徑生成和加工數據輸出等一系列數據處理工作。即使是初學者，也能迅速掌握軟體，成功地進行電路板刻制機需要的數據處理。 快速數據導人，便捷集成
CircuitCAM接收的數據格式與印製電路板廠的軟體接收的數據格式是一樣的。因此用戶可以按原來的習慣，提供數據給CirciutCAM處理。電路板設計完成後，應導出Gerbe格式文件和數控鑽孔的NC一Drill文件。CircuitCAM可直接導人Gerbe改件和NC一Drill文件，並把設計數據以圖形方式顯示
在屏幕上，在必要時，可很方便地對PCB 圖形進行編輯和修改。 與所有的 CAD／EDA兼容
CircuitCAM支持Gerber、DXF和HP-GL等多種數據格式，實際上包括了全部PCB計算機設計系統可能的輸出格式。
-輸入數據格式：Gerber, Extended Gerber(RS 274X), HP-GL, EXCELLON, SIEB＆MEIER, DXF, Barco, ODB++
-輸出數據格式：Gerber, Extended Gerber(RS 274X), HP-GL, LMD, Excellon
-智能化絕緣通道生成功能：根據線路的疏密、剝掉銅箔面積的大小，配置不同直徑的刀具，計算出刀具走行軌跡；可根據需要定義圓形、
矩形、多邊形等不同形狀的剝銅區城；每次絕緣計算可配置多種不同直徑的刀具,還可以對電路圖形的不同區域配置不同的絕緣方案；智能
走演算法通過檢測、計算、優化，削減不必要的拾刀和落刀次數，避免掉小尺寸范圍內的來回走刀，從每個細節上節省加工時間。
-設計規則檢查(DRC)：自動檢查導線絕絕間原的距離，並以圖層方試標注出來
-自動外型透銑路徑生成：能自動生成帶連按點（斷點）的外型透銑路徑
-自動生成電、地層：用圖形編輯功能鋪電、鋪地，可以靈活地形成電、地圖案
-直接輸入繪圖：直接輸入：畫線、畫圓等：繪制簡易面板或PCB
-編輯：例如：改交導線寬度：孔直徑：增減孔：增減修改覆銅區域等
-用戶導航器(Wizard)： 軟體內置導航器，引導用戶完成數據處理操作
-True Type字體：CircuitCAM具有直接輸入True Type字休的功能
-自動配置：每次教據導出都按加工項/工具等製作參數配置自動地輸出給機器操控軟體BoardMaster
-加工順序控制：對加工方向和加工順序進行修改快速數據導人，便捷集成 LPKF CircuitCAM軟體的特殊應用
-透銑路徑生成器
CircuitCAM中含有一個所謂的自動透銑路徑生成器，可以非常方便地在電路板內生成諸如槽、異型孔等透銑路徑，以及各種輪廓電路板的
外型透銑路徑。透銑的路徑上，可以設置任意數目和大小的連接點，使被透銑過的電路板既不至於在加工過程中脫落，又容易與大塊基板
分離。
-只需按一下鍵盤，就可以獲得理想的絕緣通道
CircuitCAM中有多種生成絕緣通道的方法，導線、焊盤周圍絕緣溝道的寬度可以獨立設置，多餘的銅箔可以保留，也可以完全或部分剝掉。
這些功能都可以通過輕擊滑鼠執行。剝除銅箔用刀具根據線路疏密、銅箔面積大小有多種直徑可以選擇，剝精細部位時用小直徑，大面積
剝銅時用大直徑，使製作過程既能保證精度，又能保證速度。
-射頻和微波設計
CircuitCAM在專業領域內有獨到功能，任何格式的RF和微波技術的設計數據，用CircuitCAM處理都極其簡單。比如，CircuitCAM的智能多
邊形填充功能、塊功能，處理DXF格式數據很容易，不再需要手工編輯。 BoardMaster — 直觀易用的設備驅動軟體LPKF BoardMaster是電路板刻制機驅動與控制軟體。她接收CircuitCAM生成的鑽、銑數據或其他軟體生成的HP-GL數據，驅動與控制電路刻制機進行加工。這個軟體對設備進行智能化控制，操作界面生動直觀。 圖形化用戶介面
LPKF BoardMaster採用所見即所得的用戶界面，把材料尺寸、銑鑽數據、當前的加工狀態直接顯示在計算機上，並可以在屏幕圖形上任選加工部位和加工方式。控制機器有手動和自動兩種方式。可用滑鼠進行PCB位置調整，分步重復製作、拼版製作等等操作。
自動數據傳輸
有關PCB加工工序及所用的工具的數據會從CircuitCAM自動輸出到BoardMaster，絕緣溝道數據生成之後，不需要手工轉換程序，立即就可以用BoardMaste隨行加工。 智能化工具管理
刻制機刀具的加工參數，如進給速度、轉速等都由BoardMaster的工具庫進行管理。各個刀具使用的時間隨時被軟體監控，到達使用壽命時軟體會提示操作者換刀。軟體優化換刀過程，盡量降低換刀次數。當BoardMaster控制ProtoMat S62，S100和H100等設備時，不需要操作者干預，
系統會根據需要自動完成換刀。
自動對定
採用配攝像功能的刻制機，可通過靶標識別工件的位置，實現電路板上板、翻板時自動定位。
三維數據3D HP-GL格式
3D HP一GL格式數據，用以配合Z軸可控刻制機進行3D加工。
三軸控制
除了X和丫軸的控制，還有第三個軸Z軸方向的移動可以通過步進馬達直接控制。
實時顯示加工頭位置
用符號表示加工頭，動態顯示其當前位置，實時跟蹤機器的移動。 LPKF BoardMaster導人格式LPKF-Mill-Drill（*．LMD），HP-GL，3D HP-GL控制對象所有LPKF刻板機：ProtoMat全部機型和ProtoLaser顯示功能應用所見即所得技術，可放大/縮小/全屏顯示/選定項目，前一次顯示恢復，在加工過程中可以變換顯示方式放置功能復制，移動，重復拼版，多幅圖形一次處理選擇方式任一加工工序數據，指定刀具選擇，任意孔/線/線段，從或向指定的孔/線/線段中選擇或填加選擇工具管理刀具的旋轉和進給速度、下刀速度控制，監測並存儲實際工作時間，當刀具達到設定的使用壽命時，給出提示，執行換刀操作工具庫工具庫數量不限，可根據材料不同選定不同的工具庫，參數隨意設置定製加工材料規格用滑鼠選定左下角和右上角坐標或用健盤輸人左下角和右上角坐標參數，保存常用的板材尺寸語言中文、英語、德語、法語、西班牙語、日語其它每個生產階段結束後會有聲音提示，並顯示該階段的實際加工時間，開始加工前顯示預計力口工時間計算機硬體和軟體要求MicroSoft Windows 2000/XP， 700Mhz或更高處理器，最低256MB內存（推薦使用512MB內存），最低屏幕解析度1024 x 768像素，串口或USB 2.0介面
⑸ 電路板，的板子是用什麼機器刻的！！叫什麼名字
電路板廠家是將你設計的文件列印到菲林，在覆銅板上貼感光膜，感光後腐蝕出來的，自己DIY有感光，熱轉印和雕刻的，雕刻的就用PCB雕刻機，淘寶搜索下就有了。手機打字很累。
⑹ 線路板雕刻機使用用途有哪些
線路板雕刻機具有快速製作電路板及射頻微波電路板的任務，也適合PVC、有機玻璃、鋁等材料專的面板標牌制屬作。
線路板雕刻機屬於定深銑削功能的高精密度多功能加工中心，用電子數據驅動，不經過中間步驟，不用中間材料，直接機加工，替代電路板製程中制導電圖案的全流程，並完成全部機加工工序：
1，定深加工，用於制導電圖形，制盲槽等，裝卡專用刀具，定深銑削去除材料，按設計要求選擇性剝除覆銅箔絕緣基板上不需要的銅箔，以留下的銅箔部分作為導電圖案；
2，鑽孔加工，用於鑽透孔、盲孔，裝卡電路板行業專用鑽頭，在覆銅箔板上高速鑽出不同直徑的元件孔、中繼孔和安裝孔等；
3，透銑加工，用於材料分離、制內輪廓、異形孔等，裝卡專用輪廓銑刀，沿電路板外輪廓透銑，形成閉合路徑，使電路板與基板材料分離；
4，可選配激光加工功能，用聚焦的激光束光蝕去除不需要的銅箔、塗覆層等，適於加工極其精細的結構。
⑺ 我想製作電路，只買個pcb雕刻機就可以嗎，把PCB板刻完還需要什麼工序，需要什麼設備
答；你是做個把還是成批生產，做PCB單面的要十多道工序，做雙面的要三十多道專工序以上，如果是做多層的屬，工序就更多了，但是做自己用的，可以少不少工序。
如果是單面板,你的雕刻機如果也能鑽孔的話,簡單的也就沒有什麼了,正規的生產還需做外形、阻焊、字元和塗上阻焊劑(打錯了,是助焊劑)。
⑻ 電路板蝕刻機蝕刻速度怎樣計算
根據底銅厚度。線寬，表銅和最大預限怎樣計算大概的時刻速度
⑼ 電腦雕刻機和線路板雕刻機的區別有哪些
電腦雕刻機的鑽頭依照加工方式應分為兩類—鑽頭」spiraldrill和「銑刀」銑刀中又分出「V型線路銑刀」cutter用來銑製表層圖形）平頭銑刀」EndMill主要用來剝除表層銅皮或其它資料）和「輪廓銑刀」contourrouter切割板材用）其它如「雕刻刀」刻刀」切刀」鑽針」挖空刀」等名稱都和我做電路板的刀具有所類似。刻板機所用刀具的名稱也有各種叫法。
線路板雕刻機的性能也千差萬別，快速印製電路板製作系統的核心設備是電路板雕刻機」簡稱「刻板機」由於市場上類似的設備名稱眾多。容易使真正需要電路板刻板機的客戶混淆其中。所以，有必要為此做一些說明。
市場上對雕刻類機床式設備有許多名稱—雕刻機」PCB雕刻機」雕板機」線路板雕刻機」電路板雕刻機」PCB制板機」樣板加工機」電路板加工機」電路板綜合加工機」PCB切板機」甚至還有「刻字機」這樣的名稱。
其實它不同領域的加工設備。二者的差別很多。最主要的差異是加工精度方面，許多人把應用於廣告、印章、模具、傢具、廣告裝潢和工藝品製造領域的雕刻機」和應用於電子微波通訊領域的刻板機」當成一回事。前者精度在幾十微米，後者在幾微米級別，甚至更小級別；加工的資料方面，前者適於雕刻PVC亞克力、木材，大理石等材料，後者更適於製作各種覆銅電路板；功率方面，前者普遍更大一些；所用的刀具類型也不同，前者刀具種類比較多，尺寸比較大，後者刀具是規范的1/8"柄徑；另外兩種設備在所採用的電機和運動系統的控制等方面也有許多差別。總的來說，電路板刻板機是應用在電子製作領域的數控加工中心的硬體組成局部，和其它硬體系統，以及CA M軟體系統共同構成了EDA /CA D設計系統的外圍CA M計算機輔助製造）系統。
⑽ 寫出線路板雕刻機雕刻線路板的操作步驟
到電子市場買那種現成的裸板，一般有1.6mm或者0.8mm厚的。回來先鑽孔，再放置到內專門的小型鍍銅箱容里，將器件孔、過孔鍍銅，然後銑掉不要的銅留出銅線，最後切除多餘的PCB。
鑽孔或者銑銅皮銑邊都是機器根據你的輸入文件來完成的，整個過程還是比較簡單的。