研磨器電路

『壹』 惠媽破壁機質量咋樣

用了不到四個月就壞了，售後說得返回廣州佛山的公司才能維修，來回運費自理！

『貳』 上海御力地坪研磨機十二磨頭如何啟動

地坪研磨機十二磨頭如何啟動仔細閱讀說明書按操作規范操作啟動。
地坪打磨機產品特徵：

1．深度調節手柄可輕便調節打磨深度，操作平穩可靠，不會破壞預定工程質量。
2．設計了除塵裝置，可連接工業吸塵器進行無塵作業。
3．機身提供一個專門為吸塵器供電插座，避免作業時需要2條電纜的麻煩，方便簡捷更安全。
4．超負荷電器保護，電路斷路器有效防止電機過熱而導致損壞。使用380v電源的打磨電機為您提供全程無憂的長時間打磨作業，無需擔心漏電短路傷人事故。可以調節地面打磨的深度。
5．長壽命設計，使用橡膠連接器連接打磨盤，完全避免設備使用一段時間後因機械磨損所造成震動現象
6．避免磨盤和地面硬性接觸，完全解決了打磨盤偏磨、打磨盤和地面接觸面積小及不均勻現象。使打磨盤的使用壽命更長，打磨面積更大。（註：本條只針對特殊磨盤
7．操作簡便舒適，勞動強度低，極大的降低了勞動體力支出。
8．提供粗、中、細三種金剛石打磨盤，用戶可根據不同基層打磨地面選擇。特粗、粗、中、細四種金鋼石磨盤供選擇。

『叄』 請問如何裁切電路板，有什麼好方法

1 剪切
剪切是印製電路板機械操作的第一步，通過剪切可以給出大致的形狀和輪廓。基本的切割方法適用於各種各樣的基板，通常厚度不超過2mm 。當切割的板子超過2mm 時，剪切的邊緣會出現粗糙和不整齊，因此，一般不採用這種方法。
層壓板的剪切可以是人工操作也可以是電動機械操作，不論哪種方法在操作上有共同的特點。剪切機通常有一組可調節的剪切刀片，如圖10-1 所示。其刀片為長方形，底部的刀口有大約7°的可調節角度，切割長度能夠達到1000mm ，兩個刀片之間的縱向角度通常最好選在1°- 1. 5 °之間，使用環氧玻璃基材最大能夠達到4° ，兩個刀片切割邊緣之間的縫隙要小於0.25mm 。
兩個刀片之間的角度要根據切割材料的厚度進行選取。材料越厚，需要的角度越大。如果剪切角度太大或兩個刀片之間的間隙太寬，在切割紙質基板時會出板龜裂，然而對於環氧玻璃基板，由於材料具有一定的抗彎強度，即使不出現裂縫，板子也會變形。為了在剪切過程中使底板邊緣保持整潔，可將材料加熱在30 - 100℃范圍內。
為了獲得整齊的切割，必須通過一個彈簧裝置將板子牢牢的壓下，以防止板子在剪切過程中出現其他不可避免的移位。另外，視差也可以導致0.3 0.5rnrn的容差，應該使其減到最小，使用角標可提高精度。
剪切機能夠處理各種尺寸，能夠提供精確的重復尺寸。大型機器每小時能夠切割幾百千克的基板。
2 鋸切
鋸切是切割基板的另外一種方法。雖然這種方法的尺寸容差與剪切類似(0. 3 - 0.5 rnrn) ，但是這種方法更為可取，因為其切割邊緣非常光滑整齊。
在印製電路板製作工業中，大多選用可移動工作台的圓形鋸切機。鋸形刀片的速度可調范圍為2000 - 6000r/rnin 。但是切割速度一旦設定，則不能更變。它是通過具有不只一個V 帶的重滑輪實現的。
高速運動的鋼制刀刃的直徑大約為3000rnrn ，它可以以2000 - 3000r/rnin 的速率切割紙制酣類材料每1cm圓周上大約為1. 2- 1. 5 齒。對於環氧玻璃基板，使用碳化鎢刀刃的刀片。鑽石輪的切割效果會更好，雖然它在剛開始時投資大，但是由於其使用壽命長且能夠提高邊緣切割效果，因此它對以後的工作是非常有益的。
以下是使用切割機時需要注意的幾個問題:
1 )注意直接作用在邊緣上的切割力，檢查軸承的堅固程度。當用手檢查時不應有任何異常的感覺;
2) 為了安全起見，齒片應總是被保護裝置覆蓋著;
3) 應該准確放置安裝軸和發動機;
4) 在鋸齒片和支架之間的縫隙應該最小，這樣可以使板子具有很好的支撐，以便於進行邊緣切割;
5) 圓形鋸應該可調，刀刃與板子之間的高度范圍應該為10-15mm;
6) 鈍的齒片和太粗糙的齒會使切割邊緣不光滑，最好予以換掉;
7) 錯誤的切割速率會導致切割邊緣不光滑，應適當調配，厚的材料需要選擇慢的速度，而薄的材料可以快速切割;
8) 應該按照製造商給出的速度操作;
9) 如果鋸的齒片很薄，可以增加一個加固墊以減少振動。
3 沖切
當印製電路板設計除了矩形外還有其他形狀或不規則的輪廓時，使用沖切模具是比較快速和經濟的方法。基本的沖切操作可以使用沖床完成，其切割邊緣整齊，效果優於使用鋸切或剪切機。有時，甚至打孔和沖切可同時進行。然而，當要求上好的邊緣效果或小的容差時，沖切達不到要求。在印製電路板工業中，沖切一般應用於切割紙制基板，而很少用於切割環氧玻璃材料基板。沖切能夠使印製電路板的切割容差在±(0. 1 - o. 2mm) 之內。
1.紙制基板的沖切
由於紙制基板比環氧玻璃基板柔軟，因此它更適合用沖切的方法切割。當使用沖切工具切割紙制基板時，要考慮材料的回彈或彎曲度。因為紙制基板常常回彈，通常沖切部分要比模具稍微大一點。因此，模具的尺寸選取要依據容差和基材的厚度，比印製電路板稍微小一些，以補償超過的尺寸。就像人們注意到的，當打孔時，模具大於孔的尺寸，而當沖切時，模具又小於正常尺寸了。
對於外形復雜的電路板來說，最好選用步進的工具，例如對材料進行逐條切割，隨著模具對它逐條沖切，材料的形狀逐漸改變。這樣，通過最初的一步或兩步將孔穿通，最終完成其他部分的沖切。加熱後再進行沖孔和沖切可改良印製電路板的切割效果，例如將板條加熱至50 -70 'C再沖切。然而，必須小心對待使其不能過熱，因為這樣會使冷卻後的伸縮性降低。另外，對於紙制苯酣材料的熱膨脹應該加以注意，因為它在Z 方向和y 方向呈現不同的膨脹性能。
2. 環氧玻璃基板的沖切
當用剪切或鋸切生產不出環氧玻璃基板所需的形狀時，可用一種特殊的打孔方式沖切，雖然這種方式不受歡迎，因此只有當切割邊緣或尺寸要求不太嚴格時才能使用這種方法。因為盡管在功能上可以接受，但是切割邊緣看上去不很整齊。由於環氧玻璃基板的回彈性能與紙制基板相比要小，所以沖切環氧玻璃基板的工具在沖模與沖床之間要有緊密的配合。環氧玻璃基板的沖切要在室溫下進行。
由於環氧玻璃基板堅硬，沖切困難，所以會使沖床的壽命降低，很快就會被用壞。使用硬質合金頂尖的沖床可以收到較好的切割效果。
4 銑削
銑削通常應用於要求印製電路板切割整齊、邊緣光滑以及尺寸精度高的場合。普通的銑削速度在1000 - 3000r/min 范圍之內，通常使用直線型或螺旋型齒高速鋼銑削機器。然而，對於環氧玻璃基板，最好使用碳化鴿工具，因為其壽命較長。為了避免分層，銑削時印製電路板的背面必須有堅固的襯板。關於銑削機、工具和其他操作方面的詳細資料，可參考工廠或商店有關這些設備的標准說明。
5 研磨
為了獲得比剪切或鋸切更好的邊緣效果並達到更高的尺寸精度，特別是當印製電路板有不規則的輪廓線時，可以選擇研磨的方法。採用這種方法，當尺寸公差為± (0.1-0.2mm) 時花費的成本比沖切少。因此在有些情況下，在沖切超出的尺寸，可以在隨後的研磨過程中修整，得到光滑的切割邊緣。
現在所使用的多軸機器使研磨非常迅速，而且工人的投入和總成本都比用沖切時要更少一些。當板子的走線靠近邊緣時，研磨可能是能夠獲得令人滿意的電路板切割質量的惟一裁切的方法。
研磨的基本機械操作過程同鏡削類似，但它的切割速度和進刀速度要快得多。板子以研磨夾具的基準沿著垂直的磨削麵進行移動。研磨夾具根據磨削的需要被固定在一個與磨具同中心的軸襯上。印製電路板在研磨夾具的位置由材料的對位孔決定。
主要有三種研磨系統，它們分別是:
1 )針式研磨系統;
2) 跟蹤或記錄針研磨系統;
3) 數控( NC) 研磨系統。
1.針式研磨
針式研磨最適合於小批量生產、切割邊緣平滑、精度高的研磨。針式研磨系統有一個嚴格按照印製電路板要求的輪廓製作的鋼制或鋁制的精確模板，該模板同時也提供了板子定位的針腳。通常有三塊或四塊板子疊放在工作台上突出的定位針腳上。所用刀具和定位針腳的直徑相同，堆疊的板子研磨的方向與刀具的旋轉方向相反。通常，由於研磨機容易使板子偏離定位針，因此要經過大約兩次或三次循環研磨，以保證正確的研磨軌跡。
雖然針式研磨系統需要的勞動強度大，要求操作人員技術高，但是其精度高、裁切邊緣光滑，最適合小批量和不規則形狀板子的研磨。
2. 跟蹤研磨
跟蹤研磨系統同針式研磨系統一樣使用模板進行裁切。這里，記錄針在模板上跟蹤板子的輪廓線。記錄針可以控制固定工作台上鑽軸的運動，或者如果固定了鑽軸它可以控制工作台的運動。後者經常用於多鑽軸機器。模板按照裁切板子的輪廓製造，在它的外緣有一個跟蹤輪廓的記錄針。裁切的第一步是由記錄針跟蹤外緣。在第二步中，記錄針跟蹤內緣，這可以卸掉研磨機上的大部分負載以便更好地控制裁切尺寸。記錄針研磨系統比針式研磨系統精度要高。採用一般的操作技術，可使大批量生產的產品容差達到±0. 0l0in(0. 25mm) 。採用多鑽軸機器可以同時對20 塊板子進行研磨。
3. NC 研磨系統
具有多鑽軸的計算機數字控制(CNC) 技術是當今印製電路板製造工業中研磨的首選方法。當生產產品的產量大，且印製電路板的輪廓復雜時，一般選
擇數控研磨系統。在這些設備中，工作台、鑽軸和切割機的移動都是由計算機控制的，而機器的操作者只負責裝載和卸載。特別是對於大批量的生產製作，復雜形狀的切割容差非常小。
在數控研磨系統中，控制鑽軸在軋機z 方向運動的程序(一系列命令)很容易編寫，這些程序能使機器依照一定的路徑進行研磨，研磨速度和進刀速度的命令也寫進程序當中，可以通過改寫軟體程序方便地改變設計。切割輪廓的信息直接通過程序輸入到計算機中。
碳質數控研磨機的轉數通常能達到12000 - 24000r/min ，這就需要發動機有足夠的驅動能力，以確保研磨機的轉數不至於過低。
加工或定位孔通常在電路板的靠外部分。雖然研磨能夠實現直角的外部結構，但是內部結構在第一步研磨中需要用相等半徑的刀具進行裁切，然後在第二次操作中通過45° 角切割，這樣就可以得到直角的內部結構了。
在數控研磨機中，切割速度和進刀速度參數主要是由基板類型和厚度決定的。切割速度為24000r/min ，進刀速度為150in/min ，可以有效地應用於許多基板，但是對於像聚四氟乙烯的軟材料和其他類似的材料，基板的粘合劑在低溫下會流出，因此需要12000r/min 的低轉速和200in/min 的較高進刀速度，以減少熱量的產生。
通常使用的切割機是固態碳化鎢類型的。由於數控機器可以精確地控制工作台的移動，保證切割機器的鑽頭不受震動的影響，因此小直徑的切割機裁切效果也很好。
在數控研磨中，切割機齒輪的幾何形狀起著重要的作用。由於進刀速度高，應選用開放齒輪的切割機，這樣碎屑能夠迅速並容易地排出。通常，鑽石的切割齒輪的壽命達到15000 線性英寸時開始出現磨蝕。如果需要很平滑的切割邊緣，就要使用有凹槽的切割機。為了加速裝載和卸載，機器自身要有一套有效地裝卸和排放碎屑的系統。
可通過不同的方法把板子裝載到機器的工作台上，同時正確定位以便於研磨。最常用的方法是採用可以來回移動的工作台，這樣在機器切割的同時就可以完成裝卸了。
4. 激光研磨
現在，激光也被用於研磨，自由的編程和靈活的操作模式使得紫外線激光特別適用於高精度的HOI 切割。所能達到的切割速度與材料有關，典型範圍為每秒50 -500mm。切割後的邊緣非常整齊不需要任何處理，效果如同常用的機械研磨或是沖孔或是用CO2 激光切割時要求的那樣( Meier 和Schmidt ， 2002) 。

『肆』 方舟生存進化化學實驗桌有什麼用

作用：

1、製作告誡材料：化學實驗桌研磨器的升級版，可以分解各種物品來製作各種高階葯劑材料。

2、效率更高：化學實驗桌分解速度比研磨器效率高，是它的1.5倍。

1、化學實驗桌使用方法：

玩家只需要使用汽油和電為化學實驗室提供能量就可以使用。

化學實驗桌製作方法：

2、製作材料：

鐵錠x250+水晶x250+水泥x250+聚合物x250+火花粉x100+電路元件x250。

3、製作條件：

需要有機床、酒桶、研磨器。

(4)研磨器電路擴展閱讀：

相關操作：

視角切換跟吹哨子：操作方式，屏幕左上方位置向右滑動，即可調出界面，有第三人稱視角切換，吹哨子，自拍選項。

快捷工具欄：操作方式，屏幕右上方位置向左滑動，你可以在背包里設置自己常用的東西，然後調出這個選項，快速切換道具。(快捷欄設置方法：方舟生存進化手機版快捷欄怎麼設置）

疾跑：如果玩家一直按住屏幕，人物是慢走狀態的，奔跑的操作是雙擊屏幕左下角位置按住不動。

投擲：彈弓，矛，流星錘都是需要投擲的，所以單擊屏幕右側是無效的，正確的做法是雙擊屏幕，然後手機按住屏幕不動，就可以選定位置，把武器投擲出去了。

向上滑動：手指從屏幕左側向上滑動後，如果沒坐騎，人物會進行跳躍，反之就是騎乘坐騎，或者騎乘狀態下飛行。

下坐騎：如果玩家處於乘騎狀態，可以直接按住屏幕右側，就可以從坐騎上方下來了。

『伍』 角磨機轉子線圈和電刷之間的接線方法是怎樣的

有旋轉二極體-勵磁機-同軸共轉-直接有線纜接到轉子了

也就是說勵磁機轉子產生發電機所需勵磁。通過旋轉二極體整流，通過線纜加到發電機轉子；線纜和二極體包括勵磁機轉子都是和軸旋轉的。

角磨機（angle grinder ），又稱研磨機或盤磨機，是用於玻璃鋼切削和打磨的一種磨具。角磨機是一種利用玻璃鋼切削和打磨的手提式電動工具，主要用於切割、研磨及刷磨金屬與石材等。

電刷可以用於直流電機或交流換向器電機，他是用來和換向器配合來實現電機電流換向的，傳導電流的滑動接觸體。在直流電機中，它還擔負著對電樞繞組中感應的交變電動勢，進行換向（整流）的任務。實踐證明：電機運行的可靠性，在很大程度上決定於電刷的性能。

(5)研磨器電路擴展閱讀：

1、經常檢查電源線聯接是否牢固,插頭是否松動,開關動作是否靈活可靠。

2、檢查電刷是否磨損過短,要及時更換電刷,以防因電刷接觸不良而形成火花過大或燒毀電樞。

3、注意檢查工具的進、出風口不可堵塞,並清除工具任何部位的油污與灰塵。

4、應及時添加潤滑油脂。

角磨機漏電如何修理

導致角磨機漏電故障常見有:定子漏電、轉子漏電、電刷座漏電(金屬外殼的角磨機)及內部導線破損。

（1)拆除電刷,可判斷定子、電刷座及內部導線有否漏電。

（2)斷開定子與電刷座的連接線,可判斷電。

『陸』 減薄機拋光機和研磨機的區別

簡單的講：要使矽片表面達到鏡面效果，需要經過粗磨、細磨和精磨，這就對應了減薄機、拋光機和研磨機。

『柒』 怎麼樣編輯磁力研磨機的百科才能通過拜託各位大神

愛迪生【大事年表】1868年10月11日，發明「投票計數器」，獲得生平第一項專利權。 1869年10月，與友人合設「波普——愛迪生公司」。 1870年，發明普用印刷機，出讓專利權，獲4萬美元。在紐約克自設製造廠。 1872—1876年，發明電動畫機電報，自動復記電報法，二重、四重電報法，製造蠟紙炭質電阻器等。 1875年，發明聲波分析諧振器。 1876年，在新澤西州的門羅公園建立了一個實驗室——第一個工業研究實驗室。它是現代的「研究小組」這一概念的創始。發明碳精棒送話器。申請電報自動記錄機專利。 1877年，在門羅公園改進了早期由貝爾發明的電話，並使之投入了實際使用。獲得三項專利：穿孔筆、氣動鐵筆和普通鐵筆。8月20日發明了被證實為愛迪生心愛的一個項目——留聲機。 1878年，愛迪生宣稱要解決電照明的問題。英國皇家學會舉辦留聲機展覽。改良留聲機，設計微音器，擴音器，空中揚聲器，聲音發動機，調音發動機，微熱計，驗味計等。2月19日獲留聲機專利。7月與賓夕法尼亞大學派克教授赴懷俄明觀察日全食，並用他發明的氣溫計測量太陽周圍全體的溫度。8月返回門羅公園，重新投入科研實驗當中。英國批准愛迪生「錄放機」專利申請。9月訪問康涅狄克州的威廉·華萊士。開始進行發明電燈的研究。10月5日提出等一份關於鉑絲「電燈」的專利申請。 1879—1880年，經數千次的挫折發明高阻力白熾燈。改良發電機。設計電流新分布法，電路的調准和計演算法。發明電燈座和開關。發明磁力析礦法。 1879年8月30日，愛迪生和貝爾在薩拉托加溪市的市政廳各自演示了電話裝置，結果愛迪生的電話比貝爾的清晰。10月21日發明高阻力白熾燈，它連續點燃了40個小時。11月1日申請碳絲燈專利。12月21日《紐約快報》報道了愛迪生的白熾電燈。12月25日，對來自紐約市的3000名參觀者在門羅公園作公開電燈表演。 1880年，研究直升機。獲得電燈發明專利權。製成磁力篩礦器。1月28日提出「電力輸配系統」專利書。2月18日《斯克立柏月刊》發表了《愛迪生的電燈》一文，正式發表了電燈的發明。5月第一艘由電燈照明的「哥倫比亞號」輪船試航成功。 12月，成立紐約愛迪生電力照明公司。 1881年，紐約第五大街總部設立。成立一個白熾燈廠於紐約克。設立發電機，地下電線，電燈零件的製造廠。在門羅公園試驗電車。 1882年，發明電流三線分布制。申請專利141項。9月4日成立第一所中央廠。12月底美國各地建立了150多個小電站。 1885年5月23日，提出無線電報專利。 1887—1890年，改良圓筒式留聲機，取得關於留聲機的專利權80餘份。經營留聲機，唱片，授語機等製造和發售事業。 1888年，發明唱筒型留聲機。 1889年，參加巴黎百年博覽會。發明電氣鐵道多種。完成活動電影機。 愛迪生 1890—1899年，設計大型碎石機，研磨機。在奧格登礦地親自指揮用新方法大規模開發鐵礦。 1891年，發明「愛迪生選礦機」，開始自行經營采礦事業。獲得「活動電影放映機」專利。5月20日第一台成功的活動電影視鏡在新澤西州西奧蘭治的愛迪生實驗室向公眾展示。 1893年，愛迪生實驗室的庭院里建立起世界上第一座電影「攝影棚」。 1894年4月14日，在紐約開辟第一家活動電影放映機影院。 1896年4月23日，第一次在紐約的科斯特—拜厄爾的音樂堂使用「維太放映機」放映影片，受到公眾熱烈歡迎。 1902年，使用新型蓄電池作車輛動力的試驗，行程為5000英里，每充一次電，可走100英里，獲得成功。 1903年，愛迪生的公司攝制了第一部故事片《列車搶劫》。 1909年，費時十年的蓄電池研究，終於成功。製成傳真電報。獲得原料機、加細碾機、長窯設計專利。 1910—1914年，完成圓盤式留聲機，不損唱片和金鋼石唱片。完成有聲電影機。 1910年，發明「圓盤唱片」。 1912年，發明「有聲電影」。研製成傳語留聲機。 1914—1915年，發明石碳酸綜合製造法，並合留聲機和授語機為遠寫機，一方電話機可自動紀錄對方說話。自行製造苯、靛油等。 1915—1918年，完成發明39件之多，其中最著名的是魚雷機械裝置，噴火器和水底潛望鏡等。 1927年，完成長時間唱片。 1928年，從野草中提煉橡膠成功 1931年10月18日，愛迪生在西奧倫治逝世，終年84歲，1931年10月21日，全美國熄燈以示哀悼。 追問： 通過不了

『捌』 光纖熔接機哪個牌子好啊想入手台性價比高點的機子

光纖溶解器的功能用途

光纖熔接機主要由熔接機主機、按鍵控制面板、防風蓋子、加熱槽、高清顯示屏、提手等幾個部分組成。

光纖熔接機現在為了施工的方便更開發出了手持式光纖熔接機，還有專門用來熔接帶狀光纖的帶狀，和熔接皮線光纜、跳線的皮線熔接機。熔接機主要應用於各大運營商，工程公司，企事業單位的光纜線路工程施工、線路維護、應急搶修、光纖器件的生產測試以及科研院所的研究教學中。

光纖溶解器工作的過程步驟

1)、開剝光纜，並將光纜固定到盤纖架上。

常見的光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜，不同的光纜要採取不同的開剝方法，剝好後要將光纜固定到盤纖架。

2)、分別將光纖穿過熱縮管。將不同束管、不同顏色的光纖分開，穿過熱縮管。熔接完成後，可以用熱縮管保護光纖熔接頭。

3)、打開熔接機電源，選擇合適的熔接方式。熔接機的供電電源有交流和直流兩種，要根據供電電源的種類來合理開關。我們知道，75歐姆的同軸電纜使用的光纖有常規型單模光纖和色散位移單模光纖，工作波長也有1310nm和1550nm兩種，所以我們要根據系統使用的光纖和工作波長來選擇合適的熔接方式。

4)、制備光纖端面。光纖端面製作的好壞將直接影響接續質量，所以在熔接前，必須首先做合格的住友39光纖熔接機、端面。用專用的剝線工具剝去塗覆層，再用沾用酒精的清潔麻布或棉花在裸纖上擦試幾次，使用精密光纖切割刀切割光纖，對0.25mm(外塗層)光纖，切割長度為8mm-16mm，對0.9mm(外塗層)光纖，切割長度只能是16mm。

5)、放置光纖。將光纖放在熔接機的V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置，並正確地放入防風罩中。

6)、接續光纖。按下接續鍵後，光纖相向移動，移動過程中，產生一個短的放電清潔光纖表面，當光纖端面之間的間隙合適後溶接機停止相向移動，設定初始間隙，熔接機測量，並顯示切割角度。在初始間隙設定完成後，開始執行纖芯或包層對准，然後熔接機減小間隙(最後的間隙設定)，高壓放電產生的電弧將左邊光纖熔到右邊光纖中，最後微處理器計算損耗並將數值顯示在顯示器上。如果估算的損耗值比預期的要高，可以再次放電，放電後熔接機仍將計算損耗。

7)、移出光纖並用加熱器加固光纖。打開防風罩，將接機同時存貯熔接數據。其中包括古河S177光纖熔接機：熔接模式、數據、估算損耗等。將光纖從熔接機上取出，再將熱縮管放在裸纖中心，放到加熱器中加熱，完畢後從加熱器中取出光纖。操作時，由於溫度很高，不要觸摸熱縮管和加熱器的陶瓷部分。

8)、盤纖並固定。將接續好的光纖盤到光纖收容盤上，固定好光纖、收容盤、接頭盒、終端盒等，光纖熔接完成。

9)、光纖熔接機的易損件為放電的電極。每個廠家提供的建議也不同，但基本上是放電4000到5000次的樣子就要更換電極了。或是自己做一下處理，重新打磨，但是長度會發生變化相應的熔接參數也會做出修改才行。