翻箱及電路圖

⑴ 音箱的工作原理及電路圖

音箱主要抄有有緣音箱和無緣音箱，有緣音箱就是無緣音箱加上一個放大器。

一般音箱裡面有一個分頻器，把不同頻率的信號送往不同的喇叭。分頻器主要用電容和電感來濾波，用一些電阻來做修正。一般來說串聯一個電感後並聯一個電容，送往低音喇叭，穿聯一個電容後並聯一個電阻串聯一個電阻送往高音喇叭。這是比較常見的二分頻音箱。放大的電路就不說了。

⑵ 低壓配電櫃電路圖和接線圖！

兩台1250KVA輸入，中間有聯絡櫃，兩邊斷路器互為連鎖的電路圖和接線圖。

⑶ 電動機正反轉電路圖及工作原理

這是一個設備電路圖是具有按鈕接觸器附加雙限位的電機正反轉圖紙。回工作原理如下答:按SB1線圈KM2得電電機正轉，當點擊運動到SQ2位置的時候碰觸後 KM2失電電機停止。按SB2KM2線圈得電電機反轉運行，同上SQ1動作後KM1線圈失電，電機停止。設定KM2為電機正轉。貌似是電葫蘆的圖紙哦~希望能幫助您~(*^__^*)。

⑷ 配電箱里的電路圖如何看，從何看起

這主要分為主電路和控制電路。主電路一般由空開，交流接觸器，熱繼電器等組成。另外就是控制電路了。不知道你所指的是哪方面的配電箱？

⑸ 電阻箱電路圖連接方法

（1）電阻箱的示數，R=1×1000Ω+5×100Ω+2×10Ω+7×1Ω=1527Ω．
（2）由電路圖可知，兩燈版泡並聯，開關控制干權路，電流表與燈L ₁ 串聯，從電源正極出發，先把開關、電流表、燈L ₂ 串聯接入電路，然後把燈L ₁ 並聯接在燈L ₂ 與電流表兩端，如圖所示：

⑹ 電機正反轉電路圖詳解

電機正反轉電路圖：

電路採用兩個接觸器，即正轉接觸器KM1和反轉接觸器KM2。當接觸器KM1的三對主觸頭接通時，三相電源的相序按U―V―W接入電動機。當接觸器KM1的三對主觸頭斷開，接觸器KM2的三對主觸頭接通時，三相電源的相序按W―V―U接入電動機，電動機就向相反方向轉動。

1、正向啟動過程：按下起動按鈕SB2，接觸器KM1線圈通電，與SB2並聯的KM1的輔助常開觸點閉合，以保證KMl線圈持續通電，串聯在電動機迴路中的KM1的主觸點持續閉合，電動機連續正向運轉。

2、停止過程：按下停止按鈕SB1，接觸器KMl線圈斷電，與SB2並聯的KM1的輔助觸點斷開，以保證KMl線圈持續失電，串聯在電動機迴路中的KMl的主觸點持續斷開，切斷電動機定子電源，電動機停轉。

3、反向起動過程：按下起動按鈕SB3，接觸器KM2線圈通電，與SB3並聯的KM2的輔助常開觸點閉合，以保證KM2線圈持續通電，串聯在電動機迴路中的KM2的主觸點持續閉合，電動機連續反向運轉。

⑺ 電路圖講解和實物圖

電路圖講解：首先，要了解各個元件的有什麼功能，有什麼特點。說白了就回是要了解各個元件有答什麼作用，其次，要了解各個元件間的組合有什麼功能，再者，要知道一些基本的電路，比如:基本的電壓源與電流源之間的相互轉換電路，基本的運算放大電路等等。然後，就是可以適當的看一點復雜的電路圖，慢慢了解各個電路間電流的走向。

以上所說的模擬電路，還有數字電路就是要多了解一些『門』的運用，比如說：與非門，與或門等等。還有在一些復雜的電路圖上會有集成晶元，所以，你還要了解給個晶元引腳的作用是什麼，該怎麼接，這些可以在網上或書上查到，再有，提到一點就是一些電路中的控制系統，有復雜的控制系統，也有簡單的控制系統，我說一個簡單的，比如說單片機的，你就要了解這個單片機有多少引腳，各個引腳的功能是什麼，這個單片機要一什麼鋪助電路想連接，這樣組成一個完整的電路。

實物圖：就是用實際元件表示電路連接的圖

⑻ 消失模鑄造工藝及原理

消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘乾後，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。1958年,美國的H.F.shroyer發明了用可發性泡沫塑料模樣製造金屬鑄件的專利技術並取得了專利(專利號USP2830343)。最初所用的模樣是採用聚苯乙烯(EPS)板材加工製成的.採用粘土砂造型,用來生產藝術品鑄件。採用這種方法,造型後泡沫塑料模樣不必起出,而是在澆入液態金屬後聚苯乙烯在高溫下分子裂解而讓出空間充滿金屬液,凝固後形成鑄件。1961年德國的Grunzweig和Harrtmann公司購買了這一專利技術加以開發,並在1962年在工業上得到應用。採用無粘結劑干砂生產鑄件的技術由德國的H.Nellen和美國的T.R.Smith於1964年申請了專利。由於無粘結劑的干砂在澆注過程中經常發生坍塌的現象,所以1967年德國的A.Wittemoser採用了可以被磁化的鐵丸來代替硅砂作為造型材料,用磁力場作為"粘結劑"。這就是所謂＂磁型鑄造＂。1971年,日本的Nagano發明了V法(真空鑄造法),受此啟發,今天的消失模鑄造在很多地方也採用抽真空的辦法來固定型砂。在1980年以前使用無粘結劑的干砂工藝必須得到美國"實型鑄造工藝公司"(Full
Mold
Process,Inc)"的批准。在此以後,該專利就無效了。因此,近20年來消失模鑄造技術在全世界范圍內得到了迅速的發展。[編輯本段]消失模鑄造工藝的特點消失模工藝的砂...
1.鑄件精度高:消失模鑄造是一種近無餘量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,並減少了由於型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工餘量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。2.設計靈活:為鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。3.無傳統鑄造中的砂芯
因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。4.清潔生產
型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境無害,舊砂回收率95%以上。5.降低投資和生產成本
減輕鑄件毛坯的重量,機械加工餘量小。
消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，並非所有的鑄件都適合採用消失模工藝來生產，要進行具體分析。主要根據以下一些因素來考慮是否採用這種工藝。1.鑄件的批量
批量越大,經濟效益越可觀。2.鑄件材質
其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的准備以不致使工藝實驗、調試周期過長。3.鑄件大小
主要考慮相應設備的使用范圍（如振實台，砂箱）。4.鑄件結構
鑄件結構越復雜就越能體現消失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對於結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,採用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產。-----更多詳見
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