電路板插件機

『壹』 現在做電路板時，很多都是手插件，部分想改成機插件，或者改為貼片件

1，有很多代工廠都有立式零件插件機器（例如立式電容，DIP電阻）可以在網上找一內些電子產品代工廠容
2，如果要想將這些零件改為插件，必須在購買零件的時候是Typing的物料，就是有料帶，不能買散裝的
3，目前電阻，以及小電容都是可以改為貼片零件，然大的電解電容由插件改為貼片就成本貴很多，還有一些功率電阻就沒有辦法

『貳』 電路板插件機上都有哪兒些開關英語翻譯成漢語謝謝，例如「no-不」

insert the switch on the board machine
off-停止 no-開始

『叄』 電路板接插件選擇

適用於潮濕、浸水等惡劣環境下的設備與電線、電纜與電線之間的電氣連接。殼體：不銹鋼；絕緣體：熱固性材料；封線體和密封圈：硅橡膠；接觸件：銅合金鍍金；振動：頻率10Hz～2000Hz，加速度196m/s2；沖擊：加速度980m/s2；恆加速度：980m/s2；機械壽命：1000次。

『肆』 尋找線路板插件需要外發加工

樓主好助焊劑錫條DXT-398A認為，一般都是電子電源廠比較多外發加工插件，你可以問下吧。

『伍』 電路板插件dlp需要什麼機器

SMT自動插件機

『陸』 插件機的介紹

插件機，就是將一些有規則的電子元器件自動（也叫「自動插件機」）標准地插裝在印製電路板導電通孔內的機械設備。

『柒』 如何操作AI自動插件機

AI插件機----AI解釋為:自動插件技術 AI（Auto-Insert）, 是運用自動插件設備將電子元器件插裝在印製電路板的導電通孔內;
目前市場上有三種:1.日本松下插件設備 2. 美國環球設備 3. 中國新澤古插件設備
其工作原理:自動插件就是將自動插件機可以安插的元器件採用電機一體化方式安裝到PCBA上.
具體操作方面:
各設備有其獨特的操作方式,有全自動,半自動和手動方式,最輕松與效率高的設備推薦用日本松下設備,其自動補插功能很實用.快捷.................

『捌』 異形插件機器人和插件機比有哪些不同呢

異型插件機器人可以插裝不同類型的零件，視覺三維空間定位，機械手可以抓取任意形狀的插件，高速直線電機驅動，多機械臂協同運動工作。插件機就是將一些有規則的電子元器件自動（也叫自動插件機」）標准地插裝在印製電路板導電通孔內的機械設備。最主要的區別就是異型插件機器人什麼樣的元件都能插裝，插件機必須只能插裝有規則的電子元器件詳細情況可以去查詢一下廣晟德機器人

『玖』 什麼叫自動插件機

插件機，就是將一些有規則的電子元器件自動（也叫「自動插件機」）標准地插裝在印製電路板導電通孔內的機械設備。
插件機是把編帶電子元器件按照程序自動安裝在印刷電路板上的機器。傳統的電子裝配行業主要靠工人把電子元器件插在電路板上。自從機器開始大規模生產，人手工插件的速度慢，工藝差的缺陷暴露出來。用插件機把電子原件自動安裝在電路板上，可以節省人工成本，提高插件工藝水平。
插件機的操作基本上包括了電容、電感、連接器等這一類元器件，設計工序的工程人員會根據工作量和合理性對每個工位的插件部位做分工，每個機械只負責安裝幾個原件，而且重復同樣的操作，盡可能地減少出錯機會。
（摘自網路）

『拾』 自動插件機電路板要怎麼設計

1.PCB材料：要用能承受260度的材料，如FR4;如沒有幫定或按鍵，PCB就用噴錫的，最好不用鍍金的.
2.PCB尺寸：長寬最小為90*60mm(松下插機規格)，具體看插機的要求，厚度用0.8~2.0MM的.
3.PCB拼板要求：板邊宜留8mm以上以便鏈爪夾住，板邊需加二定位孔直徑3mm以上;拼板中有5*5MM的空處，要用空白板填充以防止波峰焊時，噴霧失錄;拼板連接有V-CUT及分板孔二種方式，一般用V-CUT，這樣直接用分板機分板就行了.
4.對零件孔距的要求：1/2W的電阻：Pitch(P)-Lb(本體max)≥5mm,3W的電阻Pitch(P)-Lb(max)≥6mm;我們公司都是6MM以上，電解電容和磁片電容或三極體孔間距都為5mm;二相鄰的PAD間距應大於0.5mm，以防連錫.
5.AI與SMT貼片之間距離：AI插孔邊與SMT元件周圍3MM以上；AI元件腳PAD孔與內側元件相隔距離1.8mm以上.
6.PCB焊盤的設計：對於較重元件，可在焊盤上增加鉚釘，外徑D=孔徑*2+1mm,以便增加吃錫強度；也可增加淚滴，總之加大銅箔及上錫面積都可增強焊盤強度;元件面下的焊盤或孔宜用阻焊油蓋住，防止焊錫從通孔上溢引起線路與元件短路.
當然還有對PCB設計的其它要求，可留言..