滾絲機電路板

㈠ 滾絲機配件有哪些

大件基本跟換很少，比如：電機、減速機、機頭等。

㈡ 直螺紋滾絲機如何調

直螺紋滾絲機如何調？

首先你要確定機子上用的是單體輪，還是分號輪。

確定好後參照下圖安裝，安裝好後使用對應型號的試棒，調試好間隙，同時把電路板正絲或正反絲開關調到相應位置即可。

希望可以幫到你。

㈢ 鋼筋滾絲機從18調到16為什麼調不了

摘要 首先你要確定機子上用的是單體輪，還是分號輪。

㈣ 宇工滾絲機的說明書

滾絲機結構和傳動說明 滾絲機是一種多功能冷滾壓成型設備，該機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工 件進行螺紋、直紋、斜紋、花紋滾壓；直齒、斜齒輪和花鍵的滾扎；效直、縮徑 、滾光和各種成形滾壓。液壓三輪滾絲機是針對管材或管件產品加工，專為管件 螺紋、管接頭、空心直紋、空心網（花）紋設計的，其加工出的產品同心度高、 不變形、穩定性好，在工廠加工領域里深受客戶青睞。 滾絲機引用台灣先進技術，騰興機械根據市場與客戶需要和反饋，不斷創新、 精良改進，現已達台灣同等機的先進技術水平，機床外形科學，構造精密，抗震 好，低噪音。機床由機架、齒輪箱、機頭、液壓站，電控（或數控PLC）幾大板塊 組合，電路採用手動、自動兩檔操作自如，可根據產品需要，可安裝全自動送料 裝置。確保精度高且穩定（正負0.01），效率高(20--30件/分)，經久實用。機器 有安全可靠的電路、液壓執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動 、全自動三種方式中選擇。 滾絲採用冷擠壓成型原理，由主電機傳動齒輪箱上的皮帶輪然後帶動齒輪箱的 主動齒輪，再傳動三個被動齒輪軸，經連軸器，萬向接帶動三條主軸，使三個模 輪同步轉動，再由液壓控制系統，驅動活動拖板上的模輪，達到快速擠壓成型的 效果。 滾牙模具的選擇： 滾牙模具主要分為絲牙輪與環形輪，其用途主要根據產品工件來選擇，其中以 絲牙輪針對滾半牙的產品用途最廣。環形輪用於滾全牙，用於較長工件滾牙，兩 者都是根據客戶要求而定，選材方面尤為重要。 滾絲機操作說明 步驟一：調距調好三軸距離，使三個滾絲模之間的距離對於滾絲工件大致成等邊三角形，並開 啟液壓手動檔，調節油缸螺母靠塞,使活動導軌的滾絲模送過去時剛好碰觸被滾工 件步驟二:對牙 （一）、滾半牙（即工件只有一段是螺紋，長度不大於最大裝模輪尺寸） 1. 把產品的滾絲處用色筆塗上色，手工裝進三個模輪之間，用腳踏開關把活動導軌 的模輪上前擠住工件<輕壓工件> 2. 用手轉動皮帶輪，使工件上的三個模輪絲印 剛好成一圈，再看看三段絲印是否接好,如果未接上，則以三個模輪中的任一個為 基準，松開其它兩個模輪後面的與齒輪箱相接的連軸器，轉動刻度，如此反復直 至三段絲印接好成螺紋印。 3. 絲牙接好後，啟動主電和冷卻泵，放入工件，邊 滾壓、邊調節油缸行程，一次不到位須多次調整，使螺紋深度達成標准及要求。 其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過高，應在35kg/s之間，以避免因壓力過高 損壞模輪。 4. 自動滾壓：標准螺紋成型後，開啟液壓自動檔，可根據自己所需 調節時間繼電器，任意調節自動滾壓和退後時間，快速循環滾壓。 （二）、滾全 牙（即整條絲桿） 1. 松開三個軸承座上的兩個壓緊螺母，輕輕擺動一個角度， 使其調整接近滾牙螺紋之升角，然後鎖緊軸承座上的壓緊螺母。 2. 對牙和滾壓 步驟與滾半牙相同 冷卻液的選擇 冷卻液要根據不同的材質選擇不同的冷卻液，對於鐵質常用乳化油兌水比例為 10%，對於鋁產品滾制要採用煤油或柴油，如滾制不銹鋼產品則選用專用不銹鋼滾 絲油，有利於提高滾絲輪的壽命，對於要求光潔度較高的滾制產品採用專用滾絲 機油做為冷卻為佳。滾絲機操作規程1.認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關規定。2. 認真執行下述有關補充規定：（一） 工作前檢查液壓儲油箱，油量應充足。（二） 工作中認真做到：⑴除節流伐外其他液壓閥門不準私自調整。⑵更換滾輪時要正確安裝活動支架，確認良好後方可工作。⑶在設備上測量工件時，不準用量具工件時，不準用量具或另件等敲打設備。

㈤ 鋼筋滾絲機正反絲的調法

正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向

反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。

鋼筋滾絲機引可對Φ12、Φ14、Φ1 6、Φ1 8、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、中40等規格的普通帶筋HRB335、HRB400、RRB400~筋直接滾軋加工，無需對鋼筋鐓粗、剝肋等預處理，便可直接加工出規整的螺紋。

輕型套絲機一般機體下部為2mm厚的鐵板製作，上部為鋁合金，型號代號一般為100C或100III或R4-II，價格較低，滑架跨度小，穩定不太好，但重量輕，一般凈重為130公斤左右，搬運較方便，適合工作流動頻繁者使用。

高效套絲機則藉由提升電動機功率，並且強化減速箱相關零件，從而提升套絲轉速提高套絲效率。

(5)滾絲機電路板擴展閱讀：

鋼筋滾壓直螺紋連接技術，適用於工業與民用建築物，要求充分發揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。

它工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業、不污染環境、無爆炸著火隱患、安全可靠、可全天候施工，節約了大量鋼材和能源。連接鋼筋只用扳手，每個鋼筋接頭約一分鍾。縮短了結構施工工期，實現了工業化文明施工。

同時，鋼筋滾壓抗拉強度提高20%－30%、抗疲勞強度提高40%－60%、抗腐蝕性能提高50%－200%鋼筋連接強度均高於鋼筋母材，鋼筋接頭力學性能達到並超過國內外標准。

㈥ 滾絲機一安上滾絲輪子就壞拉。怎麼回事

滾絲機一安上滾絲輪子就壞拉。怎麼回事？

這種情況一般是安裝不正確的問題。

滾絲輪雖然有各種質量的不同，但即使是最便宜的輪也只是加工絲頭數量較少，不至於一用就壞。

如果需要更換滾絲輪，請參考下圖：

首先你要確定機子上用的是單體輪，還是分號輪。

確定好後參照下圖安裝，安裝好後使用對應型號的試棒，調試好間隙，同時把電路板正絲或正反絲開關調到相應位置即可。

希望可以幫到你。

㈦ 滾絲機不滾絲

滾絲機不滾絲的原因多數情況是滾絲輪安裝及調試問題。

首先你要確定機子上用的是單體輪，還是分號輪。

確定好後參照下圖安裝，安裝好後使用對應型號的試棒，調試好間隙，同時把電路板正絲或正反絲開關調到相應位置即可。

希望可以幫到你。

滾絲輪

㈧ 滾絲機 為什麼不能反轉

滾絲機有正反開關，面板上應該有顯示

㈨ 鋼筋直螺紋滾絲機電路原理圖

1、鋼筋夾緊結構。鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗體滑動版自定心方式完成的。權

(9)滾絲機電路板擴展閱讀

鋼筋直螺紋滾絲機操作要點

1、鋼筋端部應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。

2、滾軋機的滾軋頭冷卻應採用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應完好無損，如發現絲紋表面雜制裁，應予清除。

滾不出絲或亂絲

（1）滾壓頭旋轉方向不正確；

（2）滾壓頭規格與鋼筋不一致

（3）定位套順序不正確；

（4）滾壓頭順序安裝是否正確；

（5）滾輪，定位套損壞；

㈩ 滾絲機滾出的絲怎麼都是爛絲

滾絲機滾出的絲怎麼都是爛絲，這是滾絲輪及墊片安裝問題。

正確安裝滾絲輪及墊片，首先你要確定機子上用的是單體輪，還是分號輪。

確定好後參照下圖安裝，安裝好後使用對應型號的試棒，調試好間隙，同時把電路板正絲或反絲開關調到相應位置即可。

希望可以幫到你。

滾絲輪