工頻焊機電路

Ⅰ 點焊機電路原理圖

點焊機電路原理圖：

就是用一個降壓器將高電壓（220V）降到低電壓（20-50V），電流從小電流變到大電流。即將高電壓換成大電流的過程。

Ⅱ 自做家用220伏交流電焊機詳細說明電路圖

你好，
力電路是當輸出端電壓低於15V時，使輸出電流增加，特別是短路時，形成外拖的外特性，使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時，短時間增加給定電壓，使引弧電流較大，易於起弧。
從以上敘述可以知道，電焊起弧的時候電路是處於短路狀態，電壓急劇下降，電流需要很大；起弧後要穩弧，這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態，電壓還是下降，電流還是大；過渡完

Ⅲ 直流電焊機電路原理圖

焊接時，調節電流達到400安，為什麼焊接時沒有電流，或電流很小，焊接不住。

Ⅳ 自製點焊機電路

點焊的原理：在兩欲焊件間點狀接觸處以極短的時間產生高熱，使局部形成熔池專並施以點狀屬外力、冷卻，兩物點狀融合，點焊完成。由於欲焊材料分金屬非金屬兩類，點焊工具、原理不一，電路設計方面大致要掌握下面的知識：
一、金屬材料的點焊：
1、工頻式的知識：漏抗變壓器原理及設計，控制電源電路、工頻整流電路、毫秒定時器電路、開關電路、觸發電路、推動電路、可控硅電路設計；
2、高頻式的知識：震盪電路、開關電源電路、高頻整流電路、高頻變壓器原理、脈寬調制電路、數字邏輯電路、運放構成的應用電路、毫秒定時器電路、可控功率電路、單片機及外圍電路；
3、電容式的知識：法拉級電容電路、上面的電路知識；
二、非金屬材料的點焊：目前是塑料及化纖布的點焊，除上面的電路知識外，還應掌握超聲波產生、輸出電路設計知識。
另外點焊頭材料、器件、結構、工藝、安全防護等知識與電路設計是相關的，應掌握。
如果只是diy，試驗玩玩，點焊些線、薄片之類，上網搜索「微波爐變壓器改裝的點焊機」，照做即可，不要太多電路設計知識。

Ⅳ 交流電焊機原理圖

如圖所示：

電流電壓經三相主變壓器降壓，由可控硅元件進行整流，並利用改變可控硅觸發角相位來控制輸出電流的大小。從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號，作為電流負反饋信號，隨著直流輸出電流增加，負反饋也增加，可控硅導通角減小，輸出電流電壓降低，從而獲得下降的外特性。

推力電路是當輸出端電壓低於15V時，使輸出電流增加，特別是短路時，形成外拖的外特性，使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時，短時間增加給定電壓，使引弧電流較大，易於起弧。

從以上敘述可以知道，電焊起弧的時候電路是處於短路狀態，電壓急劇下降，電流需要很大；起弧後要穩弧，這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態，電壓還是下降，電流還是大；過渡完畢後處於正常焊接狀態，電壓回升，電流下降。

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交流電焊機實際上就是一台焊接變壓器，由於一次線圈餘二次線圈相互絕緣，所以一次側加裝漏電保護器後，並未減輕二次側的觸電危險。

二次側具有低電壓、大電流的特點，以滿足焊機工作的需要。二次側的工作電壓只有20多伏，但為了引弧的需要，其空載電壓一般為45-80V（高於安全電壓），所以要求電焊工人戴帆布手套、穿絕緣鞋，防止電弧熄滅和換焊條時發生觸電事故。

由於作業條件的變化，管理上存在的問題，空載電壓引起的觸電死亡事故屢有發生，我國早在1985年就頒發，但並未受到相應的重視。

因此後來修訂標准時，增加了此項規定，強制要求弧焊變壓器加裝防觸電裝置，由於此種裝置能把空載電壓降到安全電壓以下（一般低於24V），因此完全能防止此類事件發生。

空載降壓保護裝置：當弧焊變壓器處於空載狀態時，可使其電壓降到安全電壓值以下，當啟動焊接時，焊機空載電壓恢復正常。不但保障了作業人員的安全，同時由於切斷了空載時焊機的供電電源，降低了空載損耗，起到了節約電能的作用。

防觸電保護裝置是將電焊機輸入端加裝漏電保護和輸出端加裝空載降壓保護合二為一而採用的一種保護裝置，對電焊機的輸入和輸出端的過電壓、過載、短路和防觸電具有保護功能，同時也具有空載節電的效果。

電焊機的一次側與二次側比較，一次側電壓高危險大，如果一次線過長（拖地），容易損壞或機械損傷發生危險，所以一次線安裝的長度以盡量不拖地為准（一般不超過3m），焊接盡量靠近開關箱，一次線外最好穿管保護和焊機接線柱連接後，上方應設防護罩防止意外觸碰。

焊把線長度一般不超過30m,並不準有接頭、接頭處往往由於包紮達不到電纜原有的防潮、抗拉、防機械損傷等性能，所以接頭處不但有觸電的危險，同時由於電流大、接頭處過熱、接近易燃物容易引起火災。

《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46—2005規定「容量大於5.5KW的動力線路應採用自動開關器或降壓啟動裝置控制」。電焊機一般容量都比較大，不應採用手動開關，防止發生事故。露天使用的焊機應該設置在地勢較高平整的地方並有防雨措施。

Ⅵ 小型電焊機原理圖

小型電焊機原理圖如下所示：

電焊機是利用正負兩極在專瞬間短路時產屬生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

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電焊機的分類：

1、埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。

2、氣體保護焊機：氬弧焊、二氧化碳保護焊，在氣體的保護下焊機時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金層、可焊薄材料。

3、直流焊機有二種：一種是交流電機的基礎下加裝整流元件，還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。

4、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳氣體保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。

Ⅶ 電焊機控制電路工作原理

普通電焊機

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電焊機就是一個特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負載時電壓下降小,電焊機接負載時電壓下降大.這主要是通過調解磁通和串聯電感的電感量來實現的。雖然電路是閉合的，可正是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路中電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻最大，這個電阻在物理中叫接觸電阻。根據電流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，可知，電流相等，則電阻越大的部位發熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭與被接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個部位產生的電熱自然也就最多，焊條又是熔點較低的合金，自然的容易熔化了，熔化後的合金焊條芯沾合在被焊物體上後經過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。此時，由於焊條提起的瞬間上述間隙極小，焊條和焊件之間的電壓又較高（60--70v），再加上述預熱使焊條端點和焊件被焊處容易發射電子，結果間隙處的空氣被擊穿而導電，同時產生耀眼的火花，這就是弧光放電。弧光放電處的溫度能達到2000K以上，焊條和焊件被熔化，從而實現了焊接。弧光放電開始後，焊條端點和焊件的電壓（簡稱電弧電壓）降低約30V，電弧形成的負載是電阻性負載。
工作原理
普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中產生熱源將工件的縫隙和焊條熔接。

電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。

電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。

電焊原理
電焊原理其實就是：由我們常用的220V電壓或者380V的工業用電通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，利用電能產生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高，還有，電焊條的外層的葯皮起了非常大的作用

手工電弧焊使用的電焊條，由葯皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將

Ⅷ 工頻交流電阻焊機電路板中的整流橋與電容間的電路燒壞是怎麼回事

是後面的電路出了故障，電流過大，剛好又是這一段線路小所至的。
你要找出後面損壞的部件更換後再把這里接起來就可以了。
後面的驅動變壓器的推動電路的推動管電路損壞的可能性最大。

Ⅸ 電焊機工作原理（詳細）及工作原理圖

利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/380V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。

電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的、

電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。

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一、電焊機優點：

電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電焊機很普遍，電焊機適合在乾燥的環境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實等優點廣乏用於各個領域，特別對要求強度很高的製件特實用。

可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永久性的連接，焊縫經熱處理後，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。

二、電焊機缺點：

電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接。

由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。