簡單點焊機控制電路

㈠ 自製最簡單的點焊機時間繼電器是不是安裝在電源接觸器的控制線路上

你提到的這個卡裝在接觸器（也包括接觸式繼電器）上的東西正式名稱叫空氣延時頭，它不能稱為時間繼電器，因為它沒有的電磁機構，必須「依附」在別的接觸器或繼電器上。當接觸器吸合動作時，空氣延時頭的機構也被帶動。其延時時間靠圓形鈕頭旋轉改變裡面的粉末冶金薄片的進氣量來調節。這種空氣延時頭兩側各有一個延時觸頭（1常開1常閉）。

LA2屬於通電延時、LA3是斷電延時，延時范圍有3種規格。
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㈡ 我自己用微波爐變壓器做了一個點焊機，我想要一個控制電路，我在網上看到可控硅可以用來做。怎麼做呢

解答：可控硅就是一個開關，控制電壓和電流，
1、初級：一次側，即電源輸入側，一般指高壓側；次級：二次側，即電源輸出側，一般指低壓側。
2、初級採用星接可控硅三相交流調壓，次級用二極體橋式整流的好處是：可選用小電流的可控硅、大電流的整流管可降低成本，同時可控硅導通角可在0-180度內可調，調壓相當平穩。交流調壓波形相當對稱，不含有直流分量，不會產生變壓器嘯叫的問題，如有這種現象產生，還是應從同步電壓及觸發電路來考慮，尤其是選用單片機作為控制系統，它是很容易受干擾的，觸發電路選擇不好也會在調到一定程度時會失控的。我搞過多年可控硅調壓電路，可控硅電流小到幾十A達到上千A，均能正常工作。
3、單向可控硅和雙向可控硅，都是三個電極。單向可控硅有陰極（K）、陽極（A）、控制極（G）。雙向可控硅等效於兩只單項可控硅反向並聯而成。即其中一隻單向硅陽極與另一隻陰極相邊連，其引出端稱T1極，其中一隻單向硅陰極與另一隻陽極相連，其引出端稱T2極，剩下則為控制極（G）。
4、單、雙向可控硅的判別
先任測兩個極，若正、反測指針均不動（R×1擋），可能是A、K或G、A極（對單向可控硅）也可能是T2、T1或T2、G極（對雙向可控硅）。若其中有一次測量指示為幾十至幾百歐，則必為單向可控硅。且紅筆所接為K極，黑筆接的為G極，剩下即為A極。若正、反向測批示均為幾十至幾百歐，則必為雙向可控硅。再將旋鈕撥至R×1或R×10擋復測，其中必有一次阻值稍大，則稍大的一次紅筆接的為G極，黑筆所接為T1極，餘下是T2極。
可控硅(SCR: Silicon Controlled Rectifier)是可控硅整流器的簡稱。可控硅有單向、雙向、可關斷和光控幾種類型它具有體積小、重量輕、效率高、壽命長、控制方便等優點，被廣泛用於可控整流、調壓、逆變以及無觸點開關等各種自動控制和大功率的電能轉換的場合。
單向可控硅是一種可控整流電子元件，能在外部控制信號作用下由關斷變為導通，但一旦導通，外部信號就無法使其關斷，只能靠去除負載或降低其兩端電壓使其關斷。單向可控硅是由三個PN結PNPN組成的四層三端半導體器件與具有一個PN結的二極體相比，單向可控硅正向導通受控制極電流控制；與具有兩個PN結的三極體相比，差別在於可控硅對控制極電流沒有放大作用。
可控硅導通條件：一是可控硅陽極與陰極間必須加正向電壓，二是控制極也要加正向電壓。以上兩個條件必須同時具備，可控硅才會處於導通狀態。另外，可控硅一旦導通後，即使降低控制極電壓或去掉控制極電壓，可控硅仍然導通。 可控硅關斷條件：降低或去掉加在可控硅陽極至陰極之間的正向電壓，使陽極電流小於最小維持電流以下。

㈢ 自製點焊機電路

點焊的原理：在兩欲焊件間點狀接觸處以極短的時間產生高熱，使局部形成熔池專並施以點狀屬外力、冷卻，兩物點狀融合，點焊完成。由於欲焊材料分金屬非金屬兩類，點焊工具、原理不一，電路設計方面大致要掌握下面的知識：
一、金屬材料的點焊：
1、工頻式的知識：漏抗變壓器原理及設計，控制電源電路、工頻整流電路、毫秒定時器電路、開關電路、觸發電路、推動電路、可控硅電路設計；
2、高頻式的知識：震盪電路、開關電源電路、高頻整流電路、高頻變壓器原理、脈寬調制電路、數字邏輯電路、運放構成的應用電路、毫秒定時器電路、可控功率電路、單片機及外圍電路；
3、電容式的知識：法拉級電容電路、上面的電路知識；
二、非金屬材料的點焊：目前是塑料及化纖布的點焊，除上面的電路知識外，還應掌握超聲波產生、輸出電路設計知識。
另外點焊頭材料、器件、結構、工藝、安全防護等知識與電路設計是相關的，應掌握。
如果只是diy，試驗玩玩，點焊些線、薄片之類，上網搜索「微波爐變壓器改裝的點焊機」，照做即可，不要太多電路設計知識。

㈣ 點焊機控制電路中控制電流的部分是什麼

不知你所說的點焊機是什麼類型的。常用分類：交流，儲能，中頻逆變，次級整流。
現階段比較常用的是交流，它是通過可控硅調整初級電壓實現電流調節。驅動電路常用的有脈沖變壓器和光電耦合電路。

㈤ 點焊機電路圖

電焊機的抄功率很大襲，為了不因為可控硅在非零電位期間開啟，造成電網諧波干擾，一般是要求只能在過零時刻開啟的，時間繼電器控制的電路一般不能識別過零狀態，所以不是理想的方案。

但是在應急使用的情況下，可以用時間繼電器分別控制它的預壓、焊接、續壓、抬起等四個工作階段的時間，我也曾經用LM324做過這個樣的電路，但是當時驅動的是接觸器，不是可控硅，使用效果是理想的。

點焊機被燒毀，與控制電路無關，控制電路設計不好，只會影響到焊接的質量。

㈥ 點焊機電路原理圖

點焊機電路原理圖：

就是用一個降壓器將高電壓（220V）降到低電壓（20-50V），電流從小電流變到大電流。即將高電壓換成大電流的過程。

㈦ 點焊機控制器控制板接線

點焊機的線基本都是這樣的：電源電線兩根、氣缸電磁閥線兩根、腳踏開關兩根、可控硅觸發線四根。
焊接電流不穩定這原因就多了去了。
這么老的機器更是原因多多。任何一個地方的接觸不良都有可能影響焊接電流穩定性。建議來次大修，把所有連接導電的部分全部拆下來，打磨一下，保證良好接觸。預壓和加壓時間適當加大一點，焊接時間小一點，維持有個兩三個就行了。先試試吧，不行就換台新的吧，也沒多少錢。
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㈧ 點焊機控制原理

電阻焊是壓焊中應用最廣的一種焊接方法,利用電流通過焊件接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱能,將被焊金屬加熱到局部熔化或達到高塑性狀態,在外力作用下形成固定的焊接接頭的工藝過程稱為電阻焊。它是壓焊中應用最廣的一種焊接方法,雖然其接頭形式受到一定的限制,但適用的結構和零件材料非常廣泛,如:碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎳、鈦等有色金屬。主要可以焊接飛機機身、汽車車身、自行車鋼圈、保險箱箱體,食品櫥櫃、鍋爐鋼管接頭、洗衣機和電冰箱的殼體等。

電阻焊的焊接生產率高,點焊時通用焊機每分鍾可焊60個點;快速點焊每分鍾可焊500個點以上;對焊直徑40mm的棒材每分鍾可焊一個接頭；縫焊厚度為1～4mm的薄板時，其焊接速度約為每分鍾0.5～1米。電阻焊不需要填充材料，通常無需氣體保護，焊接成本相對較低。電阻焊冶金過程簡單，焊縫金屬的化學成分均勻，並且基本上與母材一致；電阻熱集中，受熱范圍小熱影響區小，故而焊接變形也小而且易於控制。電阻焊易於實現機械化、自動化、智能化、沒有強光和大量的飛濺，勞動條件好。電阻焊也有它的不足之處：由於焊接過程很快，如果焊接時因某些因素發生波動變化，對焊接質量的穩定性有影響時，往往來不及進行調整；另外到目前為止還沒有好的無損檢驗方法，所以在重要的承力結構中很少使用。電阻焊時，焊件的厚度、形狀、接頭形式受到一定的限制。

一般的電阻焊設備主要有三部分組成：①以電阻焊變壓器為主，包括電極和次級迴路組成的焊接迴路；②由機架和有關夾持工件及施加焊接壓力的傳動機構組成的機械裝置；③能按要求接通電源，並可控制焊接順序各段時間及調節焊接電流的控制迴路。
中頻逆變點焊機的特點：
1、採用數字中頻焊接控制器,焊接質量可有效受控。
2、焊接過程飛濺大大減少，提高焊接質量及凈化焊接環境。
3、可搭配懸掛焊機、採用一體化焊鉗。
4、強大的焊接功能，提供焊接質量分析數據與監控
5、一體化模塊化設計，焊接控制系統的性能穩定、可靠性高,焊接故障率低。
6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。
7、採用三相平衡負載及中頻焊接技術、無需增設電容補償櫃。
8、數字化控制中頻焊接,節能35%以上，大大降低能源成本。
9、焊接參數進行精確控制(1MS)可以對，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強度鋼板/鋁合金進行完美的焊接。
10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿足了機器人及一體化焊鉗的應用。
11、HMI控制、人性化的操作編程軟體，方便快捷。
12、強大的保護報警功能和智能化模塊，具有電流顯示，焊接參數監控，過溫過流過載的保護功能和修磨報警功能。

㈨ 用雙向可控硅控制點焊機的通斷電路

雙向可控硅是一種功率半導體器件，也稱雙向晶閘管，在單片機控制系統中，可作為功率驅動器件，由於雙向可控硅沒有反向耐壓問題，控制電路簡單，因此特別適合做交流無觸點開關使用。雙向可控硅接通的一般都是一些功率較大的用電器，且連接在強電網路中，其觸發電路的抗干擾問題很重要，通常都是通過光電耦合器將單片機控制系統中的觸發信號載入到可控硅的控制極。為減小驅動功率和可控硅觸發時產生的干擾，交流電路雙向可控硅的觸發常採用過零觸發電路。過零觸發是指在電壓為零或零附近的瞬間接通。由於採用過零觸發，因此上述電路還需要正弦交流電過零檢測電路。

1 過零檢測電路

電路設計如圖1 所示，為了提高效率，使觸發脈沖與交流電壓同步，要求每隔半個交流電的周期輸出一個觸發脈沖，且觸發脈沖電壓應大於4V ，脈沖寬度應大於20us.圖中BT 為變壓器，TPL521 - 2 為光電耦合器，起隔離作用。當正弦交流電壓接近零時，光電耦合器的兩個發光二極體截止，三極體T1基極的偏置電阻電位使之導通，產生負脈沖信號，T1的輸出端接到單片機80C51 的外部中斷0 的輸入引腳，以引起中斷。在中斷服務子程序中使用定時器累計移相時間，然後發出雙向可控硅的同步觸發信號。過零檢測電路A、B 兩點電壓輸出波形如圖2 所示。

2 過零觸發電路

電路如圖3 所示，圖中MOC3061 為光電耦合雙向可控硅驅動器，也屬於光電耦合器的一種，用來驅動雙向可控硅BCR 並且起到隔離的作用，R6 為觸發限流電阻，R7 為BCR 門極電阻，防止誤觸發，提高抗干擾能力。當單片機80C51 的P1. 0 引腳輸出負脈沖信號時T2 導通，MOC3061 導通，觸發BCR 導通，接通交流負載。另外，若雙向可控硅接感性交流負載時，由於電源電壓超前負載電流一個相位角，因此，當負載電流為零時，電源電壓為反向電壓，加上感性負載自感電動勢el 作用，使得雙向可控硅承受的電壓值遠遠超過電源電壓。雖然雙向可控硅反向導通，但容易擊穿，故必須使雙向可控硅能承受這種反向電壓。一般在雙向可控硅兩極間並聯一個RC阻容吸收電路，實現雙向可控硅過電壓保護，圖3 中的C2 、R8 為RC 阻容吸收電路。

㈩ 怎麼用幾個10000uF-250V的電容製作一個簡易點焊機

買個變壓器220V變380V或是220V隔離變壓器，功率1KVA以上，可控硅兩只，一隻充電，一隻放電。需要一個檢測電容充電電壓的電路，用以斷開充電硅。

再簡易點，就是可控哇可以用繼電器或接觸器控制，如果不怕爆電容的危險可以用時間繼電器控制充放電。