拉床電路圖

❶ 拉床和插床有什麼相同和不相同的地方~~他們的工作原理是否一樣謝謝~~

二、插床
插床主運動是滑枕在垂直方向上的直線往復運動，工件沿縱向、橫向及圓周方向的間歇運動是進給運動。
主要用途：加工內表面，如方孔、多邊形孔等。
特點：生產效率低。加工表面粗糙度Ra值6.3～1.6μm，加工面的垂直度為0.025/300mm。
主參數是最大插削長度。
三、拉床
拉床主運動是拉刀的直線運動，進給運動靠拉刀本身結構實現。
分類：按進給分立式和卧式。
按工作性質分內拉床和外拉床。
特點：運動平穩，無沖擊振動，拉速可無級調節，拉力可通過液壓力調節。加工精度IT9～IT7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm。
主參數是額定拉力。

❷ 拉床在用拉桿承載拉刀時是怎麼工作的請講下原理

做拉刀可以找我們

❸ 液壓拉力試驗機的工作原理是什麼

液壓萬能試驗機主要是由計算機、介面電路、電液比例閥、拉伸機構、拉力感測器5部分組成。
其中計算機系統用來完成人機界面的操作及對系統的實時中斷控制,落地式數顯電子萬能試驗機是該系統的控制器;介面電路是一塊ISA標準的介面板,用來完成A/D、D/A轉換及I/O信號的傳送;拉伸機構的作用是對試件進行夾持和張拉,是液壓拉力試驗機的主體結構部件;
微機控制集裝袋拉力試驗機拉力感測器是由一個50噸的壓力感測器轉換而來,將拉力信號轉變成電信號,經A/D轉換後反饋給計算機;該萬能試驗機其中的液壓系統是以比例溢流閥為核心的電液比例系統,改變其輸入電壓的高低就可以調節系統的壓力。
比例溢流閥的開度沖擊試樣缺口電動拉床是由計算機來控制的,通過調節閥的開度來改變其溢流量,從而改變系統的工作壓力;換向閥2在左位時液壓缸處於拉伸狀態,處於右位時液壓缸復位,處於中位時液壓缸卸載;液壓缸1用來拉伸試件。
根據工作要求,該彈簧扭轉試驗機設定了兩種工作方式,靜載荷試驗和額定載荷試驗,靜載荷試驗比較簡單,施加足夠大的拉力使試件產生破斷,記錄下破斷拉力就可以了。

❹ 我的拉床PLC上有個點沒有輸出電壓好不好用中間繼電器該一下，請問怎麼改才好

請傳上你的電路圖，PLC需要有輸入信號才有輸出的，這樣概括說，沒辦法幫你

❺ 車床，拉床，磨床，都有什麼不同 及工作原理

車床主要利用工件的旋轉和刀具的直線移動加工工件的，在車床上可以加工各種回轉表面。箱體，螺紋等零件；拉床是用拉刀加工工件各種內外成型表面的機床。拉削時機床只有拉刀的直線運動，它是加工過程的主運動，進給運動則靠拉刀本身的結構來實現。按工作性質的不同，拉床可分為內拉床和外拉床。拉床一般都是液壓傳動，它只有主運動，結構簡單。磨床是工件在兩個砂輪之間，其中一個砂輪起磨削作用，稱磨削輪；另一個砂輪起傳動作用，稱導輪；工件下部由托板支承。導輪軸線在垂直方向上與磨削輪形成一個角度，帶動工件旋轉和縱向進給運動

❻ 機械圖紙上經常用的英語句子

金屬切削 metal cutting

機床 machine tool

金屬工藝學 technology of metals

刀具 cutter

摩擦 friction

聯結 link

傳動 drive/transmission

軸 shaft
最佳答案

檢舉

機械制圖漢英對照（單詞長的常用縮寫）：
設計:DESIGNER / DESIGNED
日期：DATE
繪圖：DRAWN / DRN.BY
標准化:STANDARD
審核:REVIEWED/CHECKED/CHK
工藝:PROCESS
批准:APPROVED /APV'D BY
圖號：DRAWING NO./ PART NO.
名稱：DESCRIPTION
材料：MATERIAL
圖幅：SIZE
比例: SCALE
未注公差：GENERAL TOLERANCE
未注倒角：CHAMFERS NOT DIM.
熱處理/表面處理：THERMAL/ SURFACE FINISH
版本號：REVISION/REV.
工程變更號：E.C.N.
頁碼：SHEET

明細表英漢對照：
順號：ITEM
數量：QUANTITY/QTY.
備註：REMARKS

技術要求：NOTES

彈性 elasticity

頻率特性 frequency characteristic

誤差 error

響應 response

定位 allocation

機床夾具 jig

動力學 dynamic

運動學 kinematic

靜力學 static

分析力學 analyse mechanics

拉伸 pulling

壓縮 hitting

剪切 shear

扭轉 twist

彎曲應力 bending stress

強度 intensity

三相交流電 three-phase AC

磁路 magnetic circles

變壓器 transformer

非同步電動機 asynchronous motor

幾何形狀 geometrical

精度 precision

正弦形的 sinusoid

交流電路 AC circuit

機械加工餘量 machining allowance

變形力 deforming force

變形 deformation

應力 stress

硬度 rigidity

熱處理 heat treatment

退火 anneal

正火 normalizing

脫碳 decarburization

滲碳 carburization

電路 circuit

半導體元件 semiconctor element

反饋 feedback

發生器 generator

直流電源 DC electrical source

門電路 gate circuit

邏輯代數 logic algebra

外圓磨削 external grinding

內圓磨削 internal grinding

平面磨削 plane grinding

變速箱 gearbox

離合器 clutch

絞孔 fraising

絞刀 reamer

螺紋加工 thread processing

螺釘 screw

銑削 mill

銑刀 milling cutter

功率 power

工件 workpiece

齒輪加工 gear mechining

齒輪 gear

主運動 main movement

主運動方向 direction of main movement

進給方向 direction of feed

進給運動 feed movement

合成進給運動 resultant movement of feed

合成切削運動 resultant movement of cutting

合成切削運動方向 direction of resultant movement of cutting

切削深度 cutting depth

前刀面 rake face

刀尖 nose of tool

前角 rake angle

後角 clearance angle

龍門刨削 planing

主軸 spindle

主軸箱 headstock

卡盤 chuck

加工中心 machining center

車刀 lathe tool

車床 lathe

鑽削 鏜削 bore

車削 turning

磨床 grinder

基準 benchmark

鉗工 locksmith

鍛 forge

壓模 stamping

焊 weld

拉床 broaching machine

拉孔 broaching

裝配 assembling

鑄造 found

流體動力學 fluid dynamics

流體力學 fluid mechanics

加工 machining

液壓 hydraulic pressure

切線 tangent

機電一體化 mechanotronics mechanical-electrical integration

氣壓 air pressure pneumatic pressure

穩定性 stability

介質 medium

液壓驅動泵 fluid clutch

液壓泵 hydraulic pump

閥門 valve

失效 invalidation

強度 intensity

載荷 load

應力 stress

安全系數 safty factor

可靠性 reliability

螺紋 thread

螺旋 helix

鍵 spline

銷 pin

滾動軸承 rolling bearing

滑動軸承 sliding bearing

彈簧 spring

制動器 arrester brake

十字結聯軸節 crosshead

聯軸器 coupling

鏈 chain

皮帶 strap

精加工 finish machining

粗加工 rough machining

變速箱體 gearbox casing

腐蝕 rust

氧化 oxidation

磨損 wear

耐用度 rability

隨機信號 random signal

離散信號 discrete signal

超聲感測器 ultrasonic sensor

集成電路 integrate circuit

擋板 orifice plate

殘余應力 resial stress

套筒 sleeve

扭力 torsion

冷加工 cold machining

電動機 electromotor

汽缸 cylinder

過盈配合 interference fit

熱加工 hotwork

攝像頭 CCD camera

倒角 rounding chamfer

優化設計 optimal design

工業造型設計 instrial moulding design

有限元 finite element

滾齒 hobbing

插齒 gear shaping

伺服電機 actuating motor

銑床 milling machine

鑽床 drill machine

鏜床 boring machine

步進電機 stepper motor

絲杠 screw rod

導軌 lead rail

組件 subassembly

可編程序邏輯控制器 Programmable Logic Controller PLC

電火花加工 electric spark machining

電火花線切割加工 electrical discharge wire - cutting

相圖 phase diagram

熱處理 heat treatment

固態相變 solid state phase changes

有色金屬 nonferrous metal

陶瓷 ceramics

合成纖維 synthetic fibre

電化學腐蝕 electrochemical corrosion

車架 automotive chassis

懸架 suspension

轉向器 redirector

變速器 speed changer

板料沖壓 sheet metal parts

孔加工 spot facing machining

車間 workshop

工程技術人員 engineer

氣動夾緊 pneuma lock

數學模型 mathematical model

畫法幾何 descriptive geometry

機械制圖 Mechanical drawing

投影 projection

視圖 view

剖視圖 profile chart

標准件 standard component

零件圖 part drawing

裝配圖 assembly drawing

尺寸標注 size marking

技術要求 technical requirements

剛度 rigidity

內力 internal force

位移 displacement

截面 section

疲勞極限 fatigue limit

斷裂 fracture

塑性變形 plastic distortion

脆性材料 brittleness material

剛度准則 rigidity criterion

墊圈 washer

墊片 spacer

直齒圓柱齒輪 straight toothed spur gear

斜齒圓柱齒輪 helical-spur gear

直齒錐齒輪 straight bevel gear

運動簡圖 kinematic sketch

齒輪齒條 pinion and rack

蝸桿蝸輪 worm and worm gear

虛約束 passive constraint

曲柄 crank

搖桿 racker

凸輪 cams

共軛曲線 conjugate curve

范成法 generation method

定義域 definitional domain

值域 range

導數\\微分 differential coefficient

求導 derivation

定積分 definite integral

不定積分 indefinite integral

曲率 curvature

偏微分 partial differential

毛坯 rough

游標卡尺 slide caliper

千分尺 micrometer calipers

攻絲 tap

二階行列式 second order determinant

逆矩陣 inverse matrix

線性方程組 linear equations

概率 probability

隨機變數 random variable

排列組合 permutation and combination

氣體狀態方程 equation of state of gas

動能 kinetic energy

勢能 potential energy

機械能守恆 conservation of mechanical energy

動量 momentum

桁架 truss

軸線 axes

餘子式 cofactor

邏輯電路 logic circuit

觸發器 flip-flop

脈沖波形 pulse shape

數模 digital analogy

液壓傳動機構 fluid drive mechanism

機械零件 mechanical parts

淬火冷卻 quench

淬火 hardening

回火 tempering

調質 hardening and tempering

磨粒 abrasive grain

結合劑 bonding agent

砂輪 grinding wheel

❼ 拉床的原理

拉床的主參數是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產率高，適用於成批大量生產。大多數拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。
1898年，美國的J.N.拉普安特製造了第一台機械傳動卧式內拉床。20世紀30年代，在德國製成雙油缸立式內拉床，在美國製造出加工氣缸體等的大平面側拉床。50年代初出現了連續拉床。

❽ 數控車床工作原理

推薦你國內最好的數控學習論壇： http://bbs.shukongcn.com數控機床
數字控制機床是用數字代碼形式的信息（程序指令），控制刀具按給定的工作程序、運動速度和軌跡進行自動加工的機床，簡稱數控機床。
特點
數控機床具有廣泛的適應性，加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機床高，可以精確加工復雜型面，因而適合於加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件，並能獲得良好的經濟效果。
隨著數控技術的發展，採用數控系統的機床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鑽床、磨床、齒輪加工機床和電火花加工機床等。此外還有能自動換刀、一次裝卡進行多工序加工的加工中心、車削中心等。
發展簡史
1948年，美國帕森斯公司接受美國空軍委託，研製飛機螺旋槳葉片輪廓樣板的加工設備。由於樣板形狀復雜多樣，精度要求高，一般加工設備難以適應，於是提出計算機控制機床的設想。1949年，該公司在美國麻省理工學院（MIT）伺服機構研究室的協助下，開始數控機床研究，並於1952年試製成功第一台由大型立式仿形銑床改裝而成的三坐標數控銑床，不久即開始正式生產，於1957年正式投入使用。這是製造技術發展過程中的一個重大突破，標志著製造領域中數控加工時代的開始。數控加工是現代製造技術的基礎，這一發明對於製造行業而言，具有劃時代的意義和深遠的影響。世界上主要工業發達國家都十分重視數控加工技術的研究和發展。
當時的數控裝置採用電子管元件，體積龐大，價格昂貴，只在航空工業等少數有特殊需要的部門用來加工復雜型面零件；1959年，製成了晶體管元件和印刷電路板，使數控裝置進入了第二代，體積縮小，成本有所下降；1960年以後，較為簡單和經濟的點位控制數控鑽床，和直線控制數控銑床得到較快發展，使數控機床在機械製造業各部門逐步獲得推廣。我國於1958年開始研製數控機床，成功試制出配有電子管數控系統的數控機床，1965年開始批量生產配有晶體管數控系統的三坐標數控銑床。
1965年，出現了第三代的集成電路數控裝置，不僅體積小，功率消耗少，且可靠性提高，價格進一步下降，促進了數控機床品種和產量的發展。60年代末，先後出現了由一台計算機直接控制多台機床的直接數控系統（簡稱DNC），又稱群控系統；採用小型計算機控制的計算機數控系統（簡稱CNC）,使數控裝置進入了以小型計算機化為特徵的第四代。
1974年，研製成功使用微處理器和半導體存貯器的微型計算機數控裝置（簡稱MNC），這是第五代數控系統。第五代與第三代相比，數控裝置的功能擴大了一倍，而體積則縮小為原來的1/20，價格降低了3/4，可靠性也得到極大的提高。
80年代初，隨著計算機軟、硬體技術的發展，出現了能進行人機對話式自動編製程序的數控裝置；數控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機床上；數控機床的自動化程度進一步提高，具有自動監控刀具破損和自動檢測工件等功能。
分類
經過幾十年的發展，目前的數控機床已實現了計算機控制並在工業界得到廣泛應用，在模具製造行業的應用尤為普及。 針對車削、銑削、磨削、鑽削和刨削等金屬切削加工工藝及電加工、激光加工等特種加工工藝的需求，開發了各種門類的數控加工機床。數控機床種類繁多，一般將數控機床分為16大類：
數控車床(含有銑削功能的車削中心)
數控銑床(含銑削中心)
數控鏗床
以銑程削為主的加工中心．
數控磨床(含磨削中心)
數控鑽床(含鑽削中心)
數控拉床
數控刨床
數控切斷機床
數控齒輪加工機床
數控激光加工機床
數控電火花線切割機床
數控電火花成型機床(含電加工中心)
數控板村成型加工機床
數控管料成型加工機床
其他數控機床

❾ 什麼是拉床

拉床：

用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產率高，適用於成批大量生產。大多數拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。

❿ 機床電氣控制線路識圖的圖書目錄

前言
第1章 機床常用低壓電器
1.1 概述
1.1.1 低壓電器的分類
1.1.2 低壓電器的電磁機構及執行機構
1.1.3 低壓電器的主要技術參數
1.2 接觸器
1.2.1 接觸器的主要技術參數
1.2.2 接觸器的常用型號及型號含義
1.2.3 接觸器的選用原則
1.3 繼電器
1.3.1 電磁式繼電器
1.3.2 時間繼電器
1.3.3 熱繼電器
1.3.4 速度繼電器
1.3.5 固態繼電器
1.4 低壓斷路器
1.4.1 低壓斷路器常用型號及型號含義
1.4.2 低壓斷路器的選用原則
1.5 熔斷器
1.5.1 熔斷器常用型號及型號含義
1.5.2 熔斷器的選用原則
1.6 主令電器
1.6.1 控制按鈕
1.6.2 行程開關
1.6.3 萬能轉換開關
1.7 機床控制變壓器
第2章 機床電氣控制基本環節
2.1 機床電氣控制系統圖的繪圖規則及識圖方法
2.1.1 電氣制圖與識圖的相關國家標准
2.1.2 電氣設備圖形符號、文字元號及接線端標記
2.1.3 電氣原理圖
2.1.4 電氣元件布置圖
2.1.5 電氣安裝接線圖
2.1.6 機床電氣原理圖識圖方法
2.2 交流電動機正轉控制線路
2.2.1 接觸器控制點動正轉控制線路
2.2.2 接觸器控制連續正轉控制線路
2.2.3 接觸器控制連續與點動混合正轉控制線路
2.3 交流電動機正、反轉控制線路
2.3.1 接觸器聯鎖正、反轉控制線路
2.3.2 按鈕聯鎖正、反轉控制線路
2.3.3 按鈕、接觸器雙重聯鎖正、反轉控制線路
2.4 交流電動機行程式控制制線路
2.4.1 行程式控制制線路
2.4.2 自動往返行程式控制制線路
2.5 交流電動機多地控制線路及順序控制線路
2.5.1 多地控制線路
2.5.2 順序控制線路
2.6 交流電動機降壓啟動控制線路
2.6.1 串電阻降壓啟動控制線路
2.6.2 Y-△降壓啟動控制線路
2.6.3 自耦變壓器降壓啟動控制線路
2.6.4 延邊△降壓啟動控制線路
2.7 交流電動機制動控制線路
2.7.1 反接制動控制線路
2.7.2 能耗制動控制線路
2.7.3 電容制動控制線路
2.8 交流電動機調速控制線路
2.8.1 雙速電動機調速控制線路
2.8.2 三速電動機調速控制線路
2.9 直流電動機基本控制線路
2.9.1 直流電動機啟動控制線路
2.9.2 直流電動機正反轉控制線路
2.9.3 直流電動機制動控制線路
2.10 繞線式非同步電動機基本控制線路
2.10.1 繞線式非同步電動機串電阻啟動控制線路
2.10.2 繞線式非同步電動機串頻敏變阻器啟動控制線路
2.10.3 繞線式非同步電動機調速控制線路
2.11交流電動機保護控制線路
2.11.1 多功能保護控制線路
2.11.2 斷相保護電氣控制線路
2.11.3 缺相自動延時保護電氣控制線路
第3章 實用車床電氣控制線路識圖
3.1 CA6140型卧式車床電氣控制線路識圖
3.1.1 CA6140型卧式車床主電路識圖
3.1.2 CA6140型卧式車床控制電路識圖
3.1.3 其他類似車床電氣控制線路識圖
3.2 CW6136A型卧式車床電氣控制線路識圖
3.2.1 CW6136A型卧式車床主電路識圖
3.2.2 CW6136A型卧式車床控制電路識圖
3.3 C650型卧式車床電氣控制線路識圖
3.3.1 C650型卧式車床主電路識圖
3.3.2 C650型卧式車床控制電路識圖
3.4 CW61100E型卧式車床電氣控制線路識圖
3.4.1 CW61100E型卧式車床主電路識圖
3.4.2 CW61100E型卧式車床控制電路識圖
3.5 L-1630型精密高速車床電氣控制線路識圖
3.5.1 L-1630型精密高速車床主電路識圖
3.5.2 L-1630型精密高速車床控制電路識圖
3.6 C5225型立式車床電氣控制線路識圖
3.6.1 C5225型立式車床主電路識圖
3.6.2 C5225型立式車床控制電路識圖
3.6.3 C5225型立式車床其他電路識圖
第4章 實用磨床電氣控制線路識圖
4.1 M7130型平面磨床電氣控制線路識圖
4.1.1 M7130型平面磨床主電路識圖
4.1.2 M7130型平面磨床控制電路識圖
4.1.3 其他類似磨床電氣控制線路識圖
4.2 M131型外圓磨床電氣控制線路識圖
4.2.1 M131型外圓磨床主電路識圖
4.2.2 M131型外圓磨床控制電路識圖
4.2.3 其他類似外圓磨床電氣控制線路識圖
4.3 M1432型萬能外圓磨床電氣控制線路識圖
4.3.1 M1432型萬能外圓磨床主電路識圖
4.3.2 M1432型萬能外圓磨床控制電路識圖
4.4 M7475B型立軸圓台平面磨床電氣控制線路識圖
4.4.1 M7475B型立軸圓台平面磨床主電路識圖
4.4.2 M7475B型立軸圓台平面磨床控制電路識圖
第5章 實用鑽床電氣控制線路識圖
5.1 Z35型搖臂鑽床電氣控制線路識圖
5.1.1 Z35型搖臂鑽床主電路識圖
5.1.2 Z35型搖臂鑽床控制電路識圖
5.1.3 其他類似鑽床電氣控制線路識圖
5.2 Z3050型搖臂鑽床電氣控制線路識圖
5.2.1 Z3050型搖臂鑽床主電路識圖
5.2.2 Z3050型搖臂鑽床控制電路識圖
5.2.3 其他類似鑽床電氣控制線路識圖
第6章 實用銑床電氣控制線路識圖
6.1 X6132型卧式萬能銑床電氣控制線路識圖
6.1.1 X6132型卧式萬能銑床主電路識圖
6.1.2 X6132型卧式萬能銑床控制電路識圖
6.1.3 其他類似銑床電氣控制線路識圖
6.2 X8120W型萬能工具銑床電氣控制電路識圖
6.2.1 X8120W型萬能工具銑床主電路識圖
6.2.2 X8120W型萬能工具銑床控制電路識圖
6.3 X52K型立式升降台銑床電氣控制線路識圖
6.3.1 X52K型立式升降台銑床主電路識圖
6.3.2 X52K型立式升降台銑床控制電路識圖
第7章 實用鏜床電氣控制線路識圖
7.1 T68型卧式鏜床電氣控制線路識圖
7.1.1 T68型卧式鏜床主電路識圖
7.1.2 T68型卧式鏜床控制電路識圖
7.2 T610型卧式鏜床電氣控制線路識圖
7.2.1 T610型卧式鏜床主電路識圖
7.2.2 T610型卧式鏜床控制電路識圖
第8章 實用刨、插、拉床電氣控制線路識圖
8.1 B690型液壓牛頭刨床電氣控制線路識圖
8.1.1 B690型液壓牛頭刨床主電路識圖
8.1.2 B690型液壓牛頭刨床控制電路識圖
8.2 B2012A型龍門刨床電氣控制線路識圖
8.2.1 B2012A型龍門刨床主電路識圖
8.2.2 B2012A型龍門刨床控制電路識圖
8.3 B540型液壓插床電氣控制線路識圖
8.3.1 B540型液壓插床主電路識圖
8.3.2 B540型液壓插床控制電路識圖
8.3.3 其他類似插床電氣控制線路識圖
8.4 L710型立式拉床的主電路
8.4.1 L710型立式拉床主電路識圖
8.4.2 L710型立式拉床控制電路識圖
第9章 實用專用機床電氣控制線路識圖
9.1 JB23-80T型沖床電氣控制線路識圖
9.1.1 JB23-80T型沖床主電路識圖
9.1.2 JB23-80T型沖床控制電路識圖
9.2 G607型圓鋸床電氣控制線路識圖
9.2.1 G607型圓鋸床主電路識圖
9.2.2 G607型圓鋸床控制電路識圖
9.3 Y3150型滾齒機電氣控制線路識圖
9.3.1 Y3150型滾齒機主電路識圖
9.3.2 Y3150型滾齒機控制電路識圖
9.4 MDI型鋼絲繩電動葫蘆電氣控制線路識圖
9.4.1 MDl型鋼絲繩電動葫蘆主電路識圖
9.4.2 MDl型鋼絲繩電動葫蘆控制電路識圖
9.5 20/5t型橋式起重機電氣控制線路識圖
9.5.1 20/5t型橋式起重機主電路識圖
9.5.2 20/5t型橋式起重機控制電路識圖
第10章 實用數控機床電氣控制線路
10.1 CK0630型數控車床電氣控制線路識圖
10.1.1 CK0630型數控車床主電路識圖
10.1.2 CK0630型數控車床控制電路識圖
10.2 ZKN型數控銑床電氣控制線路識圖
10.2.1 ZKN型數控銑床主電路識圖
10.2.2 ZKN型數控銑床控制電路識圖
參考文獻