混料機電路

1. 繼電器工作原理

電磁式繼電器一般由鐵芯、線圈、銜鐵、觸點簧片等組成的。只要在線圈兩端加上一定的電壓，線圈中就會流過一定的電流，從而產生電磁效應，銜鐵就會在電磁力吸引的作用下克服返回彈簧的拉力吸向鐵芯，從而帶動銜鐵的動觸點與靜觸點(常開觸點)吸合。

當線圈斷電後，電磁的吸力也隨之消失，銜鐵就會在彈簧的反作用力返回原來的位置，使動觸點與原來的靜觸點(常閉觸點)吸合。這樣吸合、釋放，從而達到了在電路中的導通、切斷的目的。

(1)混料機電路擴展閱讀：

繼電器的作用：

繼電器是具有隔離功能的自動開關元件，當輸入迴路中激勵量的變化達到規定值時，能使輸出迴路中的被控電量發生預定階躍變化的自動電路控制器件。它具有能反應外界某種激勵量(電或非電)的感應機構、對被控電路實現"通"、"斷"控制的執行機構，以及能對激勵量的大小完成比較、判斷和轉換功能的中間比較機構。

繼電器廣泛應用於遙控、遙測、通訊、自動控制、機電一體化及和航天技術等領域，起控制、保護、調節和傳遞信息的作用。

繼電器一般都有能反映一定輸入變數(如電流、電壓、功率、阻抗、頻率、溫度、壓力、速度、光等)的感應機構(輸入部分);有能對被控電路實現"通"、"斷"控制的執行機構(輸出部分);在繼電器的輸入部分和輸出部分之間，還有對輸入量進行耦合隔離，功能處理和對輸出部分進行驅動的中間機構(驅動部分)。

2. 桑塔納3000發動機電控系統電路及其維修資料

車型：97款桑塔納2000GLi
底盤號：WVWZZZ33ZW022288
發動機號：AFE L4/1.8L
故障現象：發動機在怠速運轉時，機體抖動較大，且排氣尾管有較明顯的突突聲；急加速時，進氣管有回火聲；車輛在行駛中，負荷稍微加大，則車輛便會出現前沖和後撞的不舒適感。
故障檢查：針對該車的故障現象，主要進行了以下幾方面的檢修：
1、首先使用VAG1552故障閱讀儀，調取儲存在發動機電子控制單元中存儲器內的故障代碼如下：
00561-015——混合氣適配超過調節界限（ADD）下限；
00533-014——怠速調節超過調節界限（ADD）下限/SP；
00561-013——混合氣適配超過調節界限（MUL）下限；
00525-003——λ（氧）感測器G39無信號。
2、接著將上述故障代碼記錄後，鍵入功能碼05，清除在儲存器中儲存的故障代碼。
3、然後，鍵入功能碼04，再輸入小組碼001，在怠速下，使ECU與節氣門位置感測器匹配。
4、起動著發動機，並在怠速下運轉至正常工作溫度。然後，鍵入功能碼08，再輸入小組碼001-007，讀取發動機工作時的數據流。在檢查中僅發現兩個問題：
a.怠速的轉速很不穩定；
b. λ（氧）感測器G39的反饋信號電壓為0.455V不變化；
5、根據上述情況和以往的經驗判定，λ（氧）感測器已被中毒不工作，故將發動機熄火，更換λ（氧）感測器後試車，雖然機體在怠速運轉時，其抖動有所減輕，但並未徹底解決，而且此時調不出任何故障代碼。
6、注意！此時即是臨界點，亦稱分界線。也就是說，接下來的檢修應按普通車的故障進行排除。下面是該車的油電路中排除的故障。
a.火花塞不良：更換四隻；
b.清洗噴油器：有兩只堵塞較嚴重且均霧化不良；
c.1缸噴油器在其噴嘴插座處漏氣；
d.怠速調節閥內過臟：清洗；
e.4缸高壓線內部斷路有負荷時斷火：更換。
7、經上述檢修後試車，故障現象消失，發動機的性能完全恢復；
小結：該車的故障點主要有以下幾個：
a. λ（氧）感測器G39因使用含鉛汽油被熏中毒，不能輸出正常反饋電壓信號；
b.火花塞工作不良；
c.噴油器堵塞且霧化不良；
d.怠速調節內部積炭過多，將其閥門卡住而無法根據發動機的負荷調整旁通進氣量；
e.4缸高壓線內部斷路，導致發動機負荷增大時出現斷火的現象。
f.1缸噴油器在噴嘴插座處漏氣，亦會導致發動機在怠速運轉時，使發動機的機體出現抖動，並且此故障還很不容易引起注意和排除。

桑塔納2000時代超人急加速時回火
車型：桑塔納2000 Gsi（時代超人）轎車，行駛90000km。
故障症狀：該車慢加速時發動機工作正常，而急加速時，發動機回火。
診斷與排除：用故障診斷儀V.A.G1551讀取故障碼，顯示發動機系統無故障存在。觀察各感測器的數據顯示，冷卻液溫度感測器、節流閥位置感測器、氧感測器、空氣流量計等的數據與維修手冊上的數據均一致。在這種情況下，判斷電控系統無故障存在。
檢測汽油泵的壓力正常。檢查高壓線、火花塞也正常。將噴油嘴拆下，發現噴油嘴有少量積炭結焦，將噴油嘴清洗，故障仍然存在。最後又檢測了氣缸壓力，也正常。
能引起回火的因素都檢查了，故障沒排除，回過頭來，再對故障仔細分析一下：該車機械部分正常，發動機回火說明混合氣稀。故障診斷儀讀取的數據中，氧感測器信號和空氣流量計信號可以反映混合氣的稀濃，而儀器上顯示的這兩個信號值正常。但仔細考慮一下，它們反映的是怠速時混合氣的情況，急加速時呢？急加速時氧感測器的信號無法觀察，只能觀察空氣流量計的信號了。檢測該車怠速時空氣流量計的信號為2~5g/s，慢加速可升至12g/s左右，急加油門時只能達到15~17g/s，松油門時卻能達到40g/s左右。加速時的數據，維修手冊上沒有，找一輛工作正常的桑塔納2000Gsi轎車，檢測發現怠速時空氣流量計的信號為2~5g/s，慢加速時為14g/s左右，急加油能達到40g/s，說明故障在空氣流量感測器。更換感測器後，故障排除。
該車是由於空氣流量計而造成的故障，急加速時空氣流量計傳給發動機電腦的信號顯示發動機進氣量少，發動機電腦控制噴油嘴噴出的油量減少，引起混合氣過稀，發動機回火。發動機控制電腦檢測的是怠速時空氣流量計的數據，而該車此數據正常，所以用診斷儀檢測發動機電控系統無故障碼。維修手冊中只有空氣流量計怠速時的數據，而無急加速時的數據。本實例中的數據可以作為判斷空氣流量計好壞的經驗數據。

桑塔納2000GLI掛檔加速發沖故障排除
該車故障現象為行駛中掛檔加速發沖（手排檔），空轉時轉速定在1000~3000r/min任何一個位置時，發動機抖動，怠速運轉正常。
車主反映在別的保養廠曾經做過的項目有：油壓測量、更換高壓線和分電盤、更換火花塞、更換節氣門位置感測器。
初步檢查診斷讀取故障代碼，共有00561和00518兩個故障代碼。內容分別是混合比調節、混合氣自適應超過自適應界限。
00561#可能的故障原因：燃油系統壓力太高或低；噴油閥燒焦；噴油閥密封不良；機油中有燃油。
00518——節氣門位置感測器G69對地短路，不可靠信號。00518可能的故障原因有：1、接觸不良；2、G69損壞。按照測出來的故障碼提示進行分析檢查：燃油壓力實測為55psi，噴嘴清洗安裝良好，機油油麵正常，粘度很好。用專用電表電壓檔測量節氣門動態信號。電壓有時會從零點幾伏變至一點幾伏到2伏。信號波動比較大，但該節氣門是別的維修廠剛給更換過的，車主不接受該事實，要求給全面診斷分析。據故障碼內容顯示，00561是由於00518的出現而造成的連帶性故障，從而會同時顯示出00561和00518兩個故障碼。燃油壓力各方面都很正常，只要把節氣門位置感測器更換問題就可解決。經過再次檢查和論證，發現該節氣門位置感測器沒有編號，做工很粗糙，生產廠家為浙江某廠生產，價格大概在400~500元，而大眾廠生產的報價為1300左右，確定元件品質有問題。更換正廠配件後試車幾公里，故障不再出現。

桑塔納時代超人動力不足故障的排除
一輛上海桑塔納2000GSi（時代超人）轎車（裝備AJR發動機），掛入5檔後，有明顯的發沖、後座感，並且最高車速達不到100km/h。
通過路試，發現上述故障現象是因發動機動力不足而引起的。限即用VAG1552大眾汽車電腦解碼儀查詢故障，結果沒有發現任何故障代碼，進一步檢查發現，發動機怠速時很平穩，急加速時有輕微回火現象，高速時回火頻繁。測量氣缸壓力並檢測供油壓力，均在正常范圍內。更換火花塞、高壓線後，故障仍然存在。最後認定回火現象可能是混合氣過稀造成的。利用V.A.G1552數據流顯示功能讀取氧感測器和冷卻液溫度感測器數據，分析檢測結果，沒有發現故障。最後對該故障車的空氣流量感測器在不同轉速下所測得的空氣質量流量（以g/s計的進氣量）數據與一輛性能良好的正常車測得的數據進行比較，結果如表1所示。
表1 不同轉速下正常車與故障車進氣量的比較
發動機轉速，r/min 進氣量,g/s
正常車 故障車
800 2.7 2.5
1500 4.0 3.9
2000 5.2 4.5
2500 6.2 5.5
3000 7.6 6.7
3500 9.5 8.2
4000 12.0 10.6
由表1可見，與正常車相比，該車空氣流量感測器所測得的空氣質量流量，在發動機轉速越高時，差距越大，說明上述故障是因空氣流量感測器測量數據不準造成的。更換空氣流量感測器，故障排除。

桑塔納2000電噴發動機無怠速故障檢修
車型：97桑塔納2000，電噴發動機 故障：發動機無怠速
檢修過程：打起動馬達，發動機起動後立即熄火，若保持一定的節氣門開度，發動機能夠平穩運轉，加油時反應正常，故障可能在怠速控制閥。用9406A電表測量怠速控制閥線圈的電阻，阻值18Ω，在正常值17.7~20.0Ω的范圍內。測量電源插頭電壓，KEY-ON時有12V電壓。直接供給怠速控制閥12V的電源，可聽到「嗒嗒」聲，但旋轉葉片不動作，說明怠速控制閥已經卡死，經清洗後無效，更換新件試車，故障排除。
故障分析：桑塔納2000採用旋轉葉片式怠速控制閥，線圈電阻為17.7~20.0Ω，有兩條接線，分別通往電腦的4#和26#腳。
發動機怠速運轉時，節氣門全關，空氣經怠速旁通氣道進入氣管內，怠速控制閥就安裝在旁通氣道上。電腦根據節氣門位置信號、轉速信號、水溫信號和空調信號確認發動機的怠速工況，經運算比較後發出指令控制怠速控制閥的旋轉葉片動作，從而改變旁通氣道的流通截面，實現冷車暖機、增加負荷以及正常運轉等工況的怠速自動控制。
這台車故障是由於是怠速控制閥葉片卡死，使怠速旁通氣道截面小，進氣量太小而引發動機無怠速。

桑塔納2000不著車故障排除一例
故障現象：發動機突然熄火再也不能起動著車。
就上述故障現象詢問客戶，該車出現該故障現象時發動機曾經頓了一下，轉速表和水溫表大幅度的擺動一下，同時水溫表上的警告指示燈也閃了一下，接著發動機就熄火了，再次起動發動機時，打開點火開關，儀錶板上只有機油指示燈閃爍著亮，其它的儀表中只有油量表有所指示，起動發動機就是不能著車。經某修理廠修理，先懷疑可能是正時皮帶斷了，打開正時皮帶盒時發現正時皮帶並沒有斷，接下來又重新調整了發動機的正時，確信沒有什麼故障，再次起動發動機試火，但是還是無高壓火，後又懷疑分電器損壞了，於是就在附近買了一隻分電器總成裝車進行試驗，還是沒有高壓火。
當我接修該車時，我並沒有急於測量和判斷究竟是什麼的故障，我先是對該車的儀表做了觀察，打開點火開關觀察水溫表不指示，油量表指示偏高，高溫警告指示燈和充電指示燈都不亮，正常的指示燈只有機油壓力報警燈正常，在這同時根據以上客戶的敘述和故障再現的情形，憑自己的維修經驗告訴客戶可能是出大問題了，一定是該車的充電線路斷路、短路或者發電機調節損壞，造成其用電部件的損壞。首先檢查電源和起動機上的連接線是否有斷路和松動，確定電路 無故障之後，接著又拆下發電機的電壓調節器，用數字萬用表測量該調節器的穩壓電路已經擊穿，確定發電機調節器已經不能再使用了，好在發電機沒有被損壞，換上一隻新的電壓調節器，打開點火開關測量點火線圈的低壓12V電壓正常，但拔下霍爾感測器的插頭測量端子1和3之間的5V電壓不正常，端子2和3之間的電壓接近電池電壓，於是想到發動機的控制模塊，拆下發動機的控制模塊測量霍爾感測器與發動機模塊之間的線路也沒有開路（斷路）和短路之處，所以懷疑發動機控制模塊可能出現故障，緊接著打開發動機控制模塊，發現該模塊有明顯的燒壞的痕跡，徵求車主的同意決定換上一塊新的發動機控制模塊，換上之後再次起動發動機，著車了，但是儀錶板上的水溫表，油量表和高溫警告指示燈失去了它們自身的功能，拆下儀表總成打開儀表，發現水溫表已經明顯的燒壞，發出一種怪味，測量儀表上的穩壓三極體也已經短路，汽油油量表雖然損壞的程度沒有那麼嚴重，但也已不精確了，最後換上了水溫表，測量表和穩壓三極體，裝好儀表總成試車一切正常。我修好該車後詢問了駕駛員，他說他曾經因一位朋友的介紹在一家修理門市換一個電壓調節器，我告訴他說出現這種故障就是由該調節器所造成的。
98款桑塔納2000GSI故障維修四例
例一
故障現象：
1、怠速不穩、抖動；
2、加速不良，排氣管有突突聲、並冒黑煙；
3、燃油消耗量增加；
4、尾氣排放值升高；
5、行駛中加速有沖撞感。
故障檢查與排除：根據上述故障現象，主要進行了以下幾個方面的檢修：
1、首先使用V.A.G1552故障閱讀儀從發動機電子控制單元存儲器中調出下面的故障代碼：
A．00561-混合氣適配超過調節界限（ADD）下限；
B．00553-空氣質量計G70接地線短路/斷路/SP。
2、接著進入08功能，分別在小組碼001-007、095、098、099下，觀察如下元件的工作情況是否正常：
A.氧感測器在冷卻液溫度達到70℃以上時，雖然能夠ON，但其在怠速工況時，向發動機電子控制單元輸入的反饋電壓信號穩定在0.865V無變化。
B.節氣門控制單元在怠速工況下的位置角度為8度（標准值應為3度）偏大；
C.怠速時的轉速忽高忽低，不穩定（超過800±50r/min）。
3、用05功能清除故障碼後，將發動機熄火。
4、拆下蓄電池負極電纜線卡子。
5、然後進行以下幾方面的檢修：
A．檢查空濾器芯，因過臟將其更換，並用壓縮空氣將殼內的灰塵吹凈；
B．拆卸掉進氣管、空氣質量計、節氣門體，用清炭劑對其進行清洗；
C．拆卸掉4個氣缸的火花塞，經檢查因其有油污、工作不良（使用期已超過1500km），將其更換；
D．檢查各缸的高壓線，因有漏電和線芯斷裂的情況，將其更換；
E．全部組裝後，將點火開關KEY-ON，利用V.A.G1552在地址碼01下，進入04功能，然後再鍵入098小組碼對節氣門控制單元進行怠速基本設定，當第四區顯示的Runs在幾秒鍾後變為OK時，即表示基本設定已完成，鍵入06功能退出。
F．起動發動機，並在怠速下運轉，進入08功能，然後再鍵入001小組碼，並利用上下箭頭鍵入分別切換至007小組碼，仔細地觀察在各個小組碼中四個區的數據流值是否符合要求，如果有問題，應做好記錄以備繼續檢修時對照，該車經維修後數據正常。接著踩下加速踏板使發動機的轉速穩定到2500~3000r/min，運轉大約2~3min後，進入02功能，察看在發動機電子控制單元的存儲器中是否存有故障代碼，並做好記錄。該車經檢查無故障代碼，且怠速運轉穩定。
G．最後進行路試，檢查其加速性能是否良好，路試結果正常。然後再用尾氣檢測儀測量也正常，故障被排除。
小結：該車的故障點主要有以下幾方面：
A．空氣濾清器、進氣管、節氣門閥、空氣質量計等過臟；
B．火花塞工作不良；
C．高壓分缸線損壞導致工作不良。

故障現象：發動機在怠速運轉時，機體抖動較大，且發動機溫度升高後（尤其是散熱器電動風扇運轉時），機體抖動加劇。
故障檢查與排除：針對該車的故障現象，主要進行了以下幾方面的檢修：
1、首先拆下變速器換檔桿下部的防塵罩。然後，將V.A.G1552故障閱讀儀的導線插頭插在OBD-Ⅱ 16Pin診斷插座上。
2、接著將點火開關KEY-ON，輸入地址碼01，進入發動機電子系統。然後，再鍵入功能碼02。調取存儲在發動機電子控制單元內的存儲器中儲存的故障代碼如下：
00561-015——混合氣適配超過調節界限（ADD）下限。
3、將上述故障代碼做好記錄後，鍵入功能碼05，清除存儲器中儲存的故障代碼。
4、然後，鍵入功能碼04，對節氣門控制單元進行基本設定。輸入小組碼098後，觀察顯示屏第四區顯示的Runs的變化。大約5s後，當其變化為OK時，基本設定便被完成。輸入功能碼06，退出基本設定。
5、再將點火開關KEY-ON，起動著發動機並在怠速下運轉。鍵入功能碼08，讀取在發動機工作時的數據流。然後再輸入小組碼001-007，觀察在各顯示屏中四個區的數據。其它均正常，僅節氣門的角度在未設定前為0∠°，而設定後為3∠°——正常。
6、此外，因檢查出其加速踏板的自由行程過大，故障整油門拉線的松緊度，並使其達到10~15mm。
7、最後，將發動機熄火。檢查散熱器電動風扇的葉片時，發現在其上粘有很多泥土，故用水槍將其沖洗掉後，再起著發動機試車，故障現象消失。
小結：該車的故障點主要有以下幾方面：
A．加註的燃油標號為90#偏低（已告知駕駛員此油箱的燃油用完後，立即更換為93#無鉛汽油）；
B．節氣門控制單元的基本設定錯誤；
C．油門拉線調整不當，造成加速踏板的自由行程過大；
D．散熱器電動風扇的葉片上粘著泥土，在其轉動時就會失去動平衡而出現抖動，以致使發動機在怠速時負荷增大，而引機起體嚴重抖動。

故障現象：發動機在怠速運轉時，機體抖動較嚴重，且排氣尾管有突突聲。
故障檢查與排除：針對該車的故障現象，主要進行了以下幾方面的檢修：
1、首先拆下變速器換檔桿下部的防塵罩。然後，將V.A.G1552故障閱讀儀的導線插頭插在OBD-Ⅱ 16Pin診斷插座上。
2、接著將點火開關KEY-ON，鍵入地址碼01，進入發動機電子系統。然後，再輸入功能碼02，調取在發動機電子控制單元內存儲器中儲存的故障代碼如下：
00561-015——混合氣適配超過調節界限（ADD）下限；
00525-003——氧感測器G39無信號/SP；
00533-014——怠速調節超過界限（ADD）上限；
00553-027——空氣質量計G70輸出不可靠信號；
01165-020——節氣門控制單元J338基礎調整錯誤/SP。
3、記錄上述的故障代碼以備檢修時對照。然後，輸入功能碼05，清除儲存在存儲器中的所有故障代碼。輸入功能碼06退出。
4、輸入功能碼04，對節氣門控制單元進行基本設定。然後，鍵入小組碼098，此時，觀察第四區顯示Runs的變化，等待在約5秒鍾左右，當其變為OK時，基本設定便被完成。此後，輸入功能碼06退出。
5、將點火開關KEY-ON，起動發動機並在怠速下運轉。然後，輸入功能碼08，讀取在發動機工作時的數據流。接著再鍵入小組碼001-007，讀取各個區的顯示數據。經仔細觀察發現僅氧感測器顯示的反饋信號電壓不正常，為0.060V。這說明其工作不良有故障。為了慎重起見，再一次鍵入小組碼099，查驗在發動機達到正常工作溫度時，第四區所顯示的是OFF還是ON，其結果是OFF。這就進一步證實了氧感測器已中毒而損壞。
6、最後按照上述檢查得出的結論，更換新的氧感測器試車，故障現象消失。
小結：該車的故障點主要有以下幾方面：
A．該車使用的燃油不是93#無鉛汽油，因而導致氧感測器中毒；
B．氧感測器中毒後工作不良，故無法反饋發動機電子控制單元在排氣管氧氣含量多少的電壓信號，以幫助其修正噴油量的多少。由於在發動機電子控制單元內儲存了備用的程序，因此，在其接收不到氧感測器（發動機達到正常工作溫度時）的反饋電壓信號，便根據備用程序讓噴油器噴油，故此時的噴油量不是最佳，因而導致發動機在怠速時出現抖動等現象。
例四
故障現象：
1、發動機在怠速運轉時，機體抖動較大，排氣尾有突突聲；
2、急踩制動踏板時，儀錶板制動液不足報警燈亮起報警。
故障檢查與排除：針對該車的故障現象，分別進行了以下幾方面的檢修：
1、發動機怠速抖動的檢修。
A．首先拆下變速器換檔桿下部的防塵罩。然後，將V.A.G1552故障閱讀儀的導線插頭插在OBD-II 16Pin診斷插座上。
B．接著將點火開關KEY-ON，鍵入地址碼01，進入發動機電子系統。然後，輸入功能碼02，調取存儲在發動機電子控制單元內存儲器中的故障代碼如下：
00561-015——混合氣適配超過調節界限（ADD）下限；
00533-014——怠速調節超過調節界限（ADD）上限/SP；
00524-031——1缸爆震感測器G61開路/短路至地/SP；
00577-008——爆震控制1#缸調節超過上限/SP；
00580-008——爆震控制4缸調節超過上限/SP；
C．將上述故障代碼記錄後，輸入功能代碼05，清除儲存在存儲器內的故障代碼。
D．將點火開關KEY-OFF，使發動機熄火。然後，再將其KEY-ON，輸入功能碼04，對節氣門控制單元進行基本設定；接著在鍵入小組碼098後，觀察顯示屏等四區的變化，當第四區顯示的Runs在大約5秒鍾後變為OK時，基本設定便完成了。
E．此後將點火開關KEY-ON，起動發動機並在怠速下運轉。輸入功能碼08後，再鍵入小組碼001-016，分別讀取發動機工作時的數據流。此時，應重點觀察以下幾個數據：
（a）點火正時提前角度——正常；
（b）節氣門角度7∠°——偏大；
（c）進氣空氣質量1.8g/s——偏大；
（d）氧感測器信號電壓0.695V——不變化；
（e）1缸和4缸爆震調節——超上限。
F、根據上述檢測出數據流的問題，進行了以下操作：
（a）用壓縮空氣吹凈過臟的空氣濾芯；
（b）用清炭劑清洗節氣門閥及內腔；
（c）更換燃油（原車加註的不是93#無鉛汽油）；
（d）更換氧感測器G39。
G．上述維修進行完後，重新起動著發動機並在怠速下運轉和路試，故障現象消失，且存儲器內無故障代碼儲存。

2、制動液不足報警燈亮起報警告的檢修。
A．檢查制動液有無滲漏——無；
B．檢查儲液缸內的液面高度——偏低；
C．檢查四輪制動摩擦片——後輪正常，前輪很薄。故將其更換後試車，故障現象消失。
小結：該車的故障點如下：
A．空氣濾芯和節氣門閥過臟；燃油標號不對且含鉛；氧感測器中毒後工作不良。
B．兩前輪制動摩擦片磨損過薄，造成液面下降所致。

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3. 厚膜混合電路的含義是什麼

厚抄膜混合電路是用絲網印刷襲和燒結等厚膜工藝在同一基片上製作無源網路，並在其上組裝分立的半導體器件晶元或單片集成電路或微型元件，再外加封裝而成的混合集成電路。厚膜混合集成電路是一種微型電子功能部件。
與薄膜混合集成電路相比，厚膜混合集成電路的特點是設計更為靈活、工藝簡便、成本低廉，特別適宜於多品種小批量生產。在電性能上，它能耐受較高的電壓、更大的功率和較大的電流。厚膜微波集成電路的工作頻率可以達到4吉赫以上。它適用於各種電路，特別是消費類和工業類電子產品用的模擬電路。帶厚膜網路的基片作為微型印製線路板已得到廣泛的應用。

4. 求三種液料自動混合控制系統設計的課程設計，非PLC控制

非常簡單（上傳電路圖圖片壓縮的不清晰，勉強能看……），僅供參考。

大學的時候也做過這道題，正好上班不太忙，簡單畫了一下。一次側原理圖太簡單就不畫了，二次側原理圖見上傳圖片，圖中省去了保護電路。（實際還是不簡單的，我畫了半小時……）

SQ定義：

液位開關，高液位閉合，低液位斷開（定義回差為0）。

現場實際使用的話應該是用兩個液位控制開關或液位繼電器配合中間繼電器，那樣畫就太麻煩了。

系統啟動流程：

（1）按下啟動按鈕SB1，KA1吸合，控制迴路得電，系統啟動；

（2）液罐液位低於SQ4，SQ4 常閉閉合，YV1電磁閥打開，到達SQ3液位，SQ3常閉觸點斷開，YV1斷電，電磁閥1閉合；

（3）SQ3常開觸點閉合，YV2打開，到達SQ2液位，SQ2常閉觸點斷開，YV2斷電，電磁閥2閉合。

（4）SQ2常開觸點閉合，YV3打開，到達SQ1液位，SQ1常閉觸點斷開，YV3斷電，電磁閥3閉合。

（4）SQ1常閉觸點閉合，KM1吸合攪拌機啟動，延時開關KT1閉合並自吸（上方的KT1常開觸點為瞬動觸點，主要為防止攪拌泵啟動液位波動），延時20s後，下方KT1延時常閉觸點斷開，KM1斷電，攪拌泵停止。

（5）27/28 KT1延時常開觸點閉合，YV4電磁閥打開；

（6）液位排放到SQ4以下，SQ4常閉觸點回復，KT2吸合，延時5秒後，斷開YV4，電磁閥4閉合。

（7）攪拌機、排液電磁閥全部斷電閉合，液位低於SQ4以下，YV1啟動，重復循環2~6；

（8）系統啟動後任意時刻，按下SB2系統停止按鈕，因SB1啟動按鈕按下時KA1已吸合，因此此時KA2吸合，並自鎖；KA2常閉觸點斷開。

（9）此時如果液位未低於SQ4以下且未延時5s，KT2未得電動作，KT2的延時常閉觸點仍在閉合，系統繼續運行。等液位低於SQ4以下且延時5s後，KT2延時常閉觸點打開，KA2常閉觸點打開，繼電器KA1斷電，控制迴路斷電，系統停止。

檢查了一遍，沒有問題。特發上來坑學弟學妹們，反正以後你們畢業啥都不會找不到工作也不怪我……

5. 電氣線路常見故障

1、電源故障

電源主要是指為電氣設備及控制電路提供能量的功率源，電源參數的變化會引起電氣控制系統的故障，在控制電路中電源故障一般佔到故障總數的20%左右。如電壓的異常升高或者降低；系統的部分功能時好時壞，屢燒保險；故障控制系統沒有反應，各種指示全無；部分電路工作正常，部分不正常；電壓去耦不良產生的干擾等。由於電壓種類較多，且不同電壓具有不同的特點，不同的用電設備在相同的電壓參數下有不同的故障表現，因此電壓故障的分析查找難度很大。

2、線路故障

導線故障和導線連接部分故障均屬於線路故障。導線故障一般是由於導線絕緣層老化破損或導線折斷引起的；導線連接部分故障一般是由連接處松脫、氧化、發霉等引起的。當發生線路故障時，控制線路會發生導通不良、時通時斷或嚴重發熱等現象。接觸不良是一種常見而又使維護人員頭痛的故障，故障症狀類似於開路，但卻具有一定的偶然性，故障的初期極難被發現。造成接觸不良的常見原因有插件松動、焊接不良、接點表面氧化、端子接線不牢固（有時為環境震動大造成的）、接觸簧片彈性退化等。

3、元器件故障

在一個電氣控制電路中，所使用的元器件種類有數十種甚至更多，不同的元器件發生故障的模式也不同。就元器件功能而言，可將元器件故障分為兩類：

1）元器件損壞：元器件損壞一般是由工作條件超限、外力作用或自身的質量問題等原因引起的，他能造成系統功能異常，甚至癱瘓。這種故障特徵一般比較明顯，往往從元器件的外表就可看到變形、燒焦、冒煙、部分損壞等現象，因此診斷起來相對容易一些。

2）元器件性能變差：元器件性能變差是一種「軟故障」，故障的發生通常是由工作的變化、環境參量的改變或其他故障連帶引起的。當電氣控制電路中某個元器件出現了性能變差的情況，經過一段時間的發展，就會發生元器件損壞，引發系統故障。這種故障在發生前後均無明顯徵兆，因此查找難度較大。

6. 三相非同步電動機電動與連動混合控制電路的工作要求（點動、連動、停止）

樓上兄弟tjdxswz|，你的圖貌似不對哦。偶畫了一張正確的供樓主參考。

7. 350攪拌機換了交流接觸器反轉不停止了

應該是接錯線了，對照圖紙和說明書檢查重新接一下吧。
350混凝土攪拌機接觸器電路接線方法

通過按鈕和接觸器之間的動靜觸電互鎖，也就是說正轉的時候按反轉按鈕沒有反應，主要在接觸器上的常開和常閉觸點上互換的，正轉控制線要經過反轉接觸器的常閉觸點，反轉要經過正轉的常閉觸點，注意接線包電源保持線就可以。
線圈可以上24V或220V還有380V的，就是靠上面上面A1和下面A2接上220V的一零一火就行，這是溫控器給信號把220送到交流接觸器，交流接觸器的線圈吸合，上面空氣開關的380V導通。

混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合並拌製成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。

8. 混凝土配料機控制器接線圖

混凝土配料機控制器接線圖如下：

擴展材料：

使用和維護

1、控制器工作電源的電壓及頻率必須符合控制器技術要求，必須保持可靠接地；

2、注意檢查計量斗配套緊固螺栓的齊全與有效，保證計量斗與固定框架之間沒有虛接碰撞，經常檢查空斗，保證控制器能自動零點跟蹤；

3、控制器、感測器均為精密儀器，運輸及使用中必須避免震動及碰撞，必須有效防潮及防塵；

4、在每次開機，第一次配料分兩次完成，這是正常的修正落差方式，從第二次開始將一次性配完一種物料；

5、本控制器參數在出廠時已經合理設置，請不要修改，只有需要校稱時，可調整4#參數，其它參數切勿亂改，否則將影響機器的正常使用，必要修改時，請電詢公司技術服務；

6、本控制器自售出之日起，保修3個月，但非質量問題，收取成本維修費用。

9. 施工現場攪拌機為什麼不允許使用倒順開關

倒順開關相對於用二次線路控制的交流接觸器電路來說要簡單很多但也非常危險，使用頻繁，容易產生故障，且發生危險的機率很高。

根據實際現場情況及進度情況，合理安排材料進場，對材料做進場驗收，抽檢抽樣，並報檢於甲方、設計單位、整理分類，根據施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放於不同場地。

對於三相電機要實現電機的正反轉，就是通過調整輸入電機的三相交流電的相序就能實現電機反轉，因此，三相倒順開關就是通過改變輸出端兩根相線的位置，達到變換相序從而控制電機正反轉的目的。

(9)混料機電路擴展閱讀：

對於到場材料，清驗造冊登記，嚴格按照施工進度憑材料出庫單發放使用，並且需對發放材料進行追蹤，避免材料丟失，或者浪費。

特別是要對型材下料這一環節嚴格控制。對於材料的庫存量，庫管員務必及時整理盤點，並注意對各材料分類堆放，易燃品，防潮品均需採取相就的材料保護措施。

10. 攪拌機的實物接線圖

1、U、V、W接電源進線。電源為三相380V。

2、U1、V1、W1接攪拌電機定子線。

3、U2、V2、W2接水泵電機定子。

ABCN就是ABC三相電源，N就是零線！右邊的UA UB UC N就是接到那個模塊的電壓測量介面！DATA+和DATA_就是模塊的一組電源！+5V和GND也是一組電源而且應該也是直流電源！下面的IA IB IC就是互感器標識！最後那個1#一直點到15#就是說BDA9033這個模塊有十五個。

(10)混料機電路擴展閱讀

工作原理

1、攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、 槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量准數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率准數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。

2、在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的 攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。

3、在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。

使用安全

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前後輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。

2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通後，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料後）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機後，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈後全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。