壓力機電路

Ⅰ J23-100A開式可傾壓力機電氣原理圖

工作原理
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機械壓力機工作時(圖2[機械壓力機工作原理圖],由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪（通常兼作飛輪）,經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構,使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成後滑塊回程上行,離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。

每個曲柄滑塊機構稱為一個「點」。最簡單的機械壓力機採用單點式，即只有一個曲柄滑塊機構。有的大工作面機械壓力機，為使滑塊底面受力均勻和運動平穩而採用雙點或四點的。
機械壓力機的載荷是沖擊性的，即在一個工作周期內鍛壓工作的時間很短。短時的最大功率比平均功率大十幾倍以上，因此在傳動系統中都設置有飛輪。按平均功率選用的電動機啟動後，飛輪運轉至額定轉速，積蓄動能。凸模接觸坯料開始鍛壓工作後，電動機的驅動功率小於載荷，轉速降低，飛輪釋放出積蓄的動能進行補償。鍛壓工作完成後，飛輪再次加速積蓄動能，以備下次使用。

Ⅱ J31-400壓力機電氣圖誰有嗎

選擇電動機，不僅需要知道公稱壓力，更需要知道工作面積多大。如果工法發瘁菏誆孤搭酞但喀作檯面積小，13千瓦的電動機或許就足夠，但是如果是大型工作台75千瓦的都未必夠。
選用電動機是由計算公式的，但是只有壓力機設計部門才有。一般人得不到的。

Ⅲ 專家，你給我設計一個電路圖唄，壓力機開模，降模，用定時器控制15分鍾一開模，其餘的都不用控制

畫好一個了，不過可能不太符合你的要求，你把具體要求給我說說，比如說十五分鍾開模一次，那什麼時候降模？升模怎樣停止？我給你電路圖你會接嘛？具體要求統統說出來，才能設計的更加合理

Ⅳ 伺服壓力機電控部分有哪些

伺服控制系統包括控制器，被控對象，執行環節，檢測環節，比較環節五部分。
1.比較環節功能：比較環節是將輸入的指令信號與系統的反饋信號進行比較，以獲得輸出與輸入間的偏差信號的環節，通常由專門的電路或計算機來實現。
2.控制器功能：控制器通常是計算機或PID控制電路,其主要任務是對比較元件輸出的偏差信號進行變換處理，以控制執行元件按要求動作。

3.執行環節功能：執行環節的作用是按控制信號的要求，將輸入的各種形式的能量轉化成機械能，驅動被控對象工作。機電一體化系統中的執行元件一般指各種電機或液壓，氣動伺服機構等。
4.被控對象功能：機械參數量包括位移，速度，加速度，力，和力矩為被控對象。
5.檢測環節功能：檢測環節是指能夠對輸出進行測量並轉換成比較環節所需要的量綱的裝置，一般包括感測器和轉換電路。
(4)壓力機電路擴展閱讀：
伺服來自英文單詞「servo」，指系統跟隨外部指令進行人們所期望的運動，運動要素包括位置、速度和力矩。伺服系統的發展經歷了從液壓、氣動到電氣的過程，而電氣伺服系統包括驅動器伺服電機、反饋裝置和控制器。
伺服機構理論（servomechansim theory）起源於二次世界大戰期間，美軍為了發展具有自動控制功能的雷達追蹤系統，委託了麻省理工學院發展控制機械繫統的閉迴路控制技術，以強化火控系統的精準度，此一發展奠定了後來伺服機構理論的基礎。而微處理器及集成電路的不斷進化，不僅帶動了資訊產業的發展，也間接帶動了伺服驅動技術的發展。
隨著網路通訊技術的進步，採用即時網路通訊技術的伺服系統也隨之發展，利用SERCOS即時通訊網路技術（real-time network communication）所發展的網路控制分散式伺服系統，目前已有多種採用不同通訊協定的分散式運動控制系統，如SERCOS、Real-Time CAN bus。應用高速網路技術於分散式伺服系統有許多優點，諸如更靈活的系統應用、更佳的系統整合控制效果等等。
參考資料來源：網路——伺服控制系統

Ⅳ 四柱液壓機電路圖

如圖所示：

巨型四柱液壓機的液壓系統一般分為兩個獨立的子系統：驅動系統和同步糾偏系統，兩個系統分別設置為兩大液壓站。

這種同步糾偏系統也被稱為被動同步糾偏系統，這種同步系統可以非常有效地控制系統的同步誤差，但同時設備的研發與維護費用提高許多，並且增加一套被動同步系統會相應的增加液壓機整體的尺寸，尤其在一些由於結構尺寸或者空間位置受限制的特殊液壓機當中，這樣為了實現同步運動只能從主動驅動的角度考慮。

設置主動同步液壓系統旨在防止活動橫梁在運行過程中由於受到偏心力時發生傾斜，維持活動橫梁在一定的水平精度范圍內運動，使加工零件的精度得以保證，同時對於液壓機的機架受力狀態得到改善，能夠延長液壓機的工作壽命。

同步液壓系統是通過兩個獨立的閥控缸以實現橫梁平穩運動，活動橫梁在回程時也是有這兩個缸驅動實現。

雙缸四柱液壓機完成一個動作循環經歷以下幾個過程：活動橫梁無壓快速下行→減速接近工件及加壓→保壓延時→卸荷→活動橫梁回程→停止等基本工藝動作過程。

(5)壓力機電路擴展閱讀

1、四柱液壓機的安裝

液壓機安裝之前應事先做好安裝地基，一般採用混凝土地基。液壓機床身採用螺栓固定，因此在做混凝土地基時應預留螺栓孔，等液壓機安裝後再澆注固定。液壓機其它部件的安裝參照部件裝配圖，按圖紙所給配合要求進行安裝。

2、四柱液壓機的調試

液壓機所有安裝工作完畢後，必須進行現場調試。按下啟動按鈕，看液壓機是否能夠順序的完成各工況動作。調試過程中通過看、聽等方式看液壓機硬體或控制系統工作是否正常。

除此之外，還要檢驗所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調試一段時間後，如果運行正常，液壓機就可以正式交付使用了。

Ⅵ 四柱壓力機電路圖

供參考：

Ⅶ 我做壓力機和鍛壓機可我電氣原理圖都看不懂!做這一行有應具備什麼知識有什麼相關的書籍推薦一下,謝謝!

呵呵哥們開玩笑吧，要設計編程和調試鍛壓機的電氣控制部分可不是稍微懂點普通電氣知識就可以的，必須對PLC編程組態，通信等相當的精通喲。那是專業知識開不得玩笑喲。幾百上千噸的壓力可不是鬧著玩的喲。

Ⅷ 求雙盤摩擦壓力機的控制電路圖

雙盤摩擦壓力機已經被淘汰，改用 科匯的開關磁阻伺服電機 驅動的螺旋壓力機了。
雙盤摩擦壓力機 可以改造成 伺服螺旋壓力機，智能數控、高效節能，政府節能監測部門的檢測結果為：改造後，節能67.86%