1. 布袋式除塵器工作原理（附圖的）
工作原理:含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口,由風機排走.清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍於一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹,並伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的.粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期清除濾袋上的粉塵.
2. 求各種除塵器原理的詳細介紹
1、靜電除塵工作原理是: 含有粉塵顆粒的氣體, 在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時, 由於陰極發生電暈放電, 氣體被電離, 此時, 帶負電的氣體離子在電場力的作用下, 向陽板運動, 在運動中與粉塵顆粒相碰, 則使塵粒荷帶負電, 荷電後的塵粒在電場力的作用下, 亦向陽極運動, 到達陽極後, 放出所帶的電子, 塵粒則沉積於陽極板上, 而得到凈化的氣體被排出防塵器外。根據目前國內常見的靜電除塵器型式可概略地分為以下幾類: 按氣流方向分為立式和卧式; 按沉澱極型式分為板式和管式; 按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式和濕式等。
2、旋風除塵 旋風除塵器的工作原理:含塵氣體從入口導入除塵器的外殼和排氣管之間, 形成旋轉向下的外旋流;懸浮於外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁,轉到除塵器下部,由排塵孔排出;凈化後的氣體形成上升的內旋流並經過排氣管排出。旋風除塵器適用於凈化5~10 mm 的非黏性、非纖維的乾燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用較少和阻力較低( 80~ 160 mm水柱)的凈化設備, 旋風除塵器在早期的凈化設備中應用得比較廣泛, 但是其缺點是除塵效率！
3、布袋除塵 布袋除塵器是一種較為簡單的生產設備,含塵氣體由灰鬥上部進風口進入後,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流速降低,部分大顆粒粉塵由於慣性力的作用被分離出來後落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化後的氣體經濾袋口進入上箱體,由出風口排出。隨著濾袋錶麵粉塵的不斷增加,除塵器進出口的壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時,控制系統發出清灰指令, 清灰系統開始工作。通過電磁閥的開啟, 實現清灰。 布袋除塵器有很高的除塵效率, 尤其對嚴重影響人體的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有效, 通常除塵效率可達99. 99% 以上, 排放煙塵濃度能穩定低於50 mg /Nm3 甚至可達10 mg /Nm3下, 幾乎實現零排放。與其他除塵設備比較, 布袋除塵器還有很多其他優點, 如結構簡單、內部無復雜結構、運行穩定、控制方便、安全性好、對除塵效率的干擾因素少、排放穩定等。 但是布袋除塵器也有自身的缺點, 如連接在引風管道中會產生很 大的風阻, 而且用於除塵的布袋需要經常更換等等, 特別是在清灰的時候很容易造成二次揚塵污染。
4、水幕除塵 水幕除塵系統也是一種比較成熟的除塵方法,簡單的水幕除塵器主體就是一個水罐, 底部為貯水槽, 注滿清水, 頂蓋部安裝多個噴頭, 水泵不停地抽取貯水槽內的清水到噴頭, 噴灑下來匯集到貯水槽,循環往復, 即為水幕。引風機抽出的含塵氣體噴入水罐, 通過水幕時,絕大部分粉塵會在噴淋水的作用下匯入水中流至水罐底部的貯水槽內, 經過長時間的沉澱泥積到水槽底部。水幕除塵器一般要附帶一台除濕機, 因為經過水幕除塵器凈化的空氣含有水分, 會對後面的管道內壁產生腐蝕。如果生產環境中的粉塵含量較低, 不會對引風機造成堵塞和破壞, 應該考慮將水幕除塵器安裝在引風機的後面甚至系統的最後面, 這樣順利通過水幕的凈化空氣, 可由水罐頂部的放氣直接排放到大氣中。 水幕除塵器也具備較高的除塵效率, 如果確保貯水槽內有足夠的清水, 並且運轉正常, 除塵效率可達99% 以上, 但是其缺點是分離出的粉塵和凈化氣體含有水分, 不可重復利用。 使用水幕除塵器的最大優點是粉塵收集起來方便, 由於含有大量水分, 所以不會造成二次粉塵污染。如果利用除塵水罐收集的粉塵並不屬於危險廢物, 如香料、木屑等, 可以每日將除塵水罐的渾水直接排入下水道即可, 排水時要注意不要使下水管道堵塞。如果粉塵含量較少, 水還未渾濁, 也可以視具體情況幾天更換一次清水。
3. 求除塵器接線圖
除塵器器接線圖，可以咨詢控制儀廠家。布袋除塵器原理很簡單,電氣上主要是定時控制下面的排灰電動機.還有就是控制N個壓縮空氣的<反吹電磁閥>,前者是手動,後者是用一台專用的<脈沖控制器>來進行控制.你要想修利脈沖控制器就必須具有一定的弱電基礎知識才行.比如數字電路,三極體,數碼管等等---的原理及其應用.
4. 布袋除塵器的原理最好帶圖
袋式除塵器主要是通過過濾的方法將含塵氣體中的塵粒阻留在纖維織物上，從而使氣體
得到凈化的除塵設備。因過濾織物通常多做成袋狀，故稱為袋式除塵器。
袋式除塵器對塵粒的捕集分離包括以下兩個過程。
(1)過濾材料對塵粒的捕集
當含塵氣體通過過濾材料時，濾料層對塵粒的捕集是多種效應綜合作用的結果。這些效
應包括慣性碰撞、直接截留、擴散、靜電、篩濾和重力沉降等。
(2)粉塵層對塵粒的捕集
過濾操作一段時間後，濾料網孔及其表面截留粉塵形成粉塵層。在清灰後依然殘留一定
厚度的粉塵，稱為粉塵初層。由於粉塵初層中的粉塵粒徑通常比纖維小，因此，篩濾、慣
性、截留和擴散等作用都有所增加，使除塵效率顯著提高。可見．袋式除塵器的高效率，粉
塵初層起著比濾料本身更為重要的作用。
5. 高壓靜電除塵器原理圖，除塵原理是什麼
主要原理是電場，粉塵顆粒帶電。通過電場力的作用收集後處理，從而降低了濃度
6. 等離子除塵原理圖
數控等離子切割機除塵器結構：上箱體、灰斗、排灰閥、噴吹系統等組成的，本除塵器的本體材質為Q235碳鋼板，外表面採用噴防銹漆處理，除塵器的花板採用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，增加了強度和質量。
數控等離子切割除塵系統的組成及工作原理：為了保證過濾效果的前提下，節省投資我們在設計中採用化整為零的方式，將切割工作台下的抽風工作台分隔為若干幾何尺寸相等的小室。各小室通過可控制的閥門與主吸風管連成一體，閥門的開啟控制通過與切割頭安裝座連成一體的感應機構來實現，使得在切割作業中與切割頭位置相對應的小室上的閥門始終處於開啟狀態，而其它小室上閥門處於關閉狀態。如此一來就大大降低了吸風量，從而節省設備投資。這樣固定式的除塵系統風量與切割平台的寬度有關，一般要取比較大的風量才有比較好的除塵效果。數控切割機除塵系統切割平台，排風管路，高效除塵器及控制系統組成。等離子切割機在切割的過程中產生大量的含塵煙氣，這些含塵煙氣通過除塵罩由風管進入切割機除塵器中，這時部分比較粗的粉塵顆粒由於慣性而落入集塵的灰斗中，其它的煙氣進入除塵器的布袋中，經過布袋錶面的過濾後在進入除塵器的袋室，經過通風槽、排氣閥有引風機排入大氣中。
7. 布袋除塵器的內部結構及工作原理
我給客戶簡單的描述一下吧
首選我給你介紹一下布袋除塵器 有多少種
布袋除塵器型號：
1：LCMD--長袋脈沖除塵器
2：MDC/PDC防爆防靜電布袋除塵器
3：HD環隙噴吹布袋除塵器
4：PPC氣箱布袋除塵器
5：TFC反吹風布袋除塵器
6：LDM離線/在線布袋除塵器
7：LHF回轉反吹布袋除塵器
8：ZMC高溫布袋除塵器
9：DZW低壓噴吹布袋除塵器
10：LCPM離線側噴布袋除塵器
11：YDM低壓噴吹脈沖布袋除塵器
12：BMC分室側噴反吹風扁布袋除塵器
13：DDF大型反吹布袋除塵器
14：高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器
15：DMC脈沖布袋除塵器
16：LFEF立窯玻纖布袋除塵器
目前市場上采購多的是DMC布袋除塵器，它可能是客戶們最想了解的，常規設備嘛
除塵器內部構造簡單，箱體是保證氣體密閉的，也就是說乾的好，漏風率就小，通過花板，也就是布袋的放置孔，放置骨架，布袋噴吹支撐布袋的架子，這么理解就行，然後就是灰倉了，這是普通的脈沖式的，還有分室的，咱不多說了，就說脈沖的吧。
通過負壓風機，按技術設計參數，把管道及吸塵口的煙氣粉塵，吸到除塵室內，通過設計的噴吹時間和噴吹壓力，來區別對待不同的粉塵，不區別對待，有的排放不達標，有的排不下灰來，把灰降下來，然後清潔空氣通過煙筒排出去，就這么個工藝。
8. 布袋除塵器的工作原理
布袋除塵器是基於過濾原理的過濾式除塵設備，它利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。大型脈沖長布袋除塵器是借鑒國內外先進技術研製成功的新型高效長布袋除塵器，是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型、高效的袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用，是一種除塵效率高、佔地面積小、運行穩定、性能可靠、維修方便的大型除塵設備。
除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從濾袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，最後由排氣管排出。
布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來。過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決於濾料。布袋除塵器的濾料就是由合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈，根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合於應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低於120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣（<250℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度（稱為過濾速度）特別重要。一般取過濾速度為0.5~2m/min，對於大於0.1um的微粒過濾效率可達99%以上，設備壓力損失為980~1470Pa。
9. 布袋除塵器電氣控制圖
布袋除塵器原理很簡單,電氣上主要是定時控制下面的排灰電動機.還有就是控制N個壓縮空氣的<反吹電磁閥>,前者是手動,後者是用一台專用的<脈沖控制器>來進行控制.你要想修利脈沖控制器就必須具有一定的弱電基礎知識才行.比如數字電路,三極體,數碼管等等---的原理及其應用.
10. 脈沖式除塵器原理圖
脈沖布袋除塵器近年在多行業中應用廣泛，大宇除塵器是通過噴吹壓縮空氣方法去除過濾介質布袋上附著的粉塵，根據除塵器的大小設有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制。除塵器工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗粒飛塵會直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入箱體，粉塵附在濾袋錶面，過濾後的氣體由箱體上的管道排至大氣中。在清灰時，先切斷凈氣出口，使布袋處於無氣流通過狀態，然後開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥門關閉時間可保證吹噴後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋錶面後隨氣流附集至相鄰濾袋錶面，使濾袋清灰徹底。