中頻加熱電路

❶ 中頻感應加熱的原理是什麼

感應加熱的加熱線圈與被加熱物（金屬）的關系就如同變壓器的1次側、2次側線圈的關系一樣。 由加熱線圈通高頻電流產生的磁力線集中在被加熱物上、由電磁的感應作用，產生渦旋 電流，將被加熱物加熱。在這個時候，根據鋼材的種類和形狀選擇適當的交流電流的頻率、功率、 加熱時間、保持時間、線圈的形狀等，就能使各種鋼材得到適當的品質特性。 中頻感應加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至20K HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流後變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈裡流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，並切割感應圈裡盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈裡，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那麼圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。中頻感應加熱爐廣泛用於有色金屬的熔煉〔主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用於銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，並能和高爐進行雙聯運行。〕、鍛造加熱〔用於棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴塗加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。〕熱處理〔主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火〕等。 http://www.qidonghy.cn/Article.aspx?Article_Id=19667&page=1

❷ 什麼是中頻加熱電源,它是一種什麼樣的裝置,它的原理是什麼

IGBT逆變中頻感應加熱電源，是充分發揮我廠在電能變換技術方面的優勢，新開發的更新換代產品。最突出的優點是：節能,總轉換率達85%（配普通爐體、90%配專用爐體）；對不同爐體（感應器）的適應性強；最高的性能價格比。工作原理： 三相電源經橋式不控整流後經LC濾波，獲得500VDC工作電壓。由於是不控整流，整流二極體始終工作在最大導通角，決定了高功率因數。 本設備的核心部分逆變器由大功率IGBT半橋組成。由鎖相環控制工作頻率，自動跟蹤爐體固有頻率及其它參數的變化，保持IGBT工作在零電壓開關狀態，損耗小，安全區大。由PWM電路控制輸出功率，由功率檢測電路組成閉環控制，本設備輸出電容與爐體構成串聯形式，而不象一般晶閘管逆變採用並聯方式。這是由於：串聯結構更適應IGBT的電壓型逆變；爐體引線長短只改變工作頻率而較少影響效率；更適合電容器的內置。當然，串聯結構在空爐時由於Q值很高會產生很高的電壓，本設備由於有良好的限壓控制而得到解決。

晶閘管中頻電源是一種靜止變頻裝置，利用晶閘管元件將三相工頻電源變換成單相中頻電源。本裝置對各種負載適應力強、適用范圍廣，主要應用於各種金屬的熔煉、保溫、燒結、焊接、淬火、回火、透熱、金屬液凈化、熱處理、彎管、以及晶體生長等。本裝置標准輸出功率系列為：30KW、50KW、100KW、160KW、250KW、350KW、400KW、500KW、750KW、1000KW、1250KW、1500KW、2000KW、2500KW、3000KW、4000KW。

KGP-250-10
http://222.38.196.16/chengjiao/colnew/0607031.doc

❸ 中頻感應加熱電源原理

中頻感應加熱原理，如下
它是靠中頻電源，產生磁場，來融化金屬或者是加熱

❹ 中頻爐的加熱原理

中頻爐主要由電源、感應圈及感應圈內用耐火材料築成的坩堝組成。坩堝內盛有金屬爐料, 相當於變壓器的副繞組, 當感應圈接通交流電源時, 在感應圈內產生交變磁場, 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產生了感應電動勢, 由於爐料本身形成一閉合迴路, 此副繞組的特點是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時產生感應電流, 感應電流通過爐料時, 對爐料進行加熱促使其熔化。

中頻電爐利用中頻電源建立中頻磁場，使鐵磁材料內部產生感應渦流並發熱，達到加熱材料的目的。中頻電爐採用 200-2500Hz中頻電源進行感應加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用於熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用於銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小，重量輕， 效率高，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制，生產效率高。

(4)中頻加熱電路擴展閱讀

注意事項

1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。

3、送電和開爐應有專人負責，送電後嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。

4、裝料時，應檢查爐料內有無易燃易爆等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部後嚴禁大塊料加入，以防結蓋。

5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。

6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩，不準急走急停，澆注後余鋼要倒入指定地點，嚴禁亂倒。

8、中頻發電機房內應保持清潔，嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內，室內禁止吸煙。

❺ 如何自製一個中頻加熱器

4kw功率不大，用單端驅動即可滿足，可是我覺得你這種設計有點浪費！中頻爐做高溫加熱效率要比氣體加熱和電熱效應電加熱效率高（降低了對流和輻射的損耗），加熱30度融化積雪不太適用，長時間加熱線圈需要強製冷卻，低溫升溫，保溫工頻加熱更適合！材料有規則的橫切面更容易了，用工頻變壓器就能改制！在網路裡面不可能得到詳細的答案，找幾個好友一起研究或者用實時聊天工具交流把。

❻ 中頻爐電路原理

中頻感應爐的發展得益於靜力變頻器的使用，這種變頻器和磁力變頻器比較，其效率高達95%～98%。作為感應爐使用的變頻器額定功率不斷提高，近來，9 000 kW變頻器已投產，把它聯接在容量為12 t的爐子上，熔化鐵液的生產率可達18 t/h；將中頻感應爐功率密度每噸熔化能力提高到1 000 kW，能使熔化期縮短到35 min。感應爐的熔化率是隨爐子的容量變化而變化，一般中頻感應爐熔化鑄鐵的熔化率為0.4～35 t/h。例如，使用2 t容量的爐子，可得到2～2.38 t/h的熔化率，使用12 t的爐子則可達到18～21 t/h的熔化率；而採用工頻感應爐熔化冷料的熔化率，1.5 t爐為0.75 t/h、3 t爐為1.5 t/h、5 t爐為2.5 t/h，10 t爐只有4 t/h。可見中頻感應爐的熔化率遠遠超過了工頻感應爐，這就為在選擇鑄鐵生產熔煉設備時可以以小代大，使用較小容量的中頻感應爐代替較大容量的工頻感應爐創造條件，中頻爐取代工頻爐既減少了用地，又降低了投資，也保證了鐵液的連續供應，對於連續作業、生產能力較大的鑄鐵生產均十分有利。將中頻感應爐用於連續鑄造或離心鑄造球墨鑄鐵管生產的鐵液熔煉，用它取代沖天爐，或與高爐、沖天爐進行雙聯，其生產能力將可得到充分發揮。例如，國內有1個離心球墨鑄鐵管生產廠家，就是採用了10 t中頻感應爐與高爐雙聯工藝，對鐵液進行升溫和調整成分，將貯存的高爐鐵液從1300 ℃升溫到1520 ℃，大約需要27 min。該爐頻率100～200 Hz，功率為2 500 kW。
中頻感應爐電效率和熱效率高，不但提高了熔化率、縮短了熔化時間，其單位電耗也相應降低。與工頻感應爐相比，其電耗可從700 kW.h/t降低到515～580 kW.h/t。有關資料表明，在考慮爐渣的熔化和過熱所需能量損失的情況下，中頻感應爐冷啟動時，單位電耗約582 kW.t/h，熱爐操作時，單位電耗為505～545 kW.h/t，如果連續加料操作，則單位電耗僅為494 kW.h/t。

❼ 中頻加熱原理

中頻感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近於0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鍾內表面溫度上升到800-1000º
基本概述
感應加熱多數用於工業金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱等多個領域，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，達到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果。
感應加熱優勢
1. 加熱溫度高，而且是非接觸式加熱
2. 加熱效率高 — 節能
3. 加熱速度快 — 被加熱物的表面氧化少
4. 溫度容易控制 — 產品質量穩定，省心
5. 可以局部加熱 — 產品質量好，節能
6. 容易實現自動控制 — 省力
7. 作業環境好 — 幾乎沒有熱、雜訊和灰塵
8. 作業佔地少 — 生產效率高
9. 能加熱形狀復雜的工件、適用面廣
10.工件容易加熱均勻 — 產品質量好

❽ 中頻加熱機的加熱原理是什麼

高頻感應加熱機的主要用途為：金屬熱處理、金屬淬火、金屬退火、金屬回火、金屬透熱、金屬的釺焊、銀焊、銅焊、金屬熱 型、金屬熔煉、金屬埋植塑料等。

❾ 中頻感應加熱的工作原理

中頻感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近於0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鍾內表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。