測試機電路板

① 電路板測試機高壓漏電怎麼處理

像這種情況需要拆開機子看一下哪裡產生的。
建議還是找專業的人士檢修比較好，因為他們對這種原因都有一定的經驗，他們會很快的檢修完成。

② 為什麼要對電路板進行測試 電路板測試的背景和意義是什麼

功能測試有多種: 不同機器,產品,功能不樣,所以測試方法也不同
比如手機: 從最開始內的 飛針測試, FT ,CT, 人機界面,天線耦合容,成品測試等等很多步驟.
你說的電壓電流通常是針對 ICT 測試.
ICT測試最常用的是 HP和安捷倫測試設備,

通過 TCK,TMS,VCC,GND 等調試口對機器進行自檢測試. 測試機品的電流, 晶元,電容大小,電阻大小,整個工作系統.

測試的目的是為了做出更合格的產品,防址出現重復性問題.減少產品返修率,提高效率. ICT 測試通常是在 功能測試的最前面.ICT測完後才進行功能測試.

③ 測試ICT的電路板的刻碼順序掃錯了和測試機上的順序不一樣會怎麼樣

按照你說的問題理解是連片測試掃描條碼時，人工掃描輸入連片順序掃描錯誤，對測試版無任何影權響，但是測試結果和產生的測試數據就不是對號入坐了。比如A、B、C、D四連片板對應1、2、3、4四個掃描窗口，假如測試結果1和2通過，3和4測試NG（不良），按照生產流程3和4要經過返修再流入下一站。如果掃描順序DCBA，結果就會A和 B良品判定為不良，而不良品判定為合格；連片掃描錯誤與人為的操作習慣，以及PCB的設計容易讓人產生誤導，（PTI）派捷電子科技ICT操作軟體多連片生成靈活順序隨意調整，軟體功能強大，原廠設計研發獨立自主品牌高性價比；

④ 電路板測試機器避免哪些危險哪裡知道

一個是高壓區域有觸電危險，因此要明確高低壓區域，避免觸摸高壓
二是電容有時會爆炸，爆炸本身沒什麼能量，但是炸出來的紙屑什麼的飛進眼睛就不好，所以一般測試要求戴防護眼鏡

⑤ 電路板測試方法

當前常用檢測方法如下：

1. 人工目測：
使用放大鏡或校準的顯微鏡，利用操作人員視覺檢查來確定電路板合不合格，並確定什麼時候需進行校正操作，它是最傳統、最主要的檢測方法。它的主要優點是低的預先成本和沒有測試夾具，而它的主要缺點是人的主觀誤差、長期成本較高、不連續的缺陷發覺、數據收集困難等。目前由於PCB的產量增加，PCB上導線間距與元件體積的縮小，這個方法變得越來越不可行。
2. 在線測試（ICT,In Ciruit Testing）
ICT通過對電性能的檢測找出製造缺陷以及測試模擬、數字和混合信號的元件，以保證它們符合規格，己有針床式測試儀（Bed of Nails Tester）和飛針測試儀(Flying Probe Tester)等幾種測試方法。ICT的主要優點是每個板的測試成本低、數字與功能測試能力強、快速和徹底的短路與開路測試、編程固件、缺陷覆蓋率高和易於編程等。主要缺點是，需要測試夾具、編程與調試時間、製作夾具的成本較高，使用難度大等問題。
3. 功能測試（Functional Testing）
功能系統測試是在生產線的中間階段和末端利用專門的測試設備，對電路板的功能模塊進行全面的測試，用以確認電路板的好壞。功能測試可以說是最早的自動測試原理，它基於特定板或特定單元，可用各種設備來完成。有最終產品測試（Final Proct Test）、最新實體模型（Hot Mock-up）和「堆砌式』』測試（『Rack and Stack』 Test）等類型。功能測試通常不提供用於過程改進的腳級和元件級診斷等深層數據，而且需要專門設備及專門設計的測試流程，編寫功
能測試程序復雜，因此不適用於大多數電路板生產線。
4. 自動光學檢測
也稱為自動視覺檢測，是基於光學原理，綜合採用圖像分析、計算機和自動控制等多種技術，對生產中遇到的缺陷進行檢測和處理，是較新的確認製造缺陷的方法。AOI通常在迴流前後、電氣測試之前使用，提高電氣處理或功能測試階段的合格率，此時糾正缺陷的成本遠遠低於最終測試之後進行的成本，常達到十幾倍。
5. 自動X光檢查（AXI，Automatic X-ray Inspection）
AXI利用不同物質對X光的吸收率的不同，透視需要檢測的部位，發現缺陷。主要用於檢測超細間距和超高密度電路板以及裝配工藝過程中產生的橋接、丟片、對准不良等缺陷，還可利用其層析成像技術檢測IC晶元內部缺陷。它是現時測試球柵陣列（BGA，Ball Grid Array）焊接質量和被遮擋的錫球的唯一方法。在最新的用於線路板組裝的AXI系統中，如Feinfocus，Phoenix Xray等公司的最新產品，不僅可以進行2D的透視檢測，通過樣品傾斜，「側視」的X光甚至可以給出3D的檢測信息。它的主要優點是能夠檢測BGA焊接質量和嵌人式元件、無夾具成本；主要缺點是速度慢、高失效率、檢測返工焊點困難、高成本、和長的程序開發時間。
6. 激光檢測系統
它是PCB測試技術的最新發展。它利用激光束掃描印製板，收集所有測量數據，並將實際測量值與預置的合格極限值進行比較。這種技術己經在光板上得到證實，正考慮用於裝配板測試，速度己足夠用於批量生產線。快速輸出、不要求夾具和視覺非遮蓋訪問是其主要優點；初始成本高、維護和使用問題多是其主要缺點。
從上面的6種目前常用的PCB檢測手段，可以發現AOI自動光學檢測設備和任何基於視覺的檢測系統一樣，只能檢測用視覺可以看出的故障，對於短路和斷路之類的瑕疵，只能用電氣測試法來加以解決。相對人的肉眼這種原始的視覺檢測手段，AOI是自動化的檢測手段，其檢測的效率高許多，和可靠性也穩定得多。

⑥ 如何檢測電路板

飛針測試是一個檢查PCB電性功能的方法（開短路測試）之一。飛針測試使用四到八個回獨立控制的探針，答移動到測試中的元件。在測單元（UUT, unit under test）通過皮帶或者其它UUT傳送系統輸送到測試機內。然後固定，測試機的探針接觸測試焊盤（test pad）和通路孔（via）從而測試在測單元（UUT）的單個元件。測試探針通過多路傳輸（multiplexing）系統連接到驅動器（信號發生器、電源供應等）和感測器（數字萬用表、頻率計數器等）來測試UUT上的元件。當一個元件正在測試的時候，UUT上的其它元件通過探針器在電氣上屏蔽以防止讀數干擾。一般樣品和小批量PCB板用飛針測試，可以減少製作測試架的成本，從而也減少了製作測試架的時間，縮短了交貨周期。
傳統在線測試是另外一種批量PCB板測試方法，需要事先做好測試資料，將資料發給測試架供應商做測試架，每一個產品型號都有相應的測試架，然後將測試架固定在測試機上開始通斷測試。此種測試方法速度快，一般用於批量PCB板測試。

⑦ 如何檢測電路板好壞

檢查故障板的外觀，看上面有沒有明顯損壞的痕跡，有沒有元件燒黑、炸裂，內電路板有無受腐容蝕引起的斷線、漏電，電容有沒有漏液，頂部有沒有鼓起等。

檢測電路板好壞如懷疑是晶振輸出不對，那麼就看看能夠正常工作的電路板，晶振輸出是多少的頻率，多少的幅度，什麼形狀的波形。

如故障板的波形一致，那就不是晶振的問題，如果波形有明顯差別，就找到原因。每一段，都應當做好壞對比。測量好的電路板的相關數據，和不好的電路板做對比。

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電路板的注意事項

1、一般情況下，都需要把它拆下來檢測，第一就是電阻類，第二就是電容類，因為這兩類元器件在電路當中經常進行的串並聯，如確定它們沒有串並聯，也可以在線檢測好壞。

2、在測試前最好裝回設備上，反復開、關機器試一試，以及多按幾次復位鍵。

3、發現有短路現象。拿一塊板來割線（特別適合單/雙層板），割線後將每部分功能塊分別通電，逐步排除。

⑧ 線路板測試機專用機和通用機的區別

專用機必須應對每款型號板子所製作的電測夾具，每更換一個夾具，就必須將測試信號線（排線）重新插一次；
通用機不用管排線的問題，直接將電測試夾具放上去就可以用了。
最大區別就是：專用機沒有底盤，而通用機有一個集成了所有信號觸點在內的底盤。

⑨ 用萬用表如何測試電視機主板電路

首先要會使用萬用表，其次就是要了解電路。
在對電路進行測量的時候，有幾個關鍵點，一是電源電壓，二是電流，三是原件。
測電路的電壓和電流需要有電路的原理圖，根據原理圖的標示值對比測試，如果偏差較大（5%以上）則要懷凝電路不正常，重點檢查相關去路的原件。
測量各種原件的話就需要對各原件特性了解，方能做出正確判斷。
萬用表的使用的注意事項：
（1）在使用萬用表之前，應先進行「機械調零」，即在沒有被測電量時 ，使萬用表指針指在零電壓或零電流的位置上。
（2）在使用萬用表過程中，不能用手去接觸表筆的金屬部分 ，這樣一方面可以保證測量的准確，另一方面也可以保證人身安全。
（3）在測量某一電量時，不能在測量的同時換檔，尤其是在測量高電壓或大電流時 ，更應注意。否則，會使萬用表毀壞。如需換擋，應先斷開表筆，換擋後再去測量。
（4）萬用表在使用時，必須水平放置，以免造成誤差。同時， 還要注意到避免外界磁場對萬用表的影響。
（5）萬用表使用完畢，應將轉換開關置於交流電壓的最大擋。如果長期不使用 ，還應將萬用表內部的電池取出來，以免電池腐蝕表內其它器件。
歐姆擋的使用 ：
一、選擇合適的倍率。在歐姆表測量電阻時，應選適當的倍率，使指針指示在中值附近。最好不使用刻度左邊三分之一的部分，這部分刻度密集很差。
二、使用前要調零。
三、不能帶電測量。
四、被測電阻不能有並聯支路。
五、測量晶體管、電解電容等有極性元件的等效電阻時，必須注意兩支筆的極性。
六、用萬用表不同倍率的歐姆擋測量非線性元件的等效電阻時，測出電阻值是不相同的。這是由於各擋位的中值電阻和滿度電流各不相同所造成的，機械表中，一般倍率越小，測出的阻值越小。
萬用表測直流：
一、進行機械調零。
二、選擇合適的量程檔位。
三、使用萬用表電流擋測量電流時，應將萬用表串聯在被子測電路中，因為只有串連接才能使流過電流表的電流與被測支路電流相同 。測量時，應斷開被測支路 ，將萬用表紅、黑表筆串接在被斷開的兩點之間 。特別應注意電流表不能並聯接在被子測電路中 ，這樣做是很危險的，極易使萬表燒毀。
四、注意被測電量極性。
五、正確使用刻度和讀數。
六、當選取用直流電流的2.5A擋時，萬用表紅表筆應插在2.5A測量插孔內 ，量程開關可以置於直流電流擋的任意量程上。
七、如果被子測的直流電流大於2.5A，則可將2.5A擋擴展為5A擋 。方法很簡單，使用者可以在「2.5A」插孔和黑表筆插孔之間接入一支0.24歐姆的電阻 ，這樣該擋位就變成了5A電流擋了。接入的0.24A電阻應選取用2W以上的線繞電阻 ，如果功率太小會使之燒毀。
目前的萬用表分為指針式和數字式，它們各有方便之處，很難說誰好誰壞，最好是能夠備有指針和數字式的各一個。業余電子製作有一個指針式的MF30型萬用表也就可以了，這可是一種經典型號。還有元老級的MF500型萬用表，廉價的MF50萬用表，一般都可以在電訊商店買到。
萬用表的三個基本功能是測量電阻、電壓、電流，所以老前輩們叫它三用表。 現在的萬用表添加了好多新功能，尤其是數字式萬用表，如測量電容值，三極體放大倍數，二極體壓降等，更有一種會說話的數字萬用表，能把測量結果用語言播報出來。（其實不是很難，Bitbaby曾有一度很想用單片機和語音電路做一個：-）
數字式萬用表也有許多經典型號，如DT830C，DT830C，DT890D等，後面的後綴表示功能上的區別，其中DT830C已經買到了三十多元一個，夠便宜的。 Bitbaby在學校里裝過一個MF50的萬用表，電路原理並不復雜，只是那麼多的元件沒有印刷板來固定，而是直接焊在接線板上，自己裝對初學者來說還是麻煩了點。
萬用表最大的特點是有一個量程轉換開關，各中功能就是靠這個開關來切換的。基本上，用A-來表示測直流電流，一般毫安檔和安培檔各又分幾檔。V-表示測直流電壓，高級點的萬用表有毫伏檔，電壓檔也分幾檔。V~是用來測交流電壓的。A~測交流電流。
Ω歐姆檔測電阻，對於指針式萬用表，每換一次電阻檔還要做一次調零。調零就是把萬用表的紅表筆和黑表筆搭在 一起，然後轉動調零鈕，使指針指向零的位置。hFE是測量三極體的電流放大系數的，只要把三極體的三個管腳插入萬用表面板上對應的孔中，就能測出hFE值。注意PNP、NPN是不同的。
以下以MF30型萬用表為例，說明萬用表的讀數。第一條刻度線是電阻值指示，最左端是無窮大，右端為零，當中刻度不均勻。電阻檔有R×1、R×10、R×100、R×1K、R×10K各檔，分別說明刻度的指示再要乘上的倍數，才得到實際的電阻值（單位為歐姆）。
例如用R×100檔測一電阻，指針指示為「10」，那麼它的電阻值為10×100=1000，即1K。第二條刻度線是500V檔和500mA檔共用，需要注意的是電壓檔、電流檔的指示原理不同於電阻檔， 例如5V檔表示該檔只能測量5V以下的電壓，500mA檔只能測量500mA以下的電流，若是超過量程，就會損壞萬用表。
注意事項： 萬用表使用時應該水平著放。紅表筆插在+孔內，黑表筆插入-孔內。 測試電流就用電流檔，而不能誤用電壓檔、電阻擋，其他同理，否則輕則燒萬用表內的保險絲，重則損壞表頭。事先不知道量程， 就選用最大量程嘗試著測量，然後斷開測量電路再換檔，切不可在線的情況下轉換量程。有表針迅速偏轉到底的情況，應該立即斷開電路，進行檢查。
最後還有一個規矩，就是約定用完後的萬用表要把量程開關撥到交流電壓最高檔，以防別人不慎測量220V市電電壓而損壞。