液壓機控制電路圖

『壹』 液壓機電氣控制

1.操作開關控制 接觸器線圈 進而 控制 液壓泵電機 啟動停機
2.操作開關、行程開關 控制繼電器線圈再 電磁換向閥動作 以實現 控制 主油缸 中液壓流動方向，進而控制 液壓機上下運動。

『貳』 液壓機電氣控別圖

電路圖123

『叄』 液壓機電路圖

http://img.china.alibaba.com/img/offer/40/37/10/38/40371038
液壓來機電自路但沒有圖紙

『肆』 四柱液壓機電路圖

如圖所示：

巨型四柱液壓機的液壓系統一般分為兩個獨立的子系統：驅動系統和同步糾偏系統，兩個系統分別設置為兩大液壓站。

這種同步糾偏系統也被稱為被動同步糾偏系統，這種同步系統可以非常有效地控制系統的同步誤差，但同時設備的研發與維護費用提高許多，並且增加一套被動同步系統會相應的增加液壓機整體的尺寸，尤其在一些由於結構尺寸或者空間位置受限制的特殊液壓機當中，這樣為了實現同步運動只能從主動驅動的角度考慮。

設置主動同步液壓系統旨在防止活動橫梁在運行過程中由於受到偏心力時發生傾斜，維持活動橫梁在一定的水平精度范圍內運動，使加工零件的精度得以保證，同時對於液壓機的機架受力狀態得到改善，能夠延長液壓機的工作壽命。

同步液壓系統是通過兩個獨立的閥控缸以實現橫梁平穩運動，活動橫梁在回程時也是有這兩個缸驅動實現。

雙缸四柱液壓機完成一個動作循環經歷以下幾個過程：活動橫梁無壓快速下行→減速接近工件及加壓→保壓延時→卸荷→活動橫梁回程→停止等基本工藝動作過程。

(4)液壓機控制電路圖擴展閱讀

1、四柱液壓機的安裝

液壓機安裝之前應事先做好安裝地基，一般採用混凝土地基。液壓機床身採用螺栓固定，因此在做混凝土地基時應預留螺栓孔，等液壓機安裝後再澆注固定。液壓機其它部件的安裝參照部件裝配圖，按圖紙所給配合要求進行安裝。

2、四柱液壓機的調試

液壓機所有安裝工作完畢後，必須進行現場調試。按下啟動按鈕，看液壓機是否能夠順序的完成各工況動作。調試過程中通過看、聽等方式看液壓機硬體或控制系統工作是否正常。

除此之外，還要檢驗所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調試一段時間後，如果運行正常，液壓機就可以正式交付使用了。

『伍』 四柱液壓機控制電路圖

四柱與單柱液壓機控制均為一個液壓系統供液，控制電路圖相同。

『陸』 求液壓機電路圖，雙缸由兩個電磁閥分別控制，要求有點動和自動升降功能，求大師指點

不考慮成本就買個小PLC編程，這樣線路最簡單，如果想節約成本就全部用繼電器控制，還有上下自動是用行程開關還是接近開關，你說的應該就是剪板機的液壓控制部分電路，最簡單就是直接找一份減板機的圖紙照葫蘆畫瓢就可以。

『柒』 液壓機上升下降電路圖

這個電路圖，是根據你液壓機的動作而定的，也就是你液壓機液壓原理圖，每個液壓機的動作都是不徑相同的，比如，簡單就是上升下降，那就一個電磁閥控制就行。復雜的那就動作很多了，慢上快上，加壓，排氣，停頓，快下或是慢下等等。。油路不一同，電路就不一樣。

『捌』 液壓打包機電路控制圖

打包機工作流程 帶子送到位→收到捆紮信號→制動器放開，主電機啟動 (1)→右頂刀上升，頂住右帶於滑板處 (2)→「T」型導板後退 (3)→接近開關感應到退帶探頭 (4)→主電機停轉，制動器吸合 (5)→打包機退帶電機轉動，退帶0.35秒 (6)→帶子收緊捆在物體上 (7)→主電機二次啟動，制動器吸合 (8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子 (9)→左頂體上升，壓緊下層帶子 (10)→加熱片伸進兩帶子中間 (11)→中頂刀上升，切斷帶子 (12)→中頂刀下降 (13)→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合 (14)→中頂刀下降，左右頂刀同時下降 (15)→加熱片復位 (16)→滑板後退 (17)→「T」型導板復位 (18)→接近開關感應到送帶探頭 (19)→送帶電機啟動，帶動帶子送帶 (20)→大擺桿復位 (21)→帶子到位，帶頭頂到「T」型導板上 (22)→接近開關感應到雙探頭 (23)→主電機停轉，剎車吸合 (24)→打包機完成一個工作循環。 這里有打包機原理和工作流程介紹 http://www.dabaoji.cc/news1.html http://www.packrobot.cn/procts/Balers.shtml 希望對你有幫助

『玖』 求液壓機控制系統電路圖

液壓機電路來圖我有，如果你自是用來維修液壓機的話作用不太，因為液壓機型號不同，接線號碼也就不相同，要原廠配來的接線圖才可以。
我是在電飯煲壓里做電工的，液壓機電路圖有幾張。原理是一樣的，只是接線端號碼不同維修起來就不方便。