電路板廠子

Ⅰ 在生產PCB線路板的電子廠工作對身體有沒有傷害

一般來講，線路板行業是高污染行業，要排的廢水廢氣多。除此之外，在生專產過程中產生的有害物質對屬人的身體傷害也會很大。主要體現在兩個方面，
一，紫外線輻射，線路板射程有多個工序需要用到暴光機，機器工作時裡面的是強紫外線，機器外面雖有鐵殼擋住，但在進出框里的縫隙中還是有不少泄露出來的，而操作這種機器的大多是女孩子，工作時間長達幾年的話對以後生孩子時會有很大的影響。
二，化學葯品有化學材料的傷害。線路板生產流程復雜，使用的化學葯品和原材料也多，特別是在電鍍線，滿車間都是化學葯水的味道，長時間吸入後將會對身體產生未知的傷害。

所以，為了你的身體健康，在線路板廠車間工作時間不要超過三年。

Ⅱ 製作電路板的電子廠的QC質檢員都做些什麼

本人是紅板（江西）有限公司柔性電路板部門的工作人員查紅玉，很高興為您解答該問題：

PQC工作對產品質量控制至關重要！電路板公司的QC通常分為PQC（過程質量控制）和FQC（成品質量控制）兩大類，前者是當站工序的產品檢驗，後者是電測之後\包裝之前的外觀檢驗。

PQC (Procing Quality Control) 過程質量控制可以確認當前工序的首件質量，並反饋給生產部門以便改進或調整生產參數等，首件檢驗有告知和預防功能，避免批量不良/報廢；

電路板工廠常見生產工序有開料、鑽孔（適用於雙面板或多面板）、沉銅/電鍍、線路、貼合CoverLay、壓板、防焊、沉鎳金/電鎳金（ENIG/ENEPIG）、鑼板成型、電測等工序，每個工序都會設置PQC，不同工站 PQC 的工作內容和職責也不盡相同；

例如 ---

開料工序PQC --- 檢驗材料型號等是否正確、參數是否合格、尺寸是否OK~

鑽孔工序PQC --- 檢查孔徑大小、是否有鑽偏/漏鑽/多鑽（通過標准鑽孔菲林檢查）、吸芯長度等；

電鍍工序PQC --- 檢驗面銅/孔銅厚度是否達標、銅面是否有水印等異常、電鍍是否均勻、銅面及孔壁粗糙度等；

線路工序PQC -- 檢驗線路是否有開/短路、線寬/線距、PAD的大小、孔環大小、菲林是否用錯、產品型號是否正確、是否有蝕刻不盡、曝光不良、曝反/曝偏等情況存在；

防焊工序PQC：檢驗油墨色澤、厚度、是否有曝光不良、油墨脫落、甩油、綠油橋斷裂等問題；

以上只是舉例說明，在具體工作過程中只要熟悉作業規程和內容，做到認真細致、有耐心、有責任心，一般都能把PQC工作做好的。

如果有不清楚的，歡迎留言~

Ⅲ 在東莞有那些做線路板的電子廠

致輝線路板

Ⅳ 電路板加工廠哪裡比較多

電路板的名稱有：陶瓷電路板，氧化鋁陶瓷電路板，氮化鋁陶瓷電路板，線路版板，PCB板，鋁權基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷（銅刻蝕技術）電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對於固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用。
電路板的廠家有很多，主要是看你要哪一種材質的電路板，陶瓷電路板的話知名的就那麼幾家，我知道的有斯利通、同欣、凱昶德.

Ⅳ pcb板的廠算不算電子廠有沒有兩班倒

製作線路板的廠子當然算電子廠，也是電子廠的一種，通常來說企業正常情況下都是三班倒的，個別生意不好的時候可能會兩班工作，具體看你要去的企業情況。

Ⅵ PCB電路板哪家工廠比較好

深圳知名的PCB製造商很多啊,如金百澤,深南、五洲、博敏、快捷、華祥、勤基、恩達、崇達、景豐版、景旺、權深聯、全成信、強達、鑫茂隆、眾陽、興啟發、金天地.我比較了解的是金百澤和崇達,金百澤提供的服務比較全.

Ⅶ 製作電路板的電子廠的質檢員都做些什麼

因為線路板有很多個製作工序，質檢員包括各工序的IPQC和FQC；
IPQC就是製作過程中的質檢員，負責檢測當工序製作出來的線路板的質量，比如是否有外觀缺陷，尺寸和功能是否滿足要求；
FQC是最終檢驗工序的質檢員，負責對線路板成品在出貨前做一次整體的質量檢測，需要檢測各方面的缺陷，確保產品符合客戶要求。

Ⅷ 請問在電子廠做電路板是干什麼

電路板主要由焊盤抄、過孔襲、安裝孔、導線、元器件、接插件沃特弗電路板之薄膜線路SMT貼片(6張) 、填充、電氣邊界等組成，各組成部分的主要功能如下：

焊盤：用於焊接元器件引腳的金屬孔。

過孔：有金屬過孔 和 非金屬過孔，其中金屬過孔用於連接各層之間元器件引腳。

安裝孔：用於固定電路板。

因為線路板有很多個製作工序，質檢員包括各工序的IPQC和FQC；IPQC就是製作過程中的質檢員，負責檢測當工序製作出來的線路板的質量，比如是否有外觀缺陷，尺寸和功能是否滿足要求。

(8)電路板廠子擴展閱讀：

正因為國外的印刷電路板的自動檢測系統價格太貴，而國內也沒有研製出真正意義上印刷電路板的自動檢測設備，所以國內絕大部分電路板生產廠家還是採用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進行檢側。

由於人工檢查勞動強度大，眼睛容易產生疲勞，漏驗率很高。而且隨著電子產品朝著小型化、數字化發展，印製電路板也朝著高密度、高精度發展，採用人工檢驗的方法，基本無法實現。

對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無法檢驗。檢測手段的落後，導致目前國內多層板(8-12層)的產品合格率僅為50~60%。

Ⅸ PCB電路板的工廠好不好

看你在哪個部門了，車間里不好，因為有毒，辦公室當然就好了。。。