汽車電器維修工安全操作規程

㈠ 汽車維修行業安全生產規章制度

1、有與其作業內容相適應的專用維修車間和設備、設施，並設置明顯的指示性標志；

2、有完善內的突發事容件應急預案，應急預案包括報告程序、應急指揮以及處置措施等內容；

3、有相應的安全管理人員；

4、有齊全的安全操作規程。

5、危險貨物運輸車輛維修，是指對運輸易燃、易爆、腐蝕、放射性、劇毒等性質貨物的機動車維修，不包含對危險貨物運輸車輛罐體的維修。

6、機動車維修經營者應當加強對從業人員的安全教育和職業道德教育，確保安全生產。機動車維修從業人員應當執行機動車維修安全生產操作規程，不得違章作業。

(1)汽車電器維修工安全操作規程擴展閱讀：

機動車維修經營者應當按照國家、行業或者地方的維修標准規范和機動車生產、進口企業公開的維修技術信息進行維修。尚無標准或規范的，可參照機動車生產企業提供的維修手冊、使用說明書和有關技術資料進行維修。

機動車維修經營者不得通過臨時更換機動車污染控制裝置、破壞機動車車載排放診斷系統等維修作業，使機動車通過排放檢驗。

㈡ 汽車修理廠管理制度

汽車維修管理制度
一、不準赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留長發者要帶工作帽；
二、工作時禁止吸煙；
三、工作時要集中精神，不準說笑、打鬧；
四、使用一切機工具及電氣設備，必須遵守其安全操作規程，並要愛護使用；
五、工作時必須按規定穿戴勞保用品，不準光膀子進行工作；
六、嚴禁無駕駛證人員開始一切機動車輛；
七、嚴禁開努與駕駛證規定不相符的車輛；
八、未經領導批准，非操作者不得隨便動用機床設備；
九、工作場所、車輛旁、工作台、通道應經常保持整潔，做到文明生產；
十、嚴禁一切低燃點的油、氣、醇，與照明設施及帶電的線路接觸。

汽車維修竣工檢查制度
一、按照維修協議合同內容檢驗；
二、按成都市汽車大修竣工技術標准檢驗；
三、檢驗所修項目的技術性能是否達到技術標准；
四、作外觀檢查應完好清潔；
五、整車外觀檢查和試車；
六、路試後要填寫試車技術卡存檔；
七、按維修協議內容和技術標准向用戶交車。

汽車電工安全操作制度
一、裝卸汽車發電機和起動機時，應將汽車電源總開關斷開，切斷電源後進行，未裝電源總開關的，卸下的電線接頭應包紮好；
二、需要起動機檢查電路時，應注意車底有無他人在工作，預先打招呼、拉手剎、放空檔，然後發動，不熟練人員及學員不得隨便發動；
三、汽車內線路接頭必須接牢並用膠布包紮好。穿孔而過的線路要加膠護套；
四、裝換蓄電池時，應有用蓄電池攀帶；
五、蓄電池架發現損壞時，應立即移工修理，不得湊合使用；
六、裝蓄電池時，應在底部墊以橡皮膠料，蓄電池之間以及周圍也應用木板塞緊；
七、電池頭、導線夾應裝可靠，不準用鐵絲代用；
八、配製電液時，應將硫酸輕輕加入蒸溜不內，同時用玻璃棒不斷攪拌達到散熱迅速的目的。嚴禁將水注入硫酸內，人員應穿戴膠水鞋和橡膠手套，戴防護眼鏡；
九、蓄電池維修、裝配間應有良好的通風設備和防火設備，防止人員鉛中毒及發生火警。充電池工作間空氣要流通，室內及存放蓄電池地方4米內嚴禁煙火。
十、切實執行電池在新裝及大修後的第一次充電。初充電的好壞直接影響蓄電池的壽命。初充電後至少應以相當於蓄電池容量的1/10的放電率放電一次，直至單電電壓降至1.7V為止。再以初電的充電率充足，充足後安置24小時後方能使用。
十一、充電時應將電池蓋打開，電液溫度不得超過450C。
十二、蓄電池應用放電叉測量，不可用手鉗或其它金屬試驗，防止發生爆炸。
十三、工作時，如不慎有電液落在皮膚或衣服上，應立即用5%蘇打水擦洗，再用清水沖洗。
十四、清洗發電機、起動機及其他電器設備應使用不帶添加劑的工業汽油，並注意防火。

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㈢ 汽車修理廠管理制度及各崗位的操作規范，越全面越詳細越好，先謝謝了！

汽車維修廠管理制度
一、不準赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留長發者要帶工作帽；
二、工作時禁止吸煙；
三、工作時要集中精神，不準說笑、打鬧；
四、使用一切機工具及電氣設備，必須遵守其安全操作規程，並要愛護使用；
五、工作時必須按規定穿戴勞保用品，不準光膀子進行工作；
六、嚴禁無駕駛證人員開始一切機動車輛；
七、嚴禁開努與駕駛證規定不相符的車輛；
八、未經領導批准，非操作者不得隨便動用機床設備；
九、工作場所、車輛旁、工作台、通道應經常保持整潔，做到文明生產；
十、嚴禁一切低燃點的油、氣、醇，與照明設施及帶電的線路接觸

汽車維修竣工檢查制度
一、按照維修協議合同內容檢驗；

二、按深圳市汽車大修竣工技術標准檢驗；
三、檢驗所修項目的技術性能是否達到技術標准；
四、作外觀檢查應完好清潔；
五、整車外觀檢查和試車；
六、路試後要填寫試車技術卡存檔；
七、按維修協議內容和技術標准向用戶交車。
汽車電工安全操作制度
一、裝卸汽車發電機和起動機時，應將汽車電源總開關斷開，切斷電源後進行，未裝電源總開關的，卸下的電線接頭應包紮好；
二、需要起動機檢查電路時，應注意車底有無他人在工作，預先打招呼、拉手剎、放空檔，然後發動，不熟練人員及學員不得隨便發動；
三、汽車內線路接頭必須接牢並用膠布包紮好。穿孔而過的線路要加膠護套；
四、裝換蓄電池時，應有用蓄電池攀帶；
五、蓄電池架發現損壞時，應立即移工修理，不得湊合使用；
六、裝蓄電池時，應在底部墊以橡皮膠料，蓄電池之間以及周圍也應用木板塞緊；
七、電池頭、導線夾應裝可靠，不準用鐵絲代用；
八、配製電液時，應將硫酸輕輕加入蒸溜不內，同時用玻璃棒不斷攪拌達到散熱迅速的目的。嚴禁將水注入硫酸內，人員應穿戴膠水鞋和橡膠手套，戴防護眼鏡；
九、蓄電池維修、裝配間應有良好的通風設備和防火設備，防止人員鉛中毒及發生火警。充電池工作間空氣要流通，室內及存放蓄電池地方4米內嚴禁煙火。
十、切實執行電池在新裝及大修後的第一次充電。初充電的好壞直接影響蓄電池的壽命。初充電後至少應以相當於蓄電池容量的1/10的放電率放電一次，直至單電電壓降至1.7V為止。再以初電的充電率充足，充足後安置24小時後方能使用。
十一、充電時應將電池蓋打開，電液溫度不得超過450C。
十二、蓄電池應用放電叉測量，不可用手鉗或其它金屬試驗，防止發生爆炸。
十三、工作時，如不慎有電液落在皮膚或衣服上，應立即用5%蘇打水擦洗，再用清水沖洗。
十四、清洗發電機、起動機及其他電器設備應使用不帶添加劑的工業汽油，並注意防火。

希望對您有用。

㈣ 汽車維修工的工種及其崗位責任

1、負責進廠車輛定項檢修拆裝修理工作。嚴格依照保修單項目維修，凡維修過的項目必須排除原有的故障，符合汽車修理規范要求。
2、嚴格按照作業規范和工藝規程進行作業，堅持做到「漏報 不漏修」。
3、嚴格按定項檢修作業范圍和進廠報修的項目進行修理。
4、愛護使用和妥善保管工具和專用機具。
5、嚴格遵守安全操作規程、不野蠻作業。搞好安全生產。
6、車輛修理完經技術檢驗人員檢驗試車出廠。之後將填好的工時工單、合格證交維修主管。 7、杜絕浪費，降低修理成本。
8、負責管好、用好修保機具、工具，保持場地整潔，堅持文明生產。保管好未裝配上車之零配件以防丟失。
9、認真對待崗位技術培訓，做到懂結構，懂原理、懂性能、懂用途、會操作、會維護、會排除故障。

輔助修理工學徒等的崗位職責：
1、服從中方管理員的分配和指揮，服從班組長的安排，完成報修車輛有關電器修理項目的檢查、拆裝、修理，並裝復，保證完成所承擔的各項工作。
2、承擔本單位各車型的整車線路的修理（包括電源和電器的檢查修理），保證整車線路的完好，不影響車輛的出廠。
3、積極配合主修做好進廠車輛的電器線路的檢修和故障的排除。
4、積極配合主修做好車輛的氣路問題的檢修。
5、精心維護和正確使用設備、儀器、儀表和正規操作，使用硅整流、
可控硅充電機必須認真檢查電源輸出與電瓶連接是否牢固，嚴禁過載回無負荷運行。
6、嚴格遵守按規章制度和安全操作規程，保證安全生產、文明生產。
7、管理使用好所配的電工工具及儀表。

㈤ 天車工安全操作規程

天車工安全操作規程如下：

1，天車工必須經體檢合格後，方可上崗。凡有心臟病、高血壓、眼、耳病者，不得擔任天車駕駛工作。

2，經專門訓練，考試合格，勞動部門辦證方可操縱。

3，工作前必須按規定正確穿戴好勞動防護用品。

4，做好交接班記錄，接班詢問上班設備運行情況，並經過檢查確認與記錄相符合方可接班。

5，檢查鋼絲繩、機械、電氣、制動器、限位、電鈴、潤滑，十大安全裝置等。

6，啟動天車時必須鳴鈴，確認天車和軌道無人工作，方可運行。

7，工作完畢後，關掉緊急開關，將控制器手柄放在零位，切斷總電源，龍門天車工作完畢後，必須拋矛，將鐵鞋塞住大車車輪。

8，上下天車必須走安全通道及安全扶梯，嚴禁亂爬天車。

9，卸車皮，裝料必須聽從地面人員指揮，裝卸在指定位置，嚴禁廢鋼亂堆亂放。

10，吸鐵盤吸料嚴禁從通車道和人行道經過。

11，進料天車用龍門架套掛料罐時必須聽從地面人員指揮，進行慢進點動操作，如無人指揮可拒絕作業。

12，掛好料罐後必須進行負載測試，驗證剎車完好後方可起吊。

13，嚴禁吊著滿料罐停在空中或放在電爐平台或從設備、人頂上經過。

14，放料罐或穿料罐時，必須與地面作業人員配合協調好，須聽從指揮，點動作業。

15，更換爐體時，吊爐天車須進行全面檢查測試，起吊前進行負載試吊，確認無電氣、機械故障且剎車完好可靠時方可起吊，換爐過程中須聽從起重工的指揮。

16，放鋼天車在吊鋼包前必須對該車進行仔細檢查，發現有異常及時匯報，不得遷就使用。

17，放鋼天車吊滿包鋼水必須在放鋼平車上進行負荷載重檢查試吊，避免剎車盤熱脹冷縮的情況，起吊後在0.5米左右的高度，反復試車多次，確實剎車可靠時，才能正常起吊，如剎車無把握時，嚴禁遷就起吊冒險作業。

18，鋼包澆鋼時，嚴禁天車上下、左右、前後動作，不準吊著鋼水在不平坦地方上升、下降。

19，鋼水需等候澆注時，必須將鋼包松到離地面一尺以下，禁止停留在高低不平物品上方或空中等待。

20，禁止上層天車推、撞下層天車或下層天車推撞上層天車。

21，天車駕駛內應服從專人指揮，如指揮人員或地面操作人員站立位置不當，在無退路的情況下，可以拒絕操作。

22，吊物不準從人頭和重要設備上越過。

23，除試車以外，不準依賴限位來作停車用。

24，當有人在天車大梁、大車、小車進行檢修時，當班駕駛員應到上面協助監護工作。

25，地面指揮人員違章指揮或多人指揮有誤時應鳴鈴警告，拒絕操作。

26，天車應停靠在指定位置交接班，上下天車必須打開安全門，天車停穩後方可上去。

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故障處理：

1，天車發生故障時，必須立即停車檢查，停車時須掛「有人工作，嚴禁合閘」，警示牌，並指定專人負責安全監護。

2，天車推移發生故障的天車時，必須上下各方聯系好，徵得同意後，打鈴示意，用均勻緩慢的速度推行。

3，故障處理完畢後，檢修天車上遺留下的雜物必須清理，由停電人發出通知後，方可繼續運行。

㈥ 汽車維修各崗位規章制度 急急急~~

綜合管理制度
根據國家有關規定，結合本廠實際情況，特製定本制度，具體規定如下：
1． 員工要樹立「用戶第一、質量第一」的經營觀念，熱情接待車主，精心維修車輛，確保修車質量。
2． 廠長是企業的領導核心，在全廠的經營活動中處於「中心」地位，員工要聽從班組長和主管的指揮，各級都要服從廠長的領導。
3． 新員工進廠必須廠部批准，要由介紹人和擔保人，填寫員工登記表，提供身份證、技術等級證明，試用期為1-3個月，試用合格後與廠方簽訂合同。
4． 員工要遵守作息制度。上下班要專人考勤，請假要辦理書面手續，上班不準在廠內打私人電話，不準在接待室閑談，不準在廠內會客。
5． 堅守工作崗位，上班要穿工作服，佩帶標志，不準穿拖鞋，不準串崗聊天，不準在客戶車上休息，不準亂動車內開關，不準上班時間作私活。
6． 業務接待是企業的窗口，要提高接待質量，對客戶要主動熱情，維修項目確定要准確，工期要准時，報價要合理，交接要細心，車輛進出廠要手續完善。業務接待是接待員的工作，不準員工同車主私下洽談業務，嚴禁以修車為名向客戶索取額外報酬。
7． 嚴格執行門衛管理制度，進出廠車輛和人員門衛有權檢查，員工攜帶物品出廠，要登記報告，未經批准不準帶進帶出。
8． 車間內嚴禁吸煙，員工要遵守安全管理制度，嚴格遵守安全操作規程，禁止野蠻操作，屬個人責任的零件、設備損壞要根據責任大小按比例予以賠償。
9． 加強工具設備管理，建立工具設備檔案。由班組使用的設備工具要辦理手續，責任到人，定期維修保養。由廠部保管的設備要設專人保管，定期檢驗維護。員工要愛護公物，對於工具設備、維修車輛及車上的物品、車間電器，要妥善保管，車鑰匙要專人保管，下班要鎖好車門，防止丟失。屬個人責任的丟失，要視情況予以賠償。
10． 嚴禁無駕駛證移動車輛和試車，嚴禁私自將客戶車開出廠外，發生事故責任個人承擔。
11． 嚴格履行工作程序，換料領料要審批，備料要填寫備料單，註明車型、年號、年份、零件名稱等內容並上交舊件，市內采購要在2-3小時完成，市外3-5天，報價當天答復，特殊情況除外。配件價格要合理，不能高於市場價格。
12． 嚴格執行倉庫管理制度，配件部要熟悉市場價格，領發料要有簽字手續，進出庫要有單據。貨物要做到帳與物相符，倉庫要把好配件質量關，嚴防假冒、偽劣配件入庫。如出現以假冒、錯發、漏收，給企業帶來損失的要追究當事人責任。
13． 質量是企業的生命。嚴格執行質量管理、工藝管理制度，把好質量關，努力做到維修一台，合格一台。要認真細致地做好車輛進廠檢驗，過程檢驗、出廠檢驗的工作，減少返修率。返修不計工時，而且要視情況予以處罰。工人要嚴格按工藝程序操作，對於違反工藝程序造成的返修質量事故，要追究當事人的責任。出廠車要有保用制度，出廠後要做好跟蹤服務。
14． 要嚴格執行工期管理制度。從接車開始就要向客戶交代完工交車時間。在作業過程中，從配件供應、維修、加工等各個方面保證工期，必要時組織加班加點，保證車輛按期交給車主。對於確有特殊情況不能按期的，應提前通知車主並做好解釋工作。
15． 要保持工作環境的整潔衛生。車間及車場的衛生要劃片定點落實到班組，作業區要保持干凈整潔，經常打掃，不準地上有油污、垃圾，廢油要倒置在指定的地方。
16． 在修理過程中發生的追加項目，應首先申報，經廠部與車主聯系取得同意後方可繼續加工。在維修過程中如發生了質量事故，如損壞丟失了零配件等情況，班組應首先報告，廠部經調查落實後，根據責任大小予以處罰。
17． 全體員工要模範遵守國家法規法紀，嚴禁在廠內及宿舍內賭博。
18． 以上各條除註明罰款比例外，其他如有違反，根據情節輕重在5~200元處罰，情節嚴重屢教不改的要予以辭退或除名。
員工招聘制度
1．招聘條件：現代汽車維修業需要的員工必須是相當中專以上文化基礎和機電專業知識的工作者。
企業聘用條件：
（1） 有敬業精神，勤奮，好學，有社會道德；
（2） 普通員工相當於中專的專業知識，高層管理人員具有大專 以上文化和專業知識；
（3） 企業要根據內部員工結構比例，招聘一定數量的有實際經 驗的技術人員和管理人員；
（4） 身體健康條件；
（5） 年齡條件。
2．招聘程序：凡應聘人員需填寫求職申請表，經面試和考試合格，辦妥有關手續後方能試用。
3．試用：新聘用人員需進行三個月的試用，並簽訂試用合同，享受試用期工資待遇。試用期滿，作出去留決定。如需繼續考察，採用延長試用期。合格者簽訂正式員工合同，享受正式員工待遇。
4．用期解約：試用期內任何一方提出解約，均需提前通知對方，不需任何補償。一個月內提前一天；兩個月內提前兩天；三至六個月內提前七天。
5．用期培訓：試用期內，需要進行培訓的，應簽訂培訓合同，並註明培訓時間、內容、培訓費用.

㈦ 簡述汽車維修車間安全用電的措施是有哪些

1、檢修電氣設備或更換熔絲時，應首先切斷電源.並在電源開關處掛上「嚴禁合閘」的警告牌：在沒有採取足夠的安全措施的情況下.嚴禁帶電工作。

2、使用各種電氣設備，應採取相應的安全措施。如使用手提式電鑽時.必須戴上橡膠手套或站在絕緣墊上操作。

3、電熱設備應遠離易燃物，用畢即斷開電源。

4、判斷電線或用電設備是否帶電，必須用驗電器（在250V以下一般使用測電筆）等檢查判斷，不允許用手摸試。

5、電燈開關應接在火線上，使用螺旋燈頭時不可把火線接在跟螺旋套相連的接線柱上，以免調換燈泡時觸電。

6、電線或電氣設備失火時，應迅速切斷電源。在帶電狀態下，可用黃沙等進行滅火。不能用水和泡沫滅火器滅火，否則會使人觸電。

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個人安全防護

1、維修企業應當教育和督促全體人員嚴格執行本單位的安全生產規章制度和安全操作規程，依法為從業人員辦理工傷保險

2、維修企業的特種作業人員，必須按國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業資格證書，方可上崗作業。在工作場所進行工作時，應當穿戴防護用品，包括：護目鏡、工作帽、手套、工作鞋和合身的工作服等。

3、維修人員應當接受安全生產教育和培訓，掌握安全生產知識，提高安全意識，增強事故預防和應急處理能力。

㈧ 求安全操作規程

工程素質培訓中心各工種操作規程

車床安全操作規程

• 操作前要緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。

• 車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，並作低速空載運行 2 — 3 分鍾，檢查機床運轉是否正常。

• 裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，並要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

• 機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分；嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手清理。

• 機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。

6. 加工工件按機床技術要求選擇切削用量，以免機床過載造成意外事故。

7 ．加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，並慢車加工，伸出時應注意防護。

8 ．高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
9 ．機床運轉時，操作者不能離開機床，發觀機床運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機床，並將刀具退出工作部位。

10 ．工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。

11 ．工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，並清掃機床。

12 ．每台機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用安全電壓 (36V 以下 ) 。

數控車安全操作規程

1 、進入數控車削實訓場地後，應服從安排，不得擅自啟動或操作車床數控系統。

2 、按規定穿、戴好勞動保護用品。

3 、不冷穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進行操作。

4 、開機床前，應該仔細檢查車床各部分機構是否完好，各傳動手柄、變速手柄的位置是否正確，還應按要求認真對數控機床進行潤滑保養。

5 、操作數控系統面板時，對各按鍵及開關的操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其它工具進行操作。

6 、完成對刀後，要做模擬換刀試驗，以防止正式操作時發生撞壞刀具、工件或設備等事故。

在數控車削過程中，因觀察加工過程的時間多於操作時間，所以一定要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開實訓崗位，以確保安全。

8 、操作數控系統面板及操作數控機床時，嚴禁兩人同時操作。

9 、自動運行加工時，操作者應集中思想，左手手指應放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運動情況，右手控制修調開關，控制機床拖板運行速率，發現問題及時按下程序停止按鈕，以確保刀具和數控機床安全，防止各類事故發生。

10 、實訓結束時，除了按規定保養數控機床外，還應認真做好交接班工作，必要時應做好文字記錄。

銑床安全操作規程

1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，並在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

2 ．工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，檯面要墊好，以免損傷工作台。

3 ．工作台移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作台不移動時緊固螺絲應緊上。

4 ．刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作台不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。

5. 安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好後要試車。安裝工件應牢固。

6 ．工作時應先用手進給，然後逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。

7 ．切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。

8 ．主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。

9 ．發現機床有故障，應立即停車檢查並報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，並關閉電源。

數控銑安全操作規程

? 1 、工作時應穿工作服 ? ， ? 女同學戴工作帽並將頭發全部塞進帽子 ? ， ? 不宜戴首 ? 飾操作機床 ? ， ? 禁止帶手套操作機床。

? 2 、 ? 不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。

? 3 、 ? 機床開始工作前要預熱 ? ， ? 認真檢查潤滑系統工作是否正常 ? ， ? 如機長時間未開動 ? ， ? 可先採用手動方式向各部分供油潤滑。

4 、 ? 使用的刀具應與機床允許的規格相符 ? ， ? 有嚴重破損的刀具要及時更換。

5 、 ? 刀具安裝好後應進行一、二次試切削。

6 、 ? 認真檢查卡盤工件是否卡緊。

7 、 ? 禁止用手或其它方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其他運動部位。

8 、 ? 禁止在加工過程中測量工件 ? ， ? 變速 ? ， ? 更不能用棉絲擦拭工件 ? ， ? 也不能清掃機床。

9 、 ? 在加工過程中 ? ， ? 不允許打開機床防護門。

10 、 ? 及時清除切屑、擦拭機床 ? ， ? 檢查潤滑油、冷卻液的狀態 ? ， ? 及時添加或更換。

? 11 、 ? 工作結束後 ? ， ? 依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

數控線切割機床安全操作規程

1 、 ? 工作時 ? ， ? 工作人員必須穿戴好工作服。

2 、 ? 工作前 ? ， ? 應檢查各連接部分插接件是否一一對應連接。

3 、 ? 工作前 ? ， ? 必須嚴格按照潤滑規定進行注油潤滑 ? ， ? 以保持機床精度。

4 、 ? 切割工件時 ? ， ? 必須先合上切割台上的工作液電機開關和運絲電機開關 ? ， ? 待調好工作液流量後方能進行切割。

? 5 、 ? 凡來參加線切割實習的同學 ? ， ? 必須在指導師傅的指導下方能進行操作 ? ， ? 不 ? 得擅自開機床進行操作。

? 6 、 ? 加工完後 ? ， ? 應將冷卻液擦拭乾凈。

7 、 ? 保持室內整潔 ? ， ? 嚴禁吸煙和大聲喧嘩

刨工實習安全操作規程

1 · 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞 傷。 必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。 。

2 ·工作時，在工作台側面進行操作，不要站在滑枕前後的位置。

3 ·工件加工應符合設備規范，嚴禁超負荷使用。

4 ·電氣、控制系統要保持乾燥，防止冷卻液、油污等濺入，並有良好的接地。

5 ·機床各防護裝置應完好無損。皮帶罩、齒輪齊全。

6 ·機床工作時嚴禁離開工作崗位，人離車關。

7 ·下課前擦好機床，工作部件均勻塗一層潤滑油膜，並清掃場地。

8 ·工作前檢查導軌面有無異物，測量是否充足，油路是否暢通，並空車試運轉後方可進行工作。

9 ·機床出現故障，應立即通知有關人員，查明原因，排除故障，不得擅自處理，嚴禁設備帶病工作。

10 ·工件必須牢固地固定在工作台上，工件固定後其它量具、刃具、工件等嚴禁放在工作台上。

11 ·開車前要把行程式控制制、變向裝置調好固定，走第一刀時不要吃刀過大。

12 ·正在進刀時不得測量和調整工件，不準用手或戴著手套清理檯面鐵屑。

磨床安全操作規程

• 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞 傷。 必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2 ．開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然後空車運轉，並注意各潤滑部位是否有油，空轉數分鍾，確認機床情況正常再進行工作。

3 ．裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。

4 ．開車後應站在砂輪側面，砂輪和工件應平穩地接觸，使磨削量逐漸加大，不準驟然加大進給量。細長工件應用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應先退回砂輪後，方可停車。

5 ．調換砂輪時，必須認真檢查，砂輪規格應符合要求＼無裂紋，響聲清脆，並經過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應經過二次平衡，以防產生震動。安裝後應先空轉 3 — 5 分鍾，確認正常後，方可使用。在試轉時，人應站在砂輪的側面。

6 ．磨平面時，應檢查磁碟吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前後要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調整好限位擋鐵。

7 ．加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應清理干凈，並加上合適潤滑油。

8 ．開動液壓傳動時，必須進給量恰當，防止砂輪和工件相撞，並要調整好換向擋塊。

9 ．砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件，用金剛鑽磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。

10 ．工作完畢停車時，應先關閉冷卻液，讓砂輪運轉 2 — 3 分鍾，進行脫水，方可停車。然後做好保養工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。

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砂輪安全機操作規程

1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡。

2 ．砂輪機的底座一定要牢固，運轉中不得有震動現象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙。安裝時要作平衡試驗，運轉時應保持平穩。砂輪兩側要用鐵夾板夾上 ( 鐵夾板不小於砂輪直徑 1 ／ 2) ，鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。

3. 使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側面，讓砂輪先空轉數分鍾，確認情況正常後，才能開始工作。

4 ．調換砂輪應由專人負責，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調換後，先試車，運轉正常後才能工作。

5 ．砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規定的安全線速度。

6 ．使用時，要握牢工件，其壓力應均勻一致，嚴禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。

7 ．不準在普通砂輪上磨硬質合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質工件應勤沾水使其冷卻。

8. 不準在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應隨時切斷電源，做好打掃工作。

折邊機安全操作規程

1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2 ．折邊工要經過一定的專業學習，要懂得本人所操作機床的結構、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作。

3 ．使用前加好潤滑油，並進行空車運轉二分鍾檢查。

4 ．啟動後要等運轉速度正常後才開始工作；同時觀察周圍人員動態，防止傷人。

5 ．不得超規格使用本機床。

6 ．多人操作，應由一人指揮，工件翻身或進退時，兩側操作人員密切聯系，動作一致。

7 ．不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。

8 ．工作完畢，切斷電源，做好機床保養和環境打掃工作。

剪板機安全操作規程

1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2 ．本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。

3 ．本機床適用於剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

4 ．本機床的使用方法：

a ．按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。

b ．根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。

C ．機床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常後才可實施剪切工作。

5 ．使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。

6 ．調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。

• 機床各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加註潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加註潤滑油一次。

空氣錘安全操作規程

1 ．不準用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。
2 ．隨時檢查錘柄是否松動，以防錘頭飛出傷人。
3 ．開動空氣錘前要認真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現象。
4 ．多人操作空氣錘時要服從專人的統一指揮。
5 ．清理爐子，取放工件應用水澆滅，以防發生火災。
6 ．操作沖床時要精神集中，手與腳配合要協調。

鋸床安全操作規程

1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2 ．機器開動前做好一切准備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位於料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大於該機床最大鋸料尺寸。

3 ．鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉 3 — 5 分鍾，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，並檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。

4 ．鋸割管材或薄板型材，齒距不應小於材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，並減少進刀量。

5 ．鋸床在運轉中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸條質量決定進刀量。

6 ．必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，並按周期替換或過濾。

7 ．在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。

8 ．工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，並做好打掃工作。

9 ．機床運轉時如發現故障，應立即停車報告建設與保障部派機修工修理。